книги из ГПНТБ / Ванюков, А. В. Теория пирометаллургических процессов учеб. пособие
.pdfМеталлургия — одна из самых древних профессий, ко торые освоило человечество. Имеются сведения, что еще 6000 лет назад на территории теперешних Индии и Китая были известны некоторые металлы. Применение метал лов в Европе началось за 3000 лет до нашей эры. Первы ми вошли в обиход человека, по-видимому, самородные золото, медь, серебро и метеоритное железо. Затем в по следующие века древние ученые совершают великое от крытие— изобретены способы получения металлов из руд. По своему значению для дальнейшего развития че ловеческого общества это изобретение может быть при равнено к открытию методов получения огня и должно быть поставлено на один уровень с величайшими откры тиями современности. На смену «каменному веку» при шел «бронзовый век». Иначе говоря, целые исторические эпохи связаны с развитием производства металлов.
Не утеряла своего важного значения металлургия и в наше время. Практически все современные отрасли науки и техники в той или иной мере связаны с успехами метал лургии. Без развития металлургии немыслимо развитие энергетики, ракетной техники, самолетостроения, хими ческой промышленности, ядерной техники, строительства, машиностроения и многих других отраслей народного хо зяйства. Успехи таких современных областей техники, как радиоэлектроника, вычислительная техника, лазер ная техника, всецело зависят от достижений прецизион ной металлургии, получения особо чистых металлов и со единений со строго заданными свойствами.
По мере развития техники увеличилась как номенкла тура используемых металлов, так и их количество. Рас пределение по периодам известных и используемых в технике металлов в элементарном виде и в виде сплавов приведено ниже:
До |
нашей |
э р ы ..................... |
Fe, Cu, Ag, Hg, Sn, |
Pb |
До |
XVIII |
в.................................. |
Zn,Sb,Bi |
|
В |
XIX в....................................... |
Na,Mg,AI, Cr, Mn, |
Pb, |
|
|
|
|
Ni, Mo, Co, Cd, Zr |
|
В первой половине XX в. . Все остальные металлы, встре чаемые в земной коре, а также искусственные заурановые эле менты
Из приведенных данных следует, что подавляющее количество металлов и их сплавов было вовлечено в экс плуатацию лишь в двадцатом веке. В настоящее время цветная металлургия Советского Союза осуществляет промышленное получение 75 элементов из 103 Периоди ческой системы Менделеева, причем производство боль шинства элементов организовано после революции. По лучение этих элементов связано с большим многообрази ем сложных технологических процессов. Техническая ре волюция затронула производство не только новых, но и традиционных металлов. Широким фронтом ведется раз работка новых эффективных технологических схем комп лексной переработки сырья, обеспечивающих извлечение всех ценных составляющих. Создается новая аппаратура. Разрабатываются пути комплексной механизации и авто матизации. Все это обусловливает необходимость подго товки инженера-металлурга по цветным металлам широ кого профиля с высоким уровнем теоретических знаний.
Темпы развития цветной металлургии в нашей стране благодаря неустанной заботе партии и правительства бы ли всегда неизменно выше, чем в других отраслях тяже лой индустрии. Царская Россия практически не имела собственного производства цветных металлов. Потребно сти в свинце и цинке удовлетворялись примерно на 3%. Только потребности в меди обеспечивались на 80%. В на стоящее время Советский Союз занимает одно из первых мест в мире по производству ведущих цветных металлов. Причем качество металлов отвечает самым высоким ми ровым стандартам. Масштабы ежегодного производства разных цветных металлов различаются на много поряд ков, т:
Al, |
Cu, |
Zn. Pb . . |
<10i= |
Та, |
Zr, |
Be . |
. |
. |
<102 |
. Ni, |
Sn, |
Mg' . . . |
<10® |
Pt, |
Pd, |
Ge . |
. |
. |
<10* |
Ti, |
W, |
Sb, Co . . |
<10* |
Ir, |
R a ................... |
|
|
< 10 -! |
|
Cd, |
Ag, |
Hg, Au, Bi |
<10? |
|
|
|
|
|
|
Ведущее положение как по масштабу производства, так и по значению в народном хозяйстве занимают алю миний, медь, цинк, свинец, никель и магний. Именно эти металлы определяют промышленный и военный потенци ал страны. Увеличению их производства партия и прави тельство уделяют особое внимание. Важное значение основных цветных металлов в современной технике подт верждается высокими темпами увеличения их производ-
