Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Теоретические основы переработки полимеров (механика процессов)

..pdf
Скачиваний:
45
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
21.7 Mб
Скачать

6 8 10 12 /4 16

t,c

Рис. II. 25. Изменение эффективной вязко­ сти модуля сдвига полиизобутилена П-18 при Т = 333 К в переходном режиме.

лаксационных характеристик, ко­ торое можно изобразить смеще­ нием наклонной части спектра параллельно оси lgx в сторону меньших времен релаксации (см. рис. 11.11). Иначе говоря, одно­ временно уменьшаются в одном

итом же отношении как тт, так

ить а следовательно, и опреде­ ляемое ими значение г).

Таким образом, для характе­

ристики тиксотропного измене­

на „ovAnorr. ния вязкостных свойств полиме- орнппр а^ ЩеГ0СЯ в конДенсированном состоянии, достаточно на

гшт

пеРиментальных данных задать вспомогательную функ-

==r V*

Р,Г Л ЯЮЩУЮ зависимость TI от у и /, т. е. функцию ti =

жения VTT ^ ° ДСТ/3пЛоЯ ЭТ^ экспеРиментальную функцию в выра-

 

'

и (11.36), можно рассчитать зависимость напряже-

двига

от времени при постоянном значении скорости сдвига,

ереходные ' пРедстационаРные) режимы течения. Подробные ледования релаксационных, вязкостных и эластических свойств расплавов в условиях перехода от состояния покоя к режиму уста­ вившегося течения описаны в работах [136, 138]. Полученные результаты показывают, что всю область «предстационарного» режима можно разделить на две части: область возрастания и об­ ласть спада напряжений сдвига. Одновременно изменяются зна­ чения накопленной высокоэластической деформации ув, модуля сдвига и эффективной вязкости (рис. 11.25). При этом максимумы на кривых зависимости напряжения сдвига от времени деформа­ ции не совпадают с максимумами на кривых зависимости эффек­ тивной вязкости и модуля сдвига. Эти результаты можно объяс­ нить, если допустить, что в расплаве полимера существует

флуктуационная сетка.

Начальные стадии процесса сопровождаются преимуществен­ но деформацией этой сетки и ориентацией образующих ее элемен­ тов структуры. Это приводит к повышению вязкости и модуля упругости системы. Затем постепенно начинает разрушаться про­ странственная сетка. Причем это разрушение прежде всего охва­ тывает элементы структуры, обладающие максимальными вре­ менами релаксации. Поэтому с развитием деформации одновре­ менно происходит усечение релаксационного спектра со стороны максимальных времен релаксации. По-видимому, этому моменту отвечает достижение максимумов значений эффективной вязкости и модуля сдвига. Разрыву наиболее прочных связей соответствует переход через максимум напряжений сдвига (так называемый «предел сдвиговой прочности»). После этого начинает интенсивно протекать процесс разрушения сетки и существующих в системе крупных надмолекулярных образований, который заканчивается

в момент выхода на режим установившегося течения. При этом заканчивается процесс усечения релаксационного спектра, из ко­ торого исключаются элементы с временами релаксации более

[136, 137].

Антитиксотропные среды. Термин «антитиксотропия» был вве­ ден Эрмитом [139] для определения явления возрастания эффек. тивной вязкости в результате предшествующей деформации. AIJTH- тиксотропия представляет собой относительно редкое явление, j^g- чальский и его сотр. [140] обнаружили явление антитиксотропии в 5%-ном растворе полиметакриловой кислоты в воде. По их данным, наблюдалось увеличение вязкости раствора в 350 раз после того, как он в течение 1 мин подвергался сдвигу со ско­ ростью 10 с-1. Обнаруживает антитиксотропию также 5%-Ный раствор полиизобутилена в тетралине.

Реопексия. Нельзя не упомянуть еще один термин, часто встре­ чающийся в литературе, — «реопексия». Многие авторы отождеств­ ляют оба понятия — антитиксотропия и реопексия, так как оба явления сопровождаются возрастанием напряжения сдвига в про­ цессе деформации. Однако между ними можно заметить и различие.

