книги из ГПНТБ / Шполянский Д.М. Комплексная механизация уборки хлопка [пособие механику-водителю хлопкоубороч. машин]
.pdfду разделительной кромкой сетки сепаратора отходов и большим пильным барабаном устанавливаются одинаковые зазоры, равные 11 ± 3,0 мм.
П ри п о в т о р н о й о ч и с т к е к у р а ч н о г о в о р о х а ма шину настраивают так же, как на очистку хлопка-сырца: устанав ливается малый лопастной барабан 8 (см. рис. 95), причем зазор
между его лопастями и лущильным |
барабаном |
должен быть 3— |
4 мм, а между пильным 21 и малым |
лопастным |
барабанами — до |
1—'5 мм. Вместе с малым лопастным барабаном устанавливают щи ток УПХ-413А. Зазор между кромкой щитка 9 и барабаном 8 дол жен быть не менее 10 мм. Остальные зазоры сохраняются.
Курак с влажностью свыше 20% перед очисткой на УПХ-1,5Б лущится и сушится. При лущении курака на УПХ-1,5Б снимают уборщик отходов и корпус сепаратора отходов, а вентилятор пово рачивается на выхлоп вперед по ходу машины.
Производительность машины при лущении около 2000 кг/ч.
П ри о ч и с т к е к у р а к а в ы с о к о й в л а ж н о с т и вы ключаются колковые барабаны, между раздельной кромкой щит ка 25 основного сепаратора и пильным барабаном 21 устанавлива ют зазор 18—20 мм, между разделительной кромкой сетки сепара тора отходов и пильным барабаном 27 и между отбойным бараба ном 10 и большим пильным барабаном 11 зазор — 14-=-16 мм.
Н а т я ж е н и е п р и в о д н ы х р е м н е й п р и в о д а в е н т и
л я т о р а регулируют, |
ввертывая и вывертывая регулировочные |
болты, расположенные |
на кронштейнах вентиляторов. Натяжение |
плоскоременной передачи регулируют перешивкой ремня. Натяже ние ремней считается правильным, если при наложении на середи ну ветви усилия в 5 кгс прогиб составит 10 мм.
П р и в о д н ы е ц е пи натягивают перемещением натяжных звездочек по гребенчатой рейке, при этом провисание ее в средней части не должно превышать 5—8 мм.
П р е д о х р а н и т е л ь н у ю м у ф т у ш а р н и р н о й п е р е д а ч и регулируют, поджимая гайками пружины до такой степени, чтобы храповые диски при пуске машины не проворачивались. За тем еще надо довернуть гайки на один оборот и затянуть контргай ки. Правильно отрегулированная муфта должна пробуксовывать при резком увеличении оборотов двигателя.
П е р е д з а п у с к о м м а ш и н ы предупреждают обслужи вающий персонал о начале работы, затем запускают двигатель и прогревают его. Надо убедиться в нормальной работе трактора. После этого выжимают муфту сцепления трактора, включают вал отбора мощности, затем плавно, на малых оборотах, включают муф ту сцепления.
В случае появления стуков и других неисправностей машину не медленно останавливают. После устранения неисправностей плавно увеличивают обороты машины до 650 об/мин на главном валу. На строив машину на заданную производительность, ее загружают.
Чтобы остановить машину, прекращают погрузку хлопка. Про работав полминуты на холостом ходу, сбавляют обороты двигате-
Неисправности и их причины |
Способы устранения |
З а г р у з о ч н а я п н евм а т и ч е ск а я сист ем а
н е о б есп еч и ва ет |
з а д а н н у ю |
п р о и зво д и т ел ьн о ст ь |
очист ки. М а л а |
ск орост ь в о з д у х а
Низкие обороты рабочих органов машины
Пробуксовывают приводные ремни вентилятора (клиновидные), ослаб лены или загрязнены
Забит раструб загрузочной системы (уступы в месте соединения с воздуш ным сепаратором и т. д.)
