книги из ГПНТБ / Шполянский Д.М. Комплексная механизация уборки хлопка [пособие механику-водителю хлопкоубороч. машин]
.pdfПроизводительность |
(Теоретическая), т[ч . . . . |
15—45 |
|
Потребляемая мощность, л. с.......................................... |
не менее 30 |
||
Дорожный просвет, м м ........................................................... |
165 |
||
Габаритные размеры, мм: |
|
||
д л и н а .................................................................................... |
|
5380 |
|
ширина................................................................................... |
|
2705 |
|
вы сота................................................................................... |
|
3200 |
|
Высота среза, мм: |
|
|
|
минимальная............................................................... |
|
50 |
|
максимальная.............................................................. |
|
400 |
|
Длина измельченной массы, м м .................................. |
12Х-200 |
||
Регулировка высоты среза . ............................................. |
ручная |
||
|
|
|
и гидравли |
|
|
|
ческая |
Привод |
к о си л к и .............................................................. |
|
от вала |
|
|
|
отбора |
|
|
|
мощности |
|
|
|
трактора |
Число оборотов барабана, о б /м и н ............................. |
1500—2100 |
||
Количество молотковых ножей, шт.................................... |
28 |
||
Размер |
покрышек, |
д ю й м ы ................................................ |
6,5X16,3 |
Давление в шинах, |
а т .................................................. |
1,2— 1,3 |
|
Ширина |
колеи, м м |
.......................................................... |
1500—2100 |
Машину |
обслуживает один механик-водитель. |
|
|
Рис. 124. Косилка-измельчитель КИР-1,5:
I — поворотная часть, 2 — рукоятка, 3 — втулки, 4 — кронштейн, 5 — кронштейн тодержатель, 6 — зубчатая рейка, 7 — диффузор
Технологическая схема работы косилки КИР-1,5. При движе нии косилки-измельчителя КИР-1,5 передний щит 5 (рис. 125) с про тиворежущими ножами 6 наклоняет растения. Молотковые ножи барабана 8, закрепленные шарнирнона валу барабана и располо женные по винтовой линии, встречая на своем пути наклонные стебли растений, скашивают их, измельчают и выбрасывают измель ченную массу в желоб, -состоящий из секций. Отсюда воздушным
Рис. 125. Технологическая схема косилки:
1 — поворотная часть, |
2 — переходник, 3 — трубопровод, 4 — рама, |
5 — |
|
передний щит, 6 — нож, 7 — направляющий щиток, 5 — барабан, |
9 — задний |
||
|
щит, 10 — диффузор |
|
|
потоком, развиваемым |
барабаном 8 и диффузором |
10, |
масса на |
правляется в прицепную тележку.
Устройство и основные части машины. Косилка-измельчитель КИР-1,5 состоит из следующих узлов: рамы, ходовой части, сницы косилки, барабана косилки (ротор), переднего щита, привода (кар данная передача), раздаточной коробки и контрпривода, желоба косилки, поворотной части желоба и механизма поворота.
Р а м а косилки-измельчителя сварная. На боковинах рамы уста навливается барабан и боковые стенки желоба. Продольными свя зями рамы служат квадратная труба, к которой крепятся кронштей ны ходовых колес, передний швеллер и задний кожух. В передней
части рамы укреплены |
раздаточная коробка, контрпривод и пло |
|||
щадка сницы. |
ч а с т ь |
к о с и л к и |
(рис. 126) имеет |
два -пневмати |
Х о д о в а я |
||||
ческих колеса, ступица |
1 которых |
установлена на |
оси 2 на двух |
|
конических подшипниках, оси колес со щеками 3 и |
кронштейнов 5 |
|||
с накладками 7. Кронштейны соединены с осью колеса через ось кронштейна 4 и установочный болт 6. Освобождая установочный болт и поворачивая колесо вокруг оси до совмещения отверстий в
щеках и кронштейнах, устанавливают раму, следовательно, и ба рабан но высоте.
Ширину колеи косилки регулируют путем освобождения наклад ки и перемещения кронштейна 5 вдоль квадратной трубы 8 рамы.
С ниц а косилки-измельчителя состоит из площадки, оси, регу лируемой стяжки и штыря. К передней части рамы косилки на шты рях и регулируемой стяжке прикреплена площадка сницы, к кото рой на оси шарнирно закреплена сница.
