![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Рябинин И.А. Надежность судовых электроэнергетических систем и судового электрооборудования учебник
.pdf
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица |
24 |
|
Значения |
/>р1 /? т р , kyu |
для различных |
районов эксплуатации |
|
|
|||||
|
|
|
|
Н а п р а в л е н и я |
|
|
|
|
|
||
К о э ф ф и ц и е н т |
|
|
|
|
|
|
У с р е д н е н н ы е |
||||
|
Бремени |
К у б и н с к о е |
И н д и й с к о е |
Д а л ь н е |
Север |
|
у с л о в и я |
|
|||
|
|
|
восточное |
ное |
э к с п л у а т а ц и и |
||||||
кр |
для |
грузо |
0,06-0,075 |
0,065—0,08 |
0,04—0,05 |
0,03 |
0,06—0,07 |
||||
вых кранов |
и ле |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
бедок |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
/гг р |
для |
всех |
0,36 |
0,63 |
|
|
0,27 |
0,0 |
|
0,5 |
|
приводов |
|
|
0,37 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Д'у м |
для |
всех |
0,64 |
|
|
0,73 |
1,0 |
|
0,5 |
|
|
приводов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица |
25 |
|
Значения |
ы0 б для отдельных механизмов |
и электроприводов |
|
|
||||||
|
Наименование |
и тип м е х а н и з м а , |
( |
0 о б |
10', 1/ч при э к с п л у а т а ц и и |
|
|||||
|
|
|
на н а п р а в л е н и я х |
|
|
||||||
|
изготовитель |
э л е к т р о п р и в о д а |
К у б и н |
11 ндий- |
Д а л ь н е |
|
|
||||
|
|
|
|
|
Северном |
||||||
|
|
|
|
|
с к о м |
|
с к о м |
восточном |
|||
Кран грузовой |
ER516-II, «Сименс» |
3,11 |
|
3,6 |
2,57 |
|
1,67 |
|
|||
(ФРГ) . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Лебедка грузовая Wt-53-I I, «Раде Кон- |
2,51 |
|
2,83 |
1,83 |
|
1,15 |
|
||||
чар» (СФРЮ) |
|
|
|
|
|
- |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Для электроприводов, отказы которых возникают во время ра боты и устраняются как во время работы [параметр потока отказов
( 0 р . Р (0 J> т а к и в нерабочее время [параметр потока отказов сор. „(/)], вероятность безотказной работы определяется по формуле
|
|
|
Я(0 = е V |
, |
|
|
|
(5.9) |
||
где со,; = |
сор. р + сор. „ . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Если |
электроприводы |
отказывают |
не только |
во время |
работы, |
|||||
но и в нерабочие периоды эксплуатации, то вероятность |
безотказной |
|||||||||
работы определяется по формуле |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
R(t) = e < 0 ° б \ |
|
|
|
(5.10) |
|||
где соо б = |
const, т. е. имеет |
место |
установившийся режим |
эксплуа |
||||||
тации. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
На рис. 39 показаны |
графики, |
рассчитанные для электроприво |
||||||||
дов грузовых лебедок Wt-53-II |
фирмы |
«Раде |
Кончар» |
по фор |
||||||
муле (5.10) |
при значениях |
соо б , |
приведенных в табл.23. |
Данные |
||||||
табл. 23 |
и |
рис. 39 свидетельствуют |
о |
значительной |
зависимости |
121
надежности электроприводов от условии эксплуатации: частота отказов соо б на Индийском направлении более чем вдвое превышает соо б иа Северном направлении-
Средняя наработка на отказ Т0 (для рабочих отказов) или сред нее время эксплуатации на отказ т 0 (для нерабочих отказов или от-
m
,1
,2
3
О |
4 |
8 |
12 |
id |
20 |
т,10гч |
Рис. 39. Вероятность безотказного состояния электро приводов грузовых лебедок на судах типа «Муром» при эксплуатации на различных направлениях.
