Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Вязкоупругая релаксация в полимерах

..pdf
Скачиваний:
14
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
11.51 Mб
Скачать

ЧАСТЬ II

ВЯЗКОУПРУГИЕ СВОЙСТВА ТВЕРДЫХ ПОЛИМЕРОВ

ХЕМОРЕОЛОГИЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ АДГЕЗИВОВ

I. ЭПОКСИФЕНОЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ

Килбл, Сирлин

К а е 1 b 1е D. Н., С i г 1 i n Е. Н., North American Rockwell Science Center, Thousand Oaks, California 91360

ВВЕДЕНИЕ

Вызываемое нагревом отверждение термореактивных адге­ зивов обусловливает протекание в полимерной части реакцион­ ной смеси следующих конкурирующих процессов:

1)выделение тепла в ходе реакции полимеризации;

2)повышение температуры стеклования Т&;

3)повышение температуры текучести Тт\

4)увеличение ширины высокоэластического плато (интер­ вала между температурами Tg и Тт);

5)появление равновесной составляющей обратимой дефор­

мации при температурах выше Tg вследствие образования сетки; 6) нарушение сплошности из-за кавитаций и образования

пустот.

Конструкционные адгезивы в начальный момент структуриро­ вания должны быть легко деформируемыми вязкими средами. После нанесения адгезива в процессе последующего отверждения он превращается в полностью сшитую трехмерную систему, об­ ладающую высокой жесткостью и прочностью.

Предыдущие исследования процесса отверждения эпоксид­ ных смол производили методом дифференциального термического анализа (ДТА) в сочетании с термогравиметрическим анализом (ТГА) [1, 2], измерениями диэлектрической релаксации [3] или динамических механических характеристик [4, 5]. В настоящем исследовании было применено сочетание методов дифференциаль­ ной сканирующей калориметрии (ДСК) и термомеханического анализа (ТМА), описанных в приложениях 1 и 2 соответственно. Особое внимание было обращено на выявление влияния метал­ лического наполнителя на кинетику реакции и механические характеристики изучаемых адгезивов. Кроме того, проведен сравнительный анализ результатов различных физико-химиче­ ских методов испытания процесса отверждения в целях выявле­

ния

оптимального подхода к выбору композиции и контролю

за

процессом отверждения.

 

 

 

 

 

 

Таблица 1

Данные по составу исследованных адгезивов3

 

 

 

С о д ер ж ан и е

 

 

К о м понент

 

 

 

 

 

П л о тн о сть,

 

в ес . %

-

о б . %

 

г/см3

 

 

 

 

 

 

 

 

НТ435

 

 

Эпоксифенольная смола

|1

88,9

I

94,4

I

'--'1,2

Стекловолокно

1

и л

1

5,6

|

~ 2 ,5

 

!

НТ424

 

 

 

 

 

 

 

 

Эпоксифенольная смола

 

30,5

 

49,4

 

—^1,2

Стекловолокно

 

10,8

 

8,4

 

-—'2,5

Алюминиевая пудра

 

58,7

 

43,2

 

~ 2 ,7

а В ес единицы площ ади п л ен ки адгезива 0,066 г/см 2 .

полостей в оптически прозрачном образце НТ435, снятом с под­ ложки. Большие поверхностные дефекты имеют форму сфериче­ ской чаши диаметром около 1 мм. Полости внутри пленки пред­ ставляют собой сферические пузырьки с максимальным диамет­ ром 0,2 мм. Внутренние полости различаются по размерам в ши­ роких пределах. Маленькие пустоты не полностью разрешены на

фотографии. В процессе отверждения образца НТ435

при 174 °С

и атмосферном давлении полости, бывшие

вначале

дискретны­

ми, расширяются и объединяются, образуя

пористую структу-

РУ (рис. 1, в).

Наполненный металлом образец НТ424 непрозрачен, так что на рис. 1, б на пленке, удаленной с подложки, обнаруживаются лишь поверхностные полости. Эти поверхностные полости имеют форму, близкую к сферической, но из-за влияния металлическо­ го наполнителя их форма не становится равновесной. Четко об­ наруживаемый угол контакта у этих полостей с очевидностью указывает на несмачиваемость удаленной подложки неотвержденной эпоксифенольной смолой.

Для фотографирования внутренней структуры образца НТ424 эпоксифенольную матрицу предварительно экстрагировали ме­ тилэтил кетоном. Чтобы получить информацию о внутренних полостях в образце, поверхностный слой металлического напол­ нителя осторожно удаляли. В левой верхней области фотографии (рис. 1, г) можно видеть части нескольких внутренних пустот (или каверн) сферической формы, окруженных металлическим наполнителем, а также малые размеры металлических частиц и равномерность их распределения вокруг стеклянных волокон.

Такая же структура полостей и пустот, как на рис. 1, обна­ руживается и у других адгезивных пленок. Очевидно, что про­

стая модель непрерывной среды не может быть непосредственно перенесена на адгезивы. Другими словами, фактор концентрации напряжений и эффекты сжимаемости пустот влияют на свойства отвержденного и неотвержденного адгезива и осложняют интер­ претацию относительной роли смолы, стекловолокна и металли­ ческого наполнителя в композиции. Вопрос об аналитическом рассмотрении явлений роста и усадки изолированных полостей освещен в отдельной работе [6].

ХАРАКТЕРИСТИКА ОБРАЗЦОВ МЕТОДОМ ДСК

Последовательность операций при определении кажущейся теплоты полимеризации ДНр (кал/г) методом ДСК (выполняе­ мой на приборе «Perkin— Elmer» DSC-1B) изложена в приложе-

ty мин

Р и с . 2. Диаграммы ДСК для неотвержденного (/) и отвержденного (2) об­ разцов НТ424 при запрограммированной скорости изменения температуры К = 5 К/мин. Пунктиром указан ход кривой 2, смещенной вдоль оси ординат до совмещения с кривой 1.

нии 1. Пример записи кривой, получаемой при ДСК отверждаю­ щегося материала (пункт 3, приложение 1) и отвержденного образца НТ424 (пункт 6, приложение 1) при запрограммирован­ ной скорости роста температуры К = 5,0 К/мин, приведен на рис. 2. В общем случае кривая ДСК для отвержденного образца близка к прямой, что указывает на неизменность теплоемкости Ср во всем исследуемом температурном интервале. Смещение этой кривой вдоль оси Hp/t приводит к ее наложению на кривую ДСК для неотвержденного образца в области низких температур, когда материал еще