
книги из ГПНТБ / Тюряев И.Я. Теоретические основы получения бутадиена и изопрена методами дегидрирования
.pdfмеди может достигнуть 0,04 % веса катализатора. Допустимое со держание меди неизвестно.
Особо следует подчеркнуть высокую чувствительность катали затора Дау Б: большинство металлов и их окислов, особенно медь и никель, являются для Дау Б ядами. По этой причине реакторы из хромо-никелевой стали футеруются жаропрочным бетоном. Катализатор при регенерации нельзя перегревать выше 680° С. «Переокисление» катализатора при регенерации или «перевосстановление» может привести к повышению конверсии и резкому умень шению избирательности [123]. Несмотря на все предосторожности катализатор иногда начинает резко ускорять крекинг, при этом таблетки могут рассыпаться в порошок [121]. В таком случае пони жение температуры — единственный путь уменьшения скорости крекинга. Для повышения стабильности катализатора рекоменду ется периодически (через 3 месяца) обрабатывать его водяным паром при температуре 675°С [123].
Важные исследования по определению фазового состава и при роды активных центров хром-кальций-никель-фосфатного катализа тора, близкого по составу к катализатору Дау Б, проведены Р. А. Буяновым и сотрудниками [208]. Они, в частности, установи ли, что указанный катализатор является однофазной системой, т. е. твердым раствором замещения на основе Са3 (Р04)2, в котором часть ионов кальция замещена на ионы никеля и хрома.
Активные центры, по-видимому, образованы соединениями, включающими никель, а фосфат кальция выполняет функцию носи теля, стабилизирующего ионы никеля путем образования твердого раствора. Ионы никеля находятся в поверхностном слое кристал лической решетки катализатора и вследствие стабилизирующего вли яния фосфата кальция не могут восстанавливаться до металла при дегидрировании. Образование металлического никеля привело бы, конечно, к резкому увеличению скорости крекинга бутилена и бута диена. Р. А. Буяновым и сотрудниками установлено, что крекирую щая активность фосфата никеля значительно выше, чем смешанного
калъций-никель-фосфатного. Следовательно, образование |
фосфата |
||
никеля также |
нежелательно. |
|
|
О к и с и ы й |
х р о м - ж е л е з о - ц и н к о в ы й |
к а т а |
|
л и з а т о р |
(К-16). Промышленный катализатор К-16 изготовля |
ется в виде цилиндриков диаметром 3—4 и длиной до 10 мм, плот ность слоя 1350 кг/м3, удельная поверхность после изготовления — около 20, а после периода разработки — 11—12 м2/г [10].
По данным [126], в катализаторе К-16 до работы имеются сле дующие соединения (вес.%): Сг03 — 0,5; Сг20 3— 5—6; ZnO — 2—4; Fe20 3 — 15—17; ZnCr20 4 — 45—50; FeCr20 4 — 20—25. Таким об разом, катализатор состоит в основном из хромитов цинка и железа, имеющих структуру шпинелей; не связанные в шпинель окислы же леза, хрома и цинка находятся в высокодисперсном состоянии.
Некоторые авторы [128] начальную удельную поверхность ка тализатора К-16 оценивают в 32, а после разработки — 15 м 2/г.
4 * |
5 1 |
Разработка катализатора — это формирование его пористой струк туры, обеспечивающей повышение избирательности и срока служ бы путем проведения последовательных циклов дегидрирование — регенерация. Режим разработки отличается от последующего рабо чего режима эксплуатации катализатора. Условия разработки влия ют на последующую активность и стабильность катализатора.
