Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Теоретические основы переработки полимеров (механика процессов)

..pdf
Скачиваний:
45
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
21.7 Mб
Скачать

Для моделирования поведения сши­ тых полимеров, деформация которых ограничена существованием простран­ ственной структуры, можно воспользо­ ваться моделью, известной под названием модели Кельвина — Фойхта (рис. 1.26).

Эта модель обладает свойствами твердого тела. Дифференциальное урав­ нение модели Кельвина — Фойхта состав­ ляется, исходя из условия, что деформа­ ция упругого элемента модели равна де­ формации ее вязкого элемента, т. е.

Y = Yy = Yn

(1.41)

а суммарное напряжение в любой мо­ мент складывается из напряжения, дей­ ствующего в упругом и вязком элементах. Дифференциальное

уравнение, описывающее поведение модели Кельвина — Фойхта, имеет вид

p(t) = y(t)G + r\dyldt

(1.42)

Рассмотрим решение этого уравнения для двух режимов. Первый режим: к телу Кельвина — Фойхта мгновенно прило­

жена постоянная сила, вызывающая напряжение р. При этом усло­ вии решение уравнения (1.42) имеет вид

Y = i ( l _ e- ' A)

(1.43)

Величина К в данном случае является своеобразным аналогом времени релаксации и называется временем ретардации, или за­

паздывания; К = гi/G.

 

 

 

 

Из уравнения

(1.43) видно, что равновесное значение деформа­

ции

для

модели

Кельвина — Фойхта,

равное у =

p/G,

не дости-

 

 

 

гается сразу в момент приложе­

 

 

 

ния нагрузки, а требует для

 

 

 

своего

развития

теоретически

 

 

 

бесконечно

большого

времени

 

 

 

(рис. 1.27). Физический смысл

 

 

 

времени ретардации состоит в том,

 

 

 

что по истечении промежутка вре­

 

 

 

мени t = h деформация достигает

 

 

 

63% предельного

значения.

 

 

 

Можно

ввести

характеристи­

 

 

 

ку упругих свойств, так называе­

 

 

 

мую

податливость /,

обратную

Рис.

1 .27.

Кинетика

модулю упругости:

 

деформации тела

 

 

 

(1.44)

Кельвина — Фойхта.

/ = 1/G

 

 

 

Рис. I. 28. Частотная зависимость дей­ ствительной (/) и мнимой (2) компо­ нент податливости тела Кельвина — Фойхта.

Тогда уравнение (1.43) запишет­ ся в виде:

Y = M l

- e - tlk)

(1.45)

Второй

режим,

представляющий

практический интерес, — это режим

мгновенной разгрузки.

Пусть тело

Кельвина — Фойхта

сдеформирова-

но силой, вызывающей

напряжения

ру действие которой

продолжалось

в течение времени много большего, чем время запаздывания X. Затем эта сила мгновенно снимается. Под действием запасенной в теле упру­ гой энергии начнется процесс вос­ становления.

Представим себе тело Кельвина — Фойхта в виде прямоуголь­ ной призмы, которая под воздействием силы получила деформацию

у; после снятия внешней силы эта

деформация начнет

умень­

шаться. Процесс уменьшения деформации будет при этом

описы­

ваться уравнением

 

 

y(t ) = \o0e~ilK

 

(1.46)

Уравнение (1.46) по форме подобно уравнению (1.16); про­ цесс, описываемый этим уравнением, называется релаксацией деформации.

По аналогии с динамическими характеристиками, которые бы­ ли введены для элемента Максвелла, можно получить соответ­ ствующие вязкоупругие функции и для элемента Кельвина — Фой­ хта [13, с. 138; 14, с. 60; 15, с. 121]:

релаксационная податливость

/(/) = / ( 1 - е - ' А)

(1.47)

действительная

компонента комплексной

податливости

Г (ш ) = / ( 1+ со2Л2)

 

(1.48)

мнимая компонентакомплекснойподатливости(податливость

потерь)

 

 

/" (со) = /соЯ (1 + <о2Я2)

 

(1.49)

действительная

компонентакомплексной

вязкости (динамиче­

ская вязкость)

 

 

г)' (со) ==ч (1 + со2Я2)/(Л2со2)

(I. Е0)

тангенс угла сдвига фаз

 

tg ф = соЛ

(1.51)

G.
Рис. 1 .29. Обобщен­ ная модель Кель­ вина — Фойхта.

ническому закону. Пусть эта внешняя сила из­ меняется по закону:

р = ро cos со/

(1.52)

При этом работа за один цикл Лт будет равна

ъ Ат= ф р dy

(1.53)

где у смещение.