/ — ступица, 2 — ось, |
3 — щека, 4 — ось кронштейна, 5 — кронштейн, |
|
|
6 — болт, |
7 — накладка, 8 — квадратная труба |
|
|
Б а р а б а н к о с и л к и (рис. 127)— основной |
рабочий |
орган |
|
машины. Ось барабана изготовлена из трубы, на |
концах |
которой |
|
приварены цапфы. На поверхности трубы по винтовой линии распо ложены 28 пар проушин 3, которые соединяются с кронштейнами 4 молотковых ножей через втулку 6 при помощи болта 7, гайки 8 и шайбы. Если втулки изношены, машина во время работы сильно вибрирует.
Барабан вращается в двух сферических шариковых подшипни ках. На вал барабана на шпонке насажен приводной четырехру чейный шкив. Собранный ротор подвергается динамической балан сировке. Разница :в весе двух противоположных ножей не должна превышать 5 г.
П ер е д н и й щи т с противорежущими ножами представляет собой коробку. В нижней части щита расположена спинка ножа е укрепленными на ней противорежущими ножами. Через люк в пе редней стенке регулируют зазор между молотковыми и противоре жущими ножами.
К а р д а н н а я п е р е д а ч а имеет два шарнира, квадратный и трубчатый валы и защитное устройство, в котором установлены ка проновые подшипники.
Во время работы защитное устройство вращается вместе с теле скопическим валом; прикоснувшись к защитным трубам, они оста навливаются. Благодаря этому исключается наматывание на кар данный вал.
/ — труба, 2 — цапфа, 3 — проушины, |
4 — кронштейн, 5 — нож, 6 — втулка, 7 — болт, |
8 — шайба |
пружинная, 9 — гайка |
Раздаточная коробка состоит из кожуха, двух конических шесте рен, двух валов, конических подшипников.
К о н т р п р и в о д соединен с валом раздаточной коробки через зубчатую муфту. Вал контрпривода вращается :в двух шариковых опорах; на валу закреплен шкив, передающий вращение на вал ба рабана косилки посредством клиноременной передачи.
В верхней части желоба косилки установлена поворотная сек ция, которая предназначена для распределения измельченной мас сы по ширине и глубине тележки, прицепленной к косилке или иду щей сбоку косилки.
Основание поворотной части имеет оси с роликами, которые пе рекатываются по полке угольника верхней части желоба.
Ме . х а н и з м п о в о р о т а служит для поворота головки. Чер вячный сектор закреплен в основании поворотной головки. Вал чер вяка установлен на специальном кронштейне в верхней части жело ба. Вращая рукоятку вала, установленного в кронштейне канато держателя и кронштейне на кожухе, водитель поворачивает головку в нужном направлении.
Настройка и регулировка машины КИР-1,5. Зазор между режу щими кромками молотковых и противорежущих ножей должен быть 12-М 5 мм. Он устанавливается перемещением спинки проти ворежущих ножей и закреплением ее в нужном положении болтами.
При замене одногоиз изношенных ножей на барабане устанав ливается новый нож и на противоположной стороне барабана. Ко лею колес регулируют, освобождая накладку и перемещая крон штейн вдоль квадратной трубы рамы.
Параллельность рамы относительно земли достигается за счет правильной установки колес по высоте или стяжки сницы.
Основные неисправности и способы их устранения приведены ниже.
