Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Шполянский Д.М. Комплексная механизация уборки хлопка [пособие механику-водителю хлопкоубороч. машин]

.pdf
Скачиваний:
7
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
13.22 Mб
Скачать

ду разделительной кромкой сетки сепаратора отходов и большим пильным барабаном устанавливаются одинаковые зазоры, равные 11 ± 3,0 мм.

П ри п о в т о р н о й о ч и с т к е к у р а ч н о г о в о р о х а ма­ шину настраивают так же, как на очистку хлопка-сырца: устанав­ ливается малый лопастной барабан 8 (см. рис. 95), причем зазор

между его лопастями и лущильным

барабаном

должен быть 3—

4 мм, а между пильным 21 и малым

лопастным

барабанами — до

1—'5 мм. Вместе с малым лопастным барабаном устанавливают щи­ ток УПХ-413А. Зазор между кромкой щитка 9 и барабаном 8 дол­ жен быть не менее 10 мм. Остальные зазоры сохраняются.

Курак с влажностью свыше 20% перед очисткой на УПХ-1,5Б лущится и сушится. При лущении курака на УПХ-1,5Б снимают уборщик отходов и корпус сепаратора отходов, а вентилятор пово­ рачивается на выхлоп вперед по ходу машины.

Производительность машины при лущении около 2000 кг/ч.

П ри о ч и с т к е к у р а к а в ы с о к о й в л а ж н о с т и вы­ ключаются колковые барабаны, между раздельной кромкой щит­ ка 25 основного сепаратора и пильным барабаном 21 устанавлива­ ют зазор 18—20 мм, между разделительной кромкой сетки сепара­ тора отходов и пильным барабаном 27 и между отбойным бараба­ ном 10 и большим пильным барабаном 11 зазор — 14-=-16 мм.

Н а т я ж е н и е п р и в о д н ы х р е м н е й п р и в о д а в е н т и ­

л я т о р а регулируют,

ввертывая и вывертывая регулировочные

болты, расположенные

на кронштейнах вентиляторов. Натяжение

плоскоременной передачи регулируют перешивкой ремня. Натяже­ ние ремней считается правильным, если при наложении на середи­ ну ветви усилия в 5 кгс прогиб составит 10 мм.

П р и в о д н ы е ц е пи натягивают перемещением натяжных звездочек по гребенчатой рейке, при этом провисание ее в средней части не должно превышать 5—8 мм.

П р е д о х р а н и т е л ь н у ю м у ф т у ш а р н и р н о й п е р е ­ д а ч и регулируют, поджимая гайками пружины до такой степени, чтобы храповые диски при пуске машины не проворачивались. За­ тем еще надо довернуть гайки на один оборот и затянуть контргай­ ки. Правильно отрегулированная муфта должна пробуксовывать при резком увеличении оборотов двигателя.

П е р е д з а п у с к о м м а ш и н ы предупреждают обслужи­ вающий персонал о начале работы, затем запускают двигатель и прогревают его. Надо убедиться в нормальной работе трактора. После этого выжимают муфту сцепления трактора, включают вал отбора мощности, затем плавно, на малых оборотах, включают муф­ ту сцепления.

В случае появления стуков и других неисправностей машину не­ медленно останавливают. После устранения неисправностей плавно увеличивают обороты машины до 650 об/мин на главном валу. На­ строив машину на заданную производительность, ее загружают.

Чтобы остановить машину, прекращают погрузку хлопка. Про­ работав полминуты на холостом ходу, сбавляют обороты двигате-

Неисправности и их причины

Способы устранения

З а г р у з о ч н а я п н евм а т и ч е ск а я сист ем а

н е о б есп еч и ва ет

з а д а н н у ю

п р о и зво д и т ел ьн о ст ь

очист ки. М а л а

ск орост ь в о з д у х а

Низкие обороты рабочих органов машины

Пробуксовывают приводные ремни вентилятора (клиновидные), ослаб­ лены или загрязнены

Забит раструб загрузочной системы (уступы в месте соединения с воздуш­ ным сепаратором и т. д.)