Замазана сетка воздушного сепара тора
Скопившаяся грязь перекрыла вы ходное отверстие патрубка, соединяю щего воздушный сепаратор с вентилятором
Отсутствует соединительная манже та между патрубком и вентилятором
Загрязнены крыльчатки и кожух вентилятора
Забивание уборщика отходов
Б о л ь ш о е со п р о т и вл е н и е н а в ы х л о п е
вент илят ора
Изношен вакуум-клапан. Лопасти не прилегают плотно к щиткам
П о в ы ш е н н а я за со р ен н о ст ь о ч и щ е н н о го х л о п к а -с ы р ц а
Повышенная загрузка при очистке
Х л о п о к р а с п р е д е л я е т с я н е п о в с е й р а б о ч е й ш и р и н е б а р а б а н о в
Велик зазор между кромкой щитка основного сепаратора и пильным ба рабаном
Велик зазор между кромкой щитка сепаратора отходов и пильным бара баном
Велик зазор между отбойным бара баном и пильным барабаном конт рольного сепаратора
Установить нормальные обороты ра бочих органов машины. При этом главный вал должен делать 650 об/жин Натянуть нормально ремни переме щением вентилятора, очистить их от
грязи Прочистить раструб через воздуш
ный сепаратор Устранить элементы неправильной
сборки (уступы)
Открыть крышку воздушного сепа ратора и прочистить сетку
Открыть крышку воздушного сепа ратора и прочистить патрубок
Поставить соединительную манже ту, надежно закрепить ее, затянув крайние бечевки
Очистить крыльчатку - и кожух от грязи. (Для удобства очистки в ко жух вентилятора в передней части вмонтирован люк.)
Прочистить уборщик отходов
Перевернуть или заменить лопасти вакуум-клапана (в зависимости от степени износа)
Снизить загрузку при очистке
- Отрегулировать равномерное рас пределение хлопка по всей рабочей ширине
Уменьшить зазор То же
»
6 Шполянский Д. М. |
161 |
Неисправности и их причины
Засорена сетка воздушного сепара тора
Низкие обороты рабочих органов машины
Влажный хлопок
Б о л ь ш а я за с о р е н н о с т ь о ч и щ а е м о го м а т ер и а л а
Б о л ь ш и е пот ери х л о п к а -с ы р ц а в от ходы
Повышенная загрузка при очистке Мал зазор между кромкой щитка основного сепаратора и пильным ба
рабаном Мал зазор между кромкой щитка
сепаратора отходов и пильным бара баном
Мал зазор между отбойным бара баном и пильным барабаном конт рольного сепаратора
Высоки обороты рабочих органов машины
Неправильно установлена протироч ная щетка сепаратора отходов
Повреждены или замазаны волок ном пилки пильных барабанов
В кураке большое количество недо зрелого или гнилого хлопка-сырца
Неправильно установлены съемные щеточный и лопастной барабаны
И н т ен с и в н о е о т д ел ен и е в о л о к н а (д ж и н и р о в а н и е ) ,
Мал зазор между отбойным и пиль ным барабанами
Волос съемного щеточного бараба на, барабана лопастного малого, ло пасти вала протирочной щетки сепа ратора отходов или планки верхнего съемного барабана сильно заглублены
взуб пилок пильных барабанов На очистке хлопка-сырца включена
лущильная дека
Способы устранения
Прочистить сетку, открыв крышку воздушного сепаратора и откидную сетку
Увеличить обороты до 650 в минуту на главном валу
Неполадка полностью неустранима. Снизить производительность, увели чить обороты рабочих органов
Неполадка полностью неустранима. Повторный пропуск хлопка на малой производительности
Снизить загрузку при очистке Увеличить зазор
Увеличить зазор |
|
|
Увеличить зазор |
|
|
Снизить до 650 |
о б /м и н на |
главном |
валу |
положение |
проти |
Отрегулировать |
рочной щетки (касание к пильной по верхности или заглубление волоса до
1 м м )
Набить новые пилки или очистить поверхность пильных барабанов спе циальной щеткой
Неполадка полностью не устраняет ся. Повторный пропуск сорных отхо дов через очиститель
Отрегулировать положение съемных барабанов
Увеличить зазор
Отрегулировать положение пере численных барабанов
Выключить лущильную деку
Неисправности и их причины |
Способы устранения |
В с о р н ы е от ходы в ы б р а с ы в а ю т с я н е л у щ е н н ы е к о р о б о ч к и с х л о п к о м
Большое количество мелких, недо зревающих коробочек курака
Низкие обороты рабочих органов машины
Б о л ь ш о е к о л и ч ест во о ч и щ е н н о го х л о п к а -с ы р ц а з а ж гу ч е н о
