книги из ГПНТБ / Подлазов М.К. Организация труда и техническое нормирование в трикотажном производстве

Для улучшения качества нормирования труда и внедрения про­ грессивных технически обоснованных норм производительности обо­ рудования, норм обслуживания и норм выработки работающих не­ обходима, по мнению автора, организационная перестройка работы но нормированию труда на предприятиях трикотажной промыш­ ленности.

Учитывая положительный опыт организации работы по нормиро­ ванию труда на передовых предприятиях трикотажной промыш­ ленности, следует считать, что главными условиями для этой пере­ стройки являются:

1) централизация нормировочной работы по исследованию, анализу, разработке нормативов времени, проектированию и ор­ ганизации рабочих мест, норм обслуживания и норм выработки работающих. Вся эта работа должна проводиться в плановом по­ рядке высококвалифицированными инженерами-исследователями и инженерами-нормировщиками и заканчиваться выдачей в цех нормировочных карт, карт организации труда и инструкционных карт, регламентирующих трудовой процесс;

2) с изъятием из цехов работы по проектированию и расчету норм всемерное усиление работы по быстрейшему освоению уста­ новленных технически-обоснованных норм, для чего в цехах ввести должности инженеров-инструкторов, которым вменить в обя­ занность постоянный контроль за поддержанием условий, при­ нятых в основу расчета норм, систематический контроль и анализ выполнения установленных норм выработки, повседневный опера­ тивный инструктаж работающих по правильным приемам работы и методам труда, подготовку материалов для пересмотра норм.

Повышение научного уровня нормирования и повышение каче­

усилении исследовательской и аналитической работы по норми­

использования опыта передовых предприятий Советского Со­ юза, достигших высокого уровня производительности оборудова­ ния и труда.

3. ОСНОВНЫЕ ВОПРОСЫ МЕТОДИКИ НОРМИРОВАНИЯ ТРУДА

Основными синтетическими показателями проводимой на пред­ приятиях работы по нормированию труда являются установлен­ ные нормы времени и нормы выработки.

191

Нормы, устанавливаемые на предприятиях, являются главными показателями уровня техники, технологии, организации труда и культуры производства. Особенностью этих норм является науч­ ная обоснованность н прогрессивность, так при установлении их должны быть использованы элементы научной организации и пе­ редовые методы труда работающих.

качества перерабатываемого сырья и материалов, состояния обо­ рудования, квалификации рабочих и прочих условий производи­ тельного труда.

Поэтому установлению норм должна предшествовать работа по нормализации условий процесса труда:

1) изделия, сырье, материалы и полуфабрикаты должны точно соответствовать требованиям, установленным ГОСТ или ТУ;

2)оборудование должно быть полностью пригодно для беспе­ ребойной работы, т. е. находиться в состоянии, соответствующем требованиям правил технической эксплуатации и установленным оптимальным режимам работы;

3)технологический процесс должен быть построен рационально, должны быть разработаны технологические карты с подробным

4)система организаци труда и обслуживания рабочего места должна быть построена, на основе четкого рационального разделе­ ния труда между основными и вспомогательными рабочими, нор­ мального фронта обслуживания рабочим оборудования. Рабочие места должны быть оснащены и своевременно обеспечены всем не­ обходимым (материалами, полуфабрикатом, инструментом, энер­ гией); должно быть удобно устроено рабочее место и рационально расположено на нем все необходимое для работы;

5)квалификация рабочего должна отвечать техническому ос­ нащению производства, а производительность труда в результате применения передовых прогрессивных трудовых приемов и мето­

дов работы должна быть устойчивой, превышать средний уровень ее на данном участке производства. Качество вырабатываемой ра­ бочим продукции должно быть отличным;

6)система оплаты труда должна стимулировать рост произво­ дительности труда. Характер выполняемой работы должен удов­ летворять работающего, в свою очередь сам исполнитель должен удовлетворять требованиям выполняемой работы;

7)режим труда и отдыха должен удовлетворять оптимальным условиям труда и требованиям психофизиологии;

8)по санитарно-гигиеническим условиям труда рабочее место должно быть рационально освещено, температура, влажность и чистота воздуха на рабочем месте должны отвечать условиям

192

правил техники безопасности и охраны труда, а допустимый уро­ вень шума и вибрации должны строго соблюдаться;

9) эстетические условия труда должны отвечать и характеру данного участка производства;

10) отношения в коллективе работающих должны способство­ вать плодотворной работе.