Н а п р а в л е н и я : |
/ |
— Северное; |
2 — Д а л ь н е в о с т о ч н о е ; 3 — |
|
К а н а д с к о е ; 4 |
— Индийское . Ш т р и х о в а я |
л и н и я — функции |
||
R (т) д л я |
у с р е д н е н н ы х |
у с л о в и и |
э к с п л у а т а ц и и . |
казов всех групп классификации) в период установившейся эксплуа тации при ©р = const, ш о 0 = const определяются по формулам
1
совпадающим с формулами, полученными в гл. 2.
§ 18. Надежность аппаратов управления, защиты и полупроводниковых приборов
В зависимости от применяемого способа управления судовыми устройствами, системами и механизмами, т. е. способа их включения, выключения, реверса, регулирования скорости, поддержания по стоянства тех или иных параметров источников питания и т- д., используют неавтоматические или автоматические выключатели, путевые и конечные выключатели, магнитные контроллеры, командоконтроллеры, магнитные пускатели, контакторы, реле в цепях уп равления и защиты.
Поданным об отказах двухполюсных н е а в т о м а т |
и ч е с к и х |
в ы к л ю ч а т е л е й , полученным иа судах морского |
и рыбопро |
мыслового флота и сведенным в табл. 26, установлено, что наиболее
122
|
|
|
|
|
|
|
Таблица |
26 |
|
|
Распределение относительной |
частоты неисправностей |
|
|
|||
|
|
двухполюсных неавтоматических выключателей |
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
Ч а с т о с т ь |
|
|
|
В и д неисправности |
|
К о л н ч е с т п о |
о т к а з о в |
|
||
|
|
|
н е и с п р а в н о |
Q , = W |
|
|||
|
|
|
|
|
стей |
л |
% |
|
Коррозия |
резьбовых |
соединений |
|
146 |
|
44 |
|
|
Отсутствие |
фиксации |
|
|
96 |
|
29 |
|
|
Потеря |
эластичности |
уплотнительных |
прокладок |
29 |
|
8,7 |
|
|
Коррозия |
корпуса |
|
|
19 |
|
5,7 |
|
|
Высыхание и растрескивание уплотнительных про |
14 |
|
4,2 |
|
||||
кладок |
|
рычажного |
механизма |
|
8 |
|
2,4 |
|
Коррозия |
|
|
|
|||||
Заедание |
штока |
|
|
6 |
|
1,8 |
|
|
Потеря эластичности кабелей и проводов |
4 |
|
1,2 |
|
||||
Частичное |
разрушение изоляции кабеля |
4 |
|
1,2 |
|
|||
Отказ рычажного механизма. |
|
3 |
|
0,9 |
|
|||
Деформация рычажного механизма |
|
3 |
|
0,9 |
|
|||
|
|
|
|
В с е г о |
iV2 = |
335 |
100 |
|
распространенными видами неисправностей выключателей являются: коррозия резьбовых соединений, которая возникает из-за нестой кости цинкового покрытия, что делает невозможным вскрытие вы ключателя и его обслуживание; отсутствие фиксации подвижных частей; высыхание и как следствие—растрескивание, а также по теря эластичности уплотнительных прокладок под воздействием повышенной температуры и в результате старения, что приводит к попаданию внутрь выключателей влаги, вызывающей коррозию деталей. Отмечено значительное число неисправностей, вызванных коррозией корпуса выключателей, при этом наилучшей антикорро зионной стойкостью обладают корпуса из силумина и бронзы, наи худшей — из сплава МГ. Указанные неисправности чаще всего наблюдаются у выключателей, размещенных в помещениях машин
ного отделения, |
производственных |
помещениях и на |
открытых |
||||
палубах. |
|
|
|
|
|
|
|
Одной из основных |
причин |
неисправности |
д в е р н ы х |
в ы |
|||
к л ю ч а т е л е й |
типа |
ВДМ-1 |
и |
ВДМ-2 |
является |
коррозия, |
которой наиболее подвержены корпус и резьбовые соединения. Высы хание и растрескивание, а также потеря эластичности уплотнитель ных прокладок способствуют проникновению влаги внутрь выклю чателя, что приводит к коррозии и заеданию рычажного механизма.