Кромка направляющего щитка верх него съемного барабана установлена с большим зазором к пильному бара бану и ниже центра
Уровень хлопка в загрузочном бун кере выше красной линии
Хлопок захватывается вакуум-кла паном (кругооборот)
З а м а т ы в а н и е п и л о к п и л ь н ы х б а р а б а н о в
Повышенная влажность хлопка
Наличие мокрого хлопка-сырца или гнилого курака
Плохой съем хлопка с пильных ба рабанов съемным щеточным и ло пастными барабанами
Н а н и з ы в а н и е ст ворок н а п и л к и
п и л ь н ы х б а р а б а н о в
Малы зазоры между нерегулируе мыми перегибами технологических щитков и пильными барабанами (щи ток основного сепаратора, щиток пи лобарабана контрольного сепаратора)
В о ч и щ е н н о м х л о п к е м н о го д р о б л е н ы х ст ворок, есть д р о б л е н ы е с е м е н а
Мал зазор между перегибом щит ка основного сепаратора и пильным барабаном
З а б о й т ран сп орт ера х л о п к о м -с ы р ц о м
Включить лущильную деку. Повтор ный пропуск через ворохоочиститель сорных отходов
Увеличить обороты до 650—700 в минуту. Причина полностью не устра нима
Отрихтовать кромку, установив ее в правильном положении
Не допускать превышения уровня хлопка в бункере
Очистка не рекомендуется. В случае
необходимости |
через |
каждые |
15— |
30 м и н работать |
на |
холостом |
ходу |
для очистки пильной поверхности ба рабана
Мокрый и перегнивший хлопок не подавать для очистки
Правильно установить съемные ба рабаны по отношению к пильным
Распилить отверстие и переместить щиток или использовать зазор между болтами креплений и отверстиями. Переместить барабан, если это не на рушает взаимодействия с другими ра бочими органами
Увеличить зазор перемещением ба рабана или сетки или совместно того и другого
Низкие |
обороты рабочих органов |
Увеличить обороты до 650—700 в |
Сильно |
увлажнен хлопок |
минуту |
ля, выжимают муфту сцепления, выключают вал отбора мощности, плавно включают муфту сцепления и глушат двигатель трактора.
Управление машиной. Если машина приводится от вала отбора мощности трактора через шарнирную передачу, надо убедиться в надежности крепления шарниров карданной передачи на шлицевых валиках трактора и машины, поводка машины к серьгам трактора. Поэтому надо проверить крепление ограждения шарнирной переда чи на тракторе.
Если привод машины осуществляется плоским ремнем через шкив, то, установив машину на рабочем месте, ее отцепляют от трактора. Устанавливают его так, чтобы на шкивы трактора и ма шины можно было надеть приводной ремень. Для работы ночью провода освещения машины соединяют с генератором трактора.
Выше приводятся основные неисправности, встречающиеся при работе машины, и способы их устранения.
Уход за машиной. Технический уход за машиной УПХ-1,5Б про водят через каждые 50 часов работы.
Е ж е с м е н н ы й т е х н и ч е с к и й у х о д проводят .перед на чалом, во время и после работы.
Перед началом работы проверяют наличие смазки во всех мес тах, предусмотренных картой смазки; проверяют болтовые крепле ния узлов и деталей и натяжение цепи и ремней, подтягивают ослабленные болтовые соединения и регулируют натяжение; осмат ривают рабочие органы машины и сетки, прокручивая машину от руки; устанавливают и проверяют технологические зазоры в соот ветствии с состоянием очищаемого вороха; ставят на место все ог раждения.
Во время работы машины надо следить, чтобы не было стуков, ухудшения качества очистки и забивания загрузочной системы и уборщика отходов, при остановке машины периодически проверять нагрев подшипников и шарниров, следить за состоянием рабочих органов, своевременно очищать поверхности пильных барабанов. Обнаружив неисправности, немедленно останавливают машину и устраняют их.
После работы механик открывает все деки и кожухи машины, поднимает ограждения и очищает от сора и хлопка все рабочие ор ганы и сетки; проверяет сальниковые уплотнения и при обнаруже нии течи заменяет негодные сальники. Смазывает подшипники скольжения питателя; проводит общий осмотр машины и устраняет отмеченные недостатки; ставит на место деки, кожухи и огражде ния, очищает рабочую площадку.
