Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Шполянский Д.М. Комплексная механизация уборки хлопка [пособие механику-водителю хлопкоубороч. машин]

.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
13.22 Mб
Скачать

Д л я с б о р а х л о п к а из о т к р ы т ы х и з а к р ы т ы х к о ­ р о б о ч е к в р а з н ы е б у н к е р ы к комплекту приспособления ПДК прикладываются специальные камеры с перегородками для разделения потоков хлопка. Приспособление имеет четыре прием­ ных камеры, которые устанавливаются взамен прежних на те же места.

Монтаж приспособления ПДК в уборочный аппарат ХТ-1,2. За­ вод отгружает приспособления узлами, и механизаторы на месте монтируют их в уборочный аппарат.

При монтаже приспособления разбирают часть уборочного ап­ парата ХТ-1,2; устанавливают правые и левые дробильные бараба­ ны, потолки и внутренние щитки наиравителей приемных камер, на­ садки приспособления. Затем проводят регулировку и обкатку ме­ ханизмов.

Чтобы разобрать уборочный аппарат, снимают ограждения зад­ них правой и левой шестерен шпиндельных барабанов, приемные камеры аппарата, задние съемники (предварительно отпустив бол­ ты с гайками крепления труб приемных камер). Отделяют пружи­ ны регулировки рабочей щели задних барабанов, направители внутренние и потолки. Отсоединяют водосистему со штуцера на трубе механизма регулировки рабочей щели; снимают масленки верхних подшипников задних шпиндельных барабанов.

Если хлопок будут собирать при помощи приспособления в раз­ дельные бункеры, с аппаратов надо снять также и сопла подборщи­ ков. Все прокладки, которые снимаются с узлами, в процессе раз­ борки должны быть сохранены.

Затем можно приступить к установке приспособления. Для это­ го в уборочные аппараты ставят новые потолки обрезанной час­ тью к задним шпиндельным барабанам и закрепляют их прежними болтами. Устанавливают плющильные барабаны, предварительно проверив легкость их вращения и наличие смазки в опорах и редук­ торах.

Рекомендуется такая последовательность установки. На перед­ ний левый аппарат монтируют сначала правый барабан, а затем левый. Подход делают с левой стороны хлопкоуборочной машины. На задний правый аппарат ставят сначала левый барабан, а за­ тем правый и подход делают уже с правой стороны хлопкоубороч­ ной машины.

Установку плющильных барабанов начинают с крепления ре­ дукторов к верхним корпусам подшипников задних шпиндельных барабанов (рис. 61). Сначала отсоединяют крышку-полухомут редуктора от корпуса и вместе с корпусом надевают на шейку кор­ пуса подшипника шпиндельного барабана 13 над поводками шпин­ дельных барабанов 3 я 11 и закрепляют теми же болтами 15.

При этом верхний торец барабанов должен находиться на 12— 15 мм ниже края верхнего диска шпиндельного барабана. Затем закрепляют нижние опоры барабанов (рис. 62). Освободив хомут 3 из корпусов подшипников, надевают их, охватив вертикальную квадратную трубу рамы барабана 2, и стягивают гайками 5 хомут3,

положив под корпус подшипника 1 прокладки 4. Нижний торец корпуса подшипника должен находиться выше нижнего горизон­ тального бруса рамы 2 на 54—56 мм.

