Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Мясникова А.В. Практикум по товароведению зерна и продуктов его переработки учеб. пособие для техникумов по технологич. специальностям

.pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
11.18 Mб
Скачать

 

 

 

 

 

 

щупа переходит в цилиндр, внутри ко­

 

 

 

 

 

 

торого

находится

крышка.

Диаметр

 

 

 

 

 

 

конуса

40

мм,

общая

длина

щупа

 

 

 

 

 

 

2820 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м

 

Мешочный

щуп Щ М

применяют

п

 

|

її

Д л я отбора выемок зерна, муки,

крупы

J

I

|

J

f

И

и ДРУ Г И Х

продуктов,

находящихся

ш

^

-

 

 

в мешках.

Он

состоит

из металличе­

 

 

 

 

 

ского

(стального

или

латунного)

по­

 

 

 

 

 

лого конуса

 

с вырезом и

деревянной

 

 

 

 

 

полой

внутри

ручки.

Общая

длина

 

 

 

 

 

щупа

300 мм, диаметр

основания ко­

 

 

 

 

 

нуса

15

мм,

длина

рабочей

части

 

 

 

 

 

202 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При отборе выемок мешочный щуп

 

 

 

 

 

вводят

в. мешок

через

ткань

острым

 

 

 

 

 

концом

по

направлению

к

средней

 

 

 

 

 

части мешка, желобком вниз, затем

 

 

 

 

 

щуп поворачивают

на

180° и

продукт

 

 

 

 

 

по желобку

и через

отверстие

в ручке

 

 

 

 

 

ссыпается в подставленную тару. Так

 

 

 

 

 

же щуп можно вынуть с выемкой про­

 

 

 

 

 

дукта.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Щупы

имеют ряд недостатков: ме­

 

 

 

 

 

шочный

щуп — портит

ткань

тары;

Рис. 4.

Ручные конусные

щупы:

автомобильный,

вагонный

и

склад­

а — складские

и

силосные;

б — ав

ской —* не

дают

 

возможности

ото­

томобильные

и

вагонные;

в — ме

брать

выемки

у

пола

вагона,

склада,

 

 

шочный.

 

 

 

 

 

 

у дна

кузова

автомобиля

(прицепа)

из-за

большой высоты конуса; вагонный

и складской щупы

трудно

вводить в зерновую массу, особенно складской при большой на­

сыпи

зерна.

 

 

 

 

 

 

В

последние годы

широко

применяются

пневматические

про­

боотборники

для отбора выемок от зерна,

прибывшего

авто­

транспортом,

автомобильный

пробоотборник

УПА и механиче­

ские

пробоотборники для отбора проб от струи

перемещаемого

зерна.

 

 

 

 

 

 

Пневматический пробоотборник ПДШ-1 (рис. 5) представляет

собой

пневматическую

всасывающую установку,

которая состоит

из следующих основных частей: вентилятора и электродвигателя переменного тока, находящихся в крышке прибора; цилиндриче­ ского зерноуловителя (являющегося корпусом прибора) с кониче­ ской воронкой, имеющей внизу круглое отверстие, закрываемое клапаном с резиновой прокладкой; ковша, установленного внутри корпуса; сопла, состоящего из двух трубок — наружной и внутрен­ ней; зернопровода из дюралевых трубок, соединяющего зерноуло­ витель (через гибкие шланги) с соплом.

В лабораториях пробоотборник обычно устанавливают у окна.

Зернопровод прибора через окно выводится на визировочный мо­ стик и соединяется при помощи гибких шлангов и удлинительных

трубок с соплом.

 

 

П о р я д о к р а б о т ы .

Сопло пробоотборника вводят в

зерно­

вую массу, находящуюся

в кузове (прицепе) автомобиля,

подъ­

ехавшего к визировочному

мостику. Прибор включают в сеть при

закрытом клапане, электродвигатель приводит в действие венти­ лятор, при вращении которого создается разрежение воздуха вну­ три зерноуловителя, и зерно начинает втягиваться через сопло, гибкие шланги и зернопровод в коническую часть зерноуловителя, а затем при выключении прибора высыпается в ковш.

