Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Локтев В.П. Учись экономическому счету

.pdf
Скачиваний:
33
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
11.71 Mб
Скачать

Решение

1. Определим общий объем выпуска тканей в нату­ ральном выражении. Он составляет:

По плану— 1420+410+170 = 2000 тыс. м По отчету — 1430 + 530 + 160 = 2120 тыс. м

1. Определяем удельный вес ткани каждого сорта в общем выпуске в натуральном выражении. По плану удельный вес первого сорта должен был составить: 1420 : 2000Х 100 = 71 %, второго — 410 : 2000X100=20,5%,

третьего— 170:2000X100 = 8,5%. Фактически

Ж е удель­

ный

вес

первого сорта составил:

1430:2120X100 =

= 67,5%,

второго —530:2120X100 = 25%,

третьего —

160:2120X100 = 7,5%.

 

 

 

 

 

3. Рассчитаем коэффициент сортности как отношение

всей продукции, взвешенной по удельным

весам и це­

нам

продукции каждого

сорта,

к той же

продукции по

цене

первого сорта. По

плану

он составляет:

(7ІХЗ+;

+ 20,5X2,40 + 8,5X2) : (100X3) =0,931,

а

по

отчету —

(67,5X3 + 25X2,40 + 7,5X2) : (100X3) =0,925.

 

Коэффициент сортности можно рассчитать и непо­ средственно как отношение стоимости всей выпускаемой

продукции,

оцененной

в соответствии

с ее

сортом, к

стоимости этой же продукции по цене первого

сорта.

Расчет

ведется в следующей

последовательности:

 

а)

Определяется общий

объем

выпуска

продукции

в

денежном

выражении.

По плану

он

составляет:

1 420 000X3+410 000X2,40+170 000X2 = 5584

тыс. руб.,

а

по

отчету — 1 430 000X3 + 530 000X2,40+160 000X2 =

= 5882 тыс. руб.

 

 

 

 

 

 

 

б)

Подсчитывается

стоимость

изготовления

общего

объема выпуска тканей по цене первого сорта. По плану

она

равняется:

(1420 + 410+170) (тыс. лі)ХЗ

(руб.) =

= 6000

тыс.

руб.,

а по

отчету — (1430 + 530+160)

(тыс. м) ХЗ (руб.) =6360 тыс. руб.

 

 

в) Определяем коэффициент сортности. По плану он

должен

был составить: 5584:6000 = 0,931,

а фактически

составил: 5882:6360 = 0,925.

Таким образом,

фактиче­

ский

коэффициент

сортности

оказался

несколько ни­

же,

чем предусматривалось планом. Хотя

первосортной

продукции выпущено больше плана на 10 тыс. м (430—• 420), удельный вес ее в фактическом выпуске оказался ниже плана.

П р и м е р

3.

Определение

удельного

веса недобро­

качественной

продукции, отгруженной

потребителям.

Исходные

данные

характеризуют

количество и содер­

жание полученных рекламаций.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Количество

дефектных

Наименование

дефекта

 

 

 

 

изделий

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1971

г.

1972 г.

Недоброкачественная

сборка

изде­

 

 

 

 

лий

отдельных

деталей

из­

 

104

30

Поломка

 

 

 

 

делия:

 

 

 

 

 

.

76

 

 

по вине завода-изготовителя

 

 

20

вследствие

небрежной транспор­

 

 

 

10

тировки

 

 

 

 

6

 

Дефекты

внешнего вида:

 

 

 

52

 

24

по вине завода-изготовителя

 

 

 

вследствие небрежной транспор­

 

 

 

 

тировки

 

 

 

 

4

 

6

В 1971 г. общий выпуск

изделий

составил 3600 штук,

в 1972 г.—4000

штук.

 

 

 

 

 

 

 

Рекламации

являются

очень важным

источником

информации о качестве изделий, выпускаемых предпри­ ятием. На основе данных рекламаций можно выявить тенденции улучшения или ухудшения качества продук­ ции. Один из важных показателей — удельный вес недо­ брокачественной продукции, отгруженной потребителям. Если продукция однородная, то этот показатель может быть определен сопоставлением количества дефектных изделий с общим выпуском продукции.

 

 

 

Решение

 

 

 

 

 

1. По вине

завода-изготовителя

в

1971

г. выпущено

232 дефектных

изделия (104 + 76 + 52).

В 1972

г. количе­

ство таких изделий сократилось до 74

(30 + 20 + 24),т.е.