При п е р и о д и ч е с к о м т е х н и ч е с к о м у х о д е меняют смазку в импульсном вариаторе и в корпусе конического редукто ра, смазывают все подшипники скольжения; проверяют натяжение и правильность установки шкивов и звездочек, а также шарниров карданного вала и устраняют все недостатки; проверяют и, если необходимо, регулируют зацепление конических шестерен в редук торе и цилиндрических шестерен; проверяют крепление всех болто вых соединений; меняют смазку подшипников вентилятора.
Хранение машины. В осенне-зимний период ворохоочистители УПХ-1,5Б хранятся в закрытых помещениях или под навесом.
Ворохоочиститель должен храниться так, чтобы было удобно осматривать, обслуживать машину и быстро выводить ее. При под готовке ворохоочистителя к хранению тщательно очищают все узлы и детали от пыли, грязи, хлопкового волокна и ржавчины, трущиеся поверхности деталей и узлов очищают, покрывают антикоррозийны ми составами, а подшипники очищают и заполняют смазкой.
Редуктор главной передачи и импульсный вариатор промывают дизельным топливом и заполняют свежей смазкой.
Втулочно-роликовые цепи снимают с машины, очищают, промы вают в керосине, просушивают, проваривают в ванне с автолом в течение часа и после остывания сдают в кладовую.
Приводные ремни промывают в мыльной воде и сушат; кожаные ремни покрывают животным жиром, а прорезиненные пересыпают тальком и сдают в кладовую. Пружину предохранительной муфты карданного вала ослабляют, очищают и смазывают. Протирочные щетки и щеточные барабаны отодвигают от пильных барабанов. Под стальные колеса ворохоочистителя подкладывают деревян ные подкладки.
Основные правила техники безопасности. К работе на УПХ-1.5Б допускаются только механики и лица, прошедшие соответствующий инструктаж и освоившие работу на машине.
Механик не должен приступать к работе, не убедившись в пол ной исправности механизмов машины и установке на ней всех за щитных ограждений. Пускать машину следует только по сигналу машиниста ворохоочистителя.
Машинист ворохоочистителя следит, чтобы вместе с кураком или хлопком в машину не попали посторонние предметы; в случае неис правности прекращает подачу вороха и останавливает машину.
Во время проведения технического ухода, осмотра или ремонта надо отсоединить привод от трактора.
Поверхности пильных барабанов, загрязненных волокном, мож но очищать только специальной металлической щеткой при обрат ном (по зубу) вращении барабана, соблюдая особую осторожность.
Запрещается на ходу машины надевать и снимать ремни, очи щать рабочие органы и устранять какие-либо неисправности, рабо тать без искрогасителя, надетого на выхлопную трубу трактора.
Нельзя курить в местах работы машин или хранения хлопка, хранить горючее и смазочные материалы; заправлять трактор во время работы. Во время работы машины тракторист должен на ходиться на своем рабочем месте.
На месте работы машины следует иметь ящик с песком, лопату, огнетушитель, бочку с водой и ведро. Особенно важно соблюдать правила пожарной безопасности в местах хранения хлопка.
Контрольные вопросы. 1. Для чего предназначена и как работает куракоуборочная машина СКО-4? 2. Какие неисправности бывают у машин СКО-4 и как их устранить? 3. Как устроены и работают машины СКО-2,4 и СКО-3,6? 4. В чем заключается техническое обслуживание машины ПХН-1,2. 5. Для чего нужен обогатитель? 6. Расскажите, как устроен и работает ворохоочиститель?
Г л а в а IV. ТРАНСПОРТНЫЕ И ПОГРУЗОЧНЫЕ СРЕДСТВА
Основным видом транспорта для бестарной перевозки хлопкасырца являются тракторные самосвальные прицепы ПТС-3-766М и 2-ПТС-4-793, выпуск которых начат в 1965 г.
