Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Тюряев И.Я. Теоретические основы получения бутадиена и изопрена методами дегидрирования

.pdf
Скачиваний:
18
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
12.75 Mб
Скачать

С п о с о б п о л у ч е н и я и з о п р е н а и з и з о б у т и л е ­ н а и ф о р м а л ь д е г и д а , разработанный впервые в нашей стране [36] и уже освоенный промышленностью, состоит из двух ста­ дий:

конденсации изобутилена и формальдегида с образованием ди-

метилдиоксана

 

(СЫ3)2 С=СНа Ң- 2НСОН ->

О

/

\

Н2С

сн 2

I

С - I

Н2С \

о

 

/

 

(С Н 3)2

и каталитического расщепления 4,4-диметилдиоксана-1,3

 

О

 

Н2 С

СН2

 

I

' I

изо-С5Н8 + НСОН + Н20.

Н.С

о

 

“\

/

 

С -(С Н 3)2

Первая стадия проводится в жидкой фазе при температуре 85—95° С в присутствии серной кислоты (концентрация H2S04 в растворе 1—1,5%), избирательность по формальдегиду 73—76%. Расщепление диметилдиоксана осуществляется в паровой фазе на катализаторе, состоящем из смеси фосфатов кальция, при температуре порядка 375° С, разбавлении диоксана водяным паром (в мольном отношении 1 : 14) и времени контакта около 0,5 сек\ выход изопрена около 82%.

Аналогичный процесс с близкими показателями был разработан и во Франции [37].

С п о с о б с и н т е з а и з о п р е н а и з а ц е т и л е н а и а ц е т о н а предложил А.’Е. Фаворский [38], затем его усовершен­ ствовал И. Н. Назаров с сотр. [39]. Синтез проводят в три стадии:

конденсация ацетона с ацетиленом

(СН3)2С = 0 + Н С = СН

(СН3)2СОН—С=СН;

избирательное гидрирование

диметилацетиленилкарбинола до

диметилвинилкарбинола

 

(СН3)2С О Н -С =С Н

(СН3)2СОН—СН=СН2

и дегидратация карбинола с получением изопрена

(СН3)2СОН—СН=СН2 -* изо-С5Н8 + Н20.

Наиболее сложная вторая стадия. В. Ф. Кучерову удалось найти более эффективный путь ее проведения. Этот способ получения изо­ прена в промышленном масштабе пока не реализован, хотя, по част­ ным сообщениям, в Италии имелась укрупненная опытная установка.

Ю

Сравнительная экономическая эффективность различных спосо­ бов характеризуется следующими данными [27] по себестоимости изопрена (дол/т): из димера пропилена — 221, из изобутилена и формальдегида — 265—353, из ацетона и ацетилена — 332, полу­ ченного дегидрированием изопентана или изоамилена —выше 332. Согласно [40], стоимость изопрена из пропилена оценивается от 214 до 240—270, а из изоамилена в зависимости от стоимости сы­ рья — 150—210 дол/т. В том же обзоре указывается, что наиболее экономичным вариантом получения изопрена следует считать окис­ лительное дегидрирование изопентана (в присутствии иода, кислорода и поглотителя йодистого водорода).

ОБЪЕМ ПРОИЗВОДСТВА БУТАДИЕНА И ИЗОПРЕНА

Бутадиен. Мировой объем производства бутадиена непрерыв­ но возрастает: в 1965 г. в капиталистических странах было произ­ ведено 2,25 млн. т, в том числе в США — 1 млн. 228,4 тыс. т. Ожи­ даемый рост потребления бутадиена в капиталистических странах следующий [42] (млн. т/год):

США

1970 г.

1975 г.

1980 г.

1550

1900

2200

Западная Европа*

670

920

1200

Япония

280

370

500

Остальные страны

250

360

500

Всего

2750

3550

4400

Производство бутадиена увеличивается в основном за счет бута­ диена, извлекаемого из газов пиролиза.