Рис. 61, Крепление верхних опор барабанов:

1 — болт МІО, 2 — ограничитель левый, 3 и И — поводок

шпиндель­

ного барабана, 4 — рама барабана

левая, 5 — прокладка

регулиро­

вочная, 6 — гайка МІО, 7 — барабан

плющильный с редуктором, ле­

вый, 8 — барабан плющильный с редуктором, правый, 9 — проклад­

ка регулировочная, 10 — рама барабана правая,

12 — ограничитель

правый, 13 — подшипник верхний шпиндельного

барабана, 14 — ба­

рабан шпиндельный, 15 — болт с гайкой М12

После закрепления нижнего подшипника ставят плющильный барабан так, чтобы лопасти его цилиндрической части были парал­ лельны шпинделям барабана. Затем устанавливают внутренние направители. Следует отрегулировать рабочую щель между задни­ ми шпиндельными барабанами на 22—24 мм и рабочую прель меж­ ду плющильными барабанами по цилиндрической части на 9ч-10мм. Гайки нижних опор и болтов редукторов затягивают до отказа. Ес­ ли ведущая шестерня плющильных барабанов в зацеплении с шес­

 

 

терней шпиндельного барабана

 

 

становится

в распор, то

для

 

 

нормального зацепления

поме­

 

 

щают прокладку между корпу­

 

 

сами подшипника шпиндельно­

 

 

го барабана и корпусом редук­

 

 

тора

плющильного

барабана.

 

 

После этого

устанавливают

и

 

 

закрепляют задние съемники и

 

 

приемные

камеры.

 

 

и

 

 

Регулировку,

настройку

 

 

эксплуатацию

хлопкоубороч­

 

 

ной машины следует выполнять

 

 

согласно

инструкции

по уходу

 

 

и эксплуатации

хлопкоубороч­

 

 

ной машины XT-1,2.

 

 

 

 

 

П е р е д в ы е з д о м в по-

 

 

л е проверяют

и подтягивают

 

 

болтовые

соединения

приспо­

 

 

собления

и

наличие

смазки

в

Рис. 62. Крепление нижней опоры:

приспособлении;

устанавлива­

ют ширину рабочей щели меж­

/ — подшипник нижний,

2 — рама барабана,

ду шпиндельными барабанами:

3 — хомут, 4 — прокладка

регулировочная, 5 —

гайка МІО

для передней пары 26—24 мм,

 

 

для

задней

пары 24—22

мм;

устанавливают ширину щели между дробильными барабанами 94-10 мм. При этом рабочую щель между плющильными бараба­ нами регулируют установкой прокладок под корпус подшипника и поворотом редуктора привода плющильных барабанов (предвари­ тельно отпустив болты крепления редуктора и ограничителя). Пос­ ле этого болты крепления редуктора затягивают от отказа, ограни­ читель придвигают вплотную к корпусу редуктора, также затягива­ ют болтом и ставят контргайку.

Перед выездом в поле хлопкоуборочную машину с приспособле­

нием

Г1ДК нужно

обкатать

в течение двух часов. Все выявлен­

ные

ненормальности, дефекты

сборки, установки

приспособ­

ления

немедленно

устраняются,

после чего можно

выезжать в

поле.

 

в п о л е

направляют трактор так, чтобы кусты

П ри р а б о т е

хлопчатника правильно заходили в рабочую щель аппарата; въез­ жать в рядки следует с работающими аппаратами. При выезде из

рядков поднимают аппарат в транспортное положение, а при вы­ грузке хлопка из бункеров аппараты выключают.

§6. ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ПДК К МАШИНАМ 14ХВ-2.4

И17ХВ-1.8 ДЛЯ СБОРА ХЛОПКА ИЗ ПОЛУЗАКРЫТЫХ

ИЗАКРЫТЫХ КОРОБОЧЕК

Приспособление состоит из ребристых дробильных барабанов, которые устанавливаются вместо передних шпиндельных бараба­ нов на каждый обрабатываемый рядок. При этом на левой стороне (относительно рядка) размещают барабан со специальным приво­ дом, увеличивающим его обороты, на правой — барабаны, обороты которого равны оборотам барабана в хлопкоуборочном аппарате.

Ребра на барабанах наклонные. У тихоходных барабанов они наклонены в рабочей щели против направления вращения, у быс­ троходных— по направлению вращения барабанов.