Замазана сетка воздушного сепара­ тора

Скопившаяся грязь перекрыла вы­ ходное отверстие патрубка, соединяю­ щего воздушный сепаратор с вентилятором

Отсутствует соединительная манже­ та между патрубком и вентилятором

Загрязнены крыльчатки и кожух вентилятора

Забивание уборщика отходов

Б о л ь ш о е со п р о т и вл е н и е н а в ы х л о п е

вент илят ора

Изношен вакуум-клапан. Лопасти не прилегают плотно к щиткам

П о в ы ш е н н а я за со р ен н о ст ь о ч и щ е н н о го х л о п к а -с ы р ц а

Повышенная загрузка при очистке

Х л о п о к р а с п р е д е л я е т с я н е п о в с е й р а б о ч е й ш и р и н е б а р а б а н о в

Велик зазор между кромкой щитка основного сепаратора и пильным ба­ рабаном

Велик зазор между кромкой щитка сепаратора отходов и пильным бара­ баном

Велик зазор между отбойным бара­ баном и пильным барабаном конт­ рольного сепаратора

Установить нормальные обороты ра­ бочих органов машины. При этом главный вал должен делать 650 об/жин Натянуть нормально ремни переме­ щением вентилятора, очистить их от

грязи Прочистить раструб через воздуш­

ный сепаратор Устранить элементы неправильной

сборки (уступы)

Открыть крышку воздушного сепа­ ратора и прочистить сетку

Открыть крышку воздушного сепа­ ратора и прочистить патрубок

Поставить соединительную манже­ ту, надежно закрепить ее, затянув крайние бечевки

Очистить крыльчатку - и кожух от грязи. (Для удобства очистки в ко­ жух вентилятора в передней части вмонтирован люк.)

Прочистить уборщик отходов

Перевернуть или заменить лопасти вакуум-клапана (в зависимости от степени износа)

Снизить загрузку при очистке

- Отрегулировать равномерное рас­ пределение хлопка по всей рабочей ширине

Уменьшить зазор То же

»

6 Шполянский Д. М.

161

Неисправности и их причины

Засорена сетка воздушного сепара­ тора

Низкие обороты рабочих органов машины

Влажный хлопок

Б о л ь ш а я за с о р е н н о с т ь о ч и щ а е м о го м а т ер и а л а

Б о л ь ш и е пот ери х л о п к а -с ы р ц а в от ходы

Повышенная загрузка при очистке Мал зазор между кромкой щитка основного сепаратора и пильным ба­

рабаном Мал зазор между кромкой щитка

сепаратора отходов и пильным бара­ баном

Мал зазор между отбойным бара­ баном и пильным барабаном конт­ рольного сепаратора

Высоки обороты рабочих органов машины

Неправильно установлена протироч­ ная щетка сепаратора отходов

Повреждены или замазаны волок­ ном пилки пильных барабанов

В кураке большое количество недо­ зрелого или гнилого хлопка-сырца

Неправильно установлены съемные щеточный и лопастной барабаны

И н т ен с и в н о е о т д ел ен и е в о л о к н а (д ж и н и р о в а н и е ) ,

Мал зазор между отбойным и пиль­ ным барабанами

Волос съемного щеточного бараба­ на, барабана лопастного малого, ло­ пасти вала протирочной щетки сепа­ ратора отходов или планки верхнего съемного барабана сильно заглублены

взуб пилок пильных барабанов На очистке хлопка-сырца включена

лущильная дека

Способы устранения

Прочистить сетку, открыв крышку воздушного сепаратора и откидную сетку

Увеличить обороты до 650 в минуту на главном валу

Неполадка полностью неустранима. Снизить производительность, увели­ чить обороты рабочих органов

Неполадка полностью неустранима. Повторный пропуск хлопка на малой производительности

Снизить загрузку при очистке Увеличить зазор

Увеличить зазор

 

 

Увеличить зазор

 

 

Снизить до 650

о б /м и н на

главном

валу

положение

проти­

Отрегулировать

рочной щетки (касание к пильной по­ верхности или заглубление волоса до

1 м м )

Набить новые пилки или очистить поверхность пильных барабанов спе­ циальной щеткой

Неполадка полностью не устраняет­ ся. Повторный пропуск сорных отхо­ дов через очиститель

Отрегулировать положение съемных барабанов

Увеличить зазор

Отрегулировать положение пере­ численных барабанов

Выключить лущильную деку

Неисправности и их причины

Способы устранения

В с о р н ы е от ходы в ы б р а с ы в а ю т с я н е л у щ е н н ы е к о р о б о ч к и с х л о п к о м