Реопексия — это свойство некоторых материалов постепенно структурироваться при механическом воздействии в условиях не­ больших скоростей сдвига. При дальнейшем увеличении скорости сдвига материал становится тиксотропным [141].

Свойство реопексии обнаруживается только при небольших скоростях сдвига. Если же скорость сдвига слишком велика, об­ разования таких структур не происходит. Именно таким образом ведет себя суспензия олеата аммония. При течении этой жидкости через капилляр при небольших давлениях жидкость сначала дви­ жется быстро, а затем, когда начинается структурообразование, скорость ее падает. При высоких давлениях скорость течения

остается большой и не снижается.

При сравнении тиксотропных материалов и псевдопластиков обнаруживается, что различие между ними имеет только каче­ ственный характер, т. е. зависит от степени точности измерений. Временной эффект для псевдопластиков не поддается обнаруже­ нию обычными приборами, применяемыми при исследовании этих материалов. Наоборот, при исследовании тиксотропных материа­ лов наибольшее значение имеет временной фактор.

Точно так же антитиксотропные и реопектичные материалы внешне сходны со своими не зависящими от времени аналогами (дилатантные жидкости), у которых время структурообразования незначительно.

11.11. ВЯЗКОСТЬ ПРИ ПРОДОЛЬНОМ ТЕЧЕНИИ

Наряду с деформациями сдвига полимеры в процессах перера­ ботки часто подвергаются деформации растяжения. Типичными примерами таких технологических процессов являются формова-

 

 

ние пленок, вытяжка волокон, формование за­

 

 

готовок для последующего раздува и т. п.

 

 

 

 

Основные параметры этих процессов мож­

 

 

но рассчитать, если известна зависимость ме­

 

 

жду кинематикой растяжения и возникаю­

 

 

щими при этом напряжениями. Один из воз­

 

 

можных

способов экспериментальной

реали­

 

 

зации

продольного

течения

приведен

на

 

 

рис. 11.26. Растягивается цилиндрический об­

 

 

разец, верхний конец которого закреплен не­

 

 

подвижно, а нижний движется со скоростью

 

 

 

V.

Если можно пренебречь концевыми эффек­

 

 

тами вблизи зажимов, то деформация образца

 

 

будет

однородной, а

уменьшение

радиуса —

 

 

 

одинаково по всей длине образца.

г =

de/dt

 

 

 

 

Скорость

деформации

образца

 

 

 

равна

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

dL

 

 

 

 

 

 

 

(11.83)

 

V

8

L

dt

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ясно, что если скорость смещения конца

 

 

 

 

Рис

11. 29. Схема

про-

Образца

П0СТ0ЯННЗ,

ТО

СКОРОСТЬ

ЛефорМЭ-

дольного течения.

 

ции

по мере удлинения образца непрерывно

 

 

 

снижается.

Поэтому,

интерпретируя

экспери­

ментальные данные,

следует

иметь в виду,

что

при

растяжении

с

постоянной

скоростью

скорость деформации постоянна только

в области малых деформаций.

 

 

 

 

 

 

 

Если же необходимо обеспечить постоянство скорости дефор­ мации и при больших деформациях, скорость движения нижнего зажима должна изменяться согласно выражению [142]:

V =

еЬ0е*1

(11.84)

где

ё — заданное значение постоянной скорости деформации,

полученное из ус­

ловия постоянства объема образца; t — время.

 

Начиная с работ Трутона, для количественного описания про­ цесса растяжения жидкостей применяется зависимость, аналогич­ ная закону Ньютона:

г = рхх/ \

(П 85)

где рхх — истинное напряжение в сечении, нормальном к направлению растяжения; т]х — коэффициент продольной вязкости.

