![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Локтев В.П. Учись экономическому счету
.pdfвыпуск продукции, повышается производительность тру да, снижается себестоимость продукции и ее трудоем кость, повышается рентабельность. Но для проведения тех нических мероприятий нередко требуются значительные капитальные затраты. Поэтому разница в себестоимости единицы продукции по сравниваемым вариантам техни ческих решений еще не может явиться достаточным ос нованием для оценки преимуществ того или иного вари анта. Какой-то из вариантов может обеспечить более низкую себестоимость изделия при значительных капи тальных вложениях. В этих случаях выбор варианта осу ществляется на основе расчета показателей срока окупа емости или коэффициента сравнительной экономической эффективности дополнительных капитальных вложений и их сопоставления с нормативными величинами.
Об эффективности технических мероприятий можно также судить по величине годового экономического эф фекта. Он определяется как разность между приведенны ми затратами на производство продукции до и после внедрения мероприятия в расчете на годовой выпуск продукции после проведения мероприятия.
Приводимые ниже примеры дают представление о методике расчета этих показателей и некоторых типич
ных случаях |
анализа |
экономической эффективности тех |
|
нических мероприятий. |
|
||
П р и м е р |
6. Расчет срока окупаемости дополнитель |
||
ных капитальных вложений и коэффициента |
сравнитель |
||
ной экономической эффективности. |
|
||
Исходные |
данные. |
В результате внедрения |
новой тех |
ники себестоимость единицы продукции снижается с 12 до 10 руб. Дополнительные капитальные вложения со ставляют 200 тыс. руб. Годовая программа выпуска про дукции после внедрения новой техники — 50 тыс. изде лий. Нормативный срок окупаемости — 5 лет. На основе этих данных можно определить сумму экономии от сни жения себестоимости, затем — срок окупаемости допол нительных капитальных вложений. Сопоставив получен ный результат с нормативной величиной, можно оценить их эффективность. Капитальные вложения в новую тех нику считаются достаточно эффективными, если получен ный в результате расчета срок окупаемости оказывается меньше нормативного срока, утвержденного для данной отрасли производства.
Решение
1. Определяется сумма экономии от снижения себе стоимости в расчете на годовой выпуск продукции: (12 —
—10) Х50000=100 тыс. руб.
2.Для расчета срока окупаемости дополнительных
капитальных вложений (То к ) их сумму (разницу в капитальных вложениях по внедряемому и базисному вариантам) надо разделить на сумму экономии от сниже ния себестоимости (разница в себестоимости годового выпуска продукции по базисному и внедряемому вари
антам) : Т о к = 2 0 0 : 100=2 года. Иначе говоря, на каж дый рубль годовой экономии от снижения себестоимости требуется 2 руб. дополнительных капитальных вложе ний.
3. Для определения коэффициента сравнительной экономической эффективности дополнительных капи тальных вложений в новую технику необходимо сумму экономии от снижения себестоимости разделить на объ ем дополнительных капитальных вложений: 100 (тыс. руб.) :200 (тыс. руб.) =0,5. Иначе говоря, 1 руб. допол нительных капитальных вложений обеспечивает ежегод но 50 коп. экономии от снижения себестоимости.
4. Сравниваем величину срока окупаемости (2 года) с нормативным (5 лет). Таким образом, срок окупаемо сти затрат на внедрение новой техники в данном примере в 2,5 раза меньше нормативного. Это техническое меро
приятие должно |
быть оценено как весьма эффективное. |
П р и м е р 7. |
Расчет приведенных затрат по трем ва |
риантам внедрения новой техники и выбор оптимального.
Исходные |
данные. |
По |
первому |
варианту удельные |
|
капитальные вложения (в |
расчете |
на единицу |
продук |
||
ции) составляют 15 руб., себестоимость единицы |
продук |
||||
ц и и — 18 руб.; |
по второму |
варианту — соответственно 25 |
|||
и 12 руб.; по третьему |
варианту — 40 и 11 руб. Норматив |
ный коэффициент сравнительной экономической эффек тивности для данной отрасли — 0,2, соответственно нор мативный срок окупаемости — 5 лет.
Из приведенных данных видно, что вариант техниче ского решения, позволяющий получить большую эконо мию на текущих затратах (на себестоимости), требует и больших дополнительных капитальных затрат. Напротив, более экономичный в отношении капитальных затрат
вариант связан с растущими эксплуатационными расхода ми. Для того чтобы выбрать наиболее эффективный ва риант, надо сначала подсчитать совокупную экономию текущих и капитальных затрат, обеспечиваемую тем или иным вариантом.
