Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Локтев В.П. Учись экономическому счету

.pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
11.71 Mб
Скачать

выпуск продукции, повышается производительность тру­ да, снижается себестоимость продукции и ее трудоем­ кость, повышается рентабельность. Но для проведения тех­ нических мероприятий нередко требуются значительные капитальные затраты. Поэтому разница в себестоимости единицы продукции по сравниваемым вариантам техни­ ческих решений еще не может явиться достаточным ос­ нованием для оценки преимуществ того или иного вари­ анта. Какой-то из вариантов может обеспечить более низкую себестоимость изделия при значительных капи­ тальных вложениях. В этих случаях выбор варианта осу­ ществляется на основе расчета показателей срока окупа­ емости или коэффициента сравнительной экономической эффективности дополнительных капитальных вложений и их сопоставления с нормативными величинами.

Об эффективности технических мероприятий можно также судить по величине годового экономического эф­ фекта. Он определяется как разность между приведенны­ ми затратами на производство продукции до и после внедрения мероприятия в расчете на годовой выпуск продукции после проведения мероприятия.

Приводимые ниже примеры дают представление о методике расчета этих показателей и некоторых типич­

ных случаях

анализа

экономической эффективности тех­

нических мероприятий.

 

П р и м е р

6. Расчет срока окупаемости дополнитель­

ных капитальных вложений и коэффициента

сравнитель­

ной экономической эффективности.

 

Исходные

данные.

В результате внедрения

новой тех­

ники себестоимость единицы продукции снижается с 12 до 10 руб. Дополнительные капитальные вложения со­ ставляют 200 тыс. руб. Годовая программа выпуска про­ дукции после внедрения новой техники — 50 тыс. изде­ лий. Нормативный срок окупаемости — 5 лет. На основе этих данных можно определить сумму экономии от сни­ жения себестоимости, затем — срок окупаемости допол­ нительных капитальных вложений. Сопоставив получен­ ный результат с нормативной величиной, можно оценить их эффективность. Капитальные вложения в новую тех­ нику считаются достаточно эффективными, если получен­ ный в результате расчета срок окупаемости оказывается меньше нормативного срока, утвержденного для данной отрасли производства.

Решение

1. Определяется сумма экономии от снижения себе­ стоимости в расчете на годовой выпуск продукции: (12 —

10) Х50000=100 тыс. руб.

2.Для расчета срока окупаемости дополнительных

капитальных вложений (То к ) их сумму (разницу в капитальных вложениях по внедряемому и базисному вариантам) надо разделить на сумму экономии от сниже­ ния себестоимости (разница в себестоимости годового выпуска продукции по базисному и внедряемому вари­

антам) : Т о к = 2 0 0 : 100=2 года. Иначе говоря, на каж­ дый рубль годовой экономии от снижения себестоимости требуется 2 руб. дополнительных капитальных вложе­ ний.

3. Для определения коэффициента сравнительной экономической эффективности дополнительных капи­ тальных вложений в новую технику необходимо сумму экономии от снижения себестоимости разделить на объ­ ем дополнительных капитальных вложений: 100 (тыс. руб.) :200 (тыс. руб.) =0,5. Иначе говоря, 1 руб. допол­ нительных капитальных вложений обеспечивает ежегод­ но 50 коп. экономии от снижения себестоимости.

4. Сравниваем величину срока окупаемости (2 года) с нормативным (5 лет). Таким образом, срок окупаемо­ сти затрат на внедрение новой техники в данном примере в 2,5 раза меньше нормативного. Это техническое меро­

приятие должно

быть оценено как весьма эффективное.

П р и м е р 7.

Расчет приведенных затрат по трем ва­

риантам внедрения новой техники и выбор оптимального.

Исходные

данные.

По

первому

варианту удельные

капитальные вложения (в

расчете

на единицу

продук­

ции) составляют 15 руб., себестоимость единицы

продук­

ц и и 18 руб.;

по второму

варианту — соответственно 25

и 12 руб.; по третьему

варианту 40 и 11 руб. Норматив­

ный коэффициент сравнительной экономической эффек­ тивности для данной отрасли 0,2, соответственно нор­ мативный срок окупаемости 5 лет.