Согласно данным [128], в промышленных условиях лучшие пока затели обеспечиваются таким режимом разработки: температура дегидрирования 540—560° С, объемная скорость по углеводородам
400—600 ч~1, разбавление водяным паром 1 : 10 (моль/моль), последо вательность и продолжительность дегидрирования: три раза — по 1 ч, два раза — по 2 ч, два раза — по 3 ч, температура регенера ции 610° С. При такой разработке удельная поверхность катализато ра уменьшается от 32 до 15 м2/г. После разработки средний вы ход бутадиена в промышленном реакторе за 250 ч работы состав
ляет |
15,7 |
вес.%, |
а |
избирательность — 79,5 вес.%. |
Р . |
А. |
Буянов |
и |
сотрудники [126, 127] изучили физико-химиче- |
скиехарактеристики катализатора К-16 и нашли, что в процессе раз работки формируется более устойчивая широкопористая структура катализатора в результате перехода части свободных окислов в шпинели и укрупнения кристаллических образований (табл. 21). Формирование структуры катализатора К-16 с более крупными по рами ослабляет влияние внутридиффузионного торможения, что и является причиной повышения избирательности.
Таблица 21
Изменение структуры хром-железо-цинкового катализатора при разработке [127]
Характеристика катализатора
Удельная поверхность, х 2/г Общий объем пор, см?!г Радиус мелких пор, А
До разра |
После раз |
ботки |
работки |
22,0 |
18,0 |
0,22 |
0,9 |
НО |
400 |
Активность катализатора К-16 в течение одного рабочего цикла существенно изменяется, хотя и не столь резко, как активность ката лизатора Дау Б. Так, в лабораторном изотермическом реакторе при температуре 600° С, объемной скорости 1000 ч~ 1 и мольном разбав лении 10:1 активность за 6 ч дегидрирования изменяется следую щим образом [10]:
Продолжитель |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
ность работы, |
ч |
35,4 |
34,6 |
28,3 |
21,7 |
14,4 |
|
Выход |
С4Н0, |
30,0 |
|||||
мол.% |
|
|
|
|
|
|
|
Избирательность, |
- 82,2 |
88,2 |
92,4 |
91,5 |
92,8 |
88,2 |
|
МОЛ.% |
|
|
|
|
|
|
Аналогичным образом изменяются выходы и в адиабатическом реакторе. Например, в полупромышленном трехслойном реакторе с
52
вводом водяного пара в каждый из слоев при температуре в верх ней части каждого слоя 600°, суммарной объемной скорости подачи
бутилена 345 ч-1 и разбавлении водяным паром в первом слое 5,5 : : 1, во втором 9,5 : 1 и в третьем 12 : 1 моль!моль получены такие по казатели [10]:
Продолжительность работы, ч |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Выход С4Н„, вес.% |
23,2 |
28,0 |
32,2 |
30,9 |
27,9 |
Избирательность, вес.% |
71,7 |
79,3 |
00,0 |
02,0 |
80,5 |
Как следует из этих данных, первый час работы катализатора харак теризуется низкой избирательностью, что является одним из недо статков катализатора К-16.
Причины изменения активности и избирательности в течение од ной фазы дегидрирования пока нельзя считать достаточно изучен ными, однако исследованиями последних лет [126] многое уже
выяснено. |
Установлено, что |
|
в катализаторе |
К-16, содер |
|
жащем |
после |
регенерации |
0,42% шестивалентного хрома и 0,45% двухвалентного желе за, уже после 2 мин дегидри рования Сг6+ исчезает, а со
держание Fe2+ увеличивается до 4,2% и далее остается по стоянным. На этом основании считают, что в первые же ми
нуты дегидрирования Сг6+ вос
станавливается |
до |
Сг3+, |
а |
Рис. |
4. Изменение величины удельной |
|||
Fe03 — до Fe30 4 |
Однако |
по |
||||||
поверхности (1) и содержания |
Сг6+ после |
|||||||
вышение активности |
и изби |
|||||||
регенерации (2) при старении |
хром-желе- |
|||||||
рательности |
происходит |
го |
зо-цинкового катализатора. |
|
||||
раздо медленнее. На основа |
|
|
|
|||||
нии данных |
по изменению магнитных свойств и параметра решет |
|||||||
ки делается |
вывод о том, что образующаяся Fe30 4 частично кри |
|||||||
сталлизуется |
в шпинель и |
частично |
взаимодействует с хроматами |
железа и цинка с образованием твердого раствора. Эти изменения, предположительно, и приводят к повышению активности катали затора.