Решение
1. Непосредственно суммировать капитальные вложе ния с текущими затратами нельзя. Текущие затраты (расход сырья, материалов, топлива, электроэнергии, за работная плата, амортизация) осуществляются постоян но в течение года, и отдача от них обеспечивается сразу. Капитальные затраты имеют единовременный характер: они авансируются один раз, а созданные производствен ные фонды используются в течение длительного периода. Поэтому, прежде чем суммировать капитальные вложе ния с текущими, их надо привести к одинаковой размер ности, т. е. определить капитальные затраты, так же как и текущие, в расчете на один год. Это осуществляется с помощью нормативных коэффициентов сравнительной экономической эффективности. Затраты, приведенные к одинаковой размерности, называются приведенными за тратами. После того как они будут подсчитаны по каж дому из вариантов, задача сводится к тому, чтобы из множества их выбрать тот, который обеспечивает наи меньшие приведенные затраты по сравнению с другими вариантами. Это и есть оптимальный вариант. Покажем методику определения эффективности капитальных вло жений в новую технику, используя приведенные выше данные.
Решение
1. Для приведения капитальных вложений к годовой размерности их величину следует разделить на норма тивный срок окупаемости или, что то же самое, умножить на коэффициент сравнительной экономической эффек тивности:
По первому варианту: 15 руб. :5 = 3 руб. или 15 руб.Х X 0,2=3 руб.
По второму варианту: 25 руб.: 5=5 руб. или 25 руб.Х Х0,2 = 5 руб.
По третьему варианту: 40 руб.: 5 = 8 руб. или '40 руб. X 0,2=8 руб.
2. Суммируем текущие затраты с капитальными, при веденными в сопоставимый вид:
По первому |
варианту: |
18 |
руб. + З руб.=21 руб. |
По второму |
варианту: |
12 |
руб.+ 5 руб.=17 руб. |
По третьему |
варианту: |
11 руб.+ 8 руб . = 19 руб. |
3. Находим оптимальный вариант. Им является тот, который обеспечивает наименьшие приведенные затраты
по сравнению с другими |
вариантами. Наилучшим явля |
||||||
ется второй |
вариант, по которому приведенные затраты |
||||||
составляют |
17 руб. |
|
|
|
|
||
Иначе эту задачу можно решить приведением теку |
|||||||
щих затрат |
к пятигодичной размерности капиталовложе |
||||||
ний. Для этого |
текущие |
затраты умножаются |
на срок |
||||
окупаемости или делятся |
на коэффициент сравнительной |
||||||
эффективности: |
|
|
|
|
|
||
По первому варианту: |
18 руб.Х5 = 90 руб. или 18 руб.: |
||||||
: 0,2=90 руб. |
|
|
|
|
|
||
По |
второму |
варианту: |
12 |
руб.Х5 = 60 |
руб. или |
||
12 руб.: 0,2=60 руб. |
|
|
|
|
|||
По |
третьему |
варианту: |
11 |
руб.Х5 = 55 |
руб. или |
||
11 руб.: 0,2=55 руб. |
|
|
|
|
Затем суммируем затраты по каждому варианту: По первому варианту: 90 руб.+ 15 руб.=105 руб. По второму варианту: 60 руб.+25 руб.=85 руб. По третьему варианту: 55 руб.+ 40 руб. = 95 руб.
Наименьшая сумма приведенных затрат — 85 руб.— достигается при втором варианте. Этот вариант и дол жен быть рекомендован к внедрению.
П р и м е р 8. Определение экономической эффектив ности использования электрокара для механизации транс портных операций в цехе.
Исходные данные. До приобретения электрокара на транспортных операциях было занято 3 человека, сумма заработка каждого из них вместе с начислениями состав ляла 82 руб. в месяц. Заработная плата электрокарщи-
ка —93 руб. в месяц. Стоимость электрокара — 1200 |
руб., |
||||||
норма годовой |
амортизации — 20%, расходы |
на |
ремонт |
||||
и обслуживание — 7% стоимости |
электрокара. |
Расход |
|||||
электроэнергии |
на одну |
зарядку — 2 |
квт-ч, |
стоимость |
|||
1 квт-ч — 2,4 коп., зарядка |
производится |
ежедневно |
(250 |
||||
раз в год), годовой расход едкого |
калия — 30 кг, |
стон- |
мость 1 кг— 2 руб. Планом предусматривалось внедрить электрокар с 1 июля отчетного года. Фактически это мероприятие осуществлено с 1 мая. Нормативный коэф фициент эффективности 0,2.