уменьшилось в 3 раза

(232:74). Неисправность

10 изде­

лий в 1971 г. (6 изделий с поломкой

отдельных

деталей

и 4 — с

дефектами

внешнего вида)

и

16

изделий в

1972 г.

(10 — с поломкой отдельных

деталей

и 6 — с де­

фектами внешнего вида) не зависит от завода-изготови­ теля,- а явилась следствием небрежной транспортировки их от завода-изготовителя к потребителям.

2. Рассчитаем изменение удельного веса

недоброка­

чественной продукции

в

общем количестве

продукции,

отгруженной потребителям. В 1971 г. он составил

6,72%'

[(104 + 76 + 6 + 52+4) : 3600X100)], из них по вине

заво­

да-изготовителя—

6,44%

(232:3600X100).

В

1972 г.

удельный вес такой

продукции снизился

до 2,25%

[(30 +

+ 20+10 + 24 + 6) : 4000X100], из них по

вине

завода-из­

готовителя— до 1,85%

(74:4000X100).

Таким

образом,

наглядно видна работа, проделанная коллективом пред­ приятия по улучшению качества продукции. В то же время обращает на себя внимание тот факт, что возросло количество продукции, имеющей дефекты по вине транс­ портных организаций: удельный вес ее увеличился с.

0,28%

(6,72—6,44) в

1971 г. до

0,40%

(2,25-1,85)

в

1972

г. К транспортным

организациям

должны

быть

предъявлены серьезные претензии, вплоть до

примене­

ния

установленных

законом

санкций

материального

характера.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р и м е р

4.

Анализ

дефектов

продукции,

выпуска­

емой

предприятием.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Исходные

данные

характеризуют

количество

и ха­

рактер

дефектов:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Предыдущий год

 

 

Отчетный

го д

 

 

 

 

 

 

 

в том числе по

 

 

в том числе

по

 

 

 

 

 

в д е ­

 

кварталам

 

в це­

 

 

кварталам

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лом за

 

 

 

 

лом за

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г о д

I

II

ш

IV

г о д

I

 

П

пі

 

IV

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Всего

дефек­

 

 

 

 

 

11 297 3 033 3026 3 202 1736

тов

 

 

17 920 3 776 6 076 4 545 3 523

В том

числе:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

заводские

8 773 2197

2 951 2 047 1 578

4 204 1 240 1 338 1542

 

784

дефекты

 

незавод­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ские

де­

9 147 1 579 3125 2498 2 045

6 393 1 793 1868

1760

 

952

фекты

 

Удельный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вес

за­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

водских

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дефектов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

96)

48,6

58,0

50,4

46,0

42,0

40,5

40,0

41,5

40,2

40,3

Рекламации и данные отдела технического контроля должны изучаться не только для выявления количества и удельного веса дефектной продукции, но главным об­ разом для детального анализа характера этих дефектов.

Для этого

они подразделяются прежде всего на

завод­

ские и незаводские. Затем дается количественная

харак­

теристика

тенденций в соотношении этих двух

групп,

а также в пределах каждой группы по наиболее

типич­

ным дефектам и причинам их. Причем объектом анализа являются уже не столько дефектные изделия, сколько сами дефекты. Хотя исходные данные и решение данно­ го примера не отличаются большой конкретностью, тем не менее общая методика экономической работы на предприятии в этом направлении здесь показана.

Решение

Из приведенных данных видно, что общее количество

дефектов уменьшилось в отчетном году по сравнению с

предыдущим

годом на 31% [(17 92011 297): 17 920Х

ХІ00],

а количество

заводских

дефектов

сократилось

еще больше — на 44%

[(8773—4904) : 8773X100]. Сокра­

тился и удельный вес заводских

дефектов

в

общем их

числе: с 48,6%

в предыдущем году до 40,5%

 

в отчетном

году.

Динамика удельных весов

заводских

дефектов

также

свидетельствует

о большой

работе по повышению

качества продукции на заводе: если в первом квартале предыдущего года заводские дефекты составляли 58%

всех дефектов, то. в первом

квартале

отчетного года этот

показатель снизился до

40,8%,

а в четвертом — до

40,3%- Абсолютное количество заводских дефектов в четвертом квартале отчетного года сократилось в 2 раза по сравнению с четвертым кварталом и в 3 раза по срав­ нению с первым кварталом предыдущего года. Это — свидетельство значительных успехов предприятия. Тем не . менее количество дефектов, допускаемых по вине данного предприятия, и удельный вес их в общем коли­ честве еще велики. Следовательно, предприятию надо настойчиво бороться за дальнейший рост качества продукции.

