Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Рябинин И.А. Надежность судовых электроэнергетических систем и судового электрооборудования учебник

.pdf
Скачиваний:
25
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
10.14 Mб
Скачать

Таблица 18

Данные об отказах электропожарных насосов

 

 

II

 

 

7 =

 

+2

 

 

 

 

 

 

 

о

"\

 

 

Причина отказов

 

-

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

X 1 о

 

 

 

 

 

 

СУ

о*

 

су"

 

га 1 —

 

 

 

 

 

 

 

 

Е Q

 

 

 

 

1

80

0,1

0,077

0,023

0,077

+ 0,077

\

Сгорел в связи с работой

2

200

0,2

0,18

0,02

0,08

-1-0,02

/

на двух фазах

 

3

350

0,3

0,3

0

0,1

+0,1

\

Затоплен

морской водой

4

416

0,4

0,34

0,06

0,04

+

0,06

j

 

 

 

5

556

0,5

0,426

0,074

0,026

+ 0,074

 

Отказал

подшипник

6

738

0,6

0,52

0,08

0,02

+

0,08

\

Сгорел в связи с рабо­

7

966

0,7

0,658

0,042

0,058

+

0,058

/

той на двух фазах

 

8

1500

0,8

0,777

0,023

0,077

+

0,077

 

Сгорело

пусковое

сопро­

9

1550

0,9

0,788

0,112

—0,012

+

0,112

\

тивление

 

 

Затоплен

морской

водой

10

2614

1,0

0,927

0,073

0,027

+

0,073 1

 

 

 

значения Т, применим критерии Dn для проверки гипотезы о законе

распределения. Определим статистики Dt,

Д 7 по формулам

(4.53)

и (4.54).

 

значимости а — 0,10,

 

 

 

 

Приняв уровень

по табл. 6.2

работы [5]

найдем

критическое

значение

статистики

D 1 0 (а)

0,365.

Из

табл.

18

видно, что ни одно наибольшее

абсолютное

расхождение

D,tmax

не превышает

критическое

значение.

Таким образом,

полу­

ченный результат полностью подтверждает (на уровне значимости 0,10), что отказы действительно случайны и получены из совокуп­ ности, подчиняющейся закону F (I) = 1 — ехр ( — ТЩо) • ^ а Р и с ' ^5

построены статистическая Q* (/) и гипотетическая Q (/) функции распределения. Из рисунка видно, что максимальное фактическое расхождение Dn составляет 0,112.

Проанализируем причины, которые обусловили появление от­ казов у электропожарных насосов. Наиболее характерными были

две причины.

 

В четырех случаях из десяти случайное снижение

напряжения

в сети приводило к привариванию контактов линейного

контактора

электродвигателя. При последующем восстановлении

напряжения

электродвигатель оказывался включенным в сеть на две фазы, пере­ гружался и сгоралЧетыре других отказа были связаны со случай­ ным затоплением насоса морской водой. Таким образом, можно утверждать, что выходы из строя электропожарных насосов объяс­ няются в основном специфическими для судна внешними воздей­ ствиями. Случайный характер этих воздействий и предопределял достаточно хорошее совпадение статистических распределений с экс­ поненциальным законом распределения.

Пример 14. По данным об отказах санитарных насосов типа ЭСН-8, приведенным в табл. 19, учитывая, что основной причиной отказов явился износ отдельных частей, проверим прежде всего гипотезу

о нормальном законе распределения Q (t) = 0,5 +

Ф п

о [Г]

с па-

раметрами Т = 1500 ч, а [Т] = 900 ч, так как

 

 

 

Qttj п

 

 

 

У. ц

 

 

 

Т* = 1=1

1480

ч «

1500 ч;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

900 ч.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В

табл.

19 приведены

результаты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

всех

промежуточных

 

расчетов,

 

 

 

 

 

 

 

3000 t,4

на

рис. 36

построены

статистиче­

 

 

 

 

 

 

 

ская

Q* (t)

и

гипотетическая

Q(t)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 36. Статистическая и теоретиче­

функции

распределения

времени

ская

кривые

распределения

времени

безотказной

 

работы насосов

типа

безотказной

работы

санитарных

насо­

ЭСН-8.