Изопрен. Мировое производство изопрена растет более быстрыми темпами, о чем можно судить по увеличению производства полиизо­ пренового каучука. Так, в США в 1960 г. получено около 1500 т такого каучука [43], к 1966 г. производство возросло до 50,8 тыс.т; а к 1970 г.—до 152,4 тыс. т [40]. При оценках объема выпуска изопре­ на следует еще учитывать, что некоторая часть его потребляется на производство бутилкаучука. В Западной Европе промышленное производство изопрена осуществлено в Голландии [40] из углеводо­ родов С5. Можно считать, что в настоящее время объем производства изопрена составляет примернодесятую часть производства бутадиена.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ БУТАДИЕНА И ИЗОПРЕНА

Основные количества бутадиена и практически весь изопрен используются для получения различных типов синтетического кау­ чука и лишь относительно небольшое количество бутадиена потреб­

* По данным [366], производство бутадиена в Западной Европе в 1970 г. достигло 800 тыс. т, ожидаемый объем производства в 1975 г. — 1,3, в 1980 г. — 2,2 млн. т/год.. По этим же данным, мировой объем производства изопрена в 1970 г. составил 600 тыс. т.

11

ляется на получение полиамидного волокна — найлона-66 (из бута­ диена получают один из исходных мономеров — гексаметилендиамин). По мере снижения цен растет количество бутадиена, расходуе­ мое на производство найлона. Так, в США на найлон расходуются следующие количества бутадиена [41] (тыс. т):

1963 г.

1969 г.

1972 г.

72,5

136

165

Есть основания предполагать, что при использовании окисли­ тельных методов дегидрирования в результате существенного сни­ жения за счет этого стоимости бутадиена область его применения расширится.

Положение с изопреном несколько иное: практически все вы­ рабатываемое его количество используется в производстве каучуков (полиизопренового и бутилкаучука). Это объясняется тем, что стои­ мость изопрена все еще выше стоимости бутадиена [40—43].

*

*

*

 

 

Подведем некоторые итоги рассмотренному в этой главе ма­ териалу.

Прежде всего следует подчеркнуть, что производство основных мономеров для синтетического каучука — одна из самых крупных отраслей промышленности нефтехимического (или основного орга­ нического) синтеза. Мировое производство только одного бутадиена к 1970 г., по-видимому, превысило 3 млн. т., изопрена произво­ дится примерно в 10 раз меньше.

Каталитическое дегидрирование является основным методом получения бутадиена и изопрена, а также изобутилена и стирола. По всем данным, методы окислительного дегидрирования, как наи­ более экономичные, будут, вероятно, постепенно вытеснять обычное дегидрирование. Окислительное дегидрирование изопентана, ве­ роятно, окажется наиболее рентабельным способом получения изо­ прена. В последующих главах будут рассмотрены физико-химиче­ ские основы разных способов дегидрирования н-бутана и изопентана.

Г л а в а II

ХИМИЗМ И РАВНОВЕСИЕ РЕАКЦИЙ

ПРИ КАТАЛИТИЧЕСКОМ ДЕГИДРИРОВАНИИ

РЕАКЦИИ, ПРОТЕКАЮЩИЕ ПРИ ДЕГИДРИРОВАНИИ »-БУТАНА [101

Каталитическое дегидрирование и-бутана протекает в две

стадии:

дегидрирование «-бутана до «-бутилена *

«-С4Н10

 

1-С4Н8 + Н2,

(II, Іа)

н-С4Н10

2-цис-С4Н8 +

Н2,

(II, 16)

н-С4Н10

2-транс-С4На

Н2,

(11,1в)

или суммарно

 

 

 

 

к-С4Н10

^

«-С4Н8 + Н2

(II,1)

и дегидрирование «-бутилена

 

 

 

 

1-С4Н8 ^

С4Н6 + Н2,

(И,2а)

2-іщс-С4Н8

С4Нв + Н2,

(II,26)

2-транс-С4Н8

С4Н0 +

Н2,

(ІІ,2в)

или суммарно

 

 

 

 

«-С4Н8 ^

С4Н„ + Н2

(11,2)

Крекинг «-С4Н10 в общем случае нельзя выразить одним стехио­ метрическим уравнением, так как стехиометрические коэффициенты (а возможно, даже состав продуктов реакции) зависят от температу­ ры, глубины распада бутана и, по-видимому, в какой-то мере от катализатора. В литературе эти вопросы освещены недостаточно.