Неисправности машины КИР-1,5 и способы их устранения
Неисправности и их причины |
Способ устранения |
|||||
Н едост ат оч н ое |
и зм е л ь ч е н и е |
|
|
|
||
Малая скорость барабана |
|
Проверить число оборотов вала от |
||||
|
|
|
|
бора мощности (нормально |
||
|
|
|
|
523 о б /м и н ) |
|
|
|
|
|
|
При работе на загущенных посевах |
||
|
|
|
|
необходимо вести трактор на первой |
||
Противорежущие |
ножи |
слишком |
передаче |
|
|
|
Установить зазор между режущими |
||||||
удалены от молотковых |
|
кромками молотковых и противорежу- |
||||
|
|
|
|
щих ножей в 124-15 м м |
|
|
М а ш и н а в и б р и р у е т |
|
|
|
|
||
Недостает одного |
ножа, |
молотко |
Заменить |
сломанный |
нож |
|
вого или противорежущего |
|
Заменить |
вышедший |
из строя нож |
||
Накопление |
массы |
на молотковых |
||||
ножах |
|
|
|
|
|
|
Ч аст ы е |
з а б о и |
ж е л о б а |
|
|
|
|
Машина идет неровно
Надставка желоба установлена под слишком большим углом
Н а г р е в р е м н е й
Раму установить параллельно по верхности земли, отрегулировать уста новкой колес или стяжки
Установить угол надставки желоба не более 45°
Нарушена параллельность шкивов |
Устранить |
непараллельность осей |
|
|
шкивов при помощи натяжных бол |
||
|
тов. До этого отпустить болты креп |
||
|
ления контрпривода и коробки. Уста |
||
|
новить соосность |
валов коробки и |
|
|
контрпривода |
|
|
Проскальзывают ремни |
Натянуть |
ремни, |
пользуясь натяж |
|
ными болтами |
|
|
Б о л ь ш о й и зн о с вт у л о к м о л о т к о вы х н о ж ей
При работе ножи ударялись о зем |
Приподнять машину так, чтобы мо |
лю |
лотковые ножи не ударялись о землю |
Управление машиной. Перед началом работы механик-водитель проверяет установку рамы по высоте, смазку квадратной трубы и сопрягаемой с ней трубы карданной передачи, устанавливает нали чие молотковых ножей и проверяет их зазор с противорежущим но жом; проверяет крепление всех узлов машины и при необходимости подтягивает их, затем включает машину и проверяет работу всех узлов машины вхолостую.
При работе на сильно пересеченной местности устанавливает выносной цилиндр трактора так, чтобы можно было быстро припод нять и опустить машину.
При работе с очень влажными стеблями или при большой густо те стояния растений снимают откидную крышку, чтобы облегчить доступ стеблей к машине.
Во время работы механик-водитель должен следить за сохране нием постоянной скорости машины, за высотой среза растений, из бегать ударов машины о камни и другие предметы. Нельзя делать крутых поворотов при работе — это может привести к поломке пере дачи. Надо следить за появлением шумов и вибрацией, при их обна ружении остановить машину и устранить неполадки.
Нельзя допускать снижения оборотов барабана, важно обеспе чивать натяжение ремней привода; следить за равномерностью рас пределения массы в прицепной тележке и своевременно регулиро вать положение поворотной головки и диффузора.
После окончания работы механик-водитель осматривает все уз лы машины, очищает ее от остатков растений и грязи.
Хранение машины. Перед установкой машины на хранение ее очищают от грязи, пыли и остатков растительности. После очистки все неокрашенные металлические детали смазывают солидолом, меняют старую смазку и после прокрутки машины вхолостую ста вят ее под навес.
Устанавливают машину на жесткие подставки так, чтобы коле са повисли, не касаясь пола. Снижают давление в шинах. Клиновид ные ремни снимают и сдают на склад.
Основные правила техники безопасности. Нельзя чистить, сма зывать или регулировать узлы работающей машины. Во время ра боты в непосредственной близости от машины не должно быть по сторонних. Проверяют (и закрепляют, где это необходимо) надеж ность крепления рабочих органов и установку всех щитков. Перед отцеплением косилки от трактора необходимо подложить под коле са подкладки, так как установка косилки на домкрате без этого не обеспечивает устойчивости косилки.
К о н т р о л ь н ы е в оп р осы . 1 . Какие корчеватели вам известны, для каких работ
их используют? 2. Какие основные неисправности корчевателей возникают при работе, как их устранить? 3. Расскажите о правилах техники безопасности при работе на корчевателе стеблей и корчевателе-валкоукладчике. 4. Как устроена и работает косилка-измельчитель? 5. Как хранить косилку-измельчитель? 6. Какие технические уходы проводят за косилкой-измельчителем?
Г л а в а VI. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ В ПРЕДУБОРОЧНЫЙ И УБОРОЧНЫЙ ПЕРИОДЫ
Для успешного применения хлопкоуборочных машин требуется соблюдать определенные агротехнические требования, направлен ные на выращивание хлопчатника, начиная с подготовки почвы к посеву. Однако наиболее ответственный период — предуборочный.