Технологический процесс работы хлопкоуборочного аппарата с приспособлением. Кусты хлопчатника с остатками раскрытого хлоп­ ка, полураскрытыми и закрытыми коробочками направляются кус­ топодъемниками в рабочие щели аппарата и попадают под воздей­ ствие плющильных барабанов. Барабаны вращаются в одном на­ правлении, но с различной скоростью друг относительно друга. Это обеспечивает хороший ввод куста в аппарат.

Когда коробочки соприкасаются с ребрами вращающихся бара­ банов, они дробятся. По мере дальнейшего перемещения дробле­ ных коробочек между дробильными барабанами дольки хлопка, находящиеся на кустах, растягиваются. Далее кусты с растянуты­ ми дольками попадают под воздействие шпиндельных барабанов, где сырец наматывается на шпиндели и переносится ими к съем­ никам.

Съемники снимают хлопок со шпинделей и перебрасывают его в приемные камеры, откуда он воздушным потоком транспортиру­ ется в бункер машины.

Установка приспособления ПДК на хлопкоуборочный аппарат.

Быстроходный плющильный барабан (рис. 63) в отличие от тихо­ ходного (рис. 64) снабжен в верхней части редуктором, повышаю­ щим его обороты. Редуктор закрытого типа. Для разборки (сбор­ ки) и смазки редуктора в боковой стенке корпуса имеется люк, закрытый крышкой с прокладкой. Плющильные барабаны устанав­ ливаются на хлопкоуборочный аппарат вместо передних шпиндель­ ных барабанов.

Для этого откидывают подвижные секции, снимают все перед­ ние шпиндельные барабаны и защитные колпаки I с плющильных барабанов.

Устанавливают на левую сторону относительно рядка быстро­ ходные плющильные барабаны, на правую сторону — тихоходные. На верхние концы валов этих барабанов устанавливают снятые с шпиндельных барабанов детали (рис. 65), крышки 6 в сборе с ман­ жетой 5 и уплотнительным кольцом 4, втулки 2, шпонки 3, втулки 8,

Рис. 63. Быстроходный плющильный барабан у ПДК:

/ — защитный колпак

Рис. 64. Тихоходный плющильный барабан ПДК:

I — защитный колпак

шестерни 7, шайбы 9, гайки 10, шплинты 11. Откинутые секции и снятые кожухи и капоты ставят на место, так же как защитные колпаки на снятые шпиндельные барабаны.

При регулировке приспособления устанавливают щель 10ч-

~1Ь мм между плющильными барабанами, для чего вращают

ре­

гулировочный болт впереди аппарата.

Ширину щели проверяют

щупом.

г

 

На развитом хлопчатнике с большим диаметром стебля уста­ навливают большую щель (как правило, на посевах с широкими

7

Рис. 65. Размещение

барабанов приспособления ПДК

и

отдельных

/

барабан

 

 

деталей:

 

 

тихоходный,

2

втулка, 3 —шпонка, 4 — кольцо

уплотнительное,

5

манжета

6 мо£РЫм Ка’ 7

шестерня, 8 — втулка, 9 — шайба,

10 — гайка

 

 

МД), 11

шплинт, 12 — барабан быстроходный

 

 

междурядьями), на мало развитых растениях с малым диаметром стебля — минимальную. Правильность выбора щели определяют при пробном заезде ,в рядки. Повреждение стеблей не допускается, так как иначе в собранный хлопок будет попадать кожица стеблей (луб).

Ширину щели между шпиндельными барабанами (22 мм) уста­ навливают, изменяя длину тяги (вращая соединительную муфту тяги). При этом обязательно убеждаются в правильности шахмат­ ного* расположения шпинделей задних противолежащих барабанов.

После установки приспособления хлопкоуборочный аппарат следует обкатать. Перед обкаткой необходимо убедиться в отсут­ ствии заеданий и необычных шумов в аппарате, для чего повернуть от руки карданный вал аппарата на 2ч-3 оборота шпиндельных барабанов. Обнаруженные неисправности устраняют, и повторно провертывают от руки карданный вал. Аппарат с приспособлением обкатывают в течение 10—15 мин. После обкатки машину исполь­ зуют на уборке остатков урожая хлопка-сырца.