Из приведенных данных видно, что вариант техниче­ ского решения, позволяющий получить большую эконо­ мию на текущих затратах (на себестоимости), требует и больших дополнительных капитальных затрат. Напротив, более экономичный в отношении капитальных затрат

вариант связан с растущими эксплуатационными расхода­ ми. Для того чтобы выбрать наиболее эффективный ва­ риант, надо сначала подсчитать совокупную экономию текущих и капитальных затрат, обеспечиваемую тем или иным вариантом.

Решение

1. Непосредственно суммировать капитальные вложе­ ния с текущими затратами нельзя. Текущие затраты (расход сырья, материалов, топлива, электроэнергии, за­ работная плата, амортизация) осуществляются постоян­ но в течение года, и отдача от них обеспечивается сразу. Капитальные затраты имеют единовременный характер: они авансируются один раз, а созданные производствен­ ные фонды используются в течение длительного периода. Поэтому, прежде чем суммировать капитальные вложе­ ния с текущими, их надо привести к одинаковой размер­ ности, т. е. определить капитальные затраты, так же как и текущие, в расчете на один год. Это осуществляется с помощью нормативных коэффициентов сравнительной экономической эффективности. Затраты, приведенные к одинаковой размерности, называются приведенными за­ тратами. После того как они будут подсчитаны по каж­ дому из вариантов, задача сводится к тому, чтобы из множества их выбрать тот, который обеспечивает наи­ меньшие приведенные затраты по сравнению с другими вариантами. Это и есть оптимальный вариант. Покажем методику определения эффективности капитальных вло­ жений в новую технику, используя приведенные выше данные.

Решение

1. Для приведения капитальных вложений к годовой размерности их величину следует разделить на норма­ тивный срок окупаемости или, что то же самое, умножить на коэффициент сравнительной экономической эффек­ тивности:

По первому варианту: 15 руб. :5 = 3 руб. или 15 руб.Х X 0,2=3 руб.

По второму варианту: 25 руб.: 5=5 руб. или 25 руб.Х Х0,2 = 5 руб.

По третьему варианту: 40 руб.: 5 = 8 руб. или '40 руб. X 0,2=8 руб.

2. Суммируем текущие затраты с капитальными, при­ веденными в сопоставимый вид:

По первому

варианту:

18

руб. + З руб.=21 руб.

По второму

варианту:

12

руб.+ 5 руб.=17 руб.

По третьему

варианту:

11 руб.+ 8 руб . = 19 руб.

3. Находим оптимальный вариант. Им является тот, который обеспечивает наименьшие приведенные затраты

по сравнению с другими

вариантами. Наилучшим явля­

ется второй

вариант, по которому приведенные затраты

составляют

17 руб.

 

 

 

 

Иначе эту задачу можно решить приведением теку­

щих затрат

к пятигодичной размерности капиталовложе­

ний. Для этого

текущие

затраты умножаются

на срок

окупаемости или делятся

на коэффициент сравнительной

эффективности:

 

 

 

 

 

По первому варианту:

18 руб.Х5 = 90 руб. или 18 руб.:

: 0,2=90 руб.

 

 

 

 

 

По

второму

варианту:

12

руб.Х5 = 60

руб. или

12 руб.: 0,2=60 руб.

 

 

 

 

По

третьему

варианту:

11

руб.Х5 = 55

руб. или

11 руб.: 0,2=55 руб.

 

 

 

 

Затем суммируем затраты по каждому варианту: По первому варианту: 90 руб.+ 15 руб.=105 руб. По второму варианту: 60 руб.+25 руб.=85 руб. По третьему варианту: 55 руб.+ 40 руб. = 95 руб.

Наименьшая сумма приведенных затрат — 85 руб.— достигается при втором варианте. Этот вариант и дол­ жен быть рекомендован к внедрению.

П р и м е р 8. Определение экономической эффектив­ ности использования электрокара для механизации транс­ портных операций в цехе.

Исходные данные. До приобретения электрокара на транспортных операциях было занято 3 человека, сумма заработка каждого из них вместе с начислениями состав­ ляла 82 руб. в месяц. Заработная плата электрокарщи-

ка —93 руб. в месяц. Стоимость электрокара — 1200

руб.,

норма годовой

амортизации — 20%, расходы

на

ремонт

и обслуживание — 7% стоимости

электрокара.