Выражая дифференциал смещения модели Кельвина — Фойхта через комплексную податли­ вость и выполняя операцию интегрирования, по­ лучим:

Ат= npll" (®)

(1.54)

I

I 1

Иначе говоря, рассеиваемая в вязком элементе энергия пропорциональна квадрату напряжения и значению податливости потерь.

Если подставить в выражение (1.54) значе­ ние /"(о) из уравнения (1.49) и умножить ле­ вую и правую части на со, то получим зависи­ мость, характеризующую мощность вязкого тре­ ния W:

1V7

2

(1.55)

«7 = ^ 0 T + W

 

Рассмотрим изменение компоненты смеще­ ния, совпадающей по фазе с внешней силой. По­ скольку амплитудное значение напряжения рав­

но ро, амплитуда смещения определится выражением

Y = р0/'(со)

(1.56)

Следовательно, частотное изменение амплитуды совпадает с частотным изменением действительной податливости. Диаграммы изменения /'(со) и /"(со) в зависимости от lgcoT, приведены на рис. 1.28.

При очень малых частотах скорость смещения вязкого эле­ мента модели также мала, малы и потери энергии и податливость потерь. Амплитуда смещения при этом соответствует деформации упругого элемента под действием приложенной силы.

В области более высоких частот движение вязкого элемента будет происходить с большей скоростью. Поэтому развивающееся в нем вязкое сопротивление будет вполне сравнимо с упругим со­ противлением пружины. В результате увеличится податливость потерь и уменьшится амплитуда смещения.

Наконец, при очень высоких частотах вязкое сопротивление резко возрастает, и сила, действующая на упругий элемент, будет очень мала; поэтому значительно уменьшится и величина /'(со). Одновременно в связи с уменьшением амплитуды смещения умень­ шится и /"(со).

Отметим, что tg 6 = I"//' равен нулю при низких частотах и стремится к бесконечности в области высоких частот. При этом

угол сдвига фаз ф изменяется от

нуля при малых частотах до

я/2 в области высоких частот.

 

Обобщенная модель

Кельвина — Фойхта. Сопоставление меха­

нических характеристик

элемента

Кельвина — Фойхта с механи­

ческими характеристиками реальных полимеров указывает на существование качественного «сходства. Однако попытки количе­ ственного описания поведения реальных полимеров при помощи уравнения движения модели Кельвина — Фойхта наталкиваются на такие же затруднения, что и при использовании однокомпонент­ ной модели Максвелла.

В связи с этим была предложена обобщенная модель Кельви­

на— Фойхта (рис.

1.29), характеризуемая спектром податливо­

стей [13, с. 138; 14,

с. 65].

Подробное рассмотрение обобщенной модели Кельвина — Фойх­ та и метод расчета характеризующих ее вязкоупругих функций содержатся в работах [13, с. 192; 14, с. 69; 16, с. 121]. Специальный анализ, проведенный Гроссом [17], показывает, что обобщенная модель Кельвина — Фойхта может быть преобразована в обобщен­ ную модель Максвелла, и наоборот.

ВЫВОДЫ

Деформационные свойства полимеров определяются длиной и под­ вижностью макромолекул. Высокоэластическая деформация свя­ зана с изменением конформации макромолекулы и проявляется только у полимеров, длина молекул которых превышает критиче­ скую величину.

Изменение интенсивности теплового движения сегментов макро­ молекул приводит к изменению деформационных свойств. Поэтому аморфные полимеры могут находиться в стеклообразном, высоко­ эластическом и вязкотекучем состояниях. Кристаллические поли­ меры могут находиться также в кристаллическом состоянии.

