Управление организация и планирование геологоразведочных работ
..pdfл |
ОУстТн |
qyctTn _ |
qy^TuBVi |
|
|
|
Q = qy<*n = ------- -- |
Lrp t a |
Х/гр+ tn-pBVi |
|
(16.10) |
||
|
|
|
||||
|
|
+ fn-p |
|
|
|
|
|
BV, |
|
|
|
|
|
Каждый показатель, входящий |
|
|
|
|
|
|
в формулу, оказывает влияние на |
|
|
|
|
|
|
производительность единицы под |
|
|
|
|
|
|
вижного состава. На рис. 16.7 пока |
|
|
|
|
|
|
зано влияние грузоподъемности, |
|
|
|
|
|
|
времени в наряде и коэффициента |
|
|
|
|
|
|
статистического использования |
|
|
|
|
|
|
грузоподъемности на производи |
|
|
|
|
|
|
тельность. |
|
|
|
|
|
|
Также увеличивается прямо |
|
|
|
|
|
|
пропорционально производитель |
|
|
|
|
|
|
ность автомобиля, если растут по |
|
8 |
12 |
14 |
т . |
|
казатели эксплуатационной скоро |
|
|||||
0 |
0,6 |
0 , 8 0 , 9 |
1,0 |
|
||
сти и коэффициент использования |
Y |
|||||
пробега. |
|
Рис. 16.7. Влияние грузоподъемности |
||||
При росте времени простоя еди |
д, времени в наряде Тн и коэффициен |
|||||
ницы подвижного состава под по |
та статистического использования |
|||||
|
|
грузоподъемности Уст на производи |
грузкой и разгрузкой производи |
тельность автомобиля |
|
тельность автомобиля падает, что |
||
|
показано на рис. 16.8.
Увеличение среднего расстояния перевозок Lcp на производитель ность автомобиля оказывает влияние следующим образом: производи тельность в тоннах сокращается (линия Q), а в тонно-километрах уве личивается (линия Р), рис. 16.9.
0 , т Р, т км
Рис. 16.8. Влияние времени простоя под погрузкой и разгрузкой на производитель ность автомобиля
Рис. 16.9. Влияние среднего расстояния перевозок с грузом на производительность автомобиля
26. Назарова |
401 |
Важным показателем работы транспорта является себестоимость автомобильных перевозок. Она представляет собой денежное выраже ние всех затрат, связанных с производственно-хозяйственной деятель ностью автотранспортного подразделения. На автотранспортном пред приятии различают полную себестоимость и себестоимость, которая приходится на единицу транспортной работы (1 или 10 ткм).
Полная себестоимость перевозок IS nonскладывается из переменных 5пер, постоянных SnoCT, погрузочно-разгрузочных работ ^.р и дорожных
5дор расходов:
ZSno. = snep+ SnocT+5П.р + Saoр. |
(16.11) |
Переменными называются расходы, которые зависят от пробега ав томобиля. К ним относят затраты на топливо, смазочные материалы, техническое обслуживание, ремонт автомобиля, восстановление и ре монт шин, амортизацию подвижного состава (в части, предназначен ной на капитальный ремонт). Эти расходы рассчитываются на 1 км про бега.
Кпостоянным расходам относят накладные расходы, заработную плату водителей, а также амортизационные отчисления (в части, пред назначенной на полное восстановление подвижного состава). Эти рас ходы обычно исчисляются на 1 ч пребывания автомобилей на предпри ятии (независимо от того, где они находились — на линии, в ремонте, простое и т.д.).
Погрузочно-разгрузочные расходы включают все затраты на выпол нение этих работ (оплата труда грузчиков, экспедиторов и механизато ров, обслуживающих механизмы, стоимость электроэнергии, матери алов и др.). Их рассчитывают на 1 т перевезенного груза или 1 ч погрузочно-разгрузочных работ.
Кдорожным расходам относят все виды платежей, налогов, пере числяемых в бюджет, — налог на дороги, налог на автотранспортные средства, на горюче-смазочные материалы и т.д. Эти расходы обычно относят на 1 ткм или на 1 км пробега.
Втабл. 16.2 приведена схема расчета себестоимости автомобильных перевозок.