Расход

электроэнергии

на одну

зарядку — 2

квт-ч,

стоимость

1 квт-ч — 2,4 коп., зарядка

производится

ежедневно

(250

раз в год), годовой расход едкого

калия — 30 кг,

стон-

мость 1 кг2 руб. Планом предусматривалось внедрить электрокар с 1 июля отчетного года. Фактически это мероприятие осуществлено с 1 мая. Нормативный коэф­ фициент эффективности 0,2.

Механизация транспортных операций на предприяти­ ях, как правило, является очень эффективной. Это наглядно подтверждается данными примера. На проведе­ ние таких мероприятий требуются сравнительно неболь­ шие капитальные вложения, которые многократно оку­ паются экономией фонда заработной платы. Используя исходные данные, сделаем следующий расчет.

Решение

1.Определим сумму заработка трех транспортных рабочих до внедрения электрокара: 82X12X3 = 2952 руб.

2.Затраты на содержание и эксплуатацию электро­ кара в расчете на год составляют:

Сумма заработка электрокарщика:

93x12x1=1116 руб.

Амортизационные

отчисления:

1200 x20:100=240

руб.

Затраты

на ремонт

и обслужива­

1200 x 7 : 100=84

руб.

ние:

на зарядку

электрокара: 2

Затраты

гаи'іх2,4

коп.х250 (дией)=

Затраты

на едкий

калий:

=

12 руб.

30 кгх2

руб.=60 руб.

 

 

И т о г о затраты

на содержание

 

иэксплуатацию электрокара

врасчете на год 1512 руб.

3.Исчислим условно-годовую экономию, получаемую

врезультате внедрения электрокара. Она равна разно­ сти между суммой затрат на оплату труда транспортных рабочих до внедрения электрокара и суммой затрат по

содержанию

и эксплуатации электрокара: 2952 руб. —

— 1512 руб. =

1440 руб.

4. Находим срок окупаемости капитальных затрат на приобретение электрокара. Для этого стоимость электро­

кара

надо разделить на условно-годовую экономию:

1200

руб.: 1440 руб.=0,83 года. Обратная величина даст

нам

коэффициент эффективности:

1:0,83=1,2 (или

1440

руб.: 1200 руб.). Это в 6 раз

выше нормативного

коэффициента эффективности (1,2 : 0,2). Иначе говоря, на каждый рубль стоимости электрокара в течение года эко­ номится 1,2 руб. Капитальные затраты на приобретение

электрокара окупаются экономией менее чем за один год. Таким образом, сопоставление полученных величин коэффициента эффективности и срока окупаемости с их нормативными величинами позволяет сделать вывод об очень высокой эффективности данного технического ме­ роприятия.

5.Определим годовой экономический эффект от внед­ рения электрокара. Для этого рассчитаем величину при­ веденных затрат. Капитальные затраты с помощью нор­ мативного коэффициента эффективности приводятся в сопоставимый вид с текущими затратами: 1200X0,2 = =240 руб. Иначе говоря, исходя из нормативного срока окупаемости в 5 лет, ежегодно из 1440 руб. получаемой условно-годовой экономии 240 руб. идет на возмещение капитальных затрат. На эту сумму годовой экономиче­ ский эффект меньше условно-годовой экономии: 1440 руб.—240 руб. = 1200 руб.

6.Расчет экономии до конца года. По плану она должна была составить: 1440: 12Х (12—6) =720 руб. Эту сумму следует учесть при составлении цехового плана и техпромфинплана предприятия на соответствующий год. Фактически мероприятия осуществлены на два месяца

раньше и экономия до

конца года составила:

1440 руб. :12Х(12 — 4)=960

руб. Таким образом, в ре­

зультате досрочного осуществления мероприятий по ме­ ханизации транспортных операций дополнительно до кон­ ца года получено 240 руб. (960 руб.720 руб.).

П р и м е р 9. Расчет экономической эффективности от внедрения конвейера сборки высокочастотных блоков телевизора.

Исходные данные. Сметная стоимость конвейера со­ ставляет 2000 руб., эксплуатационные расходы 148 руб. в год. Трудоемкость сборки до внедрения конвейера со­ ставляла 115,8 мин., а после внедрения 104,2 мин. Среднечасовая тарифная ставка на сборке 36,2 коп. Норматив дополнительной заработной платы 7,7% к основной, начислений по социальному страхованию — 6,6%. Годовой выпуск изделий 40 000 штук.

