- •ПРОИЗВОДСТВО КАБЕЛЕЙ И ПРОВОДОВ
- •ПРЕДИСЛОВИЕ
- •ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О КАБЕЛЬНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
- •1.1. ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
- •1.2. КЛАССИФИКАЦИЯ КАБЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
- •1.3. ОСНОВНЫЕ МЕХАНИЗМЫ КАБЕЛЬНЫХ МАШИН
- •1.4. ОТДАЮЩИЕ УСТРОЙСТВА
- •1.5. НАКОПИТЕЛИ
- •1.6. ТЯГОВЫЕ УСТРОЙСТВА
- •1.7. ИЗМЕРИТЕЛИ ДЛИНЫ
- •1.9. МЕХАНИЗМЫ РАСКЛАДКИ
- •1.10. МЕХАНИЗМЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ ПРИЕМНОГО УСТРОЙСТВА
- •1.11. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
- •КРУТИЛЬНЫЕ МАШИНЫ
- •2.1. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ КРУТИЛЬНЫХ МАШИН;
- •2.2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ПРОЦЕССА СКРУТКИ
- •2.4. ОТКРУТКА ПРИ СКРУТКЕ
- •2.5. МАШИНЫ РАЗНОНАПРАВЛЕННОЙ СКРУТКИ
- •И НЕИЗОЛИРОВАННЫХ ПРОВОДОВ
- •3.1. СКРУТКА НЕИЗОЛИРОВАННЫХ ПРОВОДОВ ДЛЯ ЛИНИЙ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ
- •3.4. СКРУТКА ГЕРМЕТИЗИРОВАННЫХ
- •тппгк
- •4.2. ЛЕНТО- и НИТЕОБМОТОЧНЫЕ МАШИНЫ
- •4.3.0БМ0ТКА БУМАЖНЫМИ ЛЕНТАМИ ЖИЛ СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ НА НАПРЯЖЕНИЕ 1—35 кВ
- •4.4. ОСОБЕННОСТИ НАЛОЖЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ НА ЖИЛЫ МАСЛОНАПОЛНЕННЫХ КАБЕЛЕЙ
- •4.5. НАЛОЖЕНИЕ БУМАЖНОЙ ЛЕНТОЧНОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА ЖИЛЫ КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ
- •ИЗОЛЯЦИИ НА ЖИЛЫ КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ
- •4.9. НАЛОЖЕНИЕ ВОЛОКНИСТОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА ОБМОТОЧНЫЕ ПРОВОДА
- •5.1.3. Течение расплава полимера в дозирующей зоне экструдера
- •5.2. РАСЧЕТ ПРОЦЕССА ЭКСТРУЗИИ
- •5.2.1. Расчет количества полимера, поступающего в головку
- •5.2.2. Упрощенный расчет общей объемной производительности экструдера
- •5.3. УТОЧНЕННЫЕ МЕТОДЫ РАСЧЕТА ЭКСТРУЗИИ
- •5.4. ОСОБЕННОСТИ РАСЧЕТА ЭКСТРУДЕРОВ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ
- •5.5. КЛАССИФИКАЦИЯ ЭКСТРУДЕРОВ
- •5.7. ФОРМУЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ЭКСТРУЗИИ
- •НАЛОЖЕНИЕ ПЛАСТМАССОВОЙ И РЕЗИНОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ МЕТОДОМ ЭКСТРУЗИИ
- •6.4. ОСОБЕННОСТИ НАЛОЖЕНИЯ СШИТОЙ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ
- •>6.6. НАЛОЖЕНИЕ ПОРИСТОЙ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА ЖИЛЫ КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ
- •6.8. НАЛОЖЕНИЕ СПЛОШНОЙ ИЗОЛЯЦИИ ИЗ ФТОРОПЛАСТОВ
- •ЭМАЛИРОВАНИЕ
- •7.1. АГРЕГАТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭМАЛИРОВАННЫХ ПРОВОДОВ
- •7.1.1. Агрегаты для производства проводов диаметром 0,015—0,09 мм
- •7.2. СПОСОБЫ И ТЕХНОЛОГИЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ
- •ки толщиной
- •7.3. ЭМАЛИРОВАНИЕ ИЗ РАСПЛАВА СМОЛЫ
- •НЕТИПОВЫЕ СПОСОБЫ НАЛОЖЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ
- •8.1. ИЗОЛИРОВАНИЕ ЖИЛ КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ ПОРИСТОЙ БУМАЖНОЙ МАССОЙ