Термический крекинг и-С4Н10 при температурах 520° С и глубине превращения до 25% описывается реакциями, которые можно рас­ сматривать как первичные [44]:

к-С4Н10

-> С3Н6 +

сн 4,

(II,За)

н-С4Н10

С2Н4 +

С2Нв,

(И,36)

«-С4Н10 ** С4Н8 +

Н2

(И,Зв)

По реакции (II, За) разлагается 66,6% бутана, по реакции (II,36) — 26,6%, а остальное количество подвергается термическому дегид­ рированию.

* Под «-бутиленом понимают равновесную смесь его изомеров.

13

Крекинг к-С4Н10 в процессе каталитического дегидрирования бу­ тилена представлен уравнением [45]

н-С4Н10 -> 0,12На + 0,49СН4 + 0,39СаН4 + 0,38С2Н„ +

+ 0,49С3Н0 + 0,01С3Н8 ■+ О, ]2С4Н8. (II,3)

Разложение бутана в процессе дегидрирования на промышленном катализаторе К-5 выражается приближенно следующим уравнением

[ 101:

н-С4Н10 -*■ 0.62СҢ, +

0,130,14., +

0,44С2Н„ + 0,04С3Н„ +

+

0,2С3Н8 + 0,ЗС5.

 

(11,4)

В уравнении (11,4) и в дальнейшем

под

С5 понимают

углево­

дороды с содержанием пяти и более атомов С.

Крекинг «-С4Н8 В противоположность «-бутану первичные реак­ ции крекинга «-бутилена характеризуются значительно большим разнообразием. Основными реакциями превращения олефинов при высоких температурах являются реакции полимеризации и разло­ жения [46]. Характер основных реакций в значительной мере за­ висит от температуры. Ниже 500° С и при повышенных давлениях преобладают реакции полимеризации, при температурах порядка 600° С и выше основной становится реакция распада.

Анализ литературных данных по крекингу 1-С4Н8 и 2-С4Н8 [46—50] позволяет заключить, что при температурах до 600° С и небольших глубинах превращения при термическом распаде обра­ зуются Н2, СН4, С2Н4, С2Н„, С3Н8, С3Н8, С4Н„ и жидкие угле­ водороды. Имеются указания [511 на то, что из трех изомеров бути­ лена наиболее стойким является 2-С4Н8.

Предполагается, что первичными реакциями распада н-С4Н8

являются:

 

 

 

 

н-С4Н8

^

С4Н„ + Н2,

(II,5а)

«-С4Н8 +

Н2

— С2Н4 +

С2Н0,

(11,56)

«-С4Н8 ч* 2С2Н4,

 

(И,5в)

н-С4Н8 +

Н2

—*■ СН4 +

С3Н0,

(II,бг)

3 н-С4Н8 —>•

СН4 -)- С3Нв -f- C8Hl4.

(II,5д)

Большая часть бутилена разлагается по реакции (II,5г). Состав продуктов термического разложения «-бутилена на основе цепного механизма рассчитан В. В. Воеводским [52].

Термический крекинг «-С4Н8 можно выразить следующим сум­ марным уравнением [45]:

н-С4Н8 ->

0,25Н2 + 0.27СҢ, +

0,15С2Н4 0,31С3Н8 +

 

 

+ 0,5С4Н„ +

0,08С4Нв +

0,1C.

(11,5)

Изомеризация

«-С4Н10 и я-С4Н8.

При

дегидрировании

«-С4Н10

изомеризуется в изо-С,Н10:

 

 

 

 

 

к-С4Н10

«зо-С4Н10

(11,6)

Образующийся н-бутилен частично также может изомеризоваться:

н-С,Н8

изо-С4Н8,

(11,7)

абутадиен подвергается реакциям полимеризации и разложения. При дегидрировании «-бутана до «-бутилена роль реакций изо­

меризации и превращения бутадиена невелика и при расчетах со­ става продуктов дегидрирования ими можно пренебречь.

Равновесие реакций [10]

Дегидрирование н-С4Н10 Равновесие реакций дегидрирова­ ния н-бутана в бутилены исследовали и рассчитывали многие авторы. Гош и Рой [53] на основе своих экспериментальных данных предло­ жили следующие уравнения изменения свободной энергии:

ДЛа = 28 252 +

12,21Г,

Д7,б = 26 481 + у + 14,017,

Д71в = 25 531 + г/ + 14,67,

где у = — 6,86 7 ln 7 -f- 0,023т2 — і0 77’3, а индексы у ДF со­ ответствуют нумерации уравнений.

