Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Шполянский Д.М. Комплексная механизация уборки хлопка [пособие механику-водителю хлопкоубороч. машин]

.pdf
Скачиваний:
58
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
13.22 Mб
Скачать

Производительность

(Теоретическая), т[ч . . . .

15—45

Потребляемая мощность, л. с..........................................

не менее 30

Дорожный просвет, м м ...........................................................

165

Габаритные размеры, мм:

 

д л и н а ....................................................................................

 

5380

ширина...................................................................................

 

2705

вы сота...................................................................................

 

3200

Высота среза, мм:

 

 

минимальная...............................................................

 

50

максимальная..............................................................

 

400

Длина измельченной массы, м м ..................................

12Х-200

Регулировка высоты среза . .............................................

ручная

 

 

 

и гидравли­

 

 

 

ческая

Привод

к о си л к и ..............................................................

 

от вала

 

 

 

отбора

 

 

 

мощности

 

 

 

трактора

Число оборотов барабана, о б /м и н .............................

1500—2100

Количество молотковых ножей, шт....................................

28

Размер

покрышек,

д ю й м ы ................................................

6,5X16,3

Давление в шинах,

а т ..................................................

1,2— 1,3

Ширина

колеи, м м

..........................................................

1500—2100

Машину

обслуживает один механик-водитель.

 

Рис. 124. Косилка-измельчитель КИР-1,5:

I — поворотная часть, 2 — рукоятка, 3 — втулки, 4 — кронштейн, 5 — кронштейн тодержатель, 6 — зубчатая рейка, 7 — диффузор

Технологическая схема работы косилки КИР-1,5. При движе­ нии косилки-измельчителя КИР-1,5 передний щит 5 (рис. 125) с про­ тиворежущими ножами 6 наклоняет растения. Молотковые ножи барабана 8, закрепленные шарнирнона валу барабана и располо­ женные по винтовой линии, встречая на своем пути наклонные стебли растений, скашивают их, измельчают и выбрасывают измель­ ченную массу в желоб, -состоящий из секций. Отсюда воздушным

Рис. 125. Технологическая схема косилки:

1 — поворотная часть,

2 — переходник, 3 — трубопровод, 4 — рама,

5 —

передний щит, 6 — нож, 7 — направляющий щиток, 5 — барабан,

9 — задний

 

щит, 10 — диффузор

 

 

потоком, развиваемым

барабаном 8 и диффузором

10,

масса на­

правляется в прицепную тележку.

Устройство и основные части машины. Косилка-измельчитель КИР-1,5 состоит из следующих узлов: рамы, ходовой части, сницы косилки, барабана косилки (ротор), переднего щита, привода (кар­ данная передача), раздаточной коробки и контрпривода, желоба косилки, поворотной части желоба и механизма поворота.

Р а м а косилки-измельчителя сварная. На боковинах рамы уста­ навливается барабан и боковые стенки желоба. Продольными свя­ зями рамы служат квадратная труба, к которой крепятся кронштей­ ны ходовых колес, передний швеллер и задний кожух. В передней

части рамы укреплены

раздаточная коробка, контрпривод и пло­

щадка сницы.

ч а с т ь

к о с и л к и

(рис. 126) имеет

два -пневмати­

Х о д о в а я

ческих колеса, ступица

1 которых

установлена на

оси 2 на двух

конических подшипниках, оси колес со щеками 3 и

кронштейнов 5

с накладками 7. Кронштейны соединены с осью колеса через ось кронштейна 4 и установочный болт 6. Освобождая установочный болт и поворачивая колесо вокруг оси до совмещения отверстий в

щеках и кронштейнах, устанавливают раму, следовательно, и ба­ рабан но высоте.

Ширину колеи косилки регулируют путем освобождения наклад­ ки и перемещения кронштейна 5 вдоль квадратной трубы 8 рамы.

С ниц а косилки-измельчителя состоит из площадки, оси, регу­ лируемой стяжки и штыря. К передней части рамы косилки на шты­ рях и регулируемой стяжке прикреплена площадка сницы, к кото­ рой на оси шарнирно закреплена сница.