С сокращением времени простоя по разгрузкой и погрузкой возра стают пробег и производительность автомобиля при неизменной сум ме постоянных расходов, что позволяет снизить себестоимость перево зок, приходящихся на 1 ткм. Особенно резко снижает себестоимость перевозок повышение коэффициента статистического использования грузоподъемности Уст, так как при этом уменьшается сумма и перемен ных, и постоянных расходов (рис. 16.10).
Огромную роль в снижении себестоимости перевозок играют эф-
|
Схема расчета себестоимости |
перевозок |
|
|
|
|
№ |
С Т А Т Ь И ЗА ТРА Т |
П олная |
К алькуляция |
|||
п.п. |
себе |
себестоимости |
||||
|
||||||
|
|
стоимость, |
1 ты с. |
1 км |
1ч |
|
|
|
ты с. руб. |
||||
|
|
км |
|
|
||
|
|
|
|
|
||
1 |
Заработная плата водителей, переменные рас |
+ |
+ |
- |
+ |
|
|
ходы |
|
|
|
|
|
2 |
Топливо |
+ |
+ |
+ |
- |
|
3 |
Смазочные и обтирочные материалы |
+ |
+ |
+ |
- |
|
4 Техническое обслуживание и ремонт подвижно |
+ |
+ |
+ |
- |
||
|
го состава |
|
|
|
|
|
5 |
Восстановление и ремонт автопокрышек |
+ |
+ |
+ |
- |
|
6 |
Амортизация подвижного состава (в части, |
+ |
+ |
+ |
|
|
|
предназначенной |
|
|
|
|
|
|
на капитальный ремонт) |
|
|
|
|
|
|
Постоянные расходы |
|
|
|
|
|
7 |
Накладные расходы |
+ |
+ |
- |
+ |
|
8 Амортизационные отчисления (в части, предна |
+ |
+ |
|
+ |
||
|
значенной на полное восстановление подвижно |
|
|
|
|
|
|
го состава) |
|
|
|
|
Итого...
Зн аком «+* указаны расходы, которые рассчитываю тся п одан н ой статье, зн аком « -* расходы, ко торые не рассчиты ваю тся п о д ан н о й статье.
фективная организация перевозок и комплексная механизация разгру зочных и погрузочных работ. Рациональное решение этих вопросов по зволяет максимально использовать грузоподъемность автомобилей и обеспечивать минимальный простой при погрузке и разгрузке. Зна чительное снижение себестоимости достигается при использовании прицепов и полуприцепов, которые резко увеличивают производитель ность автомобиля и способствуют повышению коэффициента исполь зования пробега.
Организация движения автомобильного транспорта при перевозках материалов должна обеспечить максимальную производительность под вижного состава и наименьшую себестоимость перевозок. Движение ав тотранспорта происходит по маршрутам. Маршрут движения —это путь следования подвижного состава при выполнении перевозки.
26' |
4 0 3 |
|
|
Маршруты могут быть маятниковые |
|
и кольцевые. Маятниковые — это марш |
|
руты, при которых путь следования ав |
|
томобиля между двумя грузовыми пунк |
|
тами неоднократно повторяется. Они |
|
бывают: с обратным холостым пробегом, |
|
с обратным не полностью груженным |
|
пробегом, с обратным груженным пробе |
|
гом (рис. 16.11). |
|
Кольцевой маршрут — следование |
|
автомобиля по замкнутой схеме, соеди |
|
няющей несколько получателей или по |
Рис. 16.10. Зависимость себестои |
ставщиков. Разновидностью кольцевых |
мости перевозок от времени |
маршрутов являются развозочные марш |
простоя под погрузкой и разгруз |
руты. При движении по таким маршру |
кой (/) и коэффициента статис |
там производится постепенная выгрузка |
тического использования грузо |
или погрузка материалов на транспорт |
подъемности (2) |
ное средство (рис. 16.12). |
|
|
|
Оптимизация транспортных процес |
сов зависит от конкретной ситуации, исходных данных, условий и требований к эффективной работе логистической системы, а также от проблем, связанных с обеспечением производства материалами, с уст-
Центр |
---------------------- к Склад материалов |
производственно |
---------------------- |
экспедиции, |
|
технического |
партии, |
обеспечения |
отряда |
== 0 Движение автотранспорта с грузом
----► Порожнее движение транспортного средства
Рис. 16.11. Схема маятникового маршрута
Склад материалов |
Буровая |
гН |
Буровая |
партии |
1 |
2 |
|
экспедиции, |
установка |
|
установка |
Рис. 16.12. Схема кольцевого маршрута (развозочного) с частичной выгрузкой в каждом из пунктов потребления
ранением «узких мест» в технологии доставки различных видов продук ции в пункты производства буровых работ или горных выработок, а так же складирования.