Приняв уровень значи­

 

 

 

 

сов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мости

а =

0,20,

по

табл.

6.2-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

работы

[5] определим критическое

значение статистики Dvl (0,2)

0,29. Из табл. 19 видно, что

ни

одно

наибольшее

абсолют­

ное

уклонение

не

превышает

критическое

значение.

Таким

образом,

полученный

результат

 

полностью

подтверждает

(на

уровне

значимости

а

=

0,20)

нормальный

закон

распределе­

ния

времени

безотказной

работы

Q (I) =

0,5 -|- Ф 0

('

 

эоо5°°

Это,

очевидно,

можно

объяснить

тем, что для санитарных

насосов

основной причиной отказа служит износ уплотнения гидравлической части, т. е. причина отказа носит неслучайный характер. Насос имеет горизонтальное исполнение. Вода, просачиваясь через не­ плотности, проходит по валу и попадает в подшипник и обмотку двигателя, вызывая их отказ. Действительно, из 12 отказов, которые имели место на трех судах в течение последних полутора лет, пять отказов были связаны с повреждением обмотки, а три — с отказом подшипника из-за попадания в них воды.

Пример 15. Определим характеристики надежности палубных электромеханизмов ряда судов отечественной и зарубежной постройки с учетом реальных условий их эксплуатации. На долю этих механиз­ мов, при их относительной малочисленности, приходится 20—25%. всех отказов судового электрооборудования; трудоемкость их вос­ становления составляет до 30%, а трудоемкость обслуживания — до 40—50% трудоемкости восстановления и обслуживания всего' электрооборудования судна. Рассмотрение данной группы электро­ механизмов позволяет наглядно представить, как и с какой тщатель-

112

 

 

 

 

Данные об отказах

санитарных

насосов

типа ЭСН-8

 

 

I

О

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О

 

о

 

 

"!

 

'сГ

 

 

 

-

 

ю

О

 

 

СУ

 

 

 

 

СГ

1 О

 

 

1

 

 

га

i

_

 

 

 

 

 

СУ

-1 =

СУ

 

Е

Q

 

I

50

0,083

— 1,511

—0,436

0,064

0,014

0,069

+

0,069

1

2

125

0,166

— 1.502

—0.433

0,067

0,099

0,026

+

0,099

 

3

625

0,249

—0,972

—0,344

0,166

0,083

0,000

+

0,083

1

4

900

0,332

—0,66

—0,246

0,254

0,078

0,005

+ 0,078

11

5

1200

0,415

—0,33

—0,13

0,37

0,045

0,038

+

0,045

(

J

6

1250

0,498

--0,283

—0,111

0,389

0,109

—0,026

+0,109

\

7

1700

0,581

+

0,22

0,087

0,587

—0,094

0,089

—0,094

J

8

1800

0,664

 

0,33

0,13

0,63

0,034

0,049

+

0,049

I

9

1900

0,747

 

 

0,171

 

 

 

 

 

 

1

 

0,444

0,671

0,076

.0,007

+0,076

J

10

2150

0,833

 

0,608

0,229

0,729

0,104

—0,018

+

0,104

 

11

2600

0,917

 

1,22

0,399

0,899

•0,018

0,066

+

0,056

|

12

3350

1,000

 

2,05

0,48

0,98

0,020

0,063

+

0,063

j

Таблица 19'

Причины о т к а з о в

Повреждение обмотки из-за из­ носа уплотнения на валу

Случайные причины

Отказал подшипник из-за из­ носа уплотнения на валу

Случайные причины

Отказал подшипник из-за из­ носа уплотнения на валу

Повреждение обмотки из-за из­ носа уплотнения на валу

костью необходимо осуществлять анализ реальных режимов работы и внешних воздействии, выбирать показатели надежности и произво­ дить их сравнительную оценку. В этом примере используются ре­ зультаты работы, выполненной С Ф. Мелькановпчем [19]. В табл. 20 приведены данные о количестве обследованных электроприводов т, суммарной длительности обследованного периода т о б (в кварталах) и зарегистрированном числе отказов п. На электроприводы грузо­ подъемных механизмов приходится 3596 отказов из 3992, или 90% всех отказов электромеханизмов.