/ — ступица, 2 — ось,

3 — щека, 4 — ось кронштейна, 5 — кронштейн,

 

6 — болт,

7 — накладка, 8 — квадратная труба

 

 

Б а р а б а н к о с и л к и (рис. 127)— основной

рабочий

орган

машины. Ось барабана изготовлена из трубы, на

концах

которой

приварены цапфы. На поверхности трубы по винтовой линии распо­ ложены 28 пар проушин 3, которые соединяются с кронштейнами 4 молотковых ножей через втулку 6 при помощи болта 7, гайки 8 и шайбы. Если втулки изношены, машина во время работы сильно вибрирует.

Барабан вращается в двух сферических шариковых подшипни­ ках. На вал барабана на шпонке насажен приводной четырехру­ чейный шкив. Собранный ротор подвергается динамической балан­ сировке. Разница :в весе двух противоположных ножей не должна превышать 5 г.

П ер е д н и й щи т с противорежущими ножами представляет собой коробку. В нижней части щита расположена спинка ножа е укрепленными на ней противорежущими ножами. Через люк в пе­ редней стенке регулируют зазор между молотковыми и противоре­ жущими ножами.

К а р д а н н а я п е р е д а ч а имеет два шарнира, квадратный и трубчатый валы и защитное устройство, в котором установлены ка­ проновые подшипники.

Во время работы защитное устройство вращается вместе с теле­ скопическим валом; прикоснувшись к защитным трубам, они оста­ навливаются. Благодаря этому исключается наматывание на кар­ данный вал.

/ — труба, 2 — цапфа, 3 — проушины,

4 — кронштейн, 5 — нож, 6 — втулка, 7 — болт,

8 — шайба

пружинная, 9 — гайка

Раздаточная коробка состоит из кожуха, двух конических шесте­ рен, двух валов, конических подшипников.

К о н т р п р и в о д соединен с валом раздаточной коробки через зубчатую муфту. Вал контрпривода вращается :в двух шариковых опорах; на валу закреплен шкив, передающий вращение на вал ба­ рабана косилки посредством клиноременной передачи.

В верхней части желоба косилки установлена поворотная сек­ ция, которая предназначена для распределения измельченной мас­ сы по ширине и глубине тележки, прицепленной к косилке или иду­ щей сбоку косилки.

Основание поворотной части имеет оси с роликами, которые пе­ рекатываются по полке угольника верхней части желоба.

Ме . х а н и з м п о в о р о т а служит для поворота головки. Чер­ вячный сектор закреплен в основании поворотной головки. Вал чер­ вяка установлен на специальном кронштейне в верхней части жело­ ба. Вращая рукоятку вала, установленного в кронштейне канато­ держателя и кронштейне на кожухе, водитель поворачивает головку в нужном направлении.

Настройка и регулировка машины КИР-1,5. Зазор между режу­ щими кромками молотковых и противорежущих ножей должен быть 12-М 5 мм. Он устанавливается перемещением спинки проти­ ворежущих ножей и закреплением ее в нужном положении болтами.

При замене одногоиз изношенных ножей на барабане устанав­ ливается новый нож и на противоположной стороне барабана. Ко­ лею колес регулируют, освобождая накладку и перемещая крон­ штейн вдоль квадратной трубы рамы.

Параллельность рамы относительно земли достигается за счет правильной установки колес по высоте или стяжки сницы.

Основные неисправности и способы их устранения приведены ниже.

Неисправности машины КИР-1,5 и способы их устранения

Неисправности и их причины

Способ устранения

Н едост ат оч н ое

и зм е л ь ч е н и е

 

 

 

Малая скорость барабана

 

Проверить число оборотов вала от­

 

 

 

 

бора мощности (нормально

 

 

 

 

523 о б /м и н )

 

 

 

 

 

 

При работе на загущенных посевах

 

 

 

 

необходимо вести трактор на первой

Противорежущие

ножи

слишком

передаче

 

 

Установить зазор между режущими

удалены от молотковых

 

кромками молотковых и противорежу-

 

 

 

 