Основой решения задач оптимизации является разработка страте гии и логистической концепции построения модели транспортного об служивания геологических объектов, которая основывается на рацио нальных маршрутах перевозки и составления графиков доставки материалов потребителям.
Маршрутизация перевозок — это наиболее совершенный способ организации материалопотоков от центра производственно-техничес кого обеспечения геологического предприятия до мест потребления (буровых точек, горных выработок и т.д.), оказывающий существенное влияние на ускорение оборота автомобилей при рациональном и эф фективном его использовании.
Создание маршрутов позволяет точно определить объем перевозок грузов, количество транспортных единиц, осуществляющих эти перевоз ки, способствует сокращению простоя автомобилей под погрузкой и раз грузкой, эффективному использованию подвижного состава и высвобож дению из сферы обращения значительных материальных ресурсов.
Вместе с тем маршрутизация перевозок позволяет повысить произ водительность автомобилей и одновременно снизить количество под вижного состава при том же объеме перевозок.
Таким образом, разработка обоснованных маршрутов и проектов планов перевозок способствует своевременному и бесперебойному вы полнению поставок материалов потребителям и эффективному взаи модействию складского и транспортного хозяйств.
Для разработки маршрутов используются экономические и мате матические методы, методы сетевого планирования, графы. Конечным результатом является документ, который характеризует согласованный график работы транспортных и складских подразделений.
При составлении графика доставки необходимо учитывать следу ющие условия:
1)наличие необходимых материалов в центре производственно технического обеспечения геологического предприятия;
2)наличие транспортных средств для обслуживания складского комплекса с учетом перевозимой продукции и средней загруз ки автомобиля. Расчет производится не только на ходовое ко личество транспортных единиц, но и на запас в случае ремонта и других обстоятельств;
3)потребители продукции должны обеспечивать своевременный
прием продукции и разгрузочные работы.
Для составления согласованных графиков доставки материалов по-
требителям необходимо выполнить ряд работ, перечень которых приве ден в табл. 16.3.
|
|
|
Таблица 16.3 |
|
|
|
Перечень работ сетевого графика |
|
|
Р а б о т ы |
П ер еч ен ь со б ы ти й |
П р о д о л ж и т е л ь н о с т ь , дн . |
||
/ |
J |
Хусл о в н о ) |
||
|
||||
|
|
|||
0 |
1 Анализ использования транспортных средств, об |
10 |
||
|
|
служивающих геологические объекты |
|
|
1 |
8 Обоснование и выбор типа подвижного состава |
8 |
||
|
|
для поставки материалов потребителям |
|
|
0 |
2 |
Определение потребителей материалов |
6 |
|
2 |
3 |
Определение суточной поставки материалов геоло |
5 |
|
|
|
гическим объектам |
|
|
0 |
3 |
Фиктивная работа |
0 |
|
2 |
4 Определение возможностей по погрузочным рабо |
8 |
||
|
|
там в центре производственно-технического обес |
|
|
|
|
печения и выгрузочных работ у потребителей |
|
|
3 |
5 |
Составление карты дислокации потребителей и ав |
7 |
|
|
|
тобаз |
|
|
4 |
5 |
Фиктивная работа |
0 |
|
5 |
6 Определение расстояний перевозок от центра снаб |
6 |
||
|
|
жения до потребителей и нулевых пробегов авто |
|
|
|
|
транспорта |
|
|
6 |
7 Группировка потребителей по направлениям и ве |
4 |
||
|
|
личине поставок |
|
|
7 |
8 |
Передача исходной информации |
1 |
|
8 |
9 |
Расчет рациональных маршрутов доставки мате |
12 |
|
|
|
риалов потребителям |
|
|
9 |
10 |
Составление согласованных графиков доставки |
15 |
|
|
|
груза потребителям |
|
Очень важно последовательно и своевременно выполнять указан ные операции, поэтому сроки их выполнения должны определяться за ранее. Для этого составляется сетевой график, отражающий техноло гическую связь и последовательность цикла составления графика перевозок.