П р и м е р 5. Определение показателей производст­ венного брака.

Исходные

данные.

Себестоимость

валовой

продукции

предприятия

по отчету 1971 г . 448

тыс. руб., по плану

на 1972 г. 485 тыс. руб., фактически

в 1972 г. она со­

ставила 492,3 тыс. руб. Себестоимость

полностью

забра­

кованных изделий

по отчету

1971 г. была равна

30 тыс.

руб., а по отчету

1972 г . 21

тыс. руб. Планом

намеча­

лось сократить процент брака в 2

раза. Затраты па

устранение

дефектов

по исправимому

браку

в

1971 г.

составили 5 тыс. руб., в 1972 г . 3 тыс. руб. Выручка от реализации неисправимого брака в 1971 г.— 2 тыс. руб., в 1972 г . 1,7 тыс. руб. С виновников бракованной продукции в 1971 г. удержано 3,5 тыс. руб., в 1972 г.— 2 тыс. руб.

Брак в работе наносит большой ущерб качеству про­ дукции. В результате брака уменьшается объем произ­ водства и снижается его эффективность. Отделы техни­ ческого контроля часть продукции и деталей возвраща­ ют на доработку (исправимый брак) или вовсе бракуют (неисправимый брак). Объем производственного брака измеряется суммой себестоимости полностью забрако­ ванных изделий н расходов на устранение дефектов исправимых изделий.

Решение

1. Определяем размер потерь от брака. Он равен себестоимости полностью забракованных изделий и за­ трат на устранение дефектов по исправимому браку за вычетом стоимости реализации неисправимого брака и удержаний с виновников брака. В 1971 г. эти суммы

составили: (30 + 5) — (2 + 3,5) =29,5 тыс. руб., а по отче­

ту 1972 г.—(21+3) —(1,7+2) =20,3 тыс. руб.

2. Подсчитаем процент брака как отношение фактиче­ ских потерь от брака к себестоимости валовой продук­ ции. По отчету 1971 г. он равен: 29,5:448x100 = 6,6%.

В 1972 г. по плану он должен был снизиться

до 3,3%

(6,6:2), а фактически его уровень составил 4,2%

(20,3:

: 492,3x100). Стоимость планируемых потерь

в

1972 г.

была равна 16 тыс. руб. (485x3,3 : 100).

 

 

3. Сопоставляем отчетные показатели брака с пла­ новыми. Плановыми расчетами предусматривалось сократить процент брака с 6,6% до 3,3%, а фактически он снизился лишь до 4,2%, т . е . в 1,6 раза (6,6:4,2).

Это свидетельствует о том, что на предприятии недоста­ точно настойчиво ведется борьба с производственным браком.

П р и м е р 6. Расчет коэффициента реализации про­ дукции повышенного качества.

Исходные данные. В отчетном периоде реализовано продукции всего на сумму 2400 тыс. руб., из которой экспортная продукция и продукция со Знаком качества составила 300 тыс. руб. (200 т ы с + 1 0 0 тыс.). В плановом периоде предусматривается увеличить весь объем реали­ зации продукции иа 240 тыс. руб., объем реализации экспортной продукции и продукции со Знаком качества — на 500 тыс. руб.

В государственной системе управления качеством продукции все большее значение приобретает аттестация ее с присвоением Знака качества. Необходимо повышать число видов продукции, получившей Знак качества, и увеличивать ее удельный вес в общем объеме реализа­ ции продукции. Успешность работы по повышению ка­ чества продукции характеризуется коэффициентом реа­ лизации продукции повышенного качества.

Решение

1. Определим коэффициент реализации продукции по­ вышенного качества в отчетном периоде. Для этого сумму реализуемой продукции повышенного качества за отчет­ ный период надо отнести к сумме всей реализуемой про­ дукции: (200 + 100) : 2400 = 0,125.

2.Аналогично подсчитаем коэффициент реализации продукции повышенного качества в плановом периоде: (200+100 + 500) : (2400+240) =0,303.

3.Определим, насколько возрос коэффициент реали­ зации продукции повышенного качества. В плановом

периоде по сравнению с отчетным

он

увеличивается в

2,4 раза (0,303:0,125). Удельный

вес

продукции

повы­

шенного качества достигнет 30,3% против 12,5%

в от­

четном периоде. Иначе говоря, если в

отчетном

перио­

де на каждый рубль реализованной продукции при­

ходилось

продукции повышенного

качества

всего на

12,5 коп., то

в плановом периоде — на 30,3

коп., т. е.