Пневматическим пробоотборником можно быстро отбирать вы­

емки по всей высоте насыпи зерна и у дна кузова.

 

К .недостаткам

прибора

относят невозможность

отбора выемок

от партий сырого зерна и

засоренного

крупными

органическими

примесями (частицами

соломы, колосьями и т. п.).

 

Автомобильный пробоотборник УПА (рис. 6) предназначен для

отбора пробы из насьши зерна

в кузове

автомобиля. Применяют

его при приеме зерна на хлебопри­

 

 

емных

и перерабатывающих

пред­

 

 

приятиях.

 

 

 

 

 

 

 

 

Стационарную

установку

УПА

 

 

монтируют около

лабораторий.

 

 

 

Установка

УПА состоит

из сле­

 

 

дующих узлов: отборников

(две па­

 

 

ры),

лебедок

 

(две),

ленточного

 

 

транспортера,

тележки,

станины,

 

 

пультов

управления (два),

светофо­

 

 

ров,

электродвигателей.

 

 

 

 

 

О т б о р н и к и

представляют

со­

 

 

бой

ковшовые

нории и служат

для

 

 

Рис.

5. Пневматический пробоотборник П Д Ш - 1 :

/ — ковш; 2 — клапан;

3 — смотровое стекло; 4 — головка; 5 — ручка;

6 — накидной

замок;

7 — зерносборник;

8 — металлические трубки;

9 —

гибкие

шланги; 10 — сопло;

/ / — наконечник.

 

 

отбора проб зерна. Всего уста­

 

 

новка

имеет

четыре

отборника,

 

 

из которых каждая

пара

(два ле­

 

 

вых и два

правых)

 

объединена

 

 

в

самостоятельную

группу. Пара

 

 

отборников

соединяется

с

одной

 

 

из

лебедок.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отборники

приводятся

в дви­

 

 

жение

от индивидуального

элек­

 

 

тродвигателя. Ковши

отборников

 

 

емкостью в

1 л имеют

крышки,

 

 

которые

препятствуют

выдува­

 

 

нию легких компонентов из зер­

 

 

новой

массы.

 

 

 

 

 

 

 

 

Л е б е д к и

используются для

 

 

передвижения отборников по вер-

Рис. 6. Установка

УГЛА

для автома- тикали

(вниз

И вверх).

 

 

тического

отбора

проб.

Л е н т о ч н ы й

 

т р а н с п о р ­

 

 

т е р

предназначен

для

переме­

щения отобранной отборниками пробы зерна в лабораторию. Он связан с самотеком для зерна.

Т е л е ж к а служит для перемещения пробоотборников в случае остановки кузова автомобиля (прицепа) не по центру установки.

Станина имеет четыре стойки, связанные между собой у осно­ вания двумя фермами. На стойки уложены два прогона.

Светофоры

служат для

подачи5 с пульта управления сигнала

водителю

автомобиля.

 

 

П у л ь т ы у п р а в л е н и я

(два) работают параллельно и пред­

назначены

для

управления

'электроприводами

механизмов уста­

новки УПА. Один пульт установлен на станине

пробоотборника,

а второй (дистанционный) располагается в помещении визировочной лаборатории у рабочего места оператора.

Автомобильный пробоотборник УПА имеет кожух для предо­ хранения оборудования пробоотборника от пыли и атмосферных

осадков. Кожух

имеет окна для удобства обслуживания. Дл я этой

же цели к станине

прикреплен помост.

П о р я д о к

р а

б о т ы . На пульт подается напряжение. Нажа­

тием кнопки «Красный свет» подается сигнал .водителю автомо­ биля для торможения. Автомобиль останавливается, водитель вы­ ходит и передает накладную по специальному транспортеру в ла­ бораторию. Проверяется правильность расположения автомобиля под отборниками и в случае необходимости нажатием кнопок «Те­ лежка влево» и «Тележка вправо» отборники перемещаются. От­ борники перемещаются вниз при вращающихся нориях до дна кузова автомобиля. Затем автоматически меняется направление вращения барабана лебедки и отборники поднимаются.