Сетевой график состоит из узлов, обозначаемых кружками, и соеди няющих их ребер (стрелок) (рис. 16.13).
Каждому узлу соответствует некое событие, заключающееся в окон чании того или иного этапа работ. Каждой стрелке (ребру графика) соот ветствует определенная работа, понимаемая как процесс, а не конечный
результат. Например, 0—1 обозначает анализ использования транспортных средств, обслуживающих места прове дения геологоразведочных работ, заканчивается этот процесс вузле 1.Для каждой работы задается продолжитель ность, которая измеряется в принятых для данного графика единицах.
Смысл графика состоит втом, что |
Рис. 16.13. Сетевой график после- |
|
бы отразить все технологические свя |
довательности выполнения работ |
|
для составления согласованного |
||
зи между работами. Например, работы |
||
графика и организации оптимальной |
||
2 -4 и 2—3 начинаются одновременно, |
доставки материалов потребителям |
а работы 5 -6 — только после заверше ния этапов 3—5 и 4—5 (фиктивная работа). В ряде случаев для связи
событий используются так называемые фиктивные работы с нулевой продолжительностью. На рис. 16.13 это работы 0-3.
Рассчитаем в данном случае длительность критического пути, т.е. всего цикла составления согласованного графика доставки материалов. Для этого введем следующие обозначения:
/иу — номера событий и событие / предшествует событиюу; /у — работа, связывающая /'-е событие с событиему;
t (/у) — продолжительность выполнения работ (/у)
/р(/) или /р(/) — самый ранний срок свершения события / илиу; /п(/) или tn(j) — самый поздний срок свершения события / илиу.
Проведем расчеты tp(i) и tn(f) для событий, изображенных на сете вом графике.
Самый ранний срок свершения любого последующего у'-го собы тия можно определить по максимальной величине суммы самого ран него срока свершения предшествующего /-го события и продолжитель ности связывающей их работы, т.е. по формуле
/р(/') = max { /р(«) + / (i j )}. |
(16.12) |
При расчетах удобно принимать, что самый ранний срок свершения начального события равен нулю, т.е. /р(0) = 0.
Тогда
/р(1) = //>(0) + /(0,1) = 0+10=10;
/р(2) = /р(0) + f(0,2) = 0 + 6 = 6.
Для события 3 предшествующим являются два события: /р(0) первое и второе /р(2).
Его самый ранний срок будет определяться так:
tp(3) = max { /р(0) + /(0,3); /р(2) + /(2,3)} = {0 + 0; 6 + 5} = 11.
Аналогично определяем tp(J) для остальных событий;
fP(4) = tp(2) + t (2,4) = 6 + 8 =14;
max {tp(3) + t (3,5); tp(4) + / (4,5)} = max {11 + 7; 14 + 0} = 18;
tp(6) = tp(5) + 1(5,6) = 18 + 6 = 24; tp{7) = tp(6) + t (6,7) = 24 + 4 = 28;
/Р(*)= max {/p(7) + 1(7,8); /p(l) + / (7,5)} = max {28 + 1; 10 + 8} =29; /P(9) = /,(*) + / (8,9) = 29+ 12 = 41;
^р(Ю) = /p(9) + t (9,10) = 41 + 15 = 56.
Длительность критического пути вданном примере равна 56, т.е. 56 дней потребуется для составления графика доставки материалов.
Рассмотрим более подробно события (работы, этапы) сетевого гра фика и методические подходы к их осуществлению.
Этап 1. Анализ использования транспортных средств, обслужива ющих геологические объекты: буровые точки, горные выработки, про чие земляные работы. На этом этапе необходимо:
•определить динамику изменения объема перевозок и их удель ный вес; проанализировать технико-эксплуатационные показатели ра
боты автотранспорта при осуществлении доставки материалов; определить неравномерность вывоза и завоза материалов на складской комплекс геологического предприятия за определен ный период времени (год, квартал, полугодие); определить возможности по погрузочным работам на складс
ком комплексе и выгрузочным работам на геологических объек
тах.
Этап 2. Определение потребителей материалов.