- •8.2. ИЗГОТОВЛЕНИЕ КОАКСИАЛЬНЫХ ПАР С ШАЙБОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ
- •КАБЕЛЕЙ
- •9.3. СКРУТКА ГЕРМЕТИЗИРОВАННЫХ КАБЕЛЕЙ
- •9.4. СКРУТКА ЖИЛ КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ В ПАРЫ И ЧЕТВЕРКИ
- •9.4.2. Скрутка жил кабелей дальней связи в четвёркй
- •9.5. ПОВЙВНАЯ СКРУТКА КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ
- •9.6. ПУЧКОВАЯ СКРУТКА КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ
- •ПРОЦЕССЫ СУШКИ И ПРОПИТКИ КАБЕЛЕЙ
- •10.1. СУШКА И ПРОПИТКА БУМАЖНОЙ ИЗОЛЯЦИИ СИЛОВЫХ КАБЕЛЕЙ
- •10.3. ПРИГОТОВЛЕНИЕ ПРОПИТОЧНЫХ СОСТАВОВ
- •НАЛОЖЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК
- •11.1. СПОСОБЫ НАЛОЖЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК
- •11.3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС НАЛОЖЕНИЯ СВИНЦОВЫХ ОБОЛОЧЕК
- •11.7. ТЕХНОЛОГИЯ ПРЕССОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ОБОЛОЧЕК
- •11.8.2. Высокочастотная сварка оболочек
- •11.9. ГОФРИРОВАНИЕ ОБОЛОЧЕК
- •НАЛОЖЕНИЕ ОБОЛОЧЕК И ШЛАНГОВ ИЗ ПЛАСТМАСС И РЕЗИНЫ
- •12.1. НАЛОЖЕНИЕ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ОБОЛОЧЕК И ШЛАНГОВ НА ЭКСТРУЗИОННЫХ АГРЕГАТАХ
- •12.3. ОСОБЕННОСТИ НАЛОЖЕНИЯ АЛЮМОПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ОБОЛОЧЕК
- •НАЛОЖЕНИЕ ЭКРАНИРУЮЩИХ И ЗАЩИТНЫХ ОПЛЕТОК
- •13.1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ОПЛЕТКИ
- •13.3. НАЛОЖЕНИЕ ПРОВОЛОЧНЫХ ЭКРАНОВ И ЗАЩИТНЫХ ОПЛЕТОК
- •13.4. НАЛОЖЕНИЕ ВОЛОКНИСТЫХ ЗАЩИТНЫХ ОПЛЕТОК
- •13.5. ПРОПИТКА ПРОВОДОВ
- •13.6. ЛАКИРОВКА ПРОВОДОВ
- •НАЛОЖЕНИЕ БРОНЕПОКРОВОВ
- •14.1. БРОНИРОВОЧНЫЕ МАШИНЫ
- •14.3. ТЕХНОЛОГИЯ НАЛОЖЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРОВОВ
- •14.4. НАЛОЖЕНИЕ ПРОФИЛЬНОЙ [ГИБКОЙ] БРОНИ
- •ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ ПРОЦЕССЫ КАБЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
- •15.1. ПЕРЕМОТКА ПОЛУФАБРИКАТА, ЗАГОТОВКИ И ГОТОВЫХ КАБЕЛЕЙ И ПРОВОДОВ
- •15.2. РЕЗКА БУМАГИ И ПЛЕНОК НА ЛЕНТЫ
- •15.4. ИЗГОТОВЛЕНИЕ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ
- •15.5. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ПРОПИТКА МАТЕРИАЛОВ ЗАЩИТНЫХ ПОКРОВОВ
- •ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ В ПРОИЗВОДСТВЕ КАБЕЛЕЙ И ПРОВОДОВ
- •16.2. ОПЕРАЦИОННЫЙ КОНТРОЛЬ
- •36.3. УПРАВЛЕНИЕ КАЧЕСТВОМ
- •17.1. ОСНОВЫ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ
- •17.2. ОСНОВЫ ПРОТИВОПОЖАРНОЙ ТЕХНИКИ
- •ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ КАБЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
- •18.1. ОРГАНИЗАЦИЯ КАБЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА — СТРУКТУРА ЗАВОДА И ЦЕХА
- •18.3. ПЛАНИРОВКА ЦЕХОВ И ОТДЕЛЕНИИ
- •18.4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ
- •СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
9.4.2. Скрутка жил кабелей дальней связи в четвёркй
с |
Для скрутки в четверки жил кабелей дальней связи |
|
кордельно-бумажной, |
кордельно-полистирольной, |
|
сплошной и пористой полиэтиленовой изоляцией в оте чественной практике наиболее широко применяется вер тикальная двухходовая машина с крутильно-отдающим устройством модели СЗЧ-2.