Будем называть нагрузки, вызываемые условиями эксплуатации, но не связанные с работой оборудования, нерабочими. Нагрузки, возникающие при работе оборудования, называются рабочими на­ грузками.

Целесообразно рассмотреть раздельно режимы использования

(длительность

и периодичность

использования электроприводов)

и собственно

режимы работы (степень загрузки электроприводов

по мощности,

продолжительность

и частота включения).

Основным показателем режима использования грузоподъемных механизмов является их наработка за определенный период. В табл. 21 приведены данные о средней наработке за квартал (в часах) для 32 судов, обследованных в период с 1962 по 1969 гг.

Как показали исследования, при общей продолжительности сто­ янки судов, составляющей 48—55% календарного периода, стоянка судов, связанная с грузовыми операциями, выполняемыми с по­ мощью судовых средств, составляет только 18—22%, а общая на­ работка грузовых кранов и лебедок — всего 4,5—8,0% календар­ ного времени. Однако общую наработку грузоподъемных меха­ низмов нельзя считать исчерпывающей характеристикой режимов работы их электроприводов. Для получения более полного пред­ ставления о причинах отказов необходимо учитывать такие харак­ теристики режимов работ, как интенсивность грузовых операций (количество циклов в час), масса поднимаемых грузов, относитель­ ная продолжительность включения электродвигателей, частота вклю­ чения. Характеристики работы электроприводов грузовых лебедок в портах основных направлений эксплуатации имеются в работе [19].

Вследствие периодичности режимов использования палубных электроприводов отказы возникают и устраняются как во время работы, так и в нерабочие периоды эксплуатации. По причинам возникновения все отказы можно разделить на две группы: «рабочие», вызываемые в основном воздействием рабочих нагрузок, и «нерабо­ чие», являющиеся следствием внешних воздействий. По условиям восстановления отказы также можно разделить на «рабочие» и «не­ рабочие» в зависимости оттого, устраняются они во время работы или в нерабочие периоды эксплуатации. «Нерабочие» отказы в зависи­ мости от климатической зоны, в которой они возникли, можно под­ разделить на «тропические» и «умеренные».

Принятая классификация позволяет дифференцировать влияние основных факторов эксплуатационного характера на формирование отказов и восстановлений.

114

 

 

 

Данные об отказах

электроприводов

палубных

механизмов

 

 

 

Таблица 20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

«Ленинский к о м с о ­

« Б е ж н д а »

 

 

«Муром»

 

« К р а с н о г р а д »

 

В с е г о

 

М е х а н и з мы

мол»

(1962—196/ гг . )

(1965—1969 гг . )

(1964—1969 гг . )

(1963—1969

гг . )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'об,

 

 

'об,

 

 

'об,

 

 

т о б ,

 

 

т о б .

 

 

 

 

квар ­

 

 

квар ­

 

 

квар ­

 

 

квар -

 

 

квар -

 

 

 

 

талы

 

 

талы

 

 

талы

 

 

 

 

 

 

 

Грузовые

краны

52

840

991

58

720

797

 

 

 

32

576

586

142

2136

2374

Грузовые

лебедки

 

 

 

10

131

30

72

1044

672

40

123

254

122

1898

956

Топенантные лебедки

 

 

 

 

 

 

60

888

247

16

272

19

76

1160

266

Брашпили

 

 

54

15

 

106

21

7

101

39

 

143

101

26

404

176

Шпили

 

 

108

13

 

212

24

16

220

48

16

136

9

46

676

94

Автоматические швар­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

298

126

16

298

126

товные лебедки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В с е г о

428

 

3992

Тип с у д н а

«Ленинский

комсомол»

«Бежица»

«Муром»

«Красноград»

 

Данные о средней наработке по разным типам судов

 

 

 

Таблица 21

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Средняя н а р а б о т к а з а

к в а р т а л , ч

 

 

С р е д н е г о д о в а я

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К у б и н с к о - к а н а д ­

 

И н д и й с к о е

 

Д а л ь н е в о с т о ч н о е

н а р а б о т к а за

время

 

 

 

 

о б с л е д о в а н и я , ч

 

 

с к о е направление

н а п р а в л е н и е

 

 

направление

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Механизмы

тропиче­ ские

умерен­ ные

 