Наибольшее число неисправностей, вызванных коррозией, встре чается у дверных выключателей, расположенных в коридорах и там бурах, а также на открытых палубах.
Неисправности р у б и л ь н и к о в характеризуются чрезмер ным нагревом токоведущих частей и обгоранием главных контактоз. Нагрев токоведущих частей вызывается окислением или сильным
123
об гор ami ем контактных поверхностей ножей, стоек, мест присоеди нения подвижных шин, ослаблением нажатия, создаваемого пружи нами контактов, и ослаблением затяжки винтовЧасто оказывается невозможным включить рубильник вследствие заедания фиксирую
щего устройства, образования «корольков» на главных |
контактах |
пли загрязнения смазки. |
|
Отказ к о н т а к т о р о в наступает при следующих |
неисправ |
ностях: |
|
1) контактор нечетко включается или вовсе не включается при подаче напряжения. Это происходит из-за обрыва в цепи втягиваю щей катушки, неисправности блок-контакта, механического заеда ния подвижной системы, задевания контактов о стенки дугогасительной камеры, чрезмерного нажатия отключающей пружины пли контактов;
2) контакты свариваются при включении. Такая неисправность возможна при слишком большом или слишком малом нажатии кон тактов, а также если в момент включения напряжение сети меньше напряжения включения контактора;
3)якорь электромагнита не отпадает. Неисправность объясняется чрезмерным утончением или отсутствием немагнитной прокладки между полюсным наконечником и сердечником, а также недостаточ ным нажатием отключающей пружины;
4)контакты главного тока искрят и недопустимо нагреваются.
Причина этого явления — чрезмерный износ контактов.
М а г н и т н ы е п у с к а т е л и недопустимо нагреваются в ре зультате повышенной частоты включения, перегрузки, загрязнения контактных поверхностей, ослабления затяжки контактных соеди нений, недостаточного провала и нажатия главных контактов. Если при нажатии на кнопку «Стоп» пускатель не отключается, необходимо проверить достаточность натяжения пружин динамического компен сатора, исправность замыкающего блок-контакта, отсутствие зае дания подвижной системы, наличие необходимых зазоров в магнит ной системе.
Отказы р е л е могут наступать в результате повреждения в цепи обмоток, механического заедания подвижной системы или плохого состояния (окисления, нагарообразования или загрязнения) кон тактов. Внешние проявления отказов — обрыв или короткое замы кание в цепи. Надежность реле существенно зависит от числа кон тактов, плотности тока и числа срабатываний.
Большое влияние на надежность реле могут оказывать вибрации, вызывающие ложные срабатывания. В связи с этим реле необходимо устанавливать таким образом, чтобы ускорения действовали в пло скости контактов. Для уменьшения вредного влияния ускорений можно применять различные методы демпфированияЕсли реле создает повышенную выдержку времени, то это является результа том ослабления отключающей пружины или утончения немагнитной прокладки.
Причиной отказов |
а в т о м а т и ч е с к и х |
в ы к л ю ч а т е |
л е й могут служить |
износ п неисправности контактов (приварива- |
124
Hue и подгорание), неисправности ir загрязнение дугогасительной камеры, заедания в подвижной части автомата пли в механизме сво бодного расцепления, замыкание или обрыв в катушках минималь ного и максимального расцепителей, замедлителя расцепления, от ключающего расцепптеля, реле обратного тока.
Отказы р а з ъ е м о в вызываются обрывом проводов в местах соединения со штырьками, коррозией гнезд и штырьков, а также механическими повреждениями. Эти отказы появляются как резуль тат влияния окружающей среды и вибраций. Особо вредное влияние на надежность разъемов оказывает влага. Надежность штепсельных
разъемов |
во многом зависит |
от числа действующих штырьков. |
||
Отказы |
аппаратуры |
м а г |
и и т н ы х к о н т р о л л е р о в со |
|
ставляют |
от |
15 до 65% |
всех отказов судовых палубных электропри |
водов. К этим отказам приводят износ и поломка контактов; пере горание катушек контакторов и реле вследствие заедания подвижных частей и дефектов самих катушек; нарушение четкой работы схем вследствие заедания и перекосов подвижных частей аппаратов, не равномерного прилегания контактов, залипания контактов.