щих ножей в 124-15 м м

 

М а ш и н а в и б р и р у е т

 

 

 

 

Недостает одного

ножа,

молотко­

Заменить

сломанный

нож

вого или противорежущего

 

Заменить

вышедший

из строя нож

Накопление

массы

на молотковых

ножах

 

 

 

 

 

 

Ч аст ы е

з а б о и

ж е л о б а

 

 

 

 

Машина идет неровно

Надставка желоба установлена под слишком большим углом

Н а г р е в р е м н е й

Раму установить параллельно по­ верхности земли, отрегулировать уста­ новкой колес или стяжки

Установить угол надставки желоба не более 45°

Нарушена параллельность шкивов

Устранить

непараллельность осей

 

шкивов при помощи натяжных бол­

 

тов. До этого отпустить болты креп­

 

ления контрпривода и коробки. Уста­

 

новить соосность

валов коробки и

 

контрпривода

 

Проскальзывают ремни

Натянуть

ремни,

пользуясь натяж­

 

ными болтами

 

Б о л ь ш о й и зн о с вт у л о к м о л о т к о вы х н о ж ей

При работе ножи ударялись о зем­

Приподнять машину так, чтобы мо­

лю

лотковые ножи не ударялись о землю

Управление машиной. Перед началом работы механик-водитель проверяет установку рамы по высоте, смазку квадратной трубы и сопрягаемой с ней трубы карданной передачи, устанавливает нали­ чие молотковых ножей и проверяет их зазор с противорежущим но­ жом; проверяет крепление всех узлов машины и при необходимости подтягивает их, затем включает машину и проверяет работу всех узлов машины вхолостую.

При работе на сильно пересеченной местности устанавливает выносной цилиндр трактора так, чтобы можно было быстро припод­ нять и опустить машину.

При работе с очень влажными стеблями или при большой густо­ те стояния растений снимают откидную крышку, чтобы облегчить доступ стеблей к машине.

Во время работы механик-водитель должен следить за сохране­ нием постоянной скорости машины, за высотой среза растений, из­ бегать ударов машины о камни и другие предметы. Нельзя делать крутых поворотов при работе — это может привести к поломке пере­ дачи. Надо следить за появлением шумов и вибрацией, при их обна­ ружении остановить машину и устранить неполадки.

Нельзя допускать снижения оборотов барабана, важно обеспе­ чивать натяжение ремней привода; следить за равномерностью рас­ пределения массы в прицепной тележке и своевременно регулиро­ вать положение поворотной головки и диффузора.

После окончания работы механик-водитель осматривает все уз­ лы машины, очищает ее от остатков растений и грязи.

Хранение машины. Перед установкой машины на хранение ее очищают от грязи, пыли и остатков растительности. После очистки все неокрашенные металлические детали смазывают солидолом, меняют старую смазку и после прокрутки машины вхолостую ста­ вят ее под навес.

Устанавливают машину на жесткие подставки так, чтобы коле­ са повисли, не касаясь пола. Снижают давление в шинах. Клиновид­ ные ремни снимают и сдают на склад.

Основные правила техники безопасности. Нельзя чистить, сма­ зывать или регулировать узлы работающей машины. Во время ра­ боты в непосредственной близости от машины не должно быть по­ сторонних. Проверяют (и закрепляют, где это необходимо) надеж­ ность крепления рабочих органов и установку всех щитков. Перед отцеплением косилки от трактора необходимо подложить под коле­ са подкладки, так как установка косилки на домкрате без этого не обеспечивает устойчивости косилки.

К о н т р о л ь н ы е в оп р осы . 1 . Какие корчеватели вам известны, для каких работ

их используют? 2. Какие основные неисправности корчевателей возникают при работе, как их устранить? 3. Расскажите о правилах техники безопасности при работе на корчевателе стеблей и корчевателе-валкоукладчике. 4. Как устроена и работает косилка-измельчитель? 5. Как хранить косилку-измельчитель? 6. Какие технические уходы проводят за косилкой-измельчителем?