Таблица 1
ПРОИЗВОДСТВО АЛЮМИНИЯ И МЕДИ В КАПИТАЛИСТИЧЕСКИХ СТРАНАХ, ТЫС. Т
|
Наименование |
|
I960 г. |
1965 г. |
1966 г. |
1967 г. |
1968 г. |
|
|
|
|
|
|
Алюминий |
|
|
|
Первичным |
А1 . |
. |
3578 |
5049 |
5557 |
6121 |
6507 |
|
Вторичный |
А1 . |
. |
842 |
1452 |
1580 |
1612 |
1738 |
|
В |
том числе |
в |
|
|
|
|
|
|
странах: |
|
|
1828 |
2499 |
2692 |
2966 |
2953 |
|
|
США . . |
. |
||||||
|
Канада . . |
. |
691 |
760 |
823 |
885 |
892 |
|
|
Япония . . |
. |
131 |
294 |
337 |
382 |
482 |
|
|
Норвегия . |
. |
165 |
276 |
330 |
363 |
470 |
|
|
Франция. . |
. |
235 |
340 |
364 |
361 |
365 |
|
|
ФРГ . . . . |
|
169 |
234 |
244 |
253 |
257 |
|
|
|
|
|
|
Медь |
|
|
|
Первичная |
Си . |
. |
3629 |
4162 |
4248 |
3855 |
4324 |
|
Вторичная |
Си . |
. |
2039 |
2708 |
2753 |
2699 |
|
|
В том числе толь- |
|
|
|
|
|
|||
ко |
рафинирован- |
|
|
|
|
|
||
ной |
меди: |
|
|
1668 |
1957 |
1997 |
1397 |
'1681 |
|
США . . . . |
|
||||||
|
Замбия . . |
. |
(1225) |
(1819) |
(2141) |
(1756) |
(1698) |
|
|
403 |
522(3) |
494(3) |
535(3) |
551(3) |
|||
|
Япония . . |
. |
248(304) |
366(427) |
405(483) |
470(616) |
548(712) |
|
|
ФРГ . . . . |
|
309(516) |
357(549) |
352(477) |
356(501) |
407(609) |
|
|
Чили . . . . |
. |
226(13) |
289(73) |
357(40) |
386(17) |
394(23) |
|
|
Австралия . |
195(66) |
280(94) |
293(107) |
305(92) |
330(103) |
П р и м е ч а н и е . В скобках приведены величины потребления, тыс. т.
ства, особенно в быстроразвивающихся капиталистиче ских странах. Проиллюстрируем это на примере меди и алюминия (табл. 1).
За последнее десятилетие производство алюминия уд воилось, а производство меди возросло более чем на 40%. Несмотря на это, на мировом рынке практически неогра ниченная потребность во многих цветных металлах, в том числе и в меди, никеле, титане и др. Непрерывно растут и цены. Нельзя не обратить внимания на то, что даже при недостатке собственного сырья очень резко увели чивается производство и потребление цветных металлов
в Японии и ФРГ. Это лишний раз подчеркивает значение цветных металлов в техническом прогрессе, поскольку именно в этих странах из числа стран капиталистического мира прогресс в развитии техники выражен особенно ярко.
Подчеркивая ведущую роль основных цветных метал лов, мы отнюдь не склонны умалять значение развития производства также и других цветных металлов, напри мер титана, вольфрама, молибдена, кремния, циркония и т. д. Нельзя также не отметить, что использование ряда металлов в промышленности в некоторых случаях за труднено из-за отсутствия областей их потребления. В ка честве примера можно привести лантан. Содержание его в земной коре выше, чем меди и никеля, однако потреб ление пока ничтожно. Для освоения этих металлов про мышленностью необходимы дальнейшие исследования, глубокое изучение их свойств.
Из 104 элементов Периодической системы Менделеева более 80 являются металлами. По сложившейся традиции все металлы принято разделять на два класса: черные и цветные. К черным относятся: железо (и его сплавы), а также марганец, ванадий и хром, которые используют ся в качестве легирующих добавок. Все остальные метал лы относятся к группе цветных.
Цветные металлы делят на следующие подгруппы: 1. Тяжелые цветные металлы. Основные— медь, сви нец, никель, цинк, олово являются важнейшими в народ ном хозяйстве и по своему значению, и по объему произ водства. К тяжелым цветным металлам относят также некоторые элементы, добыча которых заметно ниже ос новных. Это прежде всего кобальт, кадмий, мышьяк, сурьма, висмут, ртуть. Эти металлы нередко являются спутниками основных тяжелых металлов и их производят попутно в общем металлургическом цикле. Спутниками тяжелых цветных металлов являются также сера, селен, теллур и рассеянные элементы — талий, индий, германий, рений. Производство этих металлов по сравнению с ос новными невелико. Всего к группе тяжелых цветных ме
таллов и их спутников относятся 18 элементов.
2. Легкие цветные металлы. Основные — алюминий, магний получают также в больших количествах и их зна чение в народном хозяйстве очень велико. К группе лег ких металлов относят обычно также щелочные, щелоч-
поземельные металлы, кремний и галлий. Всего 13 эле ментов.