Новая техника особенно эффективна в сочетании с прогрессивными методами организации производства. Внедрение конвейерной сборки, которая требует подчас немалых капитальных затрат, быстро окупается рос­ том производительности труда, снижением трудоемкости

изделий. Исходные данные этого примера иллюстрируют подобное положение. Чтобы убедиться в высокой эффек­ тивности этого мероприятия, рассчитаем экономию от снижения трудоемкости. Сопоставив ее с величиной рас­ ходов по эксплуатации конвейера, найдем срок окупаемо­ сти затрат.

Решение

1. Подсчитаем экономию по заработной плате (с на­ числениями), обусловленную внедрением конвейера. Тру­ доемкость телевизора снизилась на 11,6 мин. (115,8— —104,2). Экономия по основной заработной плате на весь

выпуск

продукции составляет:

11,6

(мин.)Х36,2

(коп.) : 60

(мпн.)Х40000 (шт.) =2799 руб. Экономия по

дополнительной заработной плате равна: 2799 руб.Х Х7,7 : 100=216 руб. Общая сумма экономии — 2799 руб. -Ь, + 216 руб. = 3015 руб. Начисления по социальному стра­ хованию— 3015X6,6: 100=199 руб. Итого экономия по заработной плате с начислениями — 3015 руб.+ 199 руб . = =3214 руб.

2.Размер экономии за вычетом эксплуатационных расходов — 3214 руб.— 148 руб.=3066 руб.

3.Находим срок окупаемости затрат на изготовление

ивнедрение конвейера. Для этого сметную стоимость кон­ вейера надо разделить на полученную в результате его внедрения экономию: 2000:3066=0,65 года, т. е. 8 меся­ цев. Эффект, как видим, достаточно высок.

П р и м е р

10. Расчет экономической эффективности

автоматической линии.

Исходные

данные. Цинкование крепежных деталей в

цехе производится вручную. С корзинкой, имеющей вес 12 кг, рабочий в процессе предварительной обработки де­ талей выполняет 11 операций и в заключительной — 5 операций. Условия труда вредные, корзинка с деталями проходит 7 ванн с различным химическим составом. Общая стоимость оборудования (ванн цинкования и обезжиривания, промывных и сушильных ванн) состав­ ляет 75,5 тыс. руб. На цинковании деталей занято 18 ра­ бочих-гальваников 5-го разряда. Их месячная тарифная ставка — 100 руб., премиальные доплаты составляют 25% к тарифу. Производственная программа завода па год — 400 тыс. электрохолодилышков. Дополнительная зара-

ботная плата11,2%, отчисления на социальное страхо­

ва н и е 7,7% ко всей зарплате.

Вплане технического развития завода предусматри­ вается внедрить автоматическую линию цинкования де­ талей холодильника. Стоимость автоматической линии — 74 тыс. руб. Автоматическая линия обслуживается в две

смены

пятью

операторами.

Месячная

тарифная став­

ка оператора100

руб., премиальные

доплаты 40%;

Нормативный

коэффициент

сравнительной

экономиче­

ской эффективности 0,20.

 

 

 

 

 

 

 

Решение

 

 

1. Определяем

удельные

капитальные

затраты на

один комплект

деталей.

До

внедрения

автоматической

линии

они составляли:

75 500 :400 000 = 0,1890 руб., а

после внедрения 74 000:400000=0,1850 руб.

2.

Рассчитаем себестоимость цинкования в расчете на

один комплект деталей до внедрения автоматической ли­ нии. Она складывается из следующих затрат:

Основная заработная плата;

125 руб.X12 (месяцев)х 18 (человек):

 

 

: 400000=0,0672 руб.

Дополнительная зарплата:

0,0672x11,2:100=0,0075 руб.

Отчисления на соцстрах:

 

(0,0672 + 0 , 0 0 7 5 ) х 7 , 7 : 100 =

 

 

= 0,0058 руб.

И т о г о себестоимость

цин­

кования до внедрения

авто­

матической линии

 

0,0805 руб.

3. Определяем себестоимость цинкования после внед­

рения автоматической

линии. Она включает следующие

затраты в расчете на один комплект деталей:

Основная заработная плата:

140 руб . х 12 (месяцев)хб (человек):

 

: 400000=0,0210 руб.

Дополнительная заработная

плата:

0,0210x11,2:100=0,0024 руб.

Отчисления на соцстрах:

(0,0210+0,0024)х7,7 : 100=

 

=0,0018 руб.