Г л а в а VI. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ В ПРЕДУБОРОЧНЫЙ И УБОРОЧНЫЙ ПЕРИОДЫ

Для успешного применения хлопкоуборочных машин требуется соблюдать определенные агротехнические требования, направлен­ ные на выращивание хлопчатника, начиная с подготовки почвы к посеву. Однако наиболее ответственный период — предуборочный.

§ 17. ОПРЫСКИВАТЕЛЬ ОВХ-14 С ОПЫЛИВАЮЩИМ ПРИСПОСОБЛЕНИЕМ ОПХ-14

Опрыскиватель (рис. 128) и опыливающее приспособление пред­ назначены для химической борьбы с вредителями и болезнями хлоп­ чатника, для искусственного удаления листьев и десикации хлоп­ чатника в предуборочный период, для профилактических обработок меж, обочин дорог, обработки садов и других технических культур. Жидкими ядохимикатами опрыскивают задним рассеивающим или боковым распылом. Опыливают сухими порошкообразными ядохи­ микатами.

Опрыскиватель ОВХ-14. Навешивается на тракторы Т-28ХЗ и Т-28Х4, может обрабатывать пропашные культуры с шириной меж­ дурядий 60—90 см, а также растения сплошного посева. Для опыливания на опрыскиватель навешивается опыливающее приспособ­ ление ОПХ-14.

Техническая характеристика ОВХ-14

Ширина

междурядий

посевов хлопчатника, м . .

0,6 и 0,9

То же

 

 

 

 

сада . . .

5— 10

Число обрабатываемых рядков на междурядьях 60

20—24

То же

 

 

 

 

 

90

12— 16

»

 

 

 

 

 

сада

1 и 2 полу­

Производительность

машины, час чистой

работы,

ряда

3,4

г а / ч .............................................................................................

 

 

 

 

к м / ч

 

Рабочая

скорость

агрегата,

 

6,6_

Потребляемая

мощность, л.

с.......................................

органов

до 35

Масса машины

с

комплектом сменных

850

и приспособлением ОПХ-14, к г .............................

 

Емкость резервуаров, л ..................................................

 

 

640

Габариты машины, мм:

 

 

4710

д л и н а .............................................................................

 

 

 

 

 

ширина...........................................................................

 

 

 

 

 

2770

Вентилятор центробежный..........................................

 

Ц-8-18 № 6

Обороты колеса вентилятора, об/мин................................

 

3000

Производительность,

м ? /ч .....................................................

 

 

5000

Насос плунжерный, двойного действия:

 

 

высота всасывания,

м .................................................

 

4

рабочее давление, кгс/см2 .....................................

до

20

производительность,

л / м и н ................................

120

Брандспойты,

шт.........................................................................

 

 

2

Тип — универсальный,

наибольшая

высота

 

струи,

м ..................................................................

 

до

10

Транспортная

скорость, к м / ч .....................................

до

15

Обслуживают машину механик-водитель и подсобный рабочий

Рис. 128. Опрыскиватель ОВХ-14:

/ —рама,

2 — насос, 3 — редуктор,

4 — ограждение, 5 — привод, 6 — звездочка привода,

7 —

лестница

в сборе, 8 — обтекатель

колеса, 9 —кронштейны резервуаров, 10 — резервуар

ле­

вый, 11 — резервуар правый, /2 —рычаг ручного переключения, /3 —вентилятор, 14 — фильтр всасывающий, 15 —фильтр, 16 —кран всасывающий, 17 — распылитель, 18 —рукав запра­ вочный, 19 катушка с брандспойтами

Технологический процесс работы опрыскивателя (рис. 129). Ре­ зервуары 10 и 13 заправляют рабочим раствором из водоемов при помощи насоса и гофрированного рукава е фильтром. Насос через заправочное устройство 18 и гидромешалку 11 нагнетает ядохими­ каты из специальной тары в резервуары. Заполнение резервуаров регистрируется поплавковым уровнемером 12, установленным на правом резервуаре.

Давление в нагнетательной системе контролируют по показани­ ям манометра. Предохранительный клапан 3 в напорной системе

автоматически сливает жидкость из каждой системы во всасываю­ щую при давлении свыше 21 ат.