Деформации полимерных тел носят релаксационный характер и зависят как от величины действующих напряжений, так и от продолжительности их воздействия.

В стеклообразном и кристаллическом состояниях полимеры способны к чисто упругой (гуковской), вынужденно-эластической деформациям, а также к деформации ползучести. В высокоэласти­ ческом состоянии доминирует высокоэластическая деформация. В вязкотекучем состоянии преобладает необратимая пластическая деформация, сопровождающаяся также обратимой высокоэласти­ ческой.

Глава II

РЕОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА РАСПЛАВОВ И РАСТВОРОВ ПОЛИМЕРОВ

II.1. СПЕЦИФИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ТЕЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ

Существует большой класс жидкостей, у которых скорость сдвига увеличивается быстрее, чем напряжение сдвига. Графически из­

менение скорости сдвига в зависимости

от напряжения сдвига

для жидкостей такого типа изобразится кривой 2 на рис. I. 14.

Вязкостные свойства таких жидкостей

уже нельзя охарактери­

зовать постоянной величиной. Можно по аналогии с ньютоновски­ ми жидкостями считать, что в любой точке кривой 2 скорость сдвига по-прежнему определяется уравнением (1.8). При этом

коэффициент вязкости утрачивает значение константы,

а сам,

в свою очередь, зависит от скорости (или напряжения)

сдвига.

В этом случае его принято называть эффективной вязкостью и обозначать rja.

Жидкости, вязкость которых зависит от режима течения, при­ нято называть аномально-вязкими жидкостями, а само явление — аномалией вязкости. Для аномально-вязких жидкостей чисто фор­ мально можно представить связь между скоростью сдвига и на­ пряжением сдвига в виде выражения

Y

Р

ИЛИ

Ла (Р)

(И . О

г\а (У)

 

 

Графики, подобные представленным на рис. II. 1, обычно на­ зывают кривыми течения.

Опыт показывает, что большинство полимеров и их растворов в условиях переработки обладает аномалией вязкости, что сильно усложняет задачу построения количественных теорий процессов переработки.

На полной кривой течения (см. рис. II. 1) можно выделить три характерных участка: начальный участок (область /), в пределах которого скорость деформации прямо пропорциональна напряже­ нию сдвига (течение с наибольшей ньютоновской вязкостью); пе­ реходной участок (область //), в пределах которого скорость де­ формации возрастает быстрее, чем напряжение сдвига (эффек­ тивная вязкость уменьшается с увеличением напряжения сдвига),

и последний участок (область III), в пределах которого скорость деформации вновь растет пропорционально напряжению сдвига (течение с минимальной ньютоновской вязкостью).

Кривые течения, имеющие все три участка, удается наблюдать для растворов полимеров. В случае расплавов обычно можно по­ лучить только первые два участка.

РАЗЛИЧНЫЕ ВИДЫ ДЕФОРМАЦИИ, РАЗВИВАЮЩЕЙСЯ ПРИ ТЕЧЕНИИ ПОЛИМЕРОВ

Основная особенность течения полимеров заключается в одновре­ менном развитии трех видов деформации: упругой уу, высокоэла­ стической ув и пластической уп [19]. Деформации первых двух видов носят обратимый характер, деформации третьего вида яв­ ляются необратимыми. Таким образом, для деформации сдвига элементарной призмы, вырезанной из расплава, справедливо сле­ дующее уравнение:

Y = Yy + Ye +

Yn

(п *2)

Пластическая деформация представляет собой вязкое течение,

связанное

с необратимым перемещением молекул

или их групп

на расстояние, превышающее размеры самой молекулы. Скорость развития пластической деформации, так же как и высокоэластиче­ ской, сильно зависит от температуры.