Общий вид машины показан на рис. 9.11,а, а ее кинематиче
ская |
схема — на |
рис. 9.11,6. |
В |
центре крутильного |
диска 1 |
(рис. |
9.11,а) установлена вертикальная труба, на верхний конец |
||||
которой надевается |
держатель |
для |
крепления катушки с |
корделем |
|
5, используемым в качестве заполнения, пропускаемого в центре четверки для придания ей устойчивой круглой формы. Открутка отдающих катушек 2 с жилами осуществляется посредством пла нетарной передачи 7. Пряжеобмотчик 6 представляет собой диск,
насаженный на втулку, вращающуюся в шарикоподшипниках. К диску приварены центральный полый стержень, сквозь который
проходит скрученная четверка и на который надета гильза под бо бину с пряжей, и направляющий палец для хлопчатобумажной нити. Нить с бобины, установленной на гильзе, огибает направляю щий палец и поступает на четверку. Снизу в гнездо корпуса пряжеобмотчика вставляется стальной калибр 3, закрепляемый винтом.
Для создания одинаковых углов входа жил разговорной пары в не
подвижный калибр ось пряжеобмотчика установлена |
под углом |
5° к оси крутильного диска. Пройдя пряжеобмотчик, |
скрученная |
четверка поступает на тяговое колесо 4 и далее на приемное
устройство.
От электродвигателя через шкивы, соединенные клиновидными
ремнями, вращение передается сначала валу I |
(рис. 9.11,6) |
и |
от |
|||||||
него через |
пару сменных |
шестерен А |
и |
Б — главному |
валу |
//, |
||||
на |
котором |
передвигаются по шпонке |
две |
конические |
шестерни |
|||||
(z= 28). Далее вращение |
одной из |
этих |
шестерен (в зависимости |
|||||||
от |
заданного направления |
скрутки |
четверки — по |
часовой |
или |
про |
||||
тив часовой стрелки) передается конической шестерне (z=56), со
осной |
с цилиндрической шестерней (z=60); последняя в |
свою |
|
очередь |
сцеплена с шестерней крутильного диска |
(z=200), |
кото |
рому в конечном счете и передается вращение. На валу II имеется |
|||
червяк |
(z==3), сцепленный с червячной шестерней |
(z=32), |
сидя |
щей на вертикальном валу ///, другой конец которого приводит во вращение систему сменных шестерен В, Г, Д, Е гитары, предна
значенной для установления определенной частоты вращения тя гового колеса, соответствующей заданному шагу скрутки четверки.
Далее |
вращение передается коническим шестерням (z= 24), |
с одной |
|||
из которых наглухо соединена звездочка |
(z= 34), |
сообщающая через |
|||
цепь движение тяговому приводному механизму |
(z = 76; z=13; z = |
||||
= 9 0 ), |
вращающемуся, следовательно, постоянно |
в одном |
направ |
||
лении. |
|
(в зависимости |
от |
направ |
|
(Пряжеобмотчик 'может вращаться |
|||||
ления |
скрутки четверки — правого или |
левого) |
как |
по |
часовой, |
так и против часовой стрелки. Реверсивное вращение обмотчика обеспечивается муфтой, находящейся попеременно в зацеплении то с левой, то с правой конической шестерней (z=24).