Отказы м а г и и т и ы х с т а н ц и й у п р а в л е и и я воз никают в результате неисправностей встроенных в них контакторов, реле, кнопочных постов, резисторов и внутреннего монтажа.
Отказы п у с к о в ы х |
и |
п у с к о р е г у л и р о в о ч н ы х |
р е о с т а т о в обусловлены |
отказами составляющих их элементов: |
|
реле, контакторов и сопротивлений. |
||
У к о н т р о л л е р о в |
и |
к о м а н д о а п п а р а т о в отказ |
наступает из-за износа, слабого нажатия или загрязнения контактов, снижения сопротивления изоляции цепей управления, поломки ру
коятки управления и деталей |
фиксаторов. |
|
Э л е к т р о м а г н и т н ы е |
д и с к о в ы е т о р м о з а |
при |
включении электродвигателя могут не растормаживаться, если: ход якоря превышает допустимое значение; имеются заедания в под вижной системе тормоза; завышено усилие тормозной пружины; напряжение сети ниже 80% номинального; повреждена катушка элек тромагнита. Если при отключении электродвигателя тормоз слабо затормаживает или вообще не затормаживает вал двигателя, то это объясняется недостаточным усилием тормозной пружины или нали чием на тормозных поверхностях смазывающих веществДругими причинами отказов электротормоза могут быть повреждения короткозамкнутого витка у электромагнитов переменного тока, неплотное прилегание якоря к ярму, ослабление стягивающих шпилек или за клепок магнитопровода, перекос якоря или ярмаЧаще всего в тор мозных электромагнитах в результате сильного нагрева и поврежде ния изоляции повреждаются катушки.
Как показало исследование характеристик надежности аппа ратов и приборов управления и защиты судовых механизмов, их потоки отказов в основном подчиняются тем же закономерностям, что п потоки отказов приводов и механизмов в целом. На рис. 40 в качестве примера приведен график со (т) магнитных контроллеров электроприводов фирмы «Раде Кончар» (СФРЮ) грузовых лебедок,
125
который свидетельствует о наличии явно выраженного периода при работки, составляющего 6—8 кварталов, и о наличии стационарного потока отказов в период установившейся эксплуатации. Этот факт позволяет использовать для определения параметров частных по токов отказов основных элементов управления и защиты формулы (5.6), (5.7), (5.8). В табл. 27 приведены параметры потоков отказов, приходящихся на один элемент, после периода приработки. При этом параметры потоков «рабочих» отказов рассчитаны в зависимости от времени наработки. Параметры потоков «нерабочих» отказов рас считаны в зависимости от длительности эксплуатации в тропиках
ш, 1/к6ар,шл
чО
I
1 1 1 —
_ _ j —
О i ь б S 10 12 % квартал
Рис. 40. Изменение параметра потока отказов магнитных контроллеров фирмы «Раде Кончар» (СФРЮ) грузовых лебедок судов типа «Муром».
/ — гистограмма; 2 — с г л а ж и в а ю щ а я (аналитическая) кривая .
(для «нерабочих тропических» отказов) или в зоне умеренного кли мата (для «нерабочих умеренных» отказов). Параметры общих по токов отказов на один элемент рассчитаны в зависимости от общего времени эксплуатации по формуле (5.8) для усредненных условий эксплуатации. Приведенные данные позволяют оценить значение параметра потока отказов, полученного в условиях эксплуатации. Колебания параметра потока отказов одноименных элементов для усредненных условий эксплуатации характеризуют качество исполь зуемых материалов, технологию и культуру производства рассма триваемых элементов.
К наиболее распространенным элементам массового произ водства, используемым в аппаратах и приборах управления и за щиты, относятся резисторы, конденсаторы, обмотки, полупровод никовые приборы.