Одновременное развитие всех этих трех видов деформации при­ водит к тому, что в условиях установившегося течения полимеры обладают свойствами так называемых аномально-вязких, или не­ ньютоновских жидкостей. Это означает, что при весьма малых напряжениях сдвига реологические свойства расплава характери­

зуются постоянной ньютоновской

вязкостью. В этой области ско­

--------------------------------------

рость

накопления

высокоэластиче-

ских деформаций оказывается мень­

 

ше скорости их релаксации, быстро

 

увеличивающейся

с

ростом

дефор­

 

мации. Вследствие

этого

накоплен­

 

ная

обратимая

деформация

оказы­

 

вается очень малой, а материал

 

течет

с постоянной

ньютоновской

 

вязкостью т]а (область/ на

рис II. 1).

 

Дальнейшее

увеличение

напряже­

 

ния

(или

скорости

деформации)

 

приводит к тому, что накапливаю­

 

щаяся деформация уже не успевает

 

релаксировать

полностью,

 

поэтому

 

какая-то часть деформации носит

 

высокоэластическмй характер. Внеш­

Рис. II. 1. Кривая течения аномально­

не

это

проявляется

в интенсивном

вязкой жидкости.

уменьшении

сопротивления

дефор-

мации или, иначе говоря, в уменьшении коэффициента вязкости системы (область II на рис. II. 1). Наконец, если скорость дефор­ мации настолько велика, что высокоэластическая деформация по­ лимерных молекул остается неизменной, то коэффициент вязкости перестает уменьшаться, достигая некоторого минимального значе­ ния rioo (область III на рис. II. 1).

В настоящее время существуют два подхода к объяснению ано­ малии вязкого течения растворов и расплавов полимеров: струк­ турно-динамический, который исходит из представлений о суще­ ствовании в расплаве (растворе) флуктуационной пространствен­ ной сетки, густота которой зависит от скорости и продолжитель­ ности деформации, и эласто-динамический, объясняющий умень­ шение эффективной вязкости путем проведения аналогии между динамическим режимом деформации и стационарным тече­ нием.

II.2. ЭЛАСТО-ДИНАМИЧЕСКИЙ МЕХАНИЗМ АНОМАЛИИ ВЯЗКОСТИ СТАЦИОНАРНОГО ТЕЧЕНИЯ

Максимальная ньютоновская вязкость легко рассчитывается из модельных представлений, если в качестве аналога полимерного расплава воспользоваться обобщенной моделью Максвелла. Оче­ видно, что вязкость стационарного течения при исчезающе малой скорости сдвига будет равна предельному значению динамической вязкости, соответствующей условию о -* 0.

В случае дискретной модели

п

 

 

 

0 ,Т(

 

 

(И З)

i**\

 

 

 

В случае непрерывного релаксационного спектра

 

+ оо

оо

оо

 

4= ^ Н (т) тd (In т) =

^ т 5 (т) йт =

^ Я (т) di

(II. 4)

-оо

о

О

 

Аномалия вязкости. Вернемся к кинематической картине дефор­ мации сдвига (см. рис. 1.9). Если проекция элементарной призмы на плоскость рисунка до деформации представляет собой квадрат ABCD, то после деформации на величину у она превращается в ромб A'B'CD. Можно представить простой сдвиг как суперпози­ цию двух последовательных актов: растяжение элементарной приз­ мы вдоль одной из диагоналей, сопровождающееся сжатием ее вдоль другой диагонали, и последующий поворот образовавшегося ромба abcD на угол у/2. Такая кинематическая картина простого сдвига [9, с. 47; 17, с. 71; 18, с. 35; 32; 37] позволяет применить для анализа вязкостных свойств расплавов и растворов полимеров

подходы, развиваемые в теории динамических деформаций твер­ дых полимеров.

Уже Рейнер отмечал [9, с. 51], что при ламинарном течении вязких жидкостей каждый элемент объема не только деформи­ руется со скоростью сдвига у» но и вращается с угловой скоростью со = v/2. Рассматривая с этих позиций стационарное течение по­ лимеров, можно считать, что каждый элементарный объем поли­ мерного материала, вращающегося относительно поля напряжения с определенной частотой, подвергается периодической деформации растяжения с вдвое большей частотой [20, с. 37], поскольку за один оборот каждое сечение дважды совмещается с направлением главного растягивающего напряжения. Таким образом, установив­ шееся ламинарное течение является своеобразным аналогом дина­ мического режима деформации, а аномалия вязкости, наблюдаю­ щаяся при стационарном течении, аналогична частотной зависи­ мости динамической вязкости и так же, как все остальные особен­ ности механического поведения полимеров, является следствием релаксационного механизма деформации [14, с. 479; 17, с. 153; 21—36; 38—40; 121; 122].