Повышение избирательности, по-видимому, можно объяснить блокировкой самых мелких пор углистыми отложениями, что умень шает внутридиффузионное торможение и выводит процесс дегидри рования в кинетическую область (из-за малой скорости диффузии в мелких порах образующийся бутадиен в большей степени разлага ется именно в таких порах) [126, 128]. Дальнейшее снижение актив ности может вызываться только зауглероженностью катализатора.
Второй недостаток катализатора К-16 — сравнительно неболь шой срок его службы. Падение активности катализатора в процессе
53
его эксплуатации связано с уменьшением удельной поверхности, которое вызывается в основном кристаллизацией и спеканием [126, 127]. Удельная активность катализатора при этом остается практи чески постоянной.
При старении наблюдаются некоторые изменения и других свойств катализатора, в частности, уменьшается содержание шести валентного хрома после регенерации (рис. 4) [127]. Содержание
Сг6+ после регенерации уменьшается пропорционально удельной поверхности, что указывает на изменение валентного состояния только поверхности хрома. Связь этого перехода с активностью катализатора пока не установлена.
Срок службы катализатора зависит от удельной поверхности после его разработки: чем больше исходная удельная поверхность, тем больше срок службы катализатора [126, 127]. Понижение тем пературы регенерации способствует удлинению срока эксплуатации. В заводских условиях срок службы катализатора К-16 составляет 1200—1800 ч(на дегидрировании). Для поддержания выходов бутадие на на более или менее постоянном уровне необходимо повышать тем пературу дегидрирования, например, с 580° С для свежего катали затора до 640° С перед выгрузкой; при этом одновременно несколь ко сокращается длительность периода дегидрирования [10, 127].
Срок службы катализатора К-16 можно существенно увеличить. По данным [126], усовершенствование режимов разработки и реге нерации (главным образом, снижение температуры этих стадий) увеличивает длительность эксплуатации катализатора на 1000— 1500 ч. Некоторые усовершенствования в процессе приготовления катализатора (на стадии приготовления гидроокиси) могут повы сить срок службы катализатора примерно еще на 1000 ч.
Г л а в а IV
СКОРОСТЬ РЕАКЦИЙ ПРИ КАТАЛИТИЧЕСКОМ ДЕГИДРИРОВАНИИ «-БУТАНА И ИЗОПЕНТАНА
Изучение скоростей реакций при дегидрировании углево дородов сопряжено со многими трудностями, вызванными как слож ностью протекающего процесса (большое количество реакций), так и его нестационарностью, что в свою очередь связано с изменением активности катализатора в течение рабочего цикла. В связи с этим в большинстве проведенных до сих пор работ изучалась скорость толь ко одной основной реакции в условиях, когда неблагоприятными об стоятельствами можно было пренебречь.
СКОРОСТЬ РЕАКЦИЙ ПРИ ДЕГИДРИРОВАНИИ »-БУТАНА
Большой вклад в изучение механизма и кинетики катали тического дегидрирования органических соединений внесли работы А. А. Баландина и его школы. На основе принципов мультиплетной теории катализа он разработал механизм реакции дегидрирования [129, 130], предложил общее уравнение скорости дегидрирования органических соединений [131, 132], детально исследовал скорость дегидрирования «-бутилена на хромовом и смешанном окисном катализаторах [100, 133—135], получил общие зависимости по де гидрированию н-бутана [136], исследовал дегидрирование бутанбутиленовых смесей [137—139], определил последовательность реак ций пои дегидрировании «-бутана до бутадиена [78].
Дегидрирование к-бутана. Все предлагаемые до сих пор кинети ческие уравнения приведены в табл. 22.
Первое уравнение, предложенное А. А. Баландиным [131], по его мнению, пригодно для выражения скорости дегидрирования угле водородов, спиртов и аминов над металлическими и окисными ката лизаторами при не слишком низком давлении; для дегидрирования «-бутана оно не применялось.
Это уравнение можно применять к реакциям, равновесие которых сильно сдвинуто вправо [132]. Для глубин превращения, не очень далеких от равновесия, оно имеет приближенный характер. Следова тельно, для расчета промышленных реакторов, глубина дегидриро вания в которых может достигать 0,7—0,8 равновесной, примене ние уравнения этого вида вряд ли будет обоснованным.
5§
Таблица 22
Уравнения скорости дегидрирования »-бутана в бутилен над различными алюмо-хромовыми катализаторами
ия |
Т ем пера |
К аж ущ аяся |
|
|
еромН уравнен |
|
|||
турный |
энергия ак |
Л и терату |
||
Уравнение скорости |
||||
интервал, |
тивации, |
ра |
||
|
|
кал/моль |
|
1 |
dx |
|
|
|
|
|
|
|
|
z rP r |
|
— |
|
— |
|
[130-131] |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
2 |
|
— dP |
|
|
|
|
К |
|
P i |
|
|
|
|
460—500 |
|
|
|
|
[140] |
||
|
|
dx |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
d C i |
__u |
|
C j |
|
|
|
|
460—500 |
40000± |
1000 |
|
[141] |
||||
|
|
|
|
|
d x |
|
1 |
C s°.6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
4 |
|
|
ln |
|
*ыакс |
_ |
aT b |
|
|
|
500-550 |
|
— |
|
|
[142] |
|||||
|
|
|
|
*макс |
X |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
5 |
|
dx j |
|
|
|
К |
( P |
x - |
% |
P- 3 |
) |
|
570 |
36 000 |
|
[58] |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
A p |
|
|
480—550 |
43 900 |
|
[143] |
||||||
|
|
d(W/F) |
( І + |
Д |
Л + |
Д |
Л |
+ Л 3Р 3)2 |
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
6 |
|
|
“ |
|
‘Л |
( ‘ |
|
£ £ ) |
|
|
525—570 |
46 000 ± |
3000 |
[80, 144] |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
П р и м е ч а н и е . |
Р 1т |
P tl |
Р а, |
Р 4, с4, с§, св, с4 — парциальные давления |
и концентрации |
||||||||||||||||
соответственно для н-С4Ніо, |
н-С4Н в, |
Н Е |
н |
С4Н в; £ |
— энергия активации; |
kd = |
~ h ~ ~ Y fR f' |
||||||||||||||
где h и а — коэффициенты функции распределения |
активных центров катализатора по энер |
||||||||||||||||||||
гиям |
активации |
Ф (Е) — а е^ ; |
г г |
— относительные |
адсорбционные коэффициенты |
реаги |
|||||||||||||||
рую щ их |
вещ еств; Рг |
— их |
парциальные |
давления; |
A4. k t , |
ft* — константы |
скорости |
элем ен |
|||||||||||||
тарных |
стадий реакции |
(образование и распад |
поверхностного |
радикала с катализатором); |
|||||||||||||||||
к — константа |
скорости |
|
реакций; |
/Сі, |
К 2, |
К я — константы |
адсорбционного |
равновесия |
|||||||||||||
к*СчН і0, «*С4Н в и Н 2; |
W — количество |
катали затора; |
F — скорость подачи |
бутана; х — г л у |
|||||||||||||||||
бина |
дегидрирования; |
лгма|<с — максимальная глубина |
дегидрирования, |
достигаем ая |
на дан |
||||||||||||||||
ном |
катализаторе при |
данной |
тем пературе; |
т — время |
контакта; а |
и b — коэффициенты; |
|||||||||||||||
Хр — константа |
равновесия, |
выраженная через парциальные давления. |
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
Уравнение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
dx 1 |
_ |
, |
(ft-l/RT)£ |
________Pi_______ |
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
dx |
|
|
|
|
|
|
|
' Р А + Р 2г , + Р А |
|
|
|
|
содержит шесть неизвестных, но для данного катализатора и дан ной реакции выражение kde(h~ ]/RT’>есть функция только темпера туры и может быть заменено одной величиной, например k0. Тогда
d X i _________ kaP1_______
dx ~ Р а + P2z2 + P3zg ■
При протекании реакции дегидрирования, т. е. при отсутствии псбочных реакций,
Рх |
*—хі |
р. |
• Р . |
1 + *і |
’ Р * = Р 3 = 1 + *х |
Б6
Подставляя эти значения и интегрируя от 0 до х, получим:
|
|
Хі 1 — * 1 |
|
|
|
|
|
|
«от — |
І + * |
' ‘ 1 _ г 1 + Х 1 |
|
2_г 1 + * 1 |
3 . |
|||
\ |
|
|
j _Хі------------------------ dxx. |
|||||
|
|
|
|
|
1 + Xj |
|
|
|
Отсюда |
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
, |
г, |
|
|
- I n (1 — |
* l ) |
|
|
---- ;-----= |
--------- г— |
|
1—X, |
|||||
Z2 + |
г 8 |
Z2 + |
23 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Z1 |
\x |
|
|
|
|
|
|
|
Z2 + |
Z3 Г |
|
|
Обозначив |
|
|
|
Z1 |
|
|
|
|
|
|
|
Za + |
Zg |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
с„т = |
In |
1 |
|
ß*i- |
|
|
|
|
1 — Хі |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
P |
|
Последнее уравнение, известное под названием уравнения Фроста, справедливо для необратимых мономолекулярных реакций [145]. Аналогичное преобразование, но в более общем виде, дано в работах [130, 132], в которых одновременно показывается, что при превра щениях менее 15% уравнение Фроста неприменимо, поскольку в этом случае ln (1 — х) « 1; С0 = 0 и ß = 1.
Второе уравнение по форме аналогично уравнению А. А. Балан дина. Существенная разница заключается в интерпретации входящих в них коэффициентов. По Баландину, коэффициенты zlf z2, zs — адсорбционные коэффициенты, точнее относительные константы
адсорбционного равновесия, т. е. zr = — *. Вывод рассматривае
мого уравнения основывается на изотерме адсорбции Ленгмюра.
По данным работы [140], эти коэффициенты представляют |
собой |
||||
отношение констант |
скоростей элементарных |
стадий |
реакции. |
||
Однако Баландин |
с |
сотрудниками установил |
[146], |
что |
при |
дегидрировании |
константы скорости адсорбции и |
десорбций |
реагирующего вещества значительно больше константы скорости дегидрирования. Следовательно, скорость установления адсорбцион ного равновесия выше скорости реакции, а это означает, что коэф фициенты z являются константами адсорбции [146].
Второе уравнение также легко можно преобразовать в уравнение Фроста. При интегрировании оно превращается в следующее [1403:
(■%---STур!“ - 1+ Т - р?) 1- “>= ^ir-•
р 0 __ р
где Р°і — начальное парциальное давление С4Н10; а = ------5--------
р \
степень превращения; ѵ — скорость газового потока; и — свободный
* а,- — соответствующие адсорбционные коэффициенты реагентов.
57
объем |
слоя |
катализатора. |
|
Разделив |
обе |
части |
уравнения на |
||||||||
|l + |
|
и обозначив |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
==— ß |
|
и |
|
= К, |
|
||||
получим |
|
|
|
|
|
|
|
_ j __ |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
К ^ - = Ъ |
— ßa. |
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
1— а |
|
|
|
||||||
Величина ß в этом случае действительно отрицательная, так как, |
|||||||||||||||
по данным |
[140], |
у - |
^ |
~ |
|
(например, при |
температуре |
500° С |
|||||||
k-y/ki — 3,8, а k3/ki |
= |
100). |
|
|
|
|
|
|
|
|
реакции |
||||
Третье уравнение — эмпирическое. С учетом обратной |
|||||||||||||||
гидрирования бутилена его можно записать в виде [147]: |
|
||||||||||||||
|
|
|
йд* |
Ci |
I |
0,5 с3 |
|
|
Кдг |
,0.5 |
' С2 Cg |
|
|||
|
© эф === |
|
о"|- |
НГС2 |
|
^ |
|
|
0,5„ |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
где ©эф — эффективная |
скорость |
|
реакции, |
kR и |
kp — константы |
||||||||||
скорости дегидрирования и гидрирования. |
|
|
|
||||||||||||
Так |
как |
kA/kr = |
К с — константа |
равновесия |
(выраженная |
||||||||||
через концентрацию), то |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
применено |
|
|
“- “ ЧИ '-'йг)- |
|
|
|
Четвертое уравнение — своеобразное уравнение для выражения скорости дегидрирования н-С4Н10, а также изо-С4Н10 и С3Н8 — было Оболенцевым и сотр. [142]. Оно отличается не только теоретическими предпосылками, использованными при его выво де *, но и формой кинетической кривой зависимости глубины де гидрирования (выхода С4Н8) от времени контакта. Согласно данным работ [58, 136, 141], по мере уменьшения времени контакта скорость
каталитического дегидрирования |
бутана увеличивается и дости |
гает максимальной величины при т |
0, т. е. наклон кривой в ко |
ординатах X — т непрерывно возрастает с уменьшением т. По дан |
ным [142], при т->- 0 скорость реакции стремится к нулю, что должно указывать на период индукции (наклон прямой при увеличении вре мени контакта от 0 до т сначала увеличивается, а затем уменьшается). К сожалению, авторы не объяснили этой особенности. Можно только отметить, что при термическом дегидрировании этана [149] форма кинетических кривых соответствует полученной Р. Д. Оболонцевым для каталитического дегидрирования бутана.
• Обоснование этого уравнения дано С. А. Казеевым [148].
£8
Пятое уравнение составлено на основании изотерм Лэнгмюра и адсорбции бутана на двух активных центрах [58]. В этом уравнении введением члена
Р>Р3/Кр
(і +feIP1+ A2Ps + è3P,)a
учитывается скорость обратной реакции. Уравнение составлено на основе общего метода, разработанного Хоугеном и Ватсоном [150]. По форме оно напоминает уравнение А. А. Баландина и С. Я- Пшежецкого, за исключением того, что в рассматриваемом уравнении выражение в знаменателе дано в квадрате. Это объясняется тем, что скорость реакции по принятому механизму пропорциональна кон центрации адсорбированного бутана на поверхности и концентра ции смежного с ним второго активного центра. Пятое уравнение можно проинтегрировать только в том случае, если принять Рг — = Р 3, т. е. при протекании только реакции дегидрирования и отсут ствии побочных реакций.
Шестое уравнение в отличие от других получено при изучении скорости дегидрирования на проточно-циркуляционной установке с движущимся восстановленным катализатором. Все уравнения, за исключением, возможно, пятого, получены не на промышленных образцах алюмо-хромового катализатора.
Другие уравнения. Укажем еще на несколько исследований по кинетике дегидрирования н-бутана, в которых реакция изучалась в дифференциальных микрореакторах и глубина дегидрирования не превышала нескольких процентов. В работе [192] указывается на первый порядок уравнения скорости, а £ = 31 400 кал/моль (катали затор 20% Сг20 3 на окиси алюминия, удельная поверхность 55 м2/г). В другой работе [193] показано, что порядок уравнения скорости реакции по бутану 0,75 (промышленный катализатор, Сг20 3 — 20,9, СгОз — 2,34, Na20 — 0,46%). Интересно, что при использовании уравнения Хоугена — Ватсона были получены и более низкие зна чения энергии активации по сравнению с указанными в табл. 22, например величина Е = 23 232 кал/моль [194]. Таким образом, в большинстве работ величина кажущейся энергии активации выше
30ккал/моль.
Эн е р г и я а к т и в а ц и и . Попытаемся оценить наиболее вероятную величину энергии активации дегидрирования «-бутана. Конечно, эта величина в какой-то мере может зависеть от катализа тора, способа его подготовки после регенерации, чистоты исходного бутана и условий проведения дегидрирования, которые могут вли ять на состав контактного газа (особенно на содержание воды, за счет окислительных реакций), зауглероженность катализатора и глубину протекания побочных реакций. Однако исходя из величины теплового эффекта реакции дегидрирования «-С4Н10, равной около
29,5 ккал/моль при 500—600° С, и известного соотношения Q =
= £ п р я м |
£ о б р а т = £ д е г н д р Е гидр, МОЖНО у т В е р Ж Д З Т Ь , ЧТО Е дегидр |
должна быть не ниже 29 ккал, если £ гидр ~ 0.
59
Энергия активации гидрирования я-бутилена на алюмо-хромо- воы катализаторе составляет при низких температурах (230—340° С) 10 000 кал/моль [147]. С повышением температуры до 400° С она уменьшается до 2500 кал/моль; близкая величина (9700 кал/моль) указывается и в других работах [195].
В тех случаях, когда энергия активации находится по уравнению суммарного превращения я-бутана, т. е. по уравнению, учитываю щему скорость реакции дегидрирования, крекинга и углеотложения, значения Е могут быть больше 40 000 кал/моль, поскольку энергии активации побочных реакций могут быть выше энергии активации дегидрирования. Вероятно, в этом случае, чем выше глубина проте кания побочных реакций, тем больше расчетное значение энергии активации суммарного процесса превращения бутана.
Как видно из данных табл. 22, максимальная величинаэнергии активации (46 000 кал/моль) получена при изучении кинетики в про точно-циркуляционной установке [144], избирательность процесса в этом случае оказалась невысокой (60—62% и ниже), т. е. глубина крекинга была довольно значительна. По-видимому, это объясня ется тем, что роль термического крекинга в установках такого типа существенно больше, чем в лабораторных установках проточного
типа, из-за большего |
объема системы (циркуляционный контур). |
Т о р м о ж е н и е |
п р о д у к т а м и . Если проанализировать |
уравнения, приведенные в табл. 22, с точки зрения влияния продук тов реакции на скорость дегидрирования я-бутана, можно отметить три точки зрения.
Согласно первому и пятому уравнению, скорость дегидрирования тормозится и бутиленом, и водородом; тормозящее влияние каждого из них пропорционально их адсорбционным коэффициентам. Для алю- мо-хромовых катализаторов адсорбционные коэффициенты неизвест ны. По данным [141], только бутилен тормозит реакцию дегидриро вания, а в работах [80, 144] не отмечено торможения ни бутиленом, ни водородом. Это отличие предположительно объясняется [80, 144] различиями или в составе катализаторов, или в методах определения каталитической активности (в последней работе использовался про точно-циркуляционный метод). Наконец, высказывается мнение [195], что торможение бутиленом кажущееся, а в действительности тормозящее действие оказывает только водород.
С точки зрения удобств при математическом моделировании и расчетах процесса дегидрирования бутана преимущество имеет тре тье уравнение в форме, учитывающей протекание обратной реакции:
так как оно содержит только одну константу k, а не четыре констан ты, как пятое ур-авнение. Кроме того, третье уравнение, так же, как и пятое, справедливо вплоть до состояния равновесия *, поэто
* Уравнения такого вида теряют смысл при х -*■0.
60