Константы равновесия и глубину дегидрирования (х) можно рас­ считать из этих данных по уравнениям

l g = ~4,575Т~ ’ ^ р* = + 7^ріб + ^ р1в' = ]/ ^ ~др + Рробщ •

В. В. Коробов и А. В. Фрост [54], используя опубликованные в 1936 г. [551величины свободных энергий, нашли, что константы рав­ новесия рассматриваемых реакций можно представить уравнениями:

lg К Р1а

+ 6,685,

lg /tPl6 = ^ ^ - + 6,639,

lg/CPlB = -~ 5г992 + 6,112.

Согласно работе [56], уравнение

Ig flp , = -~ 596° +2,961 lg 7 — 0,00076687 +

+ 0,000000176872 — 1,55 ± 0,09

достаточно точно описывает экспериментальные данные [57], полу­ ченные в температурном интервале 620—720° К.

Додд и Ватсон [581 на основе термодинамических данных [59, 60], относящихся к 1940 г., предложили уравнение, которое они счита­ ют удовлетворительным при температуре 810—890° К:

Jg^P,

— 28 800

+ 6,7532.

4,5757’

15

Можно привести еще одно уравнение [801:

lg К р = ~ - ~ 4- - + 2,9064 lg Т — 0,611 ■10 37’ —

— 0,2435 • 10_6Г2+ 0,1117 • 10_9Г3— 1,208± 0,03.

Термодинамические расчеты по более поздним данным [61] были выполнены Керби [62] (см. также [63]).

Таблица 1

Константы равновесия и равновесные глубины дегидрирования (мол. %) »-С4Н10 в бутилены (смесь изомеров к-С4Н8) при атмосферном давлении

 

 

 

[56]

 

[58]

 

[53]

 

[54]

 

[62]

 

[61]

По уравне­

(-

 

 

 

 

 

 

 

нию [8] на

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

основе

[61]

га

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а

*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С

°

-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

*Р,

 

*Р,

 

*Р,

 

*Р,

*1

* Р ,

*1

 

К р ,

*1

О) га

Х і

Х і

Х і

 

Н о.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

760

 

0,0988

30,0

0,0299

17,1

0,343

50,5

0,0563

23,1

0,057

23

 

0,063

23,5

770

 

0,1350

34,5

0,0386

19,3

0,439

55,2

0,0792

26,4

0,079

27

0,081

27,1

780

 

0,1818

39,2

0,0482

21,5

0,563

60,0

0,0945

29,6

0,106

31

0,105

30,9

790

 

0,2307

43,4

0,0607

23,9

0,702

65,0

0,1148

33,0

0,139

35

0,135

34,9

800

 

0,3048

47,5

0,0764

26,4

0,948

69,8

0,1454

35,6

0,179

39

0,174

38,9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

810

 

0,3750

52,3

0,0940

29,3

1,209

74,0

0,1831

39,4

0,225

43

0,224

43,0

820

 

0,4519

55,7

0,1183

32,6

1,481

77,2

0,2258

43,3

0,282

47

47,0

0,282

47,0

830

 

0,5689

60,2

0,1455

35,6

1,836

80,5

0,2794

46,7

0,352

51

0,355

51,0

840

 

0,7586

65,6

0,1791

39,0

2,300

83,5

0,3403

50,4

0,429

55

54,0

0,429

55,0

850

 

0,9036

68,8

0,2153

42,1

3,045

87,0

0,4171

54,2

0,540

59

0,537

59,0

860

 

1,0860

72,3

0,2649

45,7

3,922

89,1

0,5069

58,0

0,667

63

0,667

63,0

870

 

1,3550

75,9

0,3258

49,6

4,782

90,8

0,6184

61,8

0,820

67

65,5

0,830

67,1

880

 

1,5920

78,5

0,3917

53,0

5,811

92,2

0,7407

65,2

1,000

71

69,5

1,000

71,0

890

2,0650

82,0

0,4819

57,0

7,404

93,2

0,8847

68,5

1,280

75

1,230

74,5

900

2,4660

84,5

0,5662

60,1

8,891

95,0

1,0630

72,0

1,630

79

1,480

78,0

Рассчитанные по приведенным литературным данным величины констант равновесия и равновесные глубины дегидрирования при­ ведены в табл. 1, из которой следует, что последние, вычисленные по новейшим термодинамическим данным [61], практически совпа­ дают с расчетами Керби [62]; близкие величины получаются по уравнению В. В. Коробова и А. В. Фроста [54]. Равновесные глуби­ ны дегидрирования по уравнению А. А. Введенского [56] выше, а по уравнению Додда и Ватсона [58] — ниже величин, получаемых по данным работ [54, 61, 62].