§ 12. ТРАКТОРНЫЙ ПРИЦЕП 2-ПТС-4-793
Прицеп 2-ПТС-4-793 представляет собой двухосный самосваль ный прицеп грузоподъемностью 4 г. Предназначен для перевозки хлопка-сырца (без тары), хлопковых семян, шелухи, силоса и дру гих сельскохозяйственных грузов, выгрузка которых опрокидывани
ем кузова не снижает их качества. |
|
||||
Средствами |
тяги |
|
служат |
тракторы ДТ-24, Т-28Х-3, МТЗ-5, |
|
МТЗ-7, «Беларусь» |
класса силы тяги 0,9—1,4 тс, |
оборудованные |
|||
приводом тормозной |
системы, |
выводами для подключения гидро |
|||
системы и электрооборудования. |
|
||||
|
|
Техническая характеристика |
|
||
Грузоподъемность, к |
г ...................................................... |
|
4000 |
||
Масса прицепа, кг |
|
бортов . |
. .................................. |
1400 |
|
без надставных |
|||||
с надставными бортам и .......................................... |
|
1650 |
|||
Габаритные размеры, мм: |
|
5715 |
|||
длина (с д ы ш л ом ).................................................. |
|
||||
ширина........................................................................... |
|
|
|
|
2500 |
вы сота............................................................................ |
|
|
|
|
2800 |
Дорожный п р осв ет |
.......................................................... |
|
380 |
||
Наибольшая скорость движения, км /ч ..................... |
30 |
||||
Объем кузова, ж3: |
|
б о р т о в |
|
4,4 |
|
без надставных |
|
||||
с надставными бортам и .......................................... |
|
12,7 |
|||
Угол опрокидывания |
кузова.......................................... |
грузоподъемности |
до 60° |
||
Коэффициент |
использования |
|
|||
при перевозке: |
|
|
|
0,34 |
|
хлопка.............................................. |
(сен а ) |
|
|
||
люцерны |
......................................... |
|
0,44 |
||
силоса............................................................................ |
|
|
|
|
0,53 |
Технологическая схема работы. При поточном методе уборки собранный хлопкоуборочными машинами хлопок-сырец выгружает ся из бункера в тракторные прицепы и доставляется без полевой сушки и очистки на заготовительный пункт.
Тракторный прицеп работает по такой схеме:
транспортный трактор или автомашина доставляет прицеп на поле — разворотную полосу; хлопкоуборочная машина выгружает
хлопок-сырец из бункера в кузов прицепа; транспортный трактор доставляет заполненный прицеп на заготовительный пункт; на пунк те прицеп выгружает (самосваливанием) хлопок непосредственно в стационарное или передвижное приемное устройство; после вы грузки прицеп возвращают на поле и снова загружают хлопком из бункеров хлопкоуборочных машин.
В зависимости от состояния дорог транспортный трактор букси рует от одного до четырех прицепов.
Рис. 105. Прицеп тракторный самосвальный 2-ПТС-4-793:
/ — дышло, 2 — передняя ось с тормозами, 3 — подкатная тележка, 4 — гидроцилиндр, 5 — инструментальный ящик, 6 — рама основная, 7 — задняя ось, 8 — костыль запорного устрой ства, g _ буксирный прибор, 10 — основной боковой борт, 11 — запоры борта, 12 — надставной боковой борт
Хлопок, навоз, удобрения и другие грузы погружают в прицеп специальными или универсальными погрузчиками.
Разгрузка и опускание прицепа при помощи гидравлической сис темы, подсоединенной к гидросистеме трактора, происходит в такой последовательности: рукоятку крана переключения устанавливают в положение 1\ затем открывают два костыля транспортного поло жения и переводят рукоятку распределительного механизма гидро системы трактора в положение «подъем» до полного плавного осво бождения кузова от хлопка.
После этого переводят рукоятку распределительного механизма гидросистемы в положение «опускание» и при полном опускании ку зова на раму переводят рукоятку в положение «нейтральное».
Ставят запорные костыли и закрывают основной боковой борт. Второй и последующие прицепы опрокидываются в той же после довательности после подсоединения гидросистемы очередного при цепа к гидросистеме трактора и при установке рукоятки переклю чения первого прицепа в положение 2, а второго прицепа в поло
жение 1.
Устройство и основные части прицепа (рис. 105). Прицеп 2-ПТС-4-793 состоит из двух основных частей: шасси и платформы (кузова).
В шасси входят рама (в сборе) 6, поворотное устройство—-под катная тележка 3 с поворотным кругом и дышло 1, передняя 2 и задняя 7 оси, тормоза, системы опрокидывания кузова и электро оборудование.