Когда отборники достигнут верхнего конечного положения, за­ горается зеленый свет — автомобиль отъезжает. Ковш, достигнуз

X X X X X X

X X X X

X X X X X X

а

Рис.

7. Схема

отбора

выемок:

 

а — в двухосных

вагонах;

б — в четырехосных

вагонах.

верхнего положения, опрокидывается,

и зерно

по лоткам посту­

пает на ленту транспортера, который направляет его в лабора­ торию. Затем з"ерно самотеком поступает к рабочему месту. Объем пробы 1—5 л . .

Установка УПА дает возможность 'быстро отобрать образцы зерна, объективно отражающие его качество, от партий, поступаю­ щих автотранспортом, устраняя тяжелый труд лаборанта-визиров: щика.

В ы е м к и о т б и р а ю т в с л е д у ю щ е м п о р я д к е .

1. Из зерна, находящегося в кузове автомобиля

насыпью, от­

бирают выемки щупом в четырех точках с верхнего

слоя

и у дна

или по всей глубине насыпи (в зависимости от конструкции

щупа).

Точки отбора выемок располагают на расстоянии 0,5 м от бортов.

Если выемки отбирают пневмоотборником ПДШ-il,

то сопло его

помещают

в точку отбора выемок и,

постепенно

погружая, опу­

скают до

дна

кузова

автомобиля.

Затем выключают

пнев-

моотборник

и

переставляют сопло в

следующую

точку

отбора

проб.

 

 

 

 

 

 

 

Общая

масса выемок

должна быть не менее

1 кг, в противном

случае отбирают дополнительно выемки в тех же точках в среднем слое насыпи.

Выемки клещевины в коробочках и третинках, в смеси их с

семенами, отбирают специальным щупом в четырех углах

автомо­

биля на расстоянии 50 см от бортов с поверхности

и у дна (или по

всей глубине в зависимости

от конструкции щупа). При отсутствии

специальных щупов выемки

можно отбирать из

кузова

вручную

из верхнего и среднего слоя на глубине 10—15 см.

 

 

2. Из зерна, находящегося

в вагонах, выемки

отбирают сле­

дующим образом:-в двухосных

вагонах — щупом

в пяти

точках

поверхности насыпи зерна: в четырех углах вагона на расстоянии

примерно

50—75 см

от стенок

и посредине

вагона

(рис. 7, а).

В четырехосных вагонах выемки

отбирают

в одиннадцати

точках

поверхности

насыпи

зерна,

в шахматном

порядке

(рис. 7, б) .

В настоящее время вагоны загружают через крыши до полной грузоподъемности, поэтому отобрать выемки непосредственно из вагонов нельзя. В этом случае выемки отбирают їв процессе за-

грузки вагонов от падающей струи зерна с транспортерных лент,

вспециальных отводах труб из силосов, из-под весов и в других местах перепада зерна. При этом применяются правила, указанные

вследующем пункте. Общая масса выемок зерна яри запрузке или разгрузке двухосного вагона должна быть около 2 кг, а четырех­ осного — около 4,5 кг.

При невозможности отбора выемок указанными способами в, процессе загрузки вагона допускается отбор выемок из вагона, загруженного на 3 Д емкости.

3. Из падающей струи перемещаемого зерна выемки отбирают механическими пробоотборниками или специальным ковшом, пе­ ресекая им струю зерна через равные промежутки времени, с та­

ким

расчетом, чтобы общая масса выемок

составляла не менее

0,1

кг на каждую тонну перемещаемого

зерна. Следовательно,

промежуток времени между отбором проб зависит от производи­ тельности транспортных механизмов, массы партии и вышепри­ веденной нормы. Этим же способом отбирают выемки при погрузке зерна в судно.

4. Выемки из силосов элеватора и закромов отбирают спецігальным ковшом путем пересечения струи зерна. Объясняется это тем, что высота силоса большая и щупом можно отобрать выем­ ки только в верхних слоях зерна, а в самом нижнем слое, вы­ пустив предварительно небольшую порцию зерна на транспортер­ ную ленту.