Можно показать, что если релаксационный механизм действи­ тельно определяет наблюдающуюся при стационарном течении аномалию вязкости, то к результатам реологических эксперимен­ тов должен быть приложим принцип температурно-временной су­ перпозиции, впервые сформулированный А. П. Александровым и Ю. С. Лазуркиным [10].

Сущность температурно-временной суперпозиции применитель­ но к результатам реологических испытаний состоит в том, что экспериментальные данные о зависимости логарифма напряжении сдвига от логарифма скорости сдвига, полученные при различных температурах, могут быть совмещены перемещением вдоль оси скорости сдвига на величину 1g a T.

Возможность распространения принципа температурно-времен­

ной суперпозиции

на результаты реологических исследований

была теоретически

обоснована в работах [34; 36—41].

Если допустить, что зависимость эффективной вязкости от скорости сдвига однозначно определяется комплексом релаксаци­ онных свойств, заданных для простоты в виде дискретных харак­ теристик, то в самой общей форме эту зависимость можно запи­

сать следующим образом:

 

ла (у) = ф(°г V» Y)

(В 5)

В области малых скоростей сдвига, в которой наблюдается ньютоновское течение, эта зависимость, как отмечалось выше, принимает вид

Л = Ц G l x l

(II. 6)

Из соображений размерности следует, что параметры п

и у долж­

ны входить в эту функцию в виде произведения. Более того, по­ скольку эффективная вязкость должна быть всегда положительна, а скорость сдвига у может иметь отрицательное значение, произ­

ведение тгу должно входить под знак функции обязательно в чет­ ной степени, т. е. в виде выражения (тгу)27\ ГДе п —любое целое число (1,2 ...).

Введем новую характеристику вязкостных свойств полимера — приведенную вязкость fj, определив ее как отношение эффектив­

ной вязкости

г|а(у)

к

предельному значению вязкости,

соответ­

ствующему области ньютоновского течения:

 

 

 

Л = г\а (у)/л = ла (у) / £

Gixi

 

 

1 7)

Найденная таким образом приведенная вязкость должна одно­

значно определяться выражением вида

 

 

 

Ч = qp[(T,Y)2rl]

 

 

 

 

 

(II-8)

Возвращаясь к зависимости эффективной вязкости от скорости

сдвига,

предположим,

что уравнение (II. 5)

можно

представить в

виде

 

 

 

 

 

 

 

Ча (v) =

Ф [(T«Y)2n] £ Gixi

 

 

 

О1-9)

При

этом

можно

заранее сказать, что

при

у--+0

функция

фЦТг-у)2"]-»- 1- Попытаемся учесть влияние температуры. Из теории линейной

вязкоупругости полимерных материалов известно, что при изме­ нении температуры все времена релаксации т,- изменяются пропор­ ционально [14, с. 236; 15, с. 165]. Поэтому для учета влияния тем­ пературы достаточно умножить каждое время релаксации на один и тот же коэффициент, равный

ar = ^oPo/(VP)

(Н 10)

где Т — абсолютная температура, К; р — плотность расплава; индекс

«нуль»

здесь и ниже означает, что соответствующая величина взята при температуре приведения Т0.

Из тех же работ следует, что при изменении температуры все

модули

сдвига изменяются согласно соотношению

 

GilO(o =

TplToPQ

(11.11)

Учитывая эти обстоятельства, можно преобразовать уравнение

(II. 9)

к виду

 

 

 

тп

(11.12)

Ла (V) =

(ч/Ч0)

t£= l G<0T(0(P [(Var T,o)2'1]

 

и далее:

 

 

_Лд (у)

 

Y J Gioxio4P [(Y«rT(o)2"]

(11.13)

= 0 4 )

i=l

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]