Как показал Трутон, для ньютоновских жидкостей с вяз­ костью ц справедлива зависимость

 

 

 

 

Однако

уже

ранние

экспе­

 

 

 

 

риментальные

 

исследования

 

 

 

 

растворов

полимеров

и

блоч­

 

 

 

 

ных

полимеров

показали, что

 

 

 

 

продольная

вязкость

увеличи­

 

 

 

 

вается

с ростом

деформации

 

 

 

 

[143—145].

В

более

поздних

 

 

 

 

работах

[146—148] установле­

 

 

 

 

но,

что

соотношение

Трутона

 

 

 

 

удовлетворяется

только

при

 

 

 

 

малых

скоростях

деформации.

 

 

 

 

В области более высоких ско­

 

 

 

 

ростей

деформации

продоль­

 

 

 

 

ная

вязкость

возрастает

зна­

 

 

 

(

чительно быстрее сдвиговой, и

 

 

 

отношение

т^/л

для

расплава

 

е

 

20

полистирола

 

достигает

350

 

 

'

[147].

 

 

 

 

продольной

 

 

 

 

Исследование

Рис. И. 27. Зависимость

продольной

вязкости

вязкости полиизобутилена [149]

показывает,

что

с ростом де­

полиизобутилена от деформации и режима

деформирования [137].

Постоянная

скорость

формации

продольная

 

вяз­

деформации:

с-1

 

 

 

/—1,1*10“3

2—2,9*10“

 

кость

вначале

 

увеличивается

3—19,6»10"“ 3

с " 1.

 

 

(рис. 11.27),

достигает

экстре­

Постоянная скорость растяжения:

 

мального

значения,

а

 

затем

—2,65*10“

5 —0,2 с“

 

вновь уменьшается до

некото­

 

 

 

 

рого постоянного значения. На­

личие максимума у зависимости т]х(е), по-видимому, связано с протекающими в образце изменениями структуры, предшествую­ щими достижению установившегося режима деформации.

В начальный период деформации основное значение имеют про­ цессы молекулярной ориентации и, как следствие, увеличение межмолекулярного взаимодействия. Этой стадии соответствует восходящая ветвь кривой т]х(е). Одновременно вследствие повы­ шения напряжения при растяжении образца увеличивается ча­ стота разрывов пространственной сетки зацеплений. В результате этого и появляется максимум на кривых т]х(е), за которым следует довольно быстрое снижение продольной вязкости.

В установившихся режимах течения при низких скоростях де­ формации продольная вязкость имеет постоянное значение, при­ чем довольно хорошо соблюдается условие Трутона.

выводы

Расплавы и растворы полимеров отличаются от низкомолекуляр­ ных жидкостей способностью к одновременному развитию пласти­ ческих и высокоэластических деформаций. Это приводит к появ­ лению ряда необычных эффектов, таких, как аномалия вязкости, нормальные напряжения и эффект Вайссенберга.

Реологические свойства полимеров можно описать, если из­ вестна универсальная релаксационная функция — релаксационный спектр.

Наблюдающиеся при течении расплавов тиксотропные эффек­ ты вызваны изменением релаксационного спектра, заключающимся в его усечении со стороны максимальных времен релаксации.

Вязкостные свойства расплавов могут быть описаны при по­ мощи эмпирических уравнений, в которых учитывается влияние кинематических и температурных параметров.

Глава III

ГИДРОДИНАМИКА РАСПЛАВОВ ПОЛИМЕРОВ

Ш.1. ОСНОВНЫЕ УРАВНЕНИЯ ГИДРОДИНАМИКИ РАСПЛАВОВ И РАСТВОРОВ ПОЛИМЕРОВ

Уравнения, описывающие процессы течения любых жидкостей, по­ лучают вследствие применения к движению этих жидкостей основ­ ных физических принципов, сформулированных в законах сохра­ нения момента количества движения, энергии и массы.