Механизация транспортных операций на предприяти ях, как правило, является очень эффективной. Это наглядно подтверждается данными примера. На проведе ние таких мероприятий требуются сравнительно неболь шие капитальные вложения, которые многократно оку паются экономией фонда заработной платы. Используя исходные данные, сделаем следующий расчет.
Решение
1.Определим сумму заработка трех транспортных рабочих до внедрения электрокара: 82X12X3 = 2952 руб.
2.Затраты на содержание и эксплуатацию электро кара в расчете на год составляют:
Сумма заработка электрокарщика: |
93x12x1=1116 руб. |
|||||
Амортизационные |
отчисления: |
1200 x20:100=240 |
руб. |
|||
Затраты |
на ремонт |
и обслужива |
1200 x 7 : 100=84 |
руб. |
||
ние: |
на зарядку |
электрокара: 2 |
||||
Затраты |
гаи'іх2,4 |
коп.х250 (дией)= |
||||
Затраты |
на едкий |
калий: |
= |
12 руб. |
||
30 кгх2 |
руб.=60 руб. |
|||||
|
|
И т о г о затраты |
на содержание |
|
иэксплуатацию электрокара
врасчете на год 1512 руб.
3.Исчислим условно-годовую экономию, получаемую
врезультате внедрения электрокара. Она равна разно сти между суммой затрат на оплату труда транспортных рабочих до внедрения электрокара и суммой затрат по
содержанию |
и эксплуатации электрокара: 2952 руб. — |
— 1512 руб. = |
1440 руб. |
4. Находим срок окупаемости капитальных затрат на приобретение электрокара. Для этого стоимость электро
кара |
надо разделить на условно-годовую экономию: |
|
1200 |
руб.: 1440 руб.=0,83 года. Обратная величина даст |
|
нам |
коэффициент эффективности: |
1:0,83=1,2 (или |
1440 |
руб.: 1200 руб.). Это в 6 раз |
выше нормативного |
коэффициента эффективности (1,2 : 0,2). Иначе говоря, на каждый рубль стоимости электрокара в течение года эко номится 1,2 руб. Капитальные затраты на приобретение
электрокара окупаются экономией менее чем за один год. Таким образом, сопоставление полученных величин коэффициента эффективности и срока окупаемости с их нормативными величинами позволяет сделать вывод об очень высокой эффективности данного технического ме роприятия.
5.Определим годовой экономический эффект от внед рения электрокара. Для этого рассчитаем величину при веденных затрат. Капитальные затраты с помощью нор мативного коэффициента эффективности приводятся в сопоставимый вид с текущими затратами: 1200X0,2 = =240 руб. Иначе говоря, исходя из нормативного срока окупаемости в 5 лет, ежегодно из 1440 руб. получаемой условно-годовой экономии 240 руб. идет на возмещение капитальных затрат. На эту сумму годовой экономиче ский эффект меньше условно-годовой экономии: 1440 руб.—240 руб. = 1200 руб.
6.Расчет экономии до конца года. По плану она должна была составить: 1440: 12Х (12—6) =720 руб. Эту сумму следует учесть при составлении цехового плана и техпромфинплана предприятия на соответствующий год. Фактически мероприятия осуществлены на два месяца
раньше и экономия до |
конца года составила: |
1440 руб. :12Х(12 — 4)=960 |
руб. Таким образом, в ре |
зультате досрочного осуществления мероприятий по ме ханизации транспортных операций дополнительно до кон ца года получено 240 руб. (960 руб.— 720 руб.).
П р и м е р 9. Расчет экономической эффективности от внедрения конвейера сборки высокочастотных блоков телевизора.
Исходные данные. Сметная стоимость конвейера со ставляет 2000 руб., эксплуатационные расходы — 148 руб. в год. Трудоемкость сборки до внедрения конвейера со ставляла 115,8 мин., а после внедрения —104,2 мин. Среднечасовая тарифная ставка на сборке — 36,2 коп. Норматив дополнительной заработной платы — 7,7% к основной, начислений по социальному страхованию — 6,6%. Годовой выпуск изделий — 40 000 штук.