Большое количество мелких, недо­ зревающих коробочек курака

Низкие обороты рабочих органов машины

Б о л ь ш о е к о л и ч ест во о ч и щ е н н о го х л о п к а -с ы р ц а з а ж гу ч е н о

Кромка направляющего щитка верх­ него съемного барабана установлена с большим зазором к пильному бара­ бану и ниже центра

Уровень хлопка в загрузочном бун­ кере выше красной линии

Хлопок захватывается вакуум-кла­ паном (кругооборот)

З а м а т ы в а н и е п и л о к п и л ь н ы х б а р а б а н о в

Повышенная влажность хлопка

Наличие мокрого хлопка-сырца или гнилого курака

Плохой съем хлопка с пильных ба­ рабанов съемным щеточным и ло­ пастными барабанами

Н а н и з ы в а н и е ст ворок н а п и л к и

п и л ь н ы х б а р а б а н о в

Малы зазоры между нерегулируе­ мыми перегибами технологических щитков и пильными барабанами (щи­ ток основного сепаратора, щиток пи­ лобарабана контрольного сепаратора)

В о ч и щ е н н о м х л о п к е м н о го д р о б л е н ы х ст ворок, есть д р о б л е н ы е с е м е н а

Мал зазор между перегибом щит­ ка основного сепаратора и пильным барабаном

З а б о й т ран сп орт ера х л о п к о м -с ы р ц о м

Включить лущильную деку. Повтор­ ный пропуск через ворохоочиститель сорных отходов

Увеличить обороты до 650—700 в минуту. Причина полностью не устра­ нима

Отрихтовать кромку, установив ее в правильном положении

Не допускать превышения уровня хлопка в бункере

Очистка не рекомендуется. В случае

необходимости

через

каждые

15—

30 м и н работать

на

холостом

ходу

для очистки пильной поверхности ба­ рабана

Мокрый и перегнивший хлопок не подавать для очистки

Правильно установить съемные ба­ рабаны по отношению к пильным

Распилить отверстие и переместить щиток или использовать зазор между болтами креплений и отверстиями. Переместить барабан, если это не на­ рушает взаимодействия с другими ра­ бочими органами

Увеличить зазор перемещением ба­ рабана или сетки или совместно того и другого

Низкие

обороты рабочих органов

Увеличить обороты до 650—700 в

Сильно

увлажнен хлопок

минуту

ля, выжимают муфту сцепления, выключают вал отбора мощности, плавно включают муфту сцепления и глушат двигатель трактора.

Управление машиной. Если машина приводится от вала отбора мощности трактора через шарнирную передачу, надо убедиться в надежности крепления шарниров карданной передачи на шлицевых валиках трактора и машины, поводка машины к серьгам трактора. Поэтому надо проверить крепление ограждения шарнирной переда­ чи на тракторе.

Если привод машины осуществляется плоским ремнем через шкив, то, установив машину на рабочем месте, ее отцепляют от трактора. Устанавливают его так, чтобы на шкивы трактора и ма­ шины можно было надеть приводной ремень. Для работы ночью провода освещения машины соединяют с генератором трактора.

Выше приводятся основные неисправности, встречающиеся при работе машины, и способы их устранения.

Уход за машиной. Технический уход за машиной УПХ-1,5Б про­ водят через каждые 50 часов работы.

Е ж е с м е н н ы й т е х н и ч е с к и й у х о д проводят .перед на­ чалом, во время и после работы.

Перед началом работы проверяют наличие смазки во всех мес­ тах, предусмотренных картой смазки; проверяют болтовые крепле­ ния узлов и деталей и натяжение цепи и ремней, подтягивают ослабленные болтовые соединения и регулируют натяжение; осмат­ ривают рабочие органы машины и сетки, прокручивая машину от руки; устанавливают и проверяют технологические зазоры в соот­ ветствии с состоянием очищаемого вороха; ставят на место все ог­ раждения.

Во время работы машины надо следить, чтобы не было стуков, ухудшения качества очистки и забивания загрузочной системы и уборщика отходов, при остановке машины периодически проверять нагрев подшипников и шарниров, следить за состоянием рабочих органов, своевременно очищать поверхности пильных барабанов. Обнаружив неисправности, немедленно останавливают машину и устраняют их.

После работы механик открывает все деки и кожухи машины, поднимает ограждения и очищает от сора и хлопка все рабочие ор­ ганы и сетки; проверяет сальниковые уплотнения и при обнаруже­ нии течи заменяет негодные сальники. Смазывает подшипники скольжения питателя; проводит общий осмотр машины и устраняет отмеченные недостатки; ставит на место деки, кожухи и огражде­ ния, очищает рабочую площадку.