§ 17. ОПРЫСКИВАТЕЛЬ ОВХ-14 С ОПЫЛИВАЮЩИМ ПРИСПОСОБЛЕНИЕМ ОПХ-14
Опрыскиватель (рис. 128) и опыливающее приспособление пред назначены для химической борьбы с вредителями и болезнями хлоп чатника, для искусственного удаления листьев и десикации хлоп чатника в предуборочный период, для профилактических обработок меж, обочин дорог, обработки садов и других технических культур. Жидкими ядохимикатами опрыскивают задним рассеивающим или боковым распылом. Опыливают сухими порошкообразными ядохи микатами.
Опрыскиватель ОВХ-14. Навешивается на тракторы Т-28ХЗ и Т-28Х4, может обрабатывать пропашные культуры с шириной меж дурядий 60—90 см, а также растения сплошного посева. Для опыливания на опрыскиватель навешивается опыливающее приспособ ление ОПХ-14.
Техническая характеристика ОВХ-14
Ширина |
междурядий |
посевов хлопчатника, м . . |
0,6 и 0,9 |
|||||
То же |
|
|
|
|
сада . . . |
5— 10 |
||
Число обрабатываемых рядков на междурядьях 60 |
20—24 |
|||||||
То же |
|
|
|
|
|
90 |
12— 16 |
|
» |
|
|
|
|
|
сада |
1 и 2 полу |
|
Производительность |
машины, час чистой |
работы, |
ряда |
|||||
3,4 |
||||||||
г а / ч ............................................................................................. |
|
|
|
|
к м / ч |
|
||
Рабочая |
скорость |
агрегата, |
|
6,6_ |
||||
Потребляемая |
мощность, л. |
с....................................... |
органов |
до 35 |
||||
Масса машины |
с |
комплектом сменных |
850 |
|||||
и приспособлением ОПХ-14, к г ............................. |
|
|||||||
Емкость резервуаров, л .................................................. |
|
|
640 |
|||||
Габариты машины, мм: |
|
|
4710 |
|||||
д л и н а ............................................................................. |
|
|
|
|
|
|||
ширина........................................................................... |
|
|
|
|
|
2770 |
||
Вентилятор центробежный.......................................... |
|
Ц-8-18 № 6 |
||||||
Обороты колеса вентилятора, об/мин................................ |
|
3000 |
||||||
Производительность, |
м ? /ч ..................................................... |
|
|
5000 |
||||
Насос плунжерный, двойного действия: |
|
|
||
высота всасывания, |
м ................................................. |
|
4 |
|
рабочее давление, кгс/см2 ..................................... |
до |
20 |
||
производительность, |
л / м и н ................................ |
120 |
||
Брандспойты, |
шт......................................................................... |
|
|
2 |
Тип — универсальный, |
наибольшая |
высота |
|
|
струи, |
м .................................................................. |
|
до |
10 |
Транспортная |
скорость, к м / ч ..................................... |
до |
15 |
|
Обслуживают машину механик-водитель и подсобный рабочий |
||||
Рис. 128. Опрыскиватель ОВХ-14:
/ —рама, |
2 — насос, 3 — редуктор, |
4 — ограждение, 5 — привод, 6 — звездочка привода, |
7 — |
лестница |
в сборе, 8 — обтекатель |
колеса, 9 —кронштейны резервуаров, 10 — резервуар |
ле |
вый, 11 — резервуар правый, /2 —рычаг ручного переключения, /3 —вентилятор, 14 — фильтр всасывающий, 15 —фильтр, 16 —кран всасывающий, 17 — распылитель, 18 —рукав запра вочный, 19 — катушка с брандспойтами
Технологический процесс работы опрыскивателя (рис. 129). Ре зервуары 10 и 13 заправляют рабочим раствором из водоемов при помощи насоса и гофрированного рукава е фильтром. Насос через заправочное устройство 18 и гидромешалку 11 нагнетает ядохими каты из специальной тары в резервуары. Заполнение резервуаров регистрируется поплавковым уровнемером 12, установленным на правом резервуаре.
