книги из ГПНТБ / Шполянский Д.М. Комплексная механизация уборки хлопка [пособие механику-водителю хлопкоубороч. машин]

трубчатый вал, на концах которого установлены корпуса подшип­ ников, звездочки и приводной шкив.

'k

t

i ti

Каждая половина барабана (обечайка) выполнена из листовой стали, на поверхности ее по винтовой линии сделан зиг. В проме­ жутках между Зитами е внешней стороны цилиндра навита и за­ креплена пильная лента.

На концах вала барабана установлены двухрядные шарикопод­ шипники в корпусах и звездочка привода.

Аналогичны по конструкции три малых пильных барабана; на­ значение двух нижних — извлечение остатков хлопка из отходов, верхнего— повторная очистка.

Щ е т о ч н ы е б а р а б а н ы 2 (см. рис. 77) выполнены подобно пильным, на трубчатом валу закреплены четыре фланца, в которых предусмотрены пазы для щеток.

Для предохранения волоса щеток щеточных барабанов (особен­ но нижнего) от повышенного износа на них установлены планки с буртиками. Расположение планок е буртиками показано на рис. 77. Через отверстия планки болтами крепятся к фланцам и прижимают

щетки.

Н а к а л ы в а ю щ а я щ е т к а 7 (см. рис. 77) четырьмя болтами прикреплена к угольнику, к которому приварены две боковые план­ ки с нарезными втулками. Эта щетка накалывает хлопок на пиль­ ную поверхность барабана и частично отбивает сорные примеси.

Для установки накалывающей щетки в обогатитель нарезные втулки располагают против отверстий в боковинах очистителя, че­ рез которые щетку закрепляют болтами в нужном положении. Щетку, если ее волос истирается о пильную поверхность барабана, нужно надвигать по овальным отверстиям, предварительно отпус­

тив болты.

Щ е т к и п р о т и р о ч н ы е 10 (см. рис. 77) в сепараторе отхо­ дов (на малых пильных барабанах) накалывают на пильную по­ верхность барабана распушенный хлопок и отбивают крупный сор. От накалывающей они отличаются тем, что к металлическому уголь­ нику прикрепляют две щетки. По мере износа протирочные щетки

надвигают на пильную поверхность барабанов так же, как накалы­ вающие.

Шн е к о б о г а т и т е л я 9 (см. рис. 77) собирает очищенный хлопок (после обогатителя) или ворох и транспортирует его к вса­ сывающему патрубку вентилятора. Схема расположения привод­ ных цепей обогатителя показана на рис. 78.

Н астройка и регулировка машины. Качество работы машины за­ висит от правильной подготовки и настройки, от регулирования и установки технологических зазоров, а также от технического состо­

яния машины в целом.

При настройке обогатителя на очистку, лущение, курак и для работы на ворохе повышенной влажности (см. рис. 77) надо обра­ тить внимание на положение заслонки камеры переключения (см. рис. 77), на направление вращения большого пильного бара­ бана 3, на положение и направление вращения верхнего съемного барабана 2, на наличие щитков 5, 8, направителей 15, 16, а так­

том, что заслонку камеры переключения ставят на очистку (рукоят­ ка заслонки направлена в сторону бункера) (ом. рис. 77, а).

Направитель со щеткой 15 должен находиться в положении «от лущильного барабана».

На обогатителе устанавливаются нижняя щетка 7 большого пильного барабана, колосники 6, поджимной шиток 5 и щиток от­ ходов 8.

Чтобы н а с т р о и т ь о б о г а т и т е л ь на к ура к, достаточ­ но заслонку камеры переключения поставить в положение «на ку­ рак» (рукоятка заслонки направлена от бункера) (см. рис. 77, б).

Для н а с т р о й к и о б о г а т и т е л я на л у щ е н и е заслонку камеры переключения устанавливают в положение «на лущение».

Под подшипники верхнего щеточного барабана 2 (см. рис. 77, в) устанавливают специальные подушки высотой 30 мм.

Направитель 16 верхнего щеточного барабана передвигается в крайнее верхнее положение за счет перемещения по овальным па­ зам при незатянѵтых болтах. После этого болты затягиваются.

Направитель со щеткой 15 перемещается в сторону лущильного барабана. Для этого верхние болты направителя ослабляются, а нижние снимаются, затем верхние болты направителя перемещают­ ся вверх по овальному пазу, а нижние резьбовые бобышки напра­

бункер поднимают в крайнее верхнее положение, заглушают двига­ тель и снимают кожух 4. После снятия щитков 5 и 8 кожух 4 уста­ навливают на место.

Изменяется направление вращения большого пильного 3 и верх­ него щеточного 2 барабанов, для чего цепь привода надевают, как указано на схеме (см.рис.77, в).