5. При хранении зерна в складах насыпью перед отбором вы­ емок поверхность зерна разделяют на секции площадью примерно по 100 м2 .

В каждой секции выемки отбирают в пяти точках поверхности насыпи зерна: в четырех углах на расстоянии примерно 1 м от

границ

секции и посредине насыпи.

В

каждой

из пяти

точек

выемки

отбирают:

из

верхнего

слоя

на

глубине

10—15

см от

поверхности насыпи,

из

среднего

и из

нижнего слоев — у

самого

пола.

 

 

 

 

 

 

 

 

Общая масса выемок

должна составлять около 2 кг на каждую

секцию. При высоте насыпи до 1,5 м выемки отбирают вагонным щупом, при большей высоте насыпи зерна — щупом с навинчиваю­ щимися штангами.

6. Иногда зерно хранят или доставляют в таре. Из мешков выемки отбирают щупами. Из расшитых мешков выемки отбирают автомобильным щупом в трех местах: вверху, в середине и внизу. Из зашитых мешков выемки отбирают из одного угла зерно­ вым мешочным щупом. Щуп вводят по направлению к средней части мешка снизу вверх (желобком вниз), затем повора­ чивают его на 180° и вынимают. Выемки отбирают не из каждого мешка.

Количество мешков, из которых должны быть отобраны выем­ ки, определяют в зависимости от величины партии; оно должно быть не менее указанного ниже.

Количество

мешков

Количество

мешков,

из

которых

 

в

партии

 

отбирают

 

выемки

Д о десяти

включительно

Из каждого второго

мешка

 

Свыше

десяти

до 100

Из

пяти мешков

+

5%

от количе­

включительно

 

ства

мешков

в партии

 

 

Свыше

100

 

 

Из

десяти

мешков

-+- 5% от коли­

 

 

 

 

чества мешков в партии

 

Выемки крупносемянных масличных культур (клещевина, ара­ хис, соя) отбирают только из расшитых мешков вагонным щупом.

§ 2. Составление исходного образца

Выемки, отбираемые из партии зерна, осматривают и сравни­ вают между собой для установления однородности партии. В слу­ чае однородности выемок партию зерна тоже считают однородной и все выемки ссыпают вместе в заранее подготовленную тару. Со­ вокупность выемок, отобранных от однородной партии зерна, на­ зывается ' и с х о д н ы м о б р а з ц о м .

Если при сличении выемок будет обнаружено явное различие между ними, то каждую однородную часть считают за отдельную партию зерна и на каждую из них составляют отдельный исход­ ный образец.

В тару с исходным образцом зерна при отборе его на пред­ приятиях (лаборанты-визировщики или лаборанты) вкладывают карточку анализа или ярлык, на котором указывают: наименова­ ние культуры; сорт; тип; подтип; год урожая; организацию, кото­ рой принадлежит зерно; номер вагона (склада, силоса); название судна; массу партии в килограммах; дату отбора образца и его массу; подпись лица, отобравшего образец.

§ 3. Составление среднего образца

Средний ' образец — это часть исходного образца, выделенная для определения качества. Средний образец выделяют из исход­ ного в том случае, если масса последнего превышает 2 .кг. Для небольших .партий зерна исходный образец является одновременно и средним.

Исходный образец смешивают три раза и выделяют из него средний на делителях или вручную.

ДЛЯ выполнения работы необходимо иметь

1. Делитель (ДЗК-1 и др.) или деревянные планки со скошенными ребрами

2.Тару для образца.

3.Сметку (щетку).

4.Весы циферблатные или настольные чашечные.

Делитель ДЗК-1 (рис. 8) предназначен для выделения средних образцов зерновых, зернобобовых, технических культур и семян трав массой до 1,5 кг из исходного образца массой 5 кг.

 

Рис.

8.

Делитель

Д З К - 1 :

 

 

/ — деревянное

основание

делителя;

2 — дисковое

основание

стола; 3 — чашки

для

зерна

(из

оргстекла);

4 стойка.