Анализ приведенных в табл. 60 основных этапов научной орга­ низации и нормирования труда показывает, что работа по изыска­ нию новых, более совершенных форм организации труда на науч­ ной основе и установление технически обоснованных, прогрессив­ ных норм, соответствующих этим новым наиболее рациональным условиям труда, является главнейшей функцией управления про­ изводством. Именно этим и объясняется то, что научная органи­ зация труда все в большей степени становится активным факто­ ром технического прогресса, а нормирование труда — могучим средством реализации идей НОТ.

Единственно правильным методом является метод технического нормирования, основанный на комплексном исследовании произ­ водственных процесссов по отдельным составляющим его элемен­

опытно-статистических методов нормирования труда, основанных на суммарном определении затрат времени на ту или иную работу и, к сожалению, пока применяемых на предприятиях, не может быть допустимым *.

Важнейшим условием правильного нормирования труда яв­ ляется четкая классификация затрат рабочего времени, входящих в состав нормируемой работы.

Трикотажное производство отличается большим разнообразием производственных процессов, но это не исключает возможности классификации их по признакам, которые определяют особенности их нормирования.

С точки зрения особенностей технического нормирования разли­ чают следующие типы производственных процессов в трикотаж­ ном производстве: ручные, машинно-ручные, машинные, автомати­ зированные, аппаратурные.

смазка, браковка, упаковка, сшивание ручное, счет изделий, ук­ ладывание, взвешивание, подсобно-производственные работы и др.). Производительность труда и качество работы при этом за­ висят исключительно от организации труда и квалификации испол­ нителя; удельный вес таких процессов все более сокращается в связи с систематической механизацией и автоматизацией тру­ доемких работ.

* Подробно об этом см. учебник «Экономика, организация и планирование предприятий трикотажной промышленности». М. К. Подлазов, А. К- Знаменский. М , 1964.

193

to

со

физических свойств продукта, достигается одновременным воздей­ ствием машины и рабочего (работа на ручных фанговых, обо­ ротных, швейных, кеттельных, стачечных машинах, электро­ ножах, обрезальных аппаратах и др.). При этом темпы работы

(на плоскофанговых машинах), скорость (на швейных машинах), допустимая температура утюга и т. д. Следовательно, на ма­ шинно-ручных процессах действия работающего должны иметь нормальную интенсивность и согласовываться с требованиями тех­ нологического режима.

К м а ш и н н ы м относятся процессы, которые осуществляются при помощи машины. Темп работы и производительность оборудо­ вания в этом случае зависят в основном от скорости, режимов ра­ боты машины, которые, в свою очередь, устанавливаются в зависи­ мости от конструкции и технического состояния оборудования, ка­ чества перерабатываемого сырья и других условий. Труд рабочего заключается в управлении производственным процессом, поддер­ жании механизмов и машин в рабочем состоянии и устранении перерывов в работе машины. Примером машинных процессов яв­ ляется работа мотальных, вязальных, ворсовальных и других машин.

и наблюдение за ними, а также своевременное питание их и сня­

К ним относятся отбеливание, крашение с применением обо­ рудования всех видов, отваривание, мерсеризация, печатание и т. д.

Задачи рабочих, обслуживающих аппаратурный процесс, заклю­ чаются в загрузке и выгрузке полуфабриката и поддержании со­ ответствующего режима работы аппарата, т. е. в управлении про­ цессом.

Классификация затрат рабочего времени

При изучении производственного процесса все затраты рабо­ чего времени классифицируют по определенным признакам, отве­ чающим задачам и методам технического нормирования (рис. 23). Их делят на две группы затрат: время работы (нормируемое) и время потерь (ненормируемое).

196

Рис. 23. Схема распределения рабочего времени

Ко времени работы относятся затраты времени, безусловно не­

времени, являющиеся потерями вследствие недостатков организа­ ции производства, невыполнения работающими установленных пра­ вил организации труда и т. д. Эта группа затрат в состав техни­

ния рабочего места; время перерывов на отдых и естественные на­ добности.