И т о г о себестоимость цинкова-

'ння после внедрения автомати­

ческой линии

0,0252 руб.

4. Подсчитаем годовой

экономический эффект по

формуле:

 

12

В. П. Локтев

177

 

 

 

 

Э = [(С, + Е „ К | ) - ( С 2 + Е „ К г ) ] х А „ ,

 

где Э годовой экономический эффект;

Сі

и Сг — себестоимость

до и после

внедрения меро­

 

 

приятия;

 

 

Ki

и К2 — удельные капитальные вложения в старую и

 

 

новую технику

соответственно;

 

Е н

— нормативный коэффициент

сравнительной эко­

 

 

номической эффективности;

 

 

Аи

— производственная программа выпуска изделий.

Э = [ (0,0805+ 0,1890X0,20) — (0,0252 + 0,1850x0,20)] X

Х400 000=22 440 руб.

Как выполняется план технического развития предприятия

В ходе анализа плана технического развития предприятия, цеха, производственного участка необхо­ димо прежде всего выявить, обеспечивает ли он выпол­ нение поставленных задач по увеличению выпуска и реа­ лизации продукции, повышению ее качества, снижению себестоимости и росту рентабельности. Далее выясняет­ ся, насколько полно учтены в плане внутрипроизводст­ венные резервы, подсчитывается общий экономический эффект их использования. Качество плана технического развития оценивается с точки зрения комплексности про­ водимых мероприятий, а также полноты охвата подраз­ делений предприятия или цеха.

В процессе анализа используются как абсолютные, так и относительные показатели эффективности. В каче­ стве относительных могут быть использованы показатели средней эффективности мероприятия и удельной эффек­ тивности на одного работающего. Оценивается также ра­

ционализаторская работа

на предприятии.

П р и м е р

11. Общая

оценка выполнения пятилетне-

то плана технического развития предприятия.

Исходные

данные взяты из плановых и отчетных ма­

териалов (см. табл. на стр. 179).

Решение

1. Дается оценка выполнения плана по количеству внедренных мероприятий. Для этого сопоставляем отчет с планом по каждому году, а затем в целом за истекший

1971

г.

1972

г.

 

 

J

 

Показатели

отчет

план

отчет

план

Количество вне­

1973 г. 1974 г. 1975 г. Всего за 1971—

1975 гг .

план план план

план

дренных

меро­

58

64

89

94

120

222

320

885

приятий

 

Затраты

на внедре­

 

 

 

 

 

 

 

 

ние

мероприя­

 

 

 

 

 

 

 

 

тий

тыс.

52

54

55

48

42

43

52

245

руб.)

 

 

Экономический эф­

 

 

 

 

 

 

 

 

фект

от внедре­

 

 

 

 

 

 

 

 

ния

мероприя­

120

97

126

115

164

207

281

930

тий (в тыс. руб.)

период пятилетия. Из приведенных данных видно, что фактически за истекшие два года пятилетки внедрялось больше мероприятий, чем предусматривалось в плане: в 1971 г.— на 6 мероприятий, в 1972 г.— на 5. Количество

внедренных мероприятий из года в год существенно воз­

растает. В целом

за 1971—1972 гг. внедрено 158 ме­

роприятий вместо

147, предусмотренных планом, т. е.

на 11 мероприятий

больше. По количеству организаци­

онно-технических мероприятий план выполнен на 107%' (158: 147X100).

2. Выполнение плана оценивается по сумме экономи­ ческого эффекта, полученного от внедрения мероприятий. Для этого по каждому году в отдельности, а затем и в целом за истекшие годы пятилетки сопоставляем отчет­ ные данные с плановыми заданиями. Как видно, при пе­ ревыполнении плана по количеству внедренных меро­ приятий сумма фактически полученного экономического эффекта была несколько ниже: в 1971 г.— на 23 тыс. руб.

(120—97),

или

на 19,2% [(120—97) : 120X100], и в

1972 г.—на

11

тыс. руб., или

на 8,7% [(126—115):

-.126X100].

 

 

 

 

3. Подсчитывается экономический эффект в

расчете

на 1 руб. затрат по плановым и отчетным данным

каждо­

го года и в целом за два года

нарастающим

итогом.

В 1971 г. по плановым данным

он составил 2,3 руб.

2*

 

 

 

179

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