Давление в нагнетательной системе контролируют по показани ям манометра. Предохранительный клапан 3 в напорной системе
автоматически сливает жидкость из каждой системы во всасываю щую при давлении свыше 21 ат.
Для опрыскивания всасывающий кран 16 устанавливают в поло жение приема жидкости из резервуара, а распределительный кран 7 — в положение «работа». Часть жидкости по шлангу поступает в
Рис. 129. Технологическая схема работы машины:
/ — насос, 2 — колпак воздушный, |
3 — клапан предохранительный, |
||||||
4 —манометр |
высокого |
давления, |
5 —манометр |
низкого давления, |
|||
6' —регулятор |
давления, |
7 — кран |
распределительный, |
8 — вентиль, |
|||
9 — фильтр заправочный, |
10 — резервуар |
левый, |
П — гидромешалка, |
||||
12 — указатель уровня, |
13 —резервуар |
правый, |
14 — брандспойт, |
||||
15— фильтр |
всасывающий, |
16 — кран |
всасывающий, |
П — фильтр, |
|||
18— рукав заправочный, |
19 — распылитель, 20— кран |
заправочного |
|||||
|
рукава, |
21 — вентилятор |
|
|
|||
гидромешалки, служащие для перемешивания жидкости в резерву арах. Другая часть через регулятор давления 6 подается в распыливающий насадок 19. Давление жидкости контролируется маномет ром 5, а расход ее через наконечник распыливателя устанавливает ся регулятором давления.
Предварительное дробление жидкости происходит при сопри косновении ее с отражательным диском. Далее она подхватывается воздушным потоком, создаваемым центробежным вентилятором 21, где дополнительно дробится и мелкими каплями опрыскивает рас тения.
Для обработки садовых культур вентилятор поворачивают на 90°
вместе с механизмом привода. |
|
Опрыскиватель сос |
||
Устройство и основные узлы машины. |
||||
тоит из плунжерного |
насоса, |
редуктора, вентилятора, |
механиз |
|
ма привода рабочих |
органов, |
резервуаров, |
обычного |
фильтра, |
всасывающих крана и фильтра; к рабочим органам относится по левой распылитель, барабан с брандспойтами. Имеется звез дочка привода, заправочное устройство, рама, ограждения и лест ница.
П л у н ж е р н ы й н а с о с двойного действия устанавливается с редуктором на задней стенке корпуса трансмиссии трактора. Привод осуществляется от вала отбора мощности (ВОМ) через первичный вал редуктора, который связан е эксцентриковым валом насоса шлицами вала-втулки.
К корпусу насоса болтами прикреплены цилиндры с всасываю щим и нагнетательным клапанами-уплотнителями, которые пред ставляют собой резиновые манжеты шевронного сечения и бронзо вые упорные кольца. Среднее кольцо влагоулавливающее и жид кость, просачивающаяся из него, через отверстие вытекает наружу. Манжеты постоянно поджаты пружиной. К верхним фланцам ци линдров крепится нагнетательный коллектор с воздушным колпа ком, к нижним прикреплен всасывающий коллектор. Масло в карте ре насоса заливается через трубку. Ее крышка является также де компрессором.
Р е д у к т о р служит для привода вентилятора и насоса и состо ит из трех деталей корпуса, крышки, двух шестерен, трех валов и двух муфт. Передним шлицевым концом вала-втулки редуктор сое диняется с ВОМ трактора. На ведущем валу установлена муфта, которая служит для включения и выключения большой конической шестерни. На другом валу установлена вторая муфта для включе ния и выключения насоса. Механизм включения насоса состоит из валика с вилкой, соединенной с пазом муфты сухарями. Поворачи вая валик переключения за рукоятку, муфту вводят в зацепление с. другой муфтой или выводят из зацепления. Положение муфты сто порится фиксатором. Механизмы включения вентилятора и насоса подобны.
На вал установлены малая коническая шестерня и шкив клино ременной передачи для привода вентилятора. Редуктор передней крышкой вместе е плитой рамы крепится к задней стенке корпуса трансмиссии трактора. Соосность валов редуктора и трактора ус танавливают при помощи крышки.
Ц е н т р о б е ж н ы й в е н т и л я т о р высокого давления создает воздушный поток, который окончательно распиливает жидкость и направляет ее на растения.