В настоящем учебнике не ставится целью вывести аналитические выражения, характеризующие надежность элементов массового про изводства на основе анализа физико-химических изменений материа лов этих элементов. Эта задача рассмотрена в ряде учебных пособий и монографий, предназначенных для студентов, изучающих автома тику, телемеханику и вычислительную технику, а также для спе-
126
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица |
27 |
|
Параметры |
потоков отказов |
элементов |
управления |
|
|
|
||||
|
и защиты |
после |
периода приработки |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
О |
о |
|
|
Н а и м е н о в а н и е |
|
И з г о т о в и т е л ь и м е с т о |
о |
а |
|
О |
|
|||
|
|
|
|
|||||||
э л е м е н т а |
|
у с т а н о в к и |
э л е м е н т а |
13 ~ |
н |
|
- о |
=• |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
13°^ |
||
|
|
|
|
|
|
' с - 5 1 |
|
i 3 ^ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Завод |
«Динамо» |
(СССР), |
0,5 |
0,04 |
0,03 |
0,15 |
||
|
край КЭ26М |
|
|
0,89 |
|
|
0,05 |
|||
Тормоз дисковый |
|
Фирма |
«Раде Кончар» |
|
|
|||||
(СФРЮ), |
грузовая |
лебедка |
|
|
|
|
|
|||
электромагнитный |
|
|
|
|
|
|||||
Wt-53-I |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
0,015 |
0,105 |
0,035 |
|
|
||
|
|
ХЭМЗ |
(СССР), |
брашпиль |
0,085 |
|||||
|
БЭП |
|
|
|
|
|
|
|
|
Контроллер ма гнитный
Командоконтроллер
Завод |
«Динамо» |
(СССР), |
17,9 |
0,12 |
0,15 |
1,21 |
|
кран КЭ26М |
|
|
|
|
0,17 |
0,79 |
|
Фирма |
«Раде |
Кончар» |
9,5 |
0,08 |
|||
(СФРЮ), |
грузовая |
лебедка |
|
|
|
|
|
Wt-53-I |
|
|
|
|
|
|
|
Фирма |
«Раде |
Кончар» |
0,59 |
0,20 |
0,11 |
0,20 |
|
(СФРЮ), |
грузовая |
лебедка |
|
|
|
|
|
Wt-53-I |
|
|
|
0,03 |
|
0,07 |
0,31 |
ХЭМЗ |
(СССР), |
брашпиль |
0,50 |
||||
БЭП |
|
|
|
0,07 |
0,13 |
0,17 |
0,22 |
Фирма |
«Эльмар» |
(ПНР), |
шпиль швартовный КВ5
|
Завод |
«Динамо» |
(СССР), |
1,28 |
0,26 |
0,085 |
0,25 |
Выключатель кон |
кран КЭ26М |
|
4,4 |
|
0,07 |
0,42 |
|
цевой |
Фирма |
«Сименс» |
(ФРГ), |
0,25 |
|||
|
кран ER516-I |
|
|
|
|
|
|
Пускатель магнит |
Завод |
«Динамо» |
(СССР), |
1,4 |
0,045 |
0,04 |
0,125 |
ный |
кран КЭ26Т |
|
|
|
|
|
|
Переключатель |
Фирма |
«Эльмар» |
(ПНР), |
0,07 |
0,06 |
0,03 |
0,11 |
управления |
лебедка |
|
|
|
|
|
|
Станция магнит |
ХЭМЗ |
(СССР), брашпиль |
0,085 |
— |
0,035 |
0,10 |
|
ная |
БЭП |
|
|
|
|
|
|
127
циалистов, занимающихся разработкой, производством и эксплуа тацией приборов, средств автоматизации систем управления и устройств вычислительной техники.
В данной книге анализируется влияние внешних воздействий на надежность элементов массового производства и даются реко мендации по обеспечению требуемой надежности.