Открутка отдающих катушек осуществляется системой из Не
подвижной шестерни |
( z = 28), сидящей |
на |
оси крутильного диска, |
||
и подвижных шестерен |
(z==56 и z= 2 8 ). |
|
|
||
Основные паспортные данные машины СЗЧ-2: |
|||||
1. Частота вращения |
главного вала, |
//, об/мин |
|||
. в ~ |
132 |
А |
|
А |
|
1410 ^00 |
£ _ 9 : Ю |
- £ - . |
|||
Рис. 9.11. Вертикальная машина модели СЗЧ-2 для скрутки жил
а — общий |
вид; |
б — кинематическая схема |
одного хода; / — крутильный диск; |
с корделем |
для |
центрального заполнения |
четверки; 6 — пряжеобмотчики; 7 — |
28 60_ __ |
А _ 28_ 60_ _ |
%р — Лг,в5б 200“ 930 Б 56 200“ 139,5
А_ Б ‘
кабелей дальней связи в четверки.
2 — отдающие катушки; 3 — калибродержатель; 4 — тяговое колесо; 5 — бобина закрытый планетарный механизм открутки.
401
26— 1201
|
ЗВ^-24-34-13 |
А •442» |
|
|
. |
||
пт. к = пг, в 32Г£-24-76-90 |
— 930 £-73 000 — 5 ,6 3 Б |
1 |
|||||
4. Линейная скорость скрутки, м/мин, |
|
|
|
||||
|
^т( кте^т,к |
Л |
3« 14>790 |
|
А . |
|
|
~ |
[000 |
— 5,63 |
£ |
i юоо |
* |
Б |
' |
5. Шаг |
скрутки |
четверки, |
мм, |
|
|
|
|
„14,05-TS- <• 1000
ол • 1000 |
Б |
B D |
Н= ~~,------------й--- — Ю11 = 101 -р-в,
***139,5-4-
где i = ( B / T ) • ( Д / Е ) — передаточное отношение гитары привода тя
гового (механизма.
6. Частота вращения пряжеобмотчика, об/мин,
|
|
З В Д • 24 • 77 • 45 • 20 |
|
А |
385 |
А . |
|||
|
лпр = |
п г, в 3 2 Г Е - 2 4 * 18-12*40 |
— 930 В |
512 1 ~~ 700 |
£ |
||||
7 . |
Шаг обмотки пряжей, |
мм, |
|
|
|
|
|
||
|
|
V JI • 1000 |
1 4 |
, |
0 5 |
Ю00 |
= 20,1; |
|
|
|
|
’ |
|
Б |
|
|
|||
|
|
^пр — |
г*пр |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
700 4 |
I |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||
здесь |
А, В, |
В, Г, Д, |
Е — числа |
зубцов |
соответствующих сменных |
||||
шестерен.
Частота вращения крутильного диска около 70 об/мин. Линей
ная скорость при среднем шаге |
скрутки четверок 200 мм состав |
|
ляет около 14 м/мин |
(ол= п Н ) . |
Шаг скрутки четверок обычно со |
ставляет 100—300 мм, |
направление скрутки жил в четверку — ле |
|
вое. Меньшие шаги сдрутки не |
применяются вследствие большой |
|
укрутки жилы и увеличенного за счет этого расхода материалов, а также малой производительности крутильного оборудования. Чет верки, скрученные с большими шагами, имеют недостаточную ме ханическую устойчивость и гибкость, а также нестабильные элек трические характеристики.
В низкочастотных кабелях типа ТЗ достаточно чередовать в каждом повиве четверки с различными шагами скрутки Н\ и Я2.
Если в повиве нечетное число четверок, то одна из |
них скручивает |
ся с шагом # 3, отличным от двух других шагов |
(Н \ф Н т ф Н з). |
Для изготовления высокочастотных кабелей, |
например типов |
МК, МКС, в связи с возрастанием взаимных влияний между цепя ми на высоких частотах необходимо, чтобы все четверки скручи
вались с |
различными шагами. |
Так, например, |
в кабелях типа |
|
МКС 4X 4 |
четверки скручены с |
шагами / / i = l 16; |
# 2^=264; |
Яз*=157; |
Я4= 192 мм, а в кабелях 7 X 4 |
добавляются шаги скрутки |
четверок |
||
Я5=135; Я 6= 167 и Я7=231 мм. |
|
|
|
|
Соответствующим образом подбираются сменные пары шесте рен В — Г и Д — Е на машине СЗЧ-2.