Новая техника особенно эффективна в сочетании с прогрессивными методами организации производства. Внедрение конвейерной сборки, которая требует подчас немалых капитальных затрат, быстро окупается рос том производительности труда, снижением трудоемкости
изделий. Исходные данные этого примера иллюстрируют подобное положение. Чтобы убедиться в высокой эффек тивности этого мероприятия, рассчитаем экономию от снижения трудоемкости. Сопоставив ее с величиной рас ходов по эксплуатации конвейера, найдем срок окупаемо сти затрат.
Решение
1. Подсчитаем экономию по заработной плате (с на числениями), обусловленную внедрением конвейера. Тру доемкость телевизора снизилась на 11,6 мин. (115,8— —104,2). Экономия по основной заработной плате на весь
выпуск |
продукции составляет: |
11,6 |
(мин.)Х36,2 |
(коп.) : 60 |
(мпн.)Х40000 (шт.) =2799 руб. Экономия по |
дополнительной заработной плате равна: 2799 руб.Х Х7,7 : 100=216 руб. Общая сумма экономии — 2799 руб. -Ь, + 216 руб. = 3015 руб. Начисления по социальному стра хованию— 3015X6,6: 100=199 руб. Итого экономия по заработной плате с начислениями — 3015 руб.+ 199 руб . = =3214 руб.
2.Размер экономии за вычетом эксплуатационных расходов — 3214 руб.— 148 руб.=3066 руб.
3.Находим срок окупаемости затрат на изготовление
ивнедрение конвейера. Для этого сметную стоимость кон вейера надо разделить на полученную в результате его внедрения экономию: 2000:3066=0,65 года, т. е. 8 меся цев. Эффект, как видим, достаточно высок.
П р и м е р |
10. Расчет экономической эффективности |
автоматической линии. |
|
Исходные |
данные. Цинкование крепежных деталей в |
цехе производится вручную. С корзинкой, имеющей вес 12 кг, рабочий в процессе предварительной обработки де талей выполняет 11 операций и в заключительной — 5 операций. Условия труда вредные, корзинка с деталями проходит 7 ванн с различным химическим составом. Общая стоимость оборудования (ванн цинкования и обезжиривания, промывных и сушильных ванн) состав ляет 75,5 тыс. руб. На цинковании деталей занято 18 ра бочих-гальваников 5-го разряда. Их месячная тарифная ставка — 100 руб., премиальные доплаты составляют 25% к тарифу. Производственная программа завода па год — 400 тыс. электрохолодилышков. Дополнительная зара-
ботная плата—11,2%, отчисления на социальное страхо
ва н и е — 7,7% ко всей зарплате.
Вплане технического развития завода предусматри вается внедрить автоматическую линию цинкования де талей холодильника. Стоимость автоматической линии — 74 тыс. руб. Автоматическая линия обслуживается в две
смены |
пятью |
операторами. |
Месячная |
тарифная став |
|||
ка оператора—100 |
руб., премиальные |
доплаты — 40%; |
|||||
Нормативный |
коэффициент |
сравнительной |
экономиче |
||||
ской эффективности — 0,20. |
|
|
|
||||
|
|
|
|
Решение |
|
|
|
1. Определяем |
удельные |
капитальные |
затраты на |
||||
один комплект |
деталей. |
До |
внедрения |
автоматической |
|||
линии |
они составляли: |
75 500 :400 000 = 0,1890 руб., а |
|||||
после внедрения —74 000:400000=0,1850 руб. |
|||||||
2. |
Рассчитаем себестоимость цинкования в расчете на |
один комплект деталей до внедрения автоматической ли нии. Она складывается из следующих затрат:
Основная заработная плата; |
125 руб.X12 (месяцев)х 18 (человек): |
|
|
|
: 400000=0,0672 руб. |
Дополнительная зарплата: |
0,0672x11,2:100=0,0075 руб. |
|
Отчисления на соцстрах: |
|
(0,0672 + 0 , 0 0 7 5 ) х 7 , 7 : 100 = |
|
|
= 0,0058 руб. |
И т о г о себестоимость |
цин |
|
кования до внедрения |
авто |
|
матической линии |
|
0,0805 руб. |
3. Определяем себестоимость цинкования после внед
рения автоматической |
линии. Она включает следующие |
затраты в расчете на один комплект деталей: |
|
Основная заработная плата: |
140 руб . х 12 (месяцев)хб (человек): |
|
: 400000=0,0210 руб. |
Дополнительная заработная |
|
плата: |
0,0210x11,2:100=0,0024 руб. |
Отчисления на соцстрах: |
(0,0210+0,0024)х7,7 : 100= |
|
=0,0018 руб. |
И т о г о себестоимость цинкова-
'ння после внедрения автомати
ческой линии |
0,0252 руб. |
4. Подсчитаем годовой |
экономический эффект по |
формуле: |
|
12 |
В. П. Локтев |
177 |
|
|
|
|
Э = [(С, + Е „ К | ) - ( С 2 + Е „ К г ) ] х А „ , |
||
|
где Э — годовой экономический эффект; |
|||
Сі |
и Сг — себестоимость |
до и после |
внедрения меро |
|
|
|
приятия; |
|
|
Ki |
и К2 — удельные капитальные вложения в старую и |
|||
|
|
новую технику |
соответственно; |
|
|
Е н |
— нормативный коэффициент |
сравнительной эко |
|
|
|
номической эффективности; |
|
|
|
Аи |
— производственная программа выпуска изделий. |
Э = [ (0,0805+ 0,1890X0,20) — (0,0252 + 0,1850x0,20)] X
Х400 000=22 440 руб.