Применительно к процессам течения вязкой жидкости эти уравнения формулируются следующим образом [150, с. 17]. Если выделить внутри занятого движущейся жидкостью объема произ­ вольный элемент и ограничить его воображаемой замкнутой по­ верхностью, то такой элемент будет представлять собой термоди­ намически замкнутую систему (т. е. такую систему, которая мо­ жет обмениваться с окружающей средой только энергией).

Отметим, что такие характеристики жидкости, как плот­ ность р, давление Р и температура Г, являются скалярными ве­ личинами, скорость жидкости v — это величина векторная, а на­ пряжение сдвига р, возникающее в результате действия вязких сил, — симметричный тензор второго ранга.

Из закона сохранения материи следует, что масса, находя­ щаяся в замкнутой системе, остается постоянной. Математически этот закон выражается уравнением

dp/dt = - p [V - v] (III. 1)

где t время; V • v = div v — расхождение вектора скорости v.

В соответствии со вторым законом Ньютона скорость измене­ ния количества движения элемента жидкости равна сумме всех действующих на него сил:

p - £ = _ V P + l V . p] + pg

(III. 2)

где g —- главный вектор массовых сил, действующих на жидкость в рассматри­ ваемой точке.

Поэтому членами, учитывающи­ ми влияние последних, обычно пренебрегают. В результате это­ го упрощения уравнение (III. 2) записывается в виде

VP = [V • р]

(Ш. з)

В такой форме уравнение движения вязкой жидкости изве­ стно как уравнение Стокса.

Наконец, из закона сохране­ ния энергии, примененного к эле­ менту жидкости, следует уравне­ ние теплового баланса:

Рс , % — Ч > - й - т ( ” ) х

X( V- v) + [p: Vv] (1П. 4)

где cv — удельная теплоемкость жидко­ сти при постоянном объеме, выраженная в единицах механической работы; q — вектор теплового потока, выраженный в единицах механической работы, связан­ ный с градиентом температуры законом теплопроводности Фурье:

I= —A:Vr

(III. 5)

(k — коэффициент

теплопроводности

жидкости, выраженный в единицах ме­ ханической работы).

Ниже приведены компоненты вектора теплового потока в пря­

моугольной и цилиндрической системах координат:

Прямоугольные координаты

Цилиндрические координаты

qx — — kdT/dx

qr = — kdT/dr

Яу =

k d T /ду

<70 = — у д Т / д в

qz =

— kdT/dz

q2 = — kdTldz

Несмотря на компактность векторной формы записи, при ре­ шении конкретных задач, связанных с исследованиями течения полимеров, приходится выбирать систему координат и определять в ней компоненты векторных и тензорных величин.

Ниже приведены уравнения неразрывности движения и энер­

гии, представленные

в прямоугольных (х, у, z) и цилиндрических

(г, 0, 2) координатах

(рис. III. 1).

Уравнение сохранения массы (уравнение неразрывности) в

прямоугольных координатах:

 

- ^ + -^-(р^) + ^ - ( р^) + -^-(р°*) = о

<Ш6)

 

Уравнение сохранения массы в цилиндрических координатах:

¥

+ 7

¥

(рге' ) + Т Ж (рое) + Ж

 

 

= 0

 

 

(III.7)

 

Уравнение движения в прямоугольных координатах:

 

дР

дрхх

 

друх

 

дрг

( dvx

 

 

дах

dvx

dvx

дх

дх

 

ду

 

 

dz

■ру­ dt

 

+ vx дх + vy dy

vz ■dz

дР

дрху

+

д Р у у

 

дргу

ГдОу

 

 

dvu

dvy

dvy \

ду

дх

ду

 

+

д г

р \ а/

 

 

 

dy

Vz dz

) (III. 8)

дР

дрхг

 

друг

,

дргг

( dvz

 

 

dvz

dvz

dvz \

 

dz

dx

 

dy

 

'

dz - р1v \ ¥dtГ +' ^ ¥dx7 +^~y- аdy¥ + ^ ¥ 7 )

 

 

Уравнение движения в цилиндрических координатах:

 

dP

1

Г

 

 

 

 

дРгВ

 

,

дРгг

] -

 

 

 

дг

~~ r

W

( rp rr)

 

 

<эе

— РАА +

Г

dz

 

 

 

L <

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Г < 4

 

 

dvr

 

t>0

dvr

ol

 

 

dor ]

 

 

(Ш.9)

_pL“aT + °г-дГ + ~Г~т

r

+Vz~dTJ

 

 

l£ L = [± ± ,r ’n T i

1 apee ,

дРвг]

 

 

 

г

дв

L r2

 

dr (

Pr^

 

r

30

dz

J

 

 

 

J doe

,

dvB +

VB dvB . V e .

_

 

 

 

“ p K~di~ +

Vr 1 Г

+

~T “30" + T

~ +

02 ~dTJ

 

 

 

dP

_ 1

d t

x

(

1

dpQz

dp”

 

J

dv* 4 . n

dvz ,

° B dvz

dvz )

dz

r

dr ^rPrZ^

 

r

30

~r

dz

-

 

py-dF + Vr-dF + - r - W

+ Vz-dF)

Уравнение теплового баланса в прямоугольных координатах:

/ дТ

дТ

 

дТ

 

 

дТ \

 

( dqx

dqy

 

dqz

 

рсА~дГ+Г}хж

+ хз>! ж

+ ',г~д^) = ~У~

^ “

■^"зг)

 

f dvx

 

dvu

 

 

dvz \

 

(

dvx

 

dvu

dvz \

 

~дх~

f

¥ Г

+

Ж 7

+ 1р* * _з Г

+ р^ Ж

Г

+ Pzz~dTJ +

( dvx

dvyu \ i

 

(/

 

dvv

+

dv*\

 

/ dv„

 

dv*\

 

dx J

'

 

 

dz

dx J

' Hyz V dy

T

dy

(III. 10)

 

 

 

^

)

+ ^ C l T + “5f ) + p«V

 

 

 

 

 

 

 

 

Уравнение теплового баланса в цилиндрических координатах.

( d T

dT

 

dT

d T \

Г1

d

 

) + !

25s.+ i ! V |_

РЧ зГ + v'~dF + °0¥0-+

w ) ---- L T lr

(rq'

’ +

r

30 +

dz

J

{ d P \

Г1

d

1

dvQ

dv2 1 ,

d v r

,

Pee

( d v e

, „

^ .

~ т KdT Jo L T ~dr ('rVr

 

 

] + р^ “зГ + ~ 1 'з Г

+ °r) +

dv,

 

Г d

f va\

1 dvr1

( dvz .

дх>Л

 

 

 

+ pzz ~Ж + ргв [r Ж

( ж ) + T ж

] + Prz ( ж - + ~dTJ +

 

 

/1

dv

3t>„\

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(in. ii)

+ рег(ч¥ " а Г + ”з г )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расположение индексов в компонентах тензора напряжений подчиняется следующему правилу: первый индекс указывает на­ правление нормали к площадке, на которой действует данное на­ пряжение; второй индекс характеризует направление действия на­ пряжения.

В силу симметрии тензора напряжений справедливы следую­ щие равенства (закон парности касательных напряжений):

Рху = Рух\ Руг = Ргу\ Рхг = Pzx (III. Па)

Приведенные выше уравнения движения не описывают связи между напряжением сдвига и соответствующими значениями ско­ ростей деформации. Для того чтобы полностью охарактеризовать Поведение деформируемого полимера, необходимо дополнить эти Уравнения реологическим уравнением состояния, связывающим Компоненты тензора скоростей деформации с компонентами тен­ зора напряжений.

Приводимые в разделе II. 7 реологические уравнения (11.66) И (11.67) относятся к случаю установившегося одномерного тече­ ния. В общем случае реологическое уравнение состояния для по­ лимерных материалов должно учитывать как аномалию вязкости, Так и развивающуюся во времени высокоэластическую деформа­ цию [151-156].