Надежность р е з и с т о р о в по сравнению с надежностью дру гих элементов довольно высока, но вследствие большого их числа
количество отказов устройств, |
вызываемых |
отказом |
резисторов, |
все же велико. |
|
|
|
Надежность резистора зависит от физико-химических |
процессов, |
||
происходящих внутри проводящего слоя и |
на его поверхности, и |
||
потому во многом определяется |
выбором материалов, конструкцией |
и технологией изготовления резистора. Скорость и характер физикохимических процессов зависят в первую очередь от температуры ре зистора, температуры и влажности окружающей среды. Температура резистора определяется мощностью нагрузки и условиями охлажде ния. Поэтому после выбора сопротивления резистора важно устано вить номинальную рассеиваемую мощность. Эта величина устанавли вается в соответствии с температурой, допустимой для резистора в наиболее нагретом месте.
Мощность, выделяемая на резисторе, всегда должна быть ниже номинальной рассеиваемой мощности, которая выбирается исходя из допустимого превышения температурой резистора температуры окружающей среды. Если резистор применяется в устройствах им пульсного типа, то иногда допустимы значения мощности, рассеи ваемой в течение одного импульса, превышающие номинальное. Однако и в этом случае средняя мощность, выделяемая на резисторе, не должна превосходить номинальную мощность рассеивания. При определении мощности, выделяемой на резисторе, необходимо учи тывать возможность поглощения им тепла, излучаемого окружаю щими элементами. Обычно теплоотдача от резисторов с номинальной рассеиваемой мощностью менее 2 Вт происходит в результате излу чения (—10%), конвекции (~-40%) и вследствие теплопроводности выводов (—50%). Резисторы с большей рассеиваемой мощностью имеют увеличенную площадь поверхности охлаждения. Для них
теплоотдача |
в |
результате |
излучения составляет около 50%, конвек |
ц и и — 25% |
и |
вследствие |
теплопроводности — 25%. В соответствии |
с этим выбираются расстояния между двумя резисторами, приме
няются |
теплопоглотптелп в виде |
металлических |
поверхностей, |
|
а также |
естественная |
и принудительная вентиляция. |
|
|
Влияние вибраций |
и ускорений, |
воздействующих |
па резисторы |
в судовых условиях, сказывается на механической прочности кар каса или мест присоединения выводов.
Несмотря на то, что надежность к о н д е н с а т о р о в сравни тельно высока, количество отказов устройств из-за отказов конден саторов достаточно велико. Надежность конденсаторов зависит от температуры окружающей среды и напряжения. При повышенной температуре разрушается изоляция конденсаторов. Зависимость
128
интенсивности отказов конденсаторов от напряжения определяется коэффициентом нагрузки, вычисляемым по формуле (5.2). Срок службы конденсаторов с понижением коэффициента нагрузки резко возрастает.
При правильно выбранном номинальном значении напряжения основной причиной отказа конденсатора является тепловой пробой. В этом случае пробой происходит внутри проводящего канала, про ходящего через диэлектрик от одного электрода к другому.
Основными |
причинами отказов о б м о т о к реле, контакторов, |
автоматических |
выключателей, дросселей и других электромагнит |
ных элементов являются: обрывы, обусловленные высокими механи ческими натяжениями при намотке, высокими температурными на пряжениями при нагреве, высокими механическими напряжениями, вызванными тепловым расширением каркаса; обрыв, обусловленный коррозией или электролизом в обнаженных частях изолированного провода; короткое замыкание витков или слоев вследствие механи ческого пли теплового разрушения изоляции провода; пробой изо ляции вследствие перенапряжений или нарушений изоляции про
вода; уменьшение сопротивления изоляции вследствие |
ухудшения |
ее изоляционных свойств под воздействием температуры, |
влажности, |
давления, времени. |
|
Обрывы, обусловленные высокими механическими усилиями при намотке или температурными напряжениями в обмотке и каркасе, должны предотвращаться правильным выбором усилия натяжения провода в процессе наматывания и правильным расчетом тепловых режимов обмотки соответственно. Остальные причины отказов не
могут быть |
устранены полностью, что приводит к отказам обмоток |
||||||
с течением |
времени. |
|
|
|
|
|
|
Характерными отказами |
п о л у п р о в о д н и к о в ы х |
п р и б о р о в |
|||||
являются |
пробой |
вентильного элемента |
(80% |
всех |
отказов) или |
||
его обрыв. |
Полная интенсивность отказов полупроводникового при |
||||||
бора равна |
сумме |
интенсивностей |
пробоя |
и обрыва: |
|
||
|
£ * |
= ^ п р о е + |
^ о С р = |
0,8 У) к |
+ 0,2 |
2 А- |
|
Опыт эксплуатации показывает, что при правильном применении приборов, лишенных каких-либо технологических или конструктив ных дефектов, старение самой полупроводниковой структуры или контактов не наблюдается. Причиной возникновения отказов полу проводниковых приборов следует считать нарушение нормальных условий эксплуатации: перегрузки по току и перенапряжения в цепи анода и в цепи управляющего электрода; работа при повышенной по сравнению с номинальной температуре окружающей среды или при ненормальных условиях теплоотвода; воздействия механического характера, которые приводят к нарушению герметизации и к растрес киванию полупроводниковой структуры.