Константу равновесия дегидрирования «-С4Н10, рассчитанную по новейшим термодинамическим данным, в интервале температур

760—900° К можно выразить уравнением [10]

 

lgK Pl = ^ 1 ^ - 4 - 7 ,5 7 4 .

(11,8)

Из найденных по уравнению (11,8) величин х следует, что практи­ чески приемлемая глубина дегидрирования бутана (более 30% за проход) будет достигаться при температурах выше 500° С.

16

Крекинг я-С4Н10 Равновесие реакций при крекинге «-С4Н10 рас­ считал Питч [64]. Равновесный состав продуктов при протекании только первичных реакций приведен в табл. 2. В условиях де­ гидрирования «-бутана (500—600° С) равновесная глубина крекин­ га составляет 70—50%.

Т а б л и ц а 2 Равновесный состав продуктов крекинга я-С4н 10 при протекании первичных реакций (мол.%) [64|

К омпонент

500° с

Н,

39,3

с н 4

с гн4

2,15

с 2н 0

2,15

с 3н 0

39,3

1-С4Н8

2-С4Н8

н-С4Н10

17,10

--1 О О

о

о

 

0,018

44,7

5,14

5,14

44,7

0,005

0,013

0,284

900“ С

1100“ с

1300“ с

0,95

1,86

2,91

41,8

39,1

36,3

7,3

9,0

10,2

7,30

9,0

10,2

41,80

39,1

36,3

0,381

0,95

1,65

0,569

0,91

1,29

Т а б л и ц а 3

Уравнения констант равновесия изомеризации и-С4Н10 в газовой фазе

Н омер уравнения

 

Т ем п ера­

 

 

Уравнение

турный

Исходные данные

Л и тера­

интервал,

 

 

тура

 

°С

 

 

1

lg Кр =

358jj~93 - 0,802 +

 

 

 

 

 

 

+

0,055

_

Термодинамиче­

[54]

2

 

 

 

 

 

ские

расчеты

[65]

lgKp =

- ^ ------ 1,204

70—180

Эксперименталь­

 

 

А

 

 

 

ные данные

 

3

lg Кр =

 

0,76 ± 0,043

 

То же

[66, 67]

~

-

4

^ Р =

2318

 

150

»

г

[66]

4 І

Г

- 0-929

 

 

 

 

 

Крекинг «-С4Н8. Равновесие реакций разложения н-С4Н8 по урав­ нениям (II,56) — (II,5д), (11,5) рассчитывалось [10] по термодина­ мическим данным [56]. Степень превращения определяли по следую­ щим уравнениям *:

 

У % _

 

 

к 0

 

*56

і + ККр ’

■^5в

 

V■

 

 

 

КР +

4

 

 

 

 

* Индексы 56—5д у Кр для сокращения опущены.

Гос. публ'-ччал

2 3—1318

 

 

-

 

науч[Iо.уо ;и;і■•асгр

 

 

 

O'HÖj.bo-, с ц ,ё і j jj

г:ксі- -пг..?

г

-

.

У кр

ѵс

Ѵ ъ

л 5г

 

, / - 77-

> л 5д

з ___ >

 

 

і+ѴКр

 

1 + Т Кр

авеличины хь определяли графическим методом.

Винтервале температур 790—900°.К реакции (II,56), (II,5д) и (II, 5) практически нацело сдвинуты вправо. Глубина превращения к-С4Н8 по реакции (11,5г) изменяется в этих условиях от 94,7 до 92,3%, а по реакции (II,5в) — от 46,6 до 80,8%.