3.Благородные металлы: золото, серебро, платина и платиноиды (осмий, иридий, родий, рутений, палладий). Всего 8 элементов.
4.Редкие металлы. Редкие металлы объединяют зна чительную группу элементов. Производство их относи
тельно невелико, однако значение в народном хозяйстве в связи с развитием техники возрастает с каждым годом. Редкие металлы принято делить на следующие под группы:
1)тугоплавкие — вольфрам, молибден, титан, тантал, ниобий, цирконий (6 элементов);
2)редкоземельные — лантан, иттрий и лантаноиды (16 элементов) ;
3)радиоактивные — радий, уран, полоний, торий, ак тиний и актиноиды, трансурановые элементы (16 эле ментов) .
В основу настоящей классификации положены, с од
ной стороны, общность физико-химических свойств, с дру гой— распространенность в природе и исторически сло жившаяся общность методов их производства. Положе ние указанных групп элементов в Периодической системе элементов показано на рис. 1.
Очень характерно, что перечисленные выше группы элементов располагаются в Периодической системе эле ментов весьма компактно, что подчеркивает научную обоснованность принятой промышленной классификации металлов и сопутствующих им элементов.
Исходным сырьем для получения металлов являются руды или концентраты. Рудой называется горная порода, в которой в результате геологических процессов концент рация одного или нескольких ценных элементов значи тельно превышает среднюю концентрацию его в земной коре. Понятие руда имеет не только геологический, но и экономический смысл. Очевидно, рудой следует называть такую горную породу, из которой в данных конкретных условиях экономически выгодно добывать металл или группу металлов. Даже для одного и того же металла ми нимальное содержание его в руде, при котором руду це лесообразно еще разрабатывать, будет определяться многими факторами, в частности такими, как возможный уровень механизации, глубина залегания рудного тела,
Положение металлов ВПериодической системе элементов
степень освоенности района залегания месторождения, наличие ценных спутников в руде, обогатимость руды, на личие в районе месторождения дешевой электроэнергии, воды, флюсов, рабочей силы и т. д. Минимально допусти мое содержание металла в руде для разных металлов различается весьма существенно. Так, в алюминиевом производстве горные породы, содержащие 20% А1, не считаются промышленными рудами. В то же время окис ленная никелевая руда будет высококачественным сырь ем, если она содержит всего 0,8— 1,0% Ni и 0,02—0,04% Со. В результате истощения богатых месторождений, а также развития методов извлечения металлов из руд эко номически оправданная концентрация металла в руде постоянно снижается. Например, еще недавно считалось экономически целесообразным перерабатывать медную руду, содержащую не менее 1 % Си. В настоящее время эта концентрация снижена до десятых долей процента.
Руды цветных металлов принято классифицировать как по условиям их образования, так и по химическому составу. Согласно генетической классификации, рудные месторождения подразделяют на следующие виды:
1. Эндогенные месторождения. Образовались в ре зультате остывания и кристаллизации магмы в верхних слоях земной коры.
2. Экзогенные месторождения. Образовались в по верхностной зоне земной коры вследствие процессов вы ветривания и перераспределения компонентов извержен ных пород.
3. Метаморфогенные месторождения. Их образование связано с действием на осадочные и ранее изверженные породы высоких температур и давлений при вторичном попадании этих пород в глубь земной коры.
По химическому составу, по формам нахождения в горных породах ценных компонентов руды делят на сле дующие типы:
1) самородные, в которых металлы или элементы на ходятся в свободном состоянии (золото, серебро, медь, сера и др.) ;
2)сульфидные руды, металлы находятся , в составе различных минералов, представляющих собой соедине ния металлов с серой (медные, свинцовые, цинковые, медно-никелевые и другие руды) ;
3)окисленные руды, металл в этих рудах находится
в форме окислов, карбонатов или гидратов (медные, ни келевые, железные руды).
В значительно меньшей степени распространены ме сторождения, в которых металл находится в форме ка кой-либо водорастворимой соли (хлоридной, сульфатной и т. д.). Руды цветной металлургии, как правило, явля ются комплексными, и из них извлекают до 10—20 раз личных элементов и соединений.
Пожалуй, ни в одной другой отрасли техники не ис |
|
пользуется такого обилия и разнообразия процессов, как |
|
в цветной металлургии. Это связано, с одной стороны, с |
|
необходимостью получения огромного ассортимента ме |
|
таллов, элементов и соединений, |
с другой стороны — |
с широким разнообразием состава |
и свойств используе |
мого сырья.