Для опрыскивания всасывающий кран 16 устанавливают в поло­ жение приема жидкости из резервуара, а распределительный кран 7 — в положение «работа». Часть жидкости по шлангу поступает в

Рис. 129. Технологическая схема работы машины:

/ — насос, 2 — колпак воздушный,

3 — клапан предохранительный,

4 —манометр

высокого

давления,

5 —манометр

низкого давления,

6' —регулятор

давления,

7 — кран

распределительный,

8 — вентиль,

9 — фильтр заправочный,

10 — резервуар

левый,

П — гидромешалка,

12 — указатель уровня,

13 —резервуар

правый,

14 — брандспойт,

15— фильтр

всасывающий,

16 — кран

всасывающий,

П — фильтр,

18— рукав заправочный,

19 — распылитель, 20— кран

заправочного

 

рукава,

21 — вентилятор

 

 

гидромешалки, служащие для перемешивания жидкости в резерву­ арах. Другая часть через регулятор давления 6 подается в распыливающий насадок 19. Давление жидкости контролируется маномет­ ром 5, а расход ее через наконечник распыливателя устанавливает­ ся регулятором давления.

Предварительное дробление жидкости происходит при сопри­ косновении ее с отражательным диском. Далее она подхватывается воздушным потоком, создаваемым центробежным вентилятором 21, где дополнительно дробится и мелкими каплями опрыскивает рас­ тения.

Для обработки садовых культур вентилятор поворачивают на 90°

вместе с механизмом привода.

 

Опрыскиватель сос­

Устройство и основные узлы машины.

тоит из плунжерного

насоса,

редуктора, вентилятора,

механиз­

ма привода рабочих

органов,

резервуаров,

обычного

фильтра,

всасывающих крана и фильтра; к рабочим органам относится по­ левой распылитель, барабан с брандспойтами. Имеется звез­ дочка привода, заправочное устройство, рама, ограждения и лест­ ница.

П л у н ж е р н ы й н а с о с двойного действия устанавливается с редуктором на задней стенке корпуса трансмиссии трактора. Привод осуществляется от вала отбора мощности (ВОМ) через первичный вал редуктора, который связан е эксцентриковым валом насоса шлицами вала-втулки.

К корпусу насоса болтами прикреплены цилиндры с всасываю­ щим и нагнетательным клапанами-уплотнителями, которые пред­ ставляют собой резиновые манжеты шевронного сечения и бронзо­ вые упорные кольца. Среднее кольцо влагоулавливающее и жид­ кость, просачивающаяся из него, через отверстие вытекает наружу. Манжеты постоянно поджаты пружиной. К верхним фланцам ци­ линдров крепится нагнетательный коллектор с воздушным колпа­ ком, к нижним прикреплен всасывающий коллектор. Масло в карте­ ре насоса заливается через трубку. Ее крышка является также де­ компрессором.

Р е д у к т о р служит для привода вентилятора и насоса и состо­ ит из трех деталей корпуса, крышки, двух шестерен, трех валов и двух муфт. Передним шлицевым концом вала-втулки редуктор сое­ диняется с ВОМ трактора. На ведущем валу установлена муфта, которая служит для включения и выключения большой конической шестерни. На другом валу установлена вторая муфта для включе­ ния и выключения насоса. Механизм включения насоса состоит из валика с вилкой, соединенной с пазом муфты сухарями. Поворачи­ вая валик переключения за рукоятку, муфту вводят в зацепление с. другой муфтой или выводят из зацепления. Положение муфты сто­ порится фиксатором. Механизмы включения вентилятора и насоса подобны.

На вал установлены малая коническая шестерня и шкив клино­ ременной передачи для привода вентилятора. Редуктор передней крышкой вместе е плитой рамы крепится к задней стенке корпуса трансмиссии трактора. Соосность валов редуктора и трактора ус­ танавливают при помощи крышки.

Ц е н т р о б е ж н ы й в е н т и л я т о р высокого давления создает воздушный поток, который окончательно распиливает жидкость и направляет ее на растения.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