тропиче­ ские

умерен­ ные

Широты

умерен­ ные

 

тропиче­ ские

 

 

 

 

всего

всего

тропиче­ ские

всего

умерен­ ные

а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Е-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CJ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

Краны

грузовые

85

15

,100

125

25

150

1

134

135

320

108

428

Лебедки

 

125

50

175

ПО

15

125

5

45

50

322

98

420

 

130

33

163

150

32

182

0

103

103

505

155

660

Краны

 

124

16

140

50

85

135

435

95

530

Лебедки

 

127

18

145

55

85

140

460

90

550

Определим по формуле (3.58) основной показатель безотказности восстанавливаемого изделия — среднее статистическое значение па­ раметра потока отказов со* (/). Так как отказы возникают и во время работы, и в нерабочие периоды, то в качестве расчетного времени при изучении закономерностей отказов принимается наработка /, т. е. продолжительность работы изделия (для рабочих отказов), а также общее время эксплуатации т (для нерабочих или для всех отказов).

ш, 1/кЬарта.л

IS

7 °

\

•2

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

/

0,8

 

 

 

 

О

2

А . 6

8

10

12

П

16

18 цкдартал

ш, 1/кбарта.л

1

\

0,8

О

2

4

б

8

10

12х,кВартал

Рис. 37. Изменение параметра

потока

отказов

электроприводов:

а — грузовых

кранов

КЭ26М; б — грузовых кранов КЭ26Т.

/ — гистограмма,

2

— с г л а ж и в а ю щ а я (расчетная) кривая .

Кроме того, для определения характеристик надежности электро­ приводов в зависимости от условий эксплуатации в различных клима­ тических зонах время т делится на время эксплуатации в тропиках т т р

и время эксплуатации в

умеренной зоне т у м .

На рис. 37 приведены

графики со (т) для электроприводов грузо­

вых кранов и лебедок. Общей закономерностью для палубных

электроприводов

является

увеличенное

значение параметра

потока

отказов со (т)

в начальный период

эксплуатации. Это

может

быть объяснено

скрытыми

дефектами производства, неудовлетвори­

тельной сборкой и постройкой схем, недостаточным объемом приемо­ сдаточных испытаний электроприводов на судне, особенностями

116

организации обслуживания. Из приведенных кривых видно, что наибольшее значение со (т) достигается преимущественно во 2-м квартале эксплуатации, а длительность приработки составляет 5—7 кварталов. После периода приработки значение со (т) стабили­ зируется около среднего уровня со*, характеризующего период уста­ новившейся эксплуатации и равного

 

 

 

 

 

 

к

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

£

и/ (/, АО

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

со

EL

 

 

 

А/ '

 

 

 

 

(5.4)

 

 

 

 

 

к

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 > / д '

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/=1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

пj

(/, А/) — количество отказов

электроприводов /-го

судна

на

 

 

 

промежутке

[/, / +

At]

(после периода приработки);

 

 

111;

количество

обследуемых

электроприводов

на

/-м

 

 

At-

судне;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

длительность

обследования

/-го

судна

в

период

 

 

 

установившейся

эксплуатации;

 

 

 

 

 

 

 

 

количество

обследованных

судов;

 

 

 

 

 

 

 

общее

количество отказов,

зарегистрированных

по

 

 

 

всем обследованным электроприводам за суммарное

 

 

 

время

обследования

т 2 .

 

 

 

 

 

 

 

 

для

В

табл. 22

приведены

значения

со* и

времени

приработки

т п р

электроприводов

грузоподъемных

механизмов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица

22

 

 

%

Данные т п р и со* по электроприводам грузоподъемных

механизмов

 

 

 

Э л е к т р о п р и в о д н о й

механизм

и

тип

с у д н а ,

 

 

 

 

to',

 

 

 

 

 

 

на к о т о р о м он у с т а н о в л е н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кварталы

 

1/квартал

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кран

КЭ26М

(«Ленинский

комсомол»)

 

 

6

 

1,00

 

 

 

 

 

Кран

КЭ26Т

(«Бежица»)

 

 

 

 

 

 

7

 

0,90

 

 

 

 

 

Кран EP516-I («Красноград», I серия)

 

 

7

 

1,14

 

 

 

 

 

Кран EP516-II («Красноград», II се­

 

 

6

 

0,66

 

 

 

 

 

рия)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6,5

 

0,51

 

 

 

 

 

Лебедка грузовая Wt-53-II («Муром»,

 

 

 

 

 

 

 

 

II серия)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рассмотренная функция

со (t),

характеризующая

изменение пара­

метра

потока

отказов

в эксплуатации,

не

дает

ответа на

вопрос,

как влияют на формирование потока отказов режимы использования и условия эксплуатации. Самым простым способом решения этой

задачи

могло бы

быть построение функций

сор (t),

сон т р т р )

и

сон .У м

у м ), т. е.