Простейшее реологическое уравнение состояния, учитывающее релаксационный характер развития высокоэластической деформа­ ции и справедливое при малых обратимых деформациях, имеет

вид

 

^

 

 

 

pik(Jc,t) =

2

^

Ф ( / - ф)

(*, Ф)</Ф

(III. 12)

Где

 

—СЮ

 

 

 

оо

 

 

 

 

 

 

 

 

Ф ( / - Ф )

=

J

Я ( т ) е - <<- ф' )/т^(1пт)

(III. 13)

 

 

— ОО

 

 

 

Заметим, что уравнение состояния следует связывать для опре­ деленного интервала времени не с какой-либо конкретной точкой пространства с координатами х \ а с одним и тем же элементом среды, находящимся в момент / в точке пространства с коорди­ натами х*. В соответствии с этим интеграл, входящий в выраже­ ние (HI. 12), надо рассматривать как конвективный интеграл, сле­ дующий за движущейся средой. Только при введении ограничения малости скоростей деформации и самих деформаций этот конвек­

тивный

интеграл сводится к уравнению (III. 12) [32,

33, 156, 157].

Обобщенное уравнение, свободное от указанного выше огра­

ничения,

должно удовлетворять следующим условиям [151—156].

1.

Описываемые уравнением реологические

характеристики

должны

быть независимыми от выбора системы отсчета. Иначе

говоря, они должны быть инвариантными относительно преобра­ зования координат. Чтобы удовлетворить этому требованию,

уравнение состояния должно быть представлено в виде связи между соответствующими инвариантами тензоров напряжения и кинематических тензоров (тензоров деформации, скоростей дефор­ мации, ускорений деформации).

2.Уравнение состояния должно удовлетворять требованию, в соответствии с которым поведение элементарного объема среды зависит только от его реологической предыстории и ни в коей мере не связано с состоянием соседних элементарных объемов или

спереносным или вращательным движением всей среды как еди­ ного целого.

3.Уравнение состояния должно сводиться к уравнению (III. 12) при условии, что на все компоненты тензора скоростей деформа­ ций накладывается ограничение, требующее их малости.

Известно много подходов к выводу реологических уравнений состояния, удовлетворяющих сформулированным выше условиям.

Все они, по существу, сводятся к построению систем преобразо­ вания реологического уравнения состояния, заданного в конвек­ тивной системе координат, вмороженной в движущийся и дефор­ мирующийся элемент среды, к неподвижной физической системе координат, в которой рассматриваются уравнения неразрывности и закон сохранения момента количества движения [32, 33, 158—163].

В последнее время применительно к задачам, встречающимся в области переработки полимеров, начинает широко применяться форма уравнения состояния, предложенная в работах Уайта [152—155]. В соответствии с его подходом реологическое уравне­

ние состояния для

упруговязкой среды

может быть записано

в виде

 

 

р = р1 + б[е(/-Ф )];

- о о < Ф < /

(III. 14)

где р\ — изотропная составляющая тензора напряжений.

Функционал G можно представить в виде интегрального раз­ ложения:

 

t

 

Р

pl+ ^ Ф(< —Ф)е(Ф)<*Ф +

¥(*-Ф 1,/-Ф а)Х

 

—оо

 

Х е ( Ф ,) е ( Ф 2)</Ф, d 0 2

(III. 15)

Реологические свойства среды определяются соответствующим выбором интегральных ядер Ф и Т. Первое ядро Ф связывается с релаксационным модулем линейной вязкоэластичности G ( t - O ) выражением (III. 13) и ограничивается областью малых дефор­ маций.

Используя некоторое мгновенное состояние среды как начало отсчета, можно выразить конкретную деформацию среды при по­ мощи разложения в ряд Тейлора:

?(0)

= 0; e(s) = X [ (- ') ',H S ^ r]B ''

(III. 16)

е (s) = е (/ —Ф)

(III. 17)

эо

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]