Обычно в голове технологической схемы переработки руд используются методы механического обогащения. С процессами обогащения студент знаком по изучению соответствующего курса. В результате обогащения полу чаются концентраты с повышенным содержанием ценных металлов. Важно отметить, что стоимость процессов обо гащения существенно меньше, чем металлургической пе реработки. По этой причине предварительное обогащение руд обычно экономически оправдано. Условно все про цессы, используемые в цветной металлургии, можно раз бить на три основные группы:
1. Пирометаллургические процессы. Осуществление физико-химических процессов этой группы с целью извле чения металлов из руд протекает в условиях высоких тем ператур и часто с расплавлением всей массы материала.
2.Гидрометаллургические процессы. Химические ре акции протекают в водных и солевых растворах в ряде случаев с участием органических растворителей или сор бентов при нормальном или повышенном давлении в ус ловиях умеренных температур 20—200° С.
3.Электрометаллургические процессы. Химические реакции (окисления, восстановления) осуществляются на электродах за счет создания на них электрического по тенциала, например А13++Зе=А1°. Электрохимические процессы могут протекать как в водных растворах при низких температурах, так и при повышенных температу рах в расплавах солей.
Внастоящем пособии рассматривается теория пиро-
Гос. Г' |
|
|
^Аучно-те. )■»ІИ |
С С С Р |
|
ЕКА |
||
' -- - |
металлургических процессов, так как теории гидрометал лургических и электрометаллургических процессов будут изложены в специальных курсах.
Конечная задача любого пирометаллургического про цесса — отделение компонентов пустой породы от ценных составляющих и получение металлов в элементарном со стоянии или в виде соединений. Технологическая схема получения металлов из руд и концентратов состоит из не скольких последовательных операций, в каждой из кото рых может иметь место целый ряд отдельных химических и физических процессов. Основная задача теории пиро металлургии — рассмотрение закономерностей протека ния этих отдельных химических и физических процессов.
Встречающиеся в пирометаллургии процессы можно условно разбить на следующие основные группы: 1) дис социация и диспропорционирование; 2) восстановитель ные; 3) металлотермия; 4) окислительные; 5) процессы сульфидирования окислов или металлов; 6) хлорирова ние; 7) плавление и растворение; 8) ликвациоиное раз деление фаз; 9) сублимации и возгонки.
В металлургическом производстве нередко приходит ся иметь дело сразу с несколькими из перечисленных про цессов даже в ходе одной технологической операции. Рассмотрим коротко эти отдельные процессы и их роль в металлургии.
Под процессами диссоциации понимается разложение неустойчивых химических соединений при нагревании. Уже этот простейший процесс может быть использован для получения металлов. Таким образом, в частности, может быть получено серебро из его хлорида или окисла
инекоторые другие элементы.
Впроцессах, протекающих при высоких температурах, возможно разложение карбонатов, сульфатов и высших соединений до низших:
Me С03 ->Me О-f-С02;
M eS04->MeO -j- S02-|- ~~~02;
FeS2->FeS+ -^-S2,
а также разложение других неустойчивых соединений. Процессы эти весьма существенны в металлургии.
Получение металлов прямым нагреванием их соедине ний обычно используется лишь в том случае, когда их сродство к сере, кислороду или другим анионам невелико. Однако в последние годы в связи с развитием науки и техники становится реальным использование плазменных процессов. Проведенные эксперименты показывают, что при температуре 8000— 10000° С полностью разлагаются даже такие прочные окислы, как трехокись вольфрама. Не исключено, что уже в недалеком будущем подобные процессы могут найти применение в получении некоторых металлов.
Диспропорционирование — процесс самоокисления — самовосстановления (одновременно образуются соедине ния, в которых элемент находится в более окисленном и более восстановленном состоянии по сравнению с перво начальным) :
(1+) (2+) (0)
H g aO - > H g O + H g .
В настоящее время для получения в свободном со стоянии металлов с высоким сродством к кислороду (се ре, хлору) используются восстановительные процессы. Восстановителями служат водород, окись углерода, твер дый углерод, естественный газ. Методами восстановления получают такие металлы, как свинец, железо, цинк, олово и др. В основе этих процессов лежат, например, реакции:
РЬО-|-СО=РЬж-|-С02;
ZnO-fC0=Znnap-|-C02;
FeC4-H2= F e+ H 20.
Металл, получающийся в результате этих процессов, может находиться в твердом, жидком или газообразном состоянии. Восстанавливаемые окислы в свою очередь могут быть в свободном состоянии, в оксидном или сили катном расплаве. Реакции восстановления при этом скла дываются из многих элементарных актов, протекающих последовательно или параллельно.
Для восстановления ряда окислов перечисленные вы ше восстановители оказываются непригодными, так как либо металлы, образующие эти окислы, имеют очень большое сродство к кислороду, либо восстановитель взаи модействует с восстанавливаемым металлом с образова