5 барабан;

6

бункер;

7 — ручка

для

вращения

диска

 

 

 

 

и

барабана.

 

 

 

 

Делитель состоит из барабана, стола, приемного бункера и де­

ревянного основания.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Б а р а б а н — стальной

полый

цилиндр,

внутри

которого "сде­

ланы ребра для .перемешивания зерна при вращении цилиндра. Оч расположен наклонно к основанию. К барабану подведен прием: ный бункер (металлический) емкостью 4,5 л. Барабан и бункер смонтированы на двух медных стойках, укрепленных на деревян­ ном основании.

С т о л имеет основание в виде диска с вертикальной осью вращения. На основании установлены восемь чашек из органиче­ ского стекла емкостью по 0,5 л. Диск вращают вручную, при по­

мощи цепной передачи и двух

конических шестерен,

связанных

с осью барабана, которая, в свою очередь, соединена

с

руко­

яткой.

 

 

 

 

Основание прибора устанавливают в горизонтальном

положе­

нии.

 

 

 

 

Исходный образец взвешивают на настольных чашечных

весах

и затем высыпают ровной струей в приемный бункер

аппарата.

Затем вращают вручную рукоятку прибора.

 

 

 

Зерно из бункера поступает во 'вращающийся барабан,

где оно

перемешивается и высыпается

в чашки, расположенные

на

вра­

щающемся диске. Диск вращается в полтора раза быстрее бара­ бана, что обеспечивает более равномерное распределение продукта по чашкам. Зная массу исходного образца, из зерна в чашках формируют средний образец.

Выделение средних образцов вручную. Исходный образец вы­ сыпают на стол с гладкой поверхностью, разравнивают зерно в

виде квадрата и смешивают при помощи двух коротких деревян­ ных планок (со скошенным ребром). Одну планку берут в левую руку, другую — в правую. Смешивают так, чтобы зерно, захвачен­ ное с противоположных сторон квадрата на планки в правой и левой руке, ссыпалось на середину одновременно, образуя после нескольких перемешиваний валик. Затем зерно захватывают с Кон­ цов валика и одновременно с обоих планок ссыпают в середину. Так перемешивают три раза. Затем исходный образец снова раз­

равнивают

в виде квадрата и делят

скошенным

ребром планки

по диагоналям на четыре треугольника

(рис. 9).

 

 

Из двух

противоположных треугольников

зерно удаляют (это

будет остаток исходного образца). Из

двух

оставшихся

треуголь­

ников зерно

собирают, перемешивают

указанным

выше

способом

и вновь делят на четыре треугольника, из которых два идут для последующего деления до тех пор, пока в двух треугольниках не будет получено около 2 кг зерна, которое и составит средний об­ разец. Полученный средний образец осматривают, взвешивают, ре­ гистрируют и присваивают ему порядковый номер, который простав­ ляют в карточке анализа и во всех документах, относящихся к

данному

образцу.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Если средний образец необходимо составить от большой

партии

зерна

 

(например,

 

при

 

поступлении

водным

транспортом),

то поступают

следующим

об­

Однородная

партия

 

разом. В конце каждого дня

 

разгрузки

отобранные

выемки

 

 

 

 

зерна

 

смешивают

 

на

дели­

 

 

 

 

тельном

 

аппарате

 

или

вруч­

 

 

 

|

ную,

отделяют

от

них

 

при­

 

Исходный

 

мерно

У8

часть

 

и

 

ссыпают

 

образец

 

І

в отдельную тару, где его хра­

 

 

 

 

 

!

нят до

конца

разгрузки.

 

 

 

 

 

Одновременно

 

с

отбором

 

 

 

і

выемок

выделяют

для

опреде­

 

 

 

 

ления

влажности

 

около

300 г

 

 

 

1

зерна и помещают в стеклян­

 

 

 

ную банку с притертой проб­

 

 

 

I

кой.