в 2,4 раза

больше.

 

 

П р и м е р

7. Оценка изменений

качества

производи­

мых предприятием подшипников по пятилетнему плану.

10 В. П. Локтев

145

Исходные данные. Пятилетним планом предприятия предусматривается увеличить срок службы подшипни­

ков с 4000 час. в 1970 г. до 6600 час. в 1975

г. Проведе­

ние соответствующих

мероприятий потребует

увеличения

затрат, что повысит

себестоимость единицы

 

изделия с

2 руб. до 2,2 руб. Приведенный ниже пример

иллюстри­

рует методику определения эффективности роста долго­ вечности.

Решение

1. На основе исходных данных определяем, что срок службы подшипника увеличивается на 2600 часов (6600—4000), или в 1,65 раза. Однако нельзя ограни­ читься лишь этим показателем. Необходимо оценить из­ менения в качестве продукции с учетом экономической эффективности затрат по увеличению срока службы.

2. Сопоставим темпы роста службы и роста себесто­ имости изделия: срок службы увеличивается на 65%, а затраты — на 10%. Улучшение качества в несколько раз опережает рост затрат. Отсюда может быть сделан вы­

вод

о безусловной целесообразности

проведения наме­

ченных в плане мероприятий по улучшению

качества

изделия, разумеется

при

условии,

что такое

повыше­

ние

соответствует

срокам

службы

готовых

изделий,

для изготовления которых потребляются подшипники (тракторов, автомобилей, сельскохозяйственных машин

и т. д.).

 

3. Определяем

показатели качества в расчете на

1 руб. затрат. В

1970 г. 1 руб. затрат обеспечивал срок

службы подшипника в течение 2000 час. (4000:2), а в 1975 г. он составит 3000 час. (6600:2,2), т. е. на каждый рубль затрат на производство подшипников в 1975 г. будет получено эффекта в 1,5 раза больше (3000:2000), чем в 1970 г.

Выше качество продукции — больше объем ее производства и реализации

Экономический *эффект повышения качества продукции частично учитывается в уровне оптовых.цен. Поэтому по мере улучшения качества возрастает объем произведенной продукции в денежном выражении. Вы-

пуск товаров высокого качества равнозначен расширению

объема производства

и реализации продукции.

 

П р и м е р

8. Определение прироста объема

товарной

продукции за счет повышения ее сортности.

 

Исходные

данные

приведены в следующей

таблице:

|

 

 

 

Сорт

Первый

Второй

Третий

 

Отчет за прош­

Предусмотрено на

Выпущено

фак­

 

лый го д

 

плановый го д

 

тически

 

Цена за 1 шт.

количество (в тыс. шт.)

сумма млн. руб.)

удельный вес % к итогу)

количество тыс. шт.) 1

сумма млн. руб.)

удельный вес % к итогу)

количество тыс. шт.)

сумма (в млн. руб.)

удельный вес % к итогу)

50,00

178,2

8,91

81,0 200,0

10,0

83,4 230,0 11,50

92,0

40,00

35,2

1,41

16,0

40,0

1,60

16,6

20,0

0,80

8,0

30,00

6,6

0,20

3,0

 

 

 

 

 

 

И т о г о

220,0 10,52 100,0 240,0 11,60 100,0 250,0 12,30 100,0

Исходные данные позволяют определить роль фак­ тора повышения сортности в плановом и сверхплановом приросте продукции. Для этого сначала определяем средневзвешенную цену изделия при фактически сло­ жившейся сортности в прошлом году, при плановой сортности и при сортности, фактически сложившейся в отчетном году. Разница между этими ценами, помно­

женная на фактический выпуск

продукции в отчетном

году, дает нам величину прироста

продукции — планово­

го или фактического

соответственно. Относя

величину

прироста, полученного

за счет повышения сортности, ко

всему приросту продукции (соответственно

плановому

или фактическому), мы получим долю прироста за счет

повышения сортности,

выраженную

в процентах. Этот

показатель

характеризует роль

фактора

сортности в

росте объема

производства.

 

 

 

 

 

 

 

Решение

 

 

 

1. Рассчитаем

средневзвешенную

цену

продукции.

При

фактически

сложившейся

сортности

в прошлом

году

средняя

цена

единицы

изделия

составила:

10,52

(млн. руб.) :220 (тыс. штук) =47,82 руб., по плану

10*

147

отчетного года

11,60 (мли. руб.) : 240

(тыс. штук) =

= 48,33 руб.,

при фактической сортности в отчетном

гаду—12,30

(млн. руб.): 250 (тыс. штук) =49,20

руб.