определение зависимости

параметра

потока

«ра­

бочих» отказов от наработки t, параметра потока «нерабочих тропи­ ческих» отказов от длительности эксплуатации в тропиках т т р и

117

параметра «нерабочих умеренных» отказов от длительности эксплуа­

тации в зоне умеренного климата

т у м . Однако нестабильность

режимов эксплуатации не позволяет

применить данный метод. Поэ­

тому для решения задачи целесообразно использовать частные функ­

ции отказов Q ( i ) , Q 1 I - T p т р ) и Й„.у м

у м ),

каждая из которых пред­

ставляет собой зависимость от времени

суммарного количества

отказов данной классификационной

группы, приходящегося на один

привод. Например, функция «нерабочих тропических» отказов /-го

судна на

момент времени

т т р

может

быть

представлена

формулой

 

О

(т \ —

тр / (т т р )

(5.5)

 

" н - тр / 1 т т р ^ —

,

 

где /г„.т р у -

т р ) — количество

«нерабочих

тропических»

отказов

группы электроприводов /-го судна с начала эксплуатации (или дру­ гого начального момента) до момента времени т т р .

Рис.

38. Функции

«нерабочих тропических» отказов элек­

 

 

 

 

троприводов кранов КЭ26М.

 

 

 

Типы

судов:

/ — «Валентина

Терешкова»:

2 —

«Полоцк»;

 

3 — «Трансбалт»;

4 — « Х и м и к

Зелинский»; 5

— «Физик К у р ­

 

 

 

 

 

 

чатов».

 

 

 

 

Так же строятся функции отказов и для других

классификацион­

ных групп, т- е. Qp;- (t),

QH у м / у м ). На

рис. 38 показаны функции

«нерабочих

тропических»

отказов

для

грузовых

кранов

КЭ26М

в период приработки

т п р

 

и по его

окончании.

 

в период

устано­

Характер

изменения

частных функций

отказов

вившейся эксплуатации отличается равномерной скоростью нара­ стания QH .T p j т р ), что, как и постоянство со*, подтверждает ста­ ционарность потоков отказов отдельных групп классификации.

Анализ, проведенный С. Ф. Мелькановичем по различным электро­ приводам и группам отказов, показал, что все рассматриваемые по­ токи отказов стационарны. Поэтому для расчета параметров пото­

пе

ков отказов отдельных групп классификации можно использовать

простые

формулы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

—*

Л'р

—*

Л/н. тр

 

—*

W„. у м

 

 

 

р =

—г—;

1 ,.х р =

;

со„.у м =

,

(5.Ь)

 

 

2

 

 

тр 2

 

 

у м 2

 

 

где Л/р,

yV„.т р ,

А/„ у д |

— общее

число

отказов

соответствующей

 

 

 

группы,

зарегистрированных

после

пе­

 

 

 

риода приработки по однотипным элек­

 

^i' т т Р 2 '

 

троприводам

 

всех обследованных судов;

 

т у м

2 соответственно суммарная наработка,

сум­

 

 

 

марное

время

эксплуатации

в тропиках

и в умеренном климате после периода при­ работки.

На возникновение рабочих отказов электромеханизмов, для которых наработка не определяет потока отказов (например, якорношвартовных механизмов, топенантных лебедок), в основном влияют пусковые перегрузки. Анализ условий эксплуатации показал, что количество рабочих операций таких электромеханизмов распределено приблизительно равномерно по времени эксплуатации. Поэтому для приводов топенантных лебедок, брашпилей, шпилей параметр по­ тока рабочих отказов целесообразно определять по общему времени

эксплуатации, т. е.