чинают с регулировки накалывающей щетки большого пильного барабана, расположенной внутри обогатителя. Щетка должна ка­ саться или заглубляться до 2 мм в пильную поверхность. Эта ре­ гулировка выполняется четырьмя болтами крепления щеткодержа­ теля к боковинам обогатителя: протирочные щетки прижимаются при перемещении этих болтов по овальным пазам в боковинах обо­

гатителя.

Если протирочные щетки не поджаты к пильным барабанам, в очищенный хлопок попадает больше сорных примесей, а в отходы — больше хлопка.

Зазор между большим пильным барабаном и колосниковой ре­ шеткой устанавливается в пределах 10—15 мм, а при работе на хлопчатнике повышенной влажности колосниковую решетку ото­ двигают до упора во избежание заматывания барабана.

§ 9. ПОДБОРЩИК ХЛОПКА ПХН-1,2

Подборщик хлопка ПХН-1,2 навешивается на тракторы Т-28ХЗ

иТ-28Х4, предназначен для подбора естественно опавшего и опав­ шего после машинного сбора хлопка-сырца в междурядьях 60 см, оснащен устройством для обогащения подобранного вороха в про­ цессе работы.

Машина обрабатывает два междурядья. В зависимости от фона

исостояния поля хлопок-сырец подбирают как на второй, так и на третьей передаче трактора.

Втехнологической схеме уборки урожая подборщик хлопка можно применять после второго машинного сбора раскрытого хлопка (однократно) и после работы куракоуборочной машины (один проход). При использовании только после работы куракоуборочных машин подборщик обрабатывает участки два раза.

За однократный проход машина подбирает 65—70% опавшего хлопка-сырца, а после двухкратного прохода общая полнота сбора

Технологическая схема работы машины П Х Н -1 ,2 (рис. 79). При движении машины по полю обтекатели раздвигают кусты хлопчат­ ника в стороны для более полной обработки ширины междурядья.

Рис. 79. Технологическая схема работы машины ПХН-1,2:

1 — обтекатель уборочного аппарата, 2 — уборочный аппарат, 3 — приемно-передающий (глад­ кий) цилиндрический барабан, 4 — обогатитель, 5 — транспортер, 6 — гребенка, 7 — отбойник.

В рабочем положении аппараты опущены и секции лежат на по­ верхности междурядья, копируя его профиль. Это происходит по­ тому, что ременные секции надеты на общий ведущий вал бара­ бана и на отдельные ведомые шкивы, не связанные общей осью и

располагающиеся независимо друг от друга в вертикальной плос­ кости.

Уборочные ремни аппаратов действуют по принципу защемле­ ния. Ремни, огибая ведомые шкивы рабочих секций, вращаются в направлении движения трактора. Шипы уборочного ремня раскры­ ваются, образуя зев, хлопок, лежащий на земле, попадает в зев. Сбегая со шкива, шипы закрываются, защемляя между ними хло­ пок. Захваченная масса транспортируется к ведущему барабану.

Здесь шипы вновь размыкаются и освобождают вынесенный с меж­ дурядий хлопок, который за счет центробежной силы сбрасывается на приемно-передающий цилиндрический барабан.

Над барабаном расположен блок обогатительных секций, кото­ рые наружной поверхностью, обогатительных ремней касаются по­ верхности приемно-передающего барабана. Ворох, попавший в эту зону касания, обогащается, перемещается до ведущего барабана блока обогатительных секций и центробежной силой сбрасывается на ремни транспортера, которые доставляют хлопок в бункер. Рем­ ни транспортера при переносе хлопка-подбора в бункер проходят между планками гребенки. При этом крупные примеси поднима­ ются по планкам к отбойнику и отбрасываются вперед по ходу машины в междурядья.

Устройство и основные части машины. Подборщик ПХН-1,2 состоит из рамы 6 (рис. 80), уборочных аппаратов 1, приемно-пе­ редающих цилиндрических барабанов 2, блока обогатительных секций 3, транспортирующих секций 4, гребенки с отбойником 5, бункера 7, раздаточного редуктора 8, обтекателей уборочного ап­ парата 9, задних колес и привода и сметающих щеток 10.

Привод подборщика осуществляется от независимого вала от­ бора мощности трактора через редуктор и цепные передачи. Для подъема, опускания уборочных аппаратов и открытия бункера слу­

квадратного сечения с поперечными надрезами на внешней сторо­ не. Натяжение уборочного ремня изменяется под дейст­ вием пружины секции.

Передняя опора рабочей секции представляет собой узел из двух полушкивов, смонтированный на цилин­ дрическом пальце. Шарико­ подшипник и пылезащитные пластмассовые уплотнители закреплены в корпусе перед­ ней опоры двумя стопорны­ ми кольцами.

Задняя опора состоит из квадратной трубы, подшип­ никовой втулки и хвостови­ ка, ограничивающего опу­ скание секции при подъеме аппарата в транспортное по­ ложение.

Ведущий барабан с механизмом подъема (рис. 82) предназна­ чен для привода рабочих секций и их подъема. Вал ведущего ба­ рабана с направляющими ребордами вращается в двух сфериче-