Влажность

 

определяют

 

 

 

ежедневно, а среднюю влаж­

 

 

 

 

ность

зерна

вычисляют

 

как

 

 

 

 

средневзвешенное

 

из

показа­

 

 

 

 

ний влажности за каждый

 

день

Средний

образец

 

разгрузки

или

погрузки.

По

 

I

 

 

окончании

разгрузки,

или

по­

 

Часть среднего

грузки

пробы

зерна

высыпают

 

 

 

Навесні/

образца

из тары, перемешивают на ап­

 

на сличай

парате

 

или

вручную

и

выде­

 

 

арбитража

ляют около 2 кг зерна,

которое

 

 

 

 

и составит средний

образец.

Рис.

9. Схема составления

. образцу .

§4. Составление среднесуточного образца и выделение из него среднего образца

При поступлении на хлебоприемные предприятия основной массы зерна от колхозов, совхозов и других хозяйств в период за­

готовок

качество зерна

оценивают

по среднесуточным образцам,

так как

это значительно

сокращает

время, затрачиваемое на ана­

лиз. Оценивать зерно по среднесуточным образцам можно только при поступлении однородных тю качеству партий, доставленных з течение суток от одного хозяйства.

Однородность поступающих партий зерна при составлении среднесуточных образцов по влажности и зараженности вредите­ лями устанавливают на основании результатов анализа, а по ос­ тальным показателям — органолептически. Сортовую принадлеж­ ность устанавливают на основании сортовых документов, сопро­ вождающих партию.

Если при осмотре отобранного образца возникает сомнение в однородности партии зерна с ранее поступившими партиями or того же хозяйства, то образец от данной партии подвергается ла­ бораторному анализу.

С р е д н е с у т о ч н ы й о б р а з е ц составляют из

частей, ото­

бранных вручную (меркой) или при помощи делителя

из исходных

образцов, взятых от каждого автомобиля или прицепа, поступив­

ших в течение суток от одного хозяйства. Объем

мерки

200 см3 .

От образца, отобранного от партии зерна до

1,5 т,

в

среднесуточ­

ный образец выделяют одну мерку, от партии

свыше

1,5 до 3,0 т —

две мерки и от последующих каждых 1,5 т

зерна — одну

мерку.

Порядок составления среднесуточного образца показан на рисунке 10. Схема взята из стандарта и несколько уточнена авто­ рами для учащихся.

Выемки отбирают от каждого автомобиля. При отборе выемок и составлении образцов придерживаются правил, изложенных з ГОСТ «Зерно. Методы отбора образцов и выделения навесок».

Из исходного , образца в лаборатории выделяют навески для предварительного определения следующих показателей качества зерна: влажности, цвета, запаха, вкуса, зараженности вредите­ лями, типового состава. Эти показатели определяют для правиль­ ного размещения поступивших партий и для установления одно­ родности. Кроме перечисленных показателей по образцу, отобран­ ному от первого прибывшего автомобиля (от данной однородной партии), определяют объемную массу. Этот показатель опреде­ ляют на случай, если среднесуточный образец будет недостаточен по массе для определения объемной массы. Влажность зерна опре­ деляют на влагомерах.

После выделения навесок и определения вышеуказанных по­ казателей качества образец смешивают и из него выделяют часть для среднесуточного образца.

 

Органолептичесний а тлі/з

 

Выделение части

 

(внус, запах, цвет, тип, подтип)

 

исходногообразца

 

 

 

для среднесуточного

 

Определение

Определение

 

образца

 

 

Составление

 

зараженности

влажности

 

среднесуточного

 

вредителями

навлагомере

 

образца

Определение

Равеснадля определениявлажности

Составление

объемноймассы

(в тех случаях, когда влажность

 

среднегообразца

длярасчетовсо сдатчинами не

 

-.

і/образца,

 

Выделение

взятогоиз первого\определяется по каждойавтомо­

 

автомобиля

бильной партии)

 

нрупныхпримесей

Образец без нрупных примесей

Остатон после выделения среднего образца

Нрупные

примеси

Смешивание образца на делительном аппаратеивыделение навесон (части образца) для определения качества

Рис. 10. Схема составления и анализа по среднесуточному образцу.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