Выделяются потребители постоянные, сезонные, временные. Со ставляется карточка на каждый геологический объект. В карточку за носятся данные потребителя.
Этап 3. Определение суточной поставки материалов на геологичес кие объекты.
Суточная поставка материалов определяется делением годовой по требности потребителя в необходимых материалах на число рабочих дней в году. После этого суточная поставка согласовывается с потребителем.
Этап 4. Составление карт дислокации потребителей, складов и ав тотранспортных подразделений.
Данный этап выполняется при наличии географической карты мест ности, где производятся геологоразведочные работы. Определяются склады и автотранспортные подразделения, которые должны обслужи вать потребителей. Все эти данные наносятся на карту местности.
Этап 5. Определение расстояния перевозки груза со складов центра производственно-технического обеспечения геологического предприя тия до потребителей.
После нанесения на карту дислокации всех участников логистичес кого процесса определяют расстояния перевозки материалов. Обосно вывают среднее расстояние перевозки от складов к потребителю.
Этап 6. Группировка геологических объектов по направлению и величине поставки.
Группировка потребителей по направлениям дает возможность оп ределить грузопотоки в различные места проведения геологоразведоч ных работ. Объемы перевозок в различные места определяют составле нием эпюр и картограмм.
Этап 7. Обоснование и выбор типа подвижного состава для постав ки материалов потребителям.
Выбор типа подвижного состава должен осуществляться после тща тельного анализа условий и характера перевозок материалов. Эту зада чу надо решать так, чтобы обеспечить полное удовлетворение нужд всех подразделений геологического предприятия.
Этапы 8,9. Расчет рациональных маршрутов.
При организации транспортных процессов вусловиях функциониро вания геологических предприятий в подавляющем числе случаев приме няются кольцевые или, более часто, развозочные маршруты. (Пример рас чета оптимального варианта развозочного маршрута приводится ниже.)
Этапы 10 к 11. Составление согласованных графиков доставки мате риалов геологическим объектам и разработка экономического стиму лирования работников, участвующих в логистическом процессе.
Специфика геологической деятельности предполагает потребность со стороны исполнителей буровых работ, горных выработок, в мало объемных поставках необходимых для деятельности материалов (об садных труб, ГСМ, растворов и т.д.) от центра производственно-техни ческого обеспечения или складов экспедиции к месту проведения геологоразведочных работ.
Обеспечение средствами производства потребителей в рамках гео логического предприятия осуществляется автотранспортом по развозочному маршруту, поэтому организация оптимальных маршрутов при от грузке малых объемов материалов имеет большое значение для эффективной работы геологического предприятия в целом.
Рассмотрим методику определения оптимального варианта разво зочного маршрута при следующих условиях.
Производственное обеспечение буровых объектов необходимыми материалами осуществляется автотранспортом экспедиции со склада производственно-технического обеспечения (СПО).
Расположение буровых объектов (Б,), / — количество буровых объек тов представлено на рис. 16.14.
Рис. 16.14. Схема расположения буровых объектов и расстояния между ними на геологическом полигоне
Перевозка осуществляется грузовиком марки КАМАЗ грузоподъем ностью 7 т, Y„ = 0,85 (коэффициент статистического использования грузоподъемности).
Потребность в материалах по каждой буровой приведена втабл. 16.4.
Таблица 16.4
|
|
Потребность в материалах |
|
|
|
|
||||
Буровые объекты |
Б 1 |
Б 2 |
БЗ |
Б 4 |
Б 5 |
Б 6 |
Б 7 |
Б 8 |
Б 9 |
|
Потребность в |
600 |
800 |
950 |
400 |
700 |
550 |
750 |
800 |
400 |
|
материалах, кг |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Требуется найти п замкнутых путей Lk из единственной общей точ ки СПО, так чтобы выполнялось обязательное условие:
п
^ Lk —>min. *=i
Этап 1. Строим кратчайшую сеть (рис. 16.15), связывающую все бу ровые объекты, начиная от СПО, при условии минимальности расстоя ний и отсутствия замкнутого контура, при наличии такого контура или контуров берется пункт, до которого расстояние наименьшее после ми нимального.
Затем по каждой ветви сети, начиная с пункта, наиболее удаленного от начального СПО (считается по кратчайшей связывающей сети), груп пируем буровые объекты на маршрут с учетом количества завозимых ма-