2. Определим

прирост продукции в

результате

пре­

дусмотренного планом повышения ее сортности. Средне­ взвешенная цена единицы продукции по плану должна

вырасти с

47,82 руб.

до

48,33

руб., т. е. па 0,51 руб.

В результате этого

прирост

фактически

полученной

продукции

составит:

250

(тыс.

штук) X 0,51

(руб.) =

=127,5 тыс. руб.

3.Рассчитаем, далее, долю прироста продукции, по­ лученного за счет предусмотренного планом повышения

сортности. Для этого прирост продукции, полученный за счет повышения сортности, следует отнести ко всему

приросту и помножить

на 100. Расчет выглядит следую­

щим образом: 127,5

(тыс. руб.): (11 600 тыс.

руб.—

— 10 520 тыс. руб.) X 100= 127,5 (тыс. руб.) : 1080

(тыс.

руб.) X 100= 11,8%.

4.Определим теперь прирост продукции в результа­ те сверхпланового повышения сортности. Фактически продукции первого сорта выпущено 92% вместо 83,4 по плану и вместо 81% в прошлом году. В результате и средневзвешенная цена за единицу продукции оказалась выше, чем предусматривалось планом, на 0,87 руб. (49,20—48,33). Сумма прироста продукции за счет сверх­ планового повышения сортности составляет: 0,87 руб.Х Х250 тыс. = 217,5 тыс. руб.

5.Рассчитаем долю прироста продукции за счет сверхпланового повышения сортности. Весь сверхпла­

новый прирост

продукции

равен: 12 300 тыс.

руб.—

11 600 тыс. руб. = 700 тыс.

руб. Следовательно,

за счет

сверхпланового

повышения

сортности получено:

217,5:

: 700X100 = 31,1% всего объема сверхпланового прироста продукции.

6. Исчислим, далее, фактический прирост продукции. По сравнению с прошлым годом фактическая средне­ взвешенная цена за единицу продукции повысилась в связи с повышением сортности продукции иа 1,38 руб. (49,20—47,82 руб.). Иначе эта величина может быть по­ лучена суммированием предусмотренного планом повы­ шения средневзвешенной цены и ее сверхпланового по­ вышения: 0,51 руб.+ 0,87 руб. = 1,38 руб. Весь прирост продукции, полученный за счет планового и сверхплано-

вого повышения сортности, по сравнению с

прошлым

годом составляет: 1,38 руб. X 250 тыс. = 345

тыс. руб.

Фактический прирост продукции за счет всех факторов составляет: 12 300 тыс. руб.10 520 тыс. руб. = 1780 тыс. руб. Удельный вес фактора повышения сортности в фак­ тическом приросте продукции 345:1780X100=19,4%'.

П р и м е р 9. Определение резервов увеличения объ­ ема производства за счет повышения сортности продук­ ции до уровня планового задания.

Исходные данные приведены в следующей таблице:

Сорт

Первый

Второй

Третий

И т о г о Средневзве­ шенная це­

на

Предусмотрено по плану

Цева за 1 шт. (в руб.)

количество (в тыс. шт.)

сумма (в тыс. руб.)

удельный вес 1/в % к итогу)

50,00 200,0 10 000 83,4

40,00 40,0 1 600 16,6

30,00

Выпущено фактически

Удельный вес по отчету за прошлый год (в % к итогу)

количество (в тыс. шт.)

сумма (в тыс. руб.)

удельный вес (в % к итогу)

180

9 000

78,3

81,0

41

1 640

14,2

16,0

29

870

7,5

3,0

240,0 11600 100,0 250 11510 100 100

48,33

46,04

 

Перевыполнение плана по объему производства за

счет не предусмотренного планом выпуска

продукции

пониженного качества не может служить

основанием

для

положительной

оценки деятельности

предприятия.

Не

говоря уже о том, что реализация такой

продукции,

как

правило, весьма

затруднена (а порой

и вовсе невоз­

можна), предприятие при этом несет значительные по­ тери, выражающиеся в относительном снижении объема

производства.

Как раз такая

ситуация и

рассматрива­

ется в данном

примере.

 

 

 

 

Решение

 

 

1. Оцениваем

выполнение плана. Плановое задание

в целом по выпуску продукции

не только выполнено, но

и перевыполнено:

250:240X100=104,1%.

Однако это

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