Р а м а прицепа состоит из двух продольных лонжеронов и попе речин. Три передние поперечины служат опорой поворотного кру га, две средние — опорой подъемного гид
|
|
|
роцилиндра. К задней части рамы прива |
|||||
|
|
|
рен буксирный прибор. |
|
|
|
||
|
|
|
С наружной стороны лонжеронов при |
|||||
|
|
|
варено по два кронштейна |
опорно-опро- |
||||
|
|
|
кидывающего устройства кузова прицепа |
|||||
|
|
|
и кронштейны |
подвески |
задних |
рес |
||
|
|
|
сор. |
|
|
|
|
вхо |
|
|
|
В п о в о р о т н о е у с т р о й с т в о |
|||||
|
|
|
дит подкатная тележка, размещенная под |
|||||
|
|
|
платформой, иповоротный круг (рис. 106), |
|||||
Рис. |
106Поворотный |
расположенный в ее центре. В передней |
||||||
|
круг: |
|
части тележки закреплена сцепная петля. |
|||||
1 — кольцо верхнее, 2 — ша |
Дышло крепится двумя пальцами к под |
|||||||
рик, |
3 — кольцо |
замочное, |
катной |
тележке. |
Поворотный |
круг — |
||
4 — масленка, |
5 — кольцо |
|||||||
|
нижнее |
|
разъемный, шариковый, что позволяет те |
|||||
|
|
|
лежке |
свободно |
поворачиваться |
в |
обе |
стороны на угол не менее 120° от среднего положения. К кронштей нам подкатной тележки крепятся пальцами передние концы рессор; задние концы их — скользящие. Дышло — сварное из двух балок, скрепленных между собой поперечинами.
З а д н я я ось состоит из балки |
и двух колес. Балка изготов |
лена из проката, на цапфах (концах) |
балки и на двух конических |
подшипниках установлены ступицы колес. Задняя ось соединяется с рамой подкатной тележки двумя полуэллиптическими рессорами (по одной с каждой стороны), закрепленными на балке оси стоемянками.
П е р е д н я я о с ь |
в отличие от задней оборудована колодочны |
ми гидравлическими |
тормозами от автомобиля ГАЗ-51 А. Тормоз |
ной барабан крепится шестью шпильками к ступице колеса, а тор мозной щит — к тормозному фланцу на балке оси.
Колеса тележки съемные, обод профиля 6,00 F состоит из двух
половин, скрепленных болтами. |
Шины низкого давления 6,5 X |
X 16", давление воздуха в них не |
более 3,5 ат. |
Система опрокидывания кузова гидравлическая, с приводом от гидросистемы трактора, двухпроводная для поочередной разгруз ки прицепов в случае транспортировки поездом.
Кузов поднимается гидравлическим цилиндром плунжерного ти па. Цилиндр телескопический, двухступенчатый, диаметр большого
цилиндра 108 мм, среднего — 90 мм и малого — 72 мм. Общий ход гидросистемы 560 мм.
Давление в гидросистеме 90-М00 ат, что позволяет поднимать кузов для опрокидывания платформы за 20 сек, а опускать за
25 сек.
Гидравлический цилиндр (рис. 107) крепится на раме двумя цапфами и на платформе — верхней шаровой поверхностью мало го цилиндра.
1 — цилиндр малый, 2 — сальник очистительный цилиндра малого, «3— сальник |
очиститель |
||||
ный цилиндра, 4 — кольцо уплотнительное |
цилиндра, |
5 — кольцо |
уплотнительное цилиндра |
||
малого, 6 — цилиндр средний, 7 — цилиндр |
большой, 8 |
— кольцо стопорное цилиндра малого,. |
|||
9 — кольцо наружное стопорное цилиндра, |
10— бандаж опорный, |
11 — кольцо внутреннее сто |
|||
порное цилиндра, 12 — кольцо уплотнительное |
дна, 13 |
— кольцо стопорное дна, |
14 — дно ци |
||
линдра |
большого |
|
|
Гидропровод состоит из холоднотянутой трубки размером 12Х \'г и из шлангов высокого давления с одной металлической оплеткой. Для соединения металлических трубок на шлангах установлены проходные штуцеры, а для присоединения гидросистемы к трактору используется запорный клапан. Минимальное проходное сечение гидропроводов 8 мм. Гидросистема последующих прицепов подсое диняется через запорный клапан, установленный на кране пере ключения.
Для т о р м о ж е н и я т е л е ж к и на стоянке следует исполь зовать главный тормозной цилиндр трактора и установить его в сед ло стояночного тормоза. При торможении прицепа на стоянке води тель вращает рукоятку винта тормоза до упора, а при растормаживании вращает ее в обратную сторону.
Э л е к т р о о б о р у д о в а н и е прицепа выполнено по однопро водной схеме с питанием от электрооборудования трактора, с на пряжением в цепи питания 12 в.
16Э