При п е р и о д и ч е с к о м т е х н и ч е с к о м у х о д е меняют смазку в импульсном вариаторе и в корпусе конического редукто­ ра, смазывают все подшипники скольжения; проверяют натяжение и правильность установки шкивов и звездочек, а также шарниров карданного вала и устраняют все недостатки; проверяют и, если необходимо, регулируют зацепление конических шестерен в редук­ торе и цилиндрических шестерен; проверяют крепление всех болто­ вых соединений; меняют смазку подшипников вентилятора.

Хранение машины. В осенне-зимний период ворохоочистители УПХ-1,5Б хранятся в закрытых помещениях или под навесом.

Ворохоочиститель должен храниться так, чтобы было удобно осматривать, обслуживать машину и быстро выводить ее. При под­ готовке ворохоочистителя к хранению тщательно очищают все узлы и детали от пыли, грязи, хлопкового волокна и ржавчины, трущиеся поверхности деталей и узлов очищают, покрывают антикоррозийны­ ми составами, а подшипники очищают и заполняют смазкой.

Редуктор главной передачи и импульсный вариатор промывают дизельным топливом и заполняют свежей смазкой.

Втулочно-роликовые цепи снимают с машины, очищают, промы­ вают в керосине, просушивают, проваривают в ванне с автолом в течение часа и после остывания сдают в кладовую.

Приводные ремни промывают в мыльной воде и сушат; кожаные ремни покрывают животным жиром, а прорезиненные пересыпают тальком и сдают в кладовую. Пружину предохранительной муфты карданного вала ослабляют, очищают и смазывают. Протирочные щетки и щеточные барабаны отодвигают от пильных барабанов. Под стальные колеса ворохоочистителя подкладывают деревян­ ные подкладки.

Основные правила техники безопасности. К работе на УПХ-1.5Б допускаются только механики и лица, прошедшие соответствующий инструктаж и освоившие работу на машине.

Механик не должен приступать к работе, не убедившись в пол­ ной исправности механизмов машины и установке на ней всех за­ щитных ограждений. Пускать машину следует только по сигналу машиниста ворохоочистителя.

Машинист ворохоочистителя следит, чтобы вместе с кураком или хлопком в машину не попали посторонние предметы; в случае неис­ правности прекращает подачу вороха и останавливает машину.

Во время проведения технического ухода, осмотра или ремонта надо отсоединить привод от трактора.

Поверхности пильных барабанов, загрязненных волокном, мож­ но очищать только специальной металлической щеткой при обрат­ ном (по зубу) вращении барабана, соблюдая особую осторожность.

Запрещается на ходу машины надевать и снимать ремни, очи­ щать рабочие органы и устранять какие-либо неисправности, рабо­ тать без искрогасителя, надетого на выхлопную трубу трактора.

Нельзя курить в местах работы машин или хранения хлопка, хранить горючее и смазочные материалы; заправлять трактор во время работы. Во время работы машины тракторист должен на­ ходиться на своем рабочем месте.

На месте работы машины следует иметь ящик с песком, лопату, огнетушитель, бочку с водой и ведро. Особенно важно соблюдать правила пожарной безопасности в местах хранения хлопка.

Контрольные вопросы. 1. Для чего предназначена и как работает куракоуборочная машина СКО-4? 2. Какие неисправности бывают у машин СКО-4 и как их устранить? 3. Как устроены и работают машины СКО-2,4 и СКО-3,6? 4. В чем заключается техническое обслуживание машины ПХН-1,2. 5. Для чего нужен обогатитель? 6. Расскажите, как устроен и работает ворохоочиститель?

Г л а в а IV. ТРАНСПОРТНЫЕ И ПОГРУЗОЧНЫЕ СРЕДСТВА

Основным видом транспорта для бестарной перевозки хлопкасырца являются тракторные самосвальные прицепы ПТС-3-766М и 2-ПТС-4-793, выпуск которых начат в 1965 г.

§ 12. ТРАКТОРНЫЙ ПРИЦЕП 2-ПТС-4-793

Прицеп 2-ПТС-4-793 представляет собой двухосный самосваль­ ный прицеп грузоподъемностью 4 г. Предназначен для перевозки хлопка-сырца (без тары), хлопковых семян, шелухи, силоса и дру­ гих сельскохозяйственных грузов, выгрузка которых опрокидывани­

ем кузова не снижает их качества.