К подготовительно-заключительному времени относятся за­ траты времени на все рабочие приемы, связанные с подготовкой

в том, что значительная его часть затрачивается на работы, вы­

к вязанию, бобин, катушек с пряжей, просмотр снятых с машины

шинным временем. А приемы, выполняемые при остановке ма­ шины, называются неперекрываемыми машинным временем.

К оперативному времени следует также отнести время, за­ трачиваемое на переходы рабочего (при многостаночном обслу­ живании) от одной машины к другой для выполнения необхо-

198

димой работы. Эти переходы можно классифицировать на две группы: цикличные и нецикличные.

бин, и поэтому при определении КПВ машины не засчитываются как ее простой. Повторяемость и количество этих переходов на единицу продукции определяется расчетным путем. Они учиты­

для выполнения внезапно возникающих работ, например ликвида­ ция обрывности, смена поломанных игл и т. д. Перерывы в работе машины (обрыв и т. д.) должны быть учтены при определении КПВ машин и загруженности рабочего.

При многостаночном обслуживании может иметь место и од­ новременное совпадение остановов машин, входящих в зону об­ служивания рабочего, что практически является неизбежным, на­ пример одновременный обрыв нити или поломка игл на разных машинах и т. д. В этом случае простои машин под названием «перерывы из-за совпадений» должны быть учтены как состав­ ная часть оперативного времени. При расчете загруженности рабо­ чего и определении оптимальных норм обслуживания необходимо также учитывать время, затрачиваемое рабочим на наблюдение за процессом (и работой машины).

Обычно'это время делят на активное и пассивное. В трико­ тажном производстве затраты времени на активное наблюде­ ние крайне необходимы, так как работница после выполнения сложных приемов на машине должна дополнительно затратить некоторую часть его на активное наблюдение за работой, чтобы

В настоящее время в практике нормирования это время от­ дельно не учитывается, а регулируется коэффициентом загружен­ ности рабочего.

Все затраты рабочего времени, относящиеся к оперативному времени, определяются на единицу продукции (штуку, десяток, килограмм полотна и т. п.).

Ко времени обслуживания рабочего места относятся затраты времени, расходуемые на поддержание рабочего места в состоя­ нии, обеспечивающем производительную работу. Различают время технического и организационного обслуживания.

Ко времени технического обслуживания относится время, не­ обходимое на поддержание чистоты, уход за оборудованием (чистку, смазку, обмашку, мелкий ремонт), смену и пополнение уровня воды в увлажнительных камерах на плоскочулочных ма­ шинах и т. п.

199

Ко времени организационного обслуживания относятся ра­ боты по обеспечению рабочего места необходимым сырьем, мате­ риалами, если это не поручено другим исполнителям, а вменено в обязанность основному рабочему. Особенностью времени обслу­ живания рабочего места является то, что оно не связано с коли­ чеством вырабатываемой продукции, а зависит от времени ра­ боты машины и регламентируется специальными инструкциями, графиками и правилами эксплуатации.

тен. К этим процессам относятся аппаратурные, машинные, руч­ ные и др.

К аппаратурным процессам относятся: отваривание, отбели­ вание, крашение. Для нормирования этих операций можно поль­ зоваться классификацией затрат времени, приведенной в табл.61. К машинным процессам относятся: ворсование полотна на вор­ совальных машинах; чистка и стрижка полотна, прошедшего вор­ сование на стригальных машинах; вывертывание, сдваивание, накатка и проверка качества полотна на накатно-браковочных

Специфические операции, применяемые в трикотажном произ­

БСТМ-25К и АХУ-18; влажно-тепловая обработка (формирова­ ние, прессование и сушка) изделий на машинах Трикосет, прессах, паровых манекенах и т. д.; печатание трикотажного полотна на машинах фотофильмпечати и запаривание в зрельниках; плюсова­ ние (сушка, ширение, стабилизация и накатка) на сушильно- ширильно-стабилизационных машинах.

Нормирование работы на этих операциях имеет некоторые спе­ цифические особенности. Однако принципы классификации за­ трат рабочего времени и типовые формулы, применяемые для рас­ чета норм производительности оборудования, норм обслуживания и норм выработки, остаются неизменными и не могут вызывать

Классификация затрат времени для установления норм выработки на этих операциях также не имеет принципиальных отличий.

Учитывая, что на фабриках применительно к их условиям мо­ гут быть разные варианты организации и разделения труда, автор считает ненужной их регламентацию, а поэтому подробная клас-

200

201