Как выполняется план технического развития предприятия
В ходе анализа плана технического развития предприятия, цеха, производственного участка необхо димо прежде всего выявить, обеспечивает ли он выпол нение поставленных задач по увеличению выпуска и реа лизации продукции, повышению ее качества, снижению себестоимости и росту рентабельности. Далее выясняет ся, насколько полно учтены в плане внутрипроизводст венные резервы, подсчитывается общий экономический эффект их использования. Качество плана технического развития оценивается с точки зрения комплексности про водимых мероприятий, а также полноты охвата подраз делений предприятия или цеха.
В процессе анализа используются как абсолютные, так и относительные показатели эффективности. В каче стве относительных могут быть использованы показатели средней эффективности мероприятия и удельной эффек тивности на одного работающего. Оценивается также ра
ционализаторская работа |
на предприятии. |
|
П р и м е р |
11. Общая |
оценка выполнения пятилетне- |
то плана технического развития предприятия. |
||
Исходные |
данные взяты из плановых и отчетных ма |
териалов (см. табл. на стр. 179).
Решение
1. Дается оценка выполнения плана по количеству внедренных мероприятий. Для этого сопоставляем отчет с планом по каждому году, а затем в целом за истекший
1971 |
г. |
1972 |
г. |
|
|
J |
|
Показатели |
отчет |
план |
отчет |
план |
Количество вне
1973 г. 1974 г. 1975 г. Всего за 1971—
1975 гг .
план план план
план
дренных |
меро |
58 |
64 |
89 |
94 |
120 |
222 |
320 |
885 |
|
приятий |
|
|||||||||
Затраты |
на внедре |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ние |
мероприя |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
тий |
(в |
тыс. |
52 |
54 |
55 |
48 |
42 |
43 |
52 |
245 |
руб.) |
|
|
||||||||
Экономический эф |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
фект |
от внедре |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ния |
мероприя |
120 |
97 |
126 |
115 |
164 |
207 |
281 |
930 |
|
тий (в тыс. руб.) |
период пятилетия. Из приведенных данных видно, что фактически за истекшие два года пятилетки внедрялось больше мероприятий, чем предусматривалось в плане: в 1971 г.— на 6 мероприятий, в 1972 г.— на 5. Количество
внедренных мероприятий из года в год существенно воз |
|
растает. В целом |
за 1971—1972 гг. внедрено 158 ме |
роприятий вместо |
147, предусмотренных планом, т. е. |
на 11 мероприятий |
больше. По количеству организаци |
онно-технических мероприятий план выполнен на 107%' (158: 147X100).
2. Выполнение плана оценивается по сумме экономи ческого эффекта, полученного от внедрения мероприятий. Для этого по каждому году в отдельности, а затем и в целом за истекшие годы пятилетки сопоставляем отчет ные данные с плановыми заданиями. Как видно, при пе ревыполнении плана по количеству внедренных меро приятий сумма фактически полученного экономического эффекта была несколько ниже: в 1971 г.— на 23 тыс. руб.
(120—97), |
или |
на 19,2% [(120—97) : 120X100], и в |
||
1972 г.—на |
11 |
тыс. руб., или |
на 8,7% [(126—115): |
|
-.126X100]. |
|
|
|
|
3. Подсчитывается экономический эффект в |
расчете |
|||
на 1 руб. затрат по плановым и отчетным данным |
каждо |
|||
го года и в целом за два года |
нарастающим |
итогом. |
||
В 1971 г. по плановым данным |
он составил 2,3 руб. |
|||
2* |
|
|
|
179 |