 

Средствами

тяги

 

служат

тракторы ДТ-24, Т-28Х-3, МТЗ-5,

МТЗ-7, «Беларусь»

класса силы тяги 0,9—1,4 тс,

оборудованные

приводом тормозной

системы,

выводами для подключения гидро­

системы и электрооборудования.

 

 

 

Техническая характеристика

 

Грузоподъемность, к

г ......................................................

 

4000

Масса прицепа, кг

 

бортов .

. ..................................

1400

без надставных

с надставными бортам и ..........................................

 

1650

Габаритные размеры, мм:

 

5715

длина (с д ы ш л ом )..................................................

 

ширина...........................................................................

 

 

 

 

2500

вы сота............................................................................

 

 

 

 

2800

Дорожный п р осв ет

..........................................................

 

380

Наибольшая скорость движения, км /ч .....................

30

Объем кузова, ж3:

 

б о р т о в

 

4,4

без надставных

 

с надставными бортам и ..........................................

 

12,7

Угол опрокидывания

кузова..........................................

грузоподъемности

до 60°

Коэффициент

использования

 

при перевозке:

 

 

 

0,34

хлопка..............................................

(сен а )

 

 

люцерны

.........................................

 

0,44

силоса............................................................................

 

 

 

 

0,53

Технологическая схема работы. При поточном методе уборки собранный хлопкоуборочными машинами хлопок-сырец выгружает­ ся из бункера в тракторные прицепы и доставляется без полевой сушки и очистки на заготовительный пункт.

Тракторный прицеп работает по такой схеме:

транспортный трактор или автомашина доставляет прицеп на поле — разворотную полосу; хлопкоуборочная машина выгружает

хлопок-сырец из бункера в кузов прицепа; транспортный трактор доставляет заполненный прицеп на заготовительный пункт; на пунк­ те прицеп выгружает (самосваливанием) хлопок непосредственно в стационарное или передвижное приемное устройство; после вы­ грузки прицеп возвращают на поле и снова загружают хлопком из бункеров хлопкоуборочных машин.

В зависимости от состояния дорог транспортный трактор букси­ рует от одного до четырех прицепов.

Рис. 105. Прицеп тракторный самосвальный 2-ПТС-4-793:

/ — дышло, 2 — передняя ось с тормозами, 3 — подкатная тележка, 4 — гидроцилиндр, 5 — инструментальный ящик, 6 — рама основная, 7 — задняя ось, 8 — костыль запорного устрой­ ства, g _ буксирный прибор, 10 — основной боковой борт, 11 — запоры борта, 12 — надставной боковой борт

Хлопок, навоз, удобрения и другие грузы погружают в прицеп специальными или универсальными погрузчиками.

Разгрузка и опускание прицепа при помощи гидравлической сис­ темы, подсоединенной к гидросистеме трактора, происходит в такой последовательности: рукоятку крана переключения устанавливают в положение 1\ затем открывают два костыля транспортного поло­ жения и переводят рукоятку распределительного механизма гидро­ системы трактора в положение «подъем» до полного плавного осво­ бождения кузова от хлопка.

После этого переводят рукоятку распределительного механизма гидросистемы в положение «опускание» и при полном опускании ку­ зова на раму переводят рукоятку в положение «нейтральное».

Ставят запорные костыли и закрывают основной боковой борт. Второй и последующие прицепы опрокидываются в той же после­ довательности после подсоединения гидросистемы очередного при­ цепа к гидросистеме трактора и при установке рукоятки переклю­ чения первого прицепа в положение 2, а второго прицепа в поло­

жение 1.

Устройство и основные части прицепа (рис. 105). Прицеп 2-ПТС-4-793 состоит из двух основных частей: шасси и платформы (кузова).

В шасси входят рама (в сборе) 6, поворотное устройство—-под­ катная тележка 3 с поворотным кругом и дышло 1, передняя 2 и задняя 7 оси, тормоза, системы опрокидывания кузова и электро­ оборудование.

Р а м а прицепа состоит из двух продольных лонжеронов и попе­ речин. Три передние поперечины служат опорой поворотного кру­ га, две средние — опорой подъемного гид­

 

 

 

роцилиндра. К задней части рамы прива­

 

 

 

рен буксирный прибор.