8 заключение данного параграфа следует сказать, что известны аналитические выражения, отражающие основные закономерности изменения показателей надежности рассмотренных элементов мас сового производства в функции условий эксплуатации и внешних
9 И . А . Р я б и н и н |
129 |
воздействий. Эти аналитические выражения получены на основании результатов теоретических и эмпирических исследований и являются в основном приближенными. Тем не менее они позволяют ориенти ровочно определять надежность элементов и оценивать влияние выбора конструкции, а также размещения деталей при проектиро вании как отдельных элементов, так и устройств и аппаратов.
'§ 19. Надежность распределительных
устройств и электрических сетей
Распределительными устройствами называют щиты, состоящие из металлических конструкций, на которых установлены коммута ционные, защитные, измерительные, регулирующие и сигнальные устройства, имеющие соединения в соответствии с электрической схемой. Надежность распределительных устройств обусловливается надежностью составляющих элементов. Прежде всего необходимо отметить, что неисправности металлических конструкций ус тройств — перекосы дверец и откидных лицевых панелей, поломки
петель и замков, пересыхание резины, |
уплотняющей дверцы, — |
не вызывают отказа распределительного |
устройства. |
Надежность автоматических выключателей, используемых в ка честве коммутационных и защитных аппаратов распределительных устройств, рассмотрена в предыдущем параграфе.
Электроизмерительные приборы, установленные в распредели тельных устройствах, испытывают тряску и вибрацию и потому в процессе эксплуатации теряют свою точность. Износ кернов и под пятников, старение пружинок, размагничивание магнитов также снижает класс точности приборов. Протекание токов короткого за мыкания «сбивает» нуль приборов и деформирует стрелки. Все эти явления при определенных условиях могут рассматриваться как отказы электроизмерительных приборов.
Отказы распределительных устройств вызываются повреждениями токоведущих частей щитов в результате местных перегревов. Послед ние возникают из-за ослабления болтовых соединений или коротких
замыканий. При |
этом обгорают |
и сплавляются клеммы, участки |
шин и проводов, |
обугливаются |
изоляционные плиты. |
К неисправностям электрических сетей, приводящим к их отка зам, относятся: понижение сопротивления и пробой изоляции кабе лей; механические повреждения жил изоляции и защитных оболочек кабелей. Судовые электрические сети состоят из большого числа срав нительно коротких участков кабелей. В местах подключения кабеля, возникают токи утечки, протекающие от токоведущих жил по по верхности разделки изоляции к корпусу судна. Понижение сопротив ления изоляции на концах кабелей происходит в результате попада ния влаги, покрытия концевой разделки плесенью и скопления грязи. Если сопротивление изоляции на концах жил разной полярности
понижается |
значительно, |
то может |
произойти пробой |
изоляции |
и короткое |
замыкание. |
|
|
|
I У кабелей утечка тока |
возможна |
также по внутренней |
изоляции |
в результате ее старения. Одна из основных причин старения изоля-
130