 

» Р = А

(5.7)

где T S суммарное время эксплуатации после приработки

одно­

типных электроприводов всех обследованных судов, в течение ко­ торого было зарегистрировано общее число Np рабочих отказов.

С учетом статистических данных об отказах, а также о распреде­

лении

наработки

и эксплуатационного

времени по

формулам (5.6)

и (5.7) определены значения параметров потоков отказов сор,

сон. т р ,

со„. у м

(табл. 23).

Групповые значения

параметров

потоков

отказов

характеризуют влияние, оказываемое на показатели надежности режимами работы и условиями эксплуатации. Параметры потоков рабочих отказов для электроприводов грузовых кранов и лебедок определены в зависимости от наработки t, для электроприводов осталь­ ных механизмов — в зависимости от общего времени эксплуатации т.

Дадим сравнительную оценку показателей надежности электро­ приводов. Результаты раздельного анализа потоков отказов по груп­ пам принятой классификации могут быть использованы для объектив­ ного сравнения показателей надежности электроприводов, одно­ типных по назначению, но различных по исполнению и условиям эксплуатации. В качестве сравниваемых показателей целесообразно принять значения параметров общих потоков отказов (т. е. отказов всех групп классификации), приведенных к одинаковым условиям эксплуатации и режимам работы. Формула для определения пара­ метра общего потока отказов соо б в зависимости от общего времени

119

 

 

Значения

параметров потоков отказов

 

Таблица

23

 

 

 

 

 

 

 

 

при усредненных условиях эксплуатации

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

О

О

 

 

М е х а н и з м ы

Тип м е х а н и з м а ,

и з г о т о в и ­

о

а.

 

о

 

тель

э л е к т р о п р и в о д а

 

 

>>

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13 ~

1 з~^г

1з"5-

-

Краны

грузовые

КЭ26М,

завод

«Динамо»

41,0

3,90

1,80

5,27

(СССР)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ER516-I, «Сименс» (ФРГ)

61,0

4,17

1,32

6,49

Лебедки

грузовые

Wt-53-I

«Раде

 

Копчар»

11,6

0,60

0,28

1,25

 

 

(СФРЮ)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

WM-8/24-I «Сименс» (ФРГ)

24,6

1,79

0,33

2,54

 

 

БЭ11,

ХЭМЗ

(СССР)

0,28

1,30

0,48

1,17

Брашпили

«Раде

Коичар»

(СФРЮ)

0,48

0,88

0,28

1,06

 

 

«Сименс» (ФРГ)

 

0,50

4,13

0,49

2,81

 

 

ШЭ43,

 

завод

«Динамо»,

0,33

0,20

0,23

0,54

Шпили

 

СССР

 

 

 

 

0,44

 

0,17

 

 

 

 

«Эльмор» (ПНР)

0,65

0,85

эксплуатации включает в себя значения параметров потоков отдель­

ных групп

отказов

с учетом

их «веса» (доли) в общем

потоке:

 

с

о о б

= £ р ш р

+ £ т р м н . тр +

Ьуыа„. ум.

(5-8)

где

kp

— — — коэффициент

«рабочего»

времени;

krp =

-^2; у м

=

-L^L —. соответственно коэффициенты «тропиче­

 

 

 

 

ского» и «умеренного» времени экс­

 

 

 

 

плуатации.

 

 

На основании данных, приведенных в табл. 24, в качестве пока­ зателей усредненных условий эксплуатации можно принять следую­

щие коэффициенты

времени: kp = 0,06

и kp = 0,07 для

электро­

приводов

грузовых

кранов и лебедок

соответственно;

т р = 0,5

и /гу м =

0,5 для

всех электроприводов.

 

Учитывая особенности определения сор электроприводов топенантных лебедок и якорно-швартовных механизмов, при расчетах сооб этих приводов коэффициент рабочего времени принимают равным 1.

Значения соо б

для обследованных электроприводов

отечественной

и зарубежной

постройки при усредненных условиях

эксплуатации

приведены в табл. 23Подставляя в формулу (5.8) коэффициенты времени, соответст­

вующие условиям эксплуатации судов на различных направлениях (см. табл. 24), можно определить соо б для основных районов экс­ плуатации (табл. 25).

120

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