 

 

 

 

 

 

С наружной стороны лонжеронов при­

 

 

 

варено по два кронштейна

опорно-опро-

 

 

 

кидывающего устройства кузова прицепа

 

 

 

и кронштейны

подвески

задних

рес­

 

 

 

сор.

 

 

 

 

вхо­

 

 

 

В п о в о р о т н о е у с т р о й с т в о

 

 

 

дит подкатная тележка, размещенная под

 

 

 

платформой, иповоротный круг (рис. 106),

Рис.

106Поворотный

расположенный в ее центре. В передней

 

круг:

 

части тележки закреплена сцепная петля.

1 — кольцо верхнее, 2 — ша­

Дышло крепится двумя пальцами к под­

рик,

3 — кольцо

замочное,

катной

тележке.

Поворотный

круг —

4 — масленка,

5 — кольцо

 

нижнее

 

разъемный, шариковый, что позволяет те­

 

 

 

лежке

свободно

поворачиваться

в

обе

стороны на угол не менее 120° от среднего положения. К кронштей­ нам подкатной тележки крепятся пальцами передние концы рессор; задние концы их — скользящие. Дышло — сварное из двух балок, скрепленных между собой поперечинами.

З а д н я я ось состоит из балки

и двух колес. Балка изготов­

лена из проката, на цапфах (концах)

балки и на двух конических

подшипниках установлены ступицы колес. Задняя ось соединяется с рамой подкатной тележки двумя полуэллиптическими рессорами (по одной с каждой стороны), закрепленными на балке оси стоемянками.

П е р е д н я я о с ь

в отличие от задней оборудована колодочны­

ми гидравлическими

тормозами от автомобиля ГАЗ-51 А. Тормоз­

ной барабан крепится шестью шпильками к ступице колеса, а тор­ мозной щит — к тормозному фланцу на балке оси.

Колеса тележки съемные, обод профиля 6,00 F состоит из двух

половин, скрепленных болтами.

Шины низкого давления 6,5 X

X 16", давление воздуха в них не

более 3,5 ат.

Система опрокидывания кузова гидравлическая, с приводом от гидросистемы трактора, двухпроводная для поочередной разгруз­ ки прицепов в случае транспортировки поездом.

Кузов поднимается гидравлическим цилиндром плунжерного ти­ па. Цилиндр телескопический, двухступенчатый, диаметр большого

цилиндра 108 мм, среднего — 90 мм и малого — 72 мм. Общий ход гидросистемы 560 мм.

Давление в гидросистеме 90-М00 ат, что позволяет поднимать кузов для опрокидывания платформы за 20 сек, а опускать за

25 сек.

Гидравлический цилиндр (рис. 107) крепится на раме двумя цапфами и на платформе — верхней шаровой поверхностью мало­ го цилиндра.

1 — цилиндр малый, 2 — сальник очистительный цилиндра малого, «3— сальник

очиститель­

ный цилиндра, 4 — кольцо уплотнительное

цилиндра,

5 — кольцо

уплотнительное цилиндра

малого, 6 — цилиндр средний, 7 — цилиндр

большой, 8

— кольцо стопорное цилиндра малого,.

9 — кольцо наружное стопорное цилиндра,

10— бандаж опорный,

11 — кольцо внутреннее сто­

порное цилиндра, 12 — кольцо уплотнительное

дна, 13

— кольцо стопорное дна,

14 — дно ци­

линдра

большого

 

 

Гидропровод состоит из холоднотянутой трубки размером 12Х \'г и из шлангов высокого давления с одной металлической оплеткой. Для соединения металлических трубок на шлангах установлены проходные штуцеры, а для присоединения гидросистемы к трактору используется запорный клапан. Минимальное проходное сечение гидропроводов 8 мм. Гидросистема последующих прицепов подсое­ диняется через запорный клапан, установленный на кране пере­ ключения.

Для т о р м о ж е н и я т е л е ж к и на стоянке следует исполь­ зовать главный тормозной цилиндр трактора и установить его в сед­ ло стояночного тормоза. При торможении прицепа на стоянке води­ тель вращает рукоятку винта тормоза до упора, а при растормаживании вращает ее в обратную сторону.

Э л е к т р о о б о р у д о в а н и е прицепа выполнено по однопро­ водной схеме с питанием от электрооборудования трактора, с на­ пряжением в цепи питания 12 в.

16Э

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