Контрольные вопросы. 1. Расскажите об устройстве двухрядной хлопкоубо­

рочной машины XT-1,2. 2. Какова технологическая схема работы машины ХТ-1,2? 3. Какие основные неисправности машины ХТ-1,2 встречаются и как их устра­ нить? 4. В чем заключаются технические уходы за машиной ХТ-1,2? 5. Расскажи­ те о правилах техники безопасности и пожарной безопасности при работе на ма­ шине ХТ-1,2. 6. Чем отличается машина 14ХВ-2.4 от машины ХТ-1,2? Какова тех­ нологическая схема ее работы? 7. Как устроена и работает двухрядная хлопко­ уборочная машина 17ХВ-1,8? 8. Расскажите об устройстве и работе навесной четырехрядной хлопкоуборочной машины ХН-3,6. 9. Что вы знаете о приспособ­ лении Г1ДК к машине ХТ-1,2?

4 Шполянский Д. М.

Г л а в а III. МАШИНЫ ДЛЯ СБОРА КУРАКА, ПОДБОРА ХЛОПКА

СЗЕМЛИ И ОЧИСТКИ ВОРОХА

ВСССР наиболее распространены валично-щелевые, многоще­ левые и двухваличные машины. Ниже рассмотрены основные из них.

§7. КУРАКОУБОРОЧНАЯ МАШИНА СКО-4

Куракоуборочная машина СКО-4 с обогатителем предназначена для уборки курака (полураскрытых и закрытых коробочек) и ос­ татков урожая раскрытого хлопка с кустов хлопчатника на поле с междурядьями 60 см. Машина агрегатируется в полунавееном ва­ рианте с тракторами Т-28ХЗ и др.

Она может работать по трем технологическим схемам:

1)очистка собираемого вороха — обогащение;

2)лущение собранного вороха;

3)без обогащения собираемого вороха (очистка курака). Машина быстро отделяется от трактора. Она хранится в собран­

ном виде.

Техническая характеристика машины СКО-4

Агрегатируется с пропашным трактором

 

 

 

4

Число

обрабатываемых

рядков, шт............................

 

 

 

Ширина междурядий, см . .

. . . . ..........................

 

60

Производительность

(теоретическая), га/ч . . . .

 

II

1,2— 1,5

Рабочая скорость..............................................................

 

 

 

 

 

и III ско­

 

 

 

 

 

 

 

 

рости трак­

Масса машины (без трактора), к г

 

 

 

тора

 

 

 

2200

Габаритные размеры (без трактора), мм:

 

 

 

ширина...........................................................

...................................................

.

 

3300

длина . .

 

3800

высота . ...............................................................................

3240

Трагіспортный просвет,

м м .............................

 

 

.

 

325

Тип рабочих органов .......................................................

 

 

 

 

валичный,

 

 

валика, о б / м и н

 

 

рифленый

Число оборотов

 

 

745

15—30

Ширина рабочей щели в заходной части, мм . . .

159

Число оборотов шнека, об/мин..........................

 

 

 

Масса

рабочего

аппарата, к

г .........................

 

 

130

до 60

Очистительный

эффект,

% .............................

 

% . . . .

 

Засоренность хлопка после обогатителя,

 

45—55

Масса

обогатителя,

кг . . . .. ......................................

 

220

Производительность

по

исходному вороху, т/ч . .

 

2,5

Число

оборотов

лущильного

барабана,об/мин . .

 

575

Число

оборотов

большого

пильного

барабана,

 

27

о б /м и н ...........................................................

 

 

 

 

 

 

 

3-я схема

2-я схема

! я схема

Рис. 66. Технологическая схема работы машины СКО-4

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