Изомеризация «-С4Н10 Для реакции изомеризации н-С4Н10 в газовой фазе предложено несколько уравнений зависимости кон­ станты равновесия от температуры (табл. 3). А. А. Введенский [68] по данным [69] рассчитал равновесный состав бутанов в зависимости от температуры и получил следующие величины (цифры округлены до целых):

Т, °к

298

400

500

600

800

1000

rt-QjHjQ, %

28

44

54

60

68

72

«зо-С4Н10, %

72

56

46

40

32

28

Эти величины близки к тем, которые получаются по уравнениям

(1) и (4) в табл. 3.

Таким образом, в интервале температур 500—600° С, при кото­ ром осуществлялся процесс дегидрирования н-бутана и «-бутилена, в равновесной смеси бутанов должно содержаться до 30% «зо-С4Н10

РЕАКЦИИ, ПРОТЕКАЮЩИЕ ПРИ ДЕГИДРИРОВАНИИ к-БУТИЛЕНА [10]

Каталитическое дегидрирование «-бутилена в промышлен­ ности осуществляется в присутствии водяного пара, играющего роль разбавителя, а также теплоносителя и реагента, взаимодействующего с отлагающимся на катализаторе «углем». При этом протекают сле­ дующие реакции:

1-С4Н8 ч*

С4Н „ + Н 2,

(И,9а)

2-ц«с-С4Н8 4=t С4Н„ +

Н2,

(И,96)

2-mpa«c-C4H8

С4Н0

4- Н2

(II,9в)

или суммарно

 

 

 

н-С4Нв

С4Н0 4- На.

(11,9)

Крекинг «-бутилена. Реакции крекинга «-бутилена рассмотрены на стр.14. Напомним, что, согласно данным работы [45], при дегидри­ ровании «-бутилена на одном из первых промышленных катализа­ торов реакция крекинга «-С4Н8 считалась термической и выража­ лась суммарным уравнением

к-С4Н8 0,25Н2 + 0.27СҢ, 4- 0,15С2Н4 +' 0,31С3Ни+

+ 0,5С4Ң, + 0,08С6 + 0,1C.

(11,10)

18

Изомеризация «-С4Н8 «-Бутилен, введенный в реакцию в виде любого изомера, образует смесь изомеров:

1-С4Н8

2-цыс-С4Н8

2-/лрй«с-С4Н8

(II,11а)

Кроме того, «-бутилен может частично изомеризоваться в изобути­ лен:

я-С4Н8

мзо-С4Н8

(11,116)

Превращение С4Н6 Основной реакцией превращения бутадиена при температуре 400—700° С и атмосферном давлении является его полимеризация [237], причем первичной реакцией будет, по-видимо­ му, димеризация:

2С4Н„

СвН12

(II, 12а)

В присутствии катализатора для дегидрирования бутилена бутади­ ен (или его димер) разлагается с образованием более легких угле­ водородов и «угля», например по реакции [45]:

С4Н0 0,56СН4 + 0,07С2Н4 + 0,58С3Н6 + 1.49С. (II, 126)

Реакции водяного пара. При дегидрировании бутилена в присут­ ствии водяного пара образующийся на катализаторе «уголь» частич­ но взаимодействуете парами воды.Считается [76],что при взаимодей­ ствии водяного пара с углем протекают следующие реакции:

С + Н20

ч=ь

СО +

Н2,

(II, 13а)

С + 2Н20

^

С02 +

2На,

(11,136)

С 02 + Н2

 

С О + Н20 ,

(11,1Зв)

С + С 0 2 ^ 2 С 0 .

(II, 13г)

Кроме того, возможны и другие реакции, например С + 2Н2

СН4

Этим перечнем не исчерпываются все реакции, протекающие при дегидрировании «-бутилена, однако приведенные следует считать важнейшими.

Равновесие реакций

Дегидрирование н-С4Н8 По изучению и расчетам равновесия данной реакции имеется большое количество работ. Эксперимен­ тально установлено [70], что константу равновесия реакции (II, 9) можно выразить уравнением

lg K PD= - - ^ - + 6,63 ±0,13.

По расчетам [54], основанным на термодинамических данных [55], зависимости констант равновесия реакций дегидрирования «-С4Н8 в первом приближении следующие:*

*Р9в = — ^

+ 5,321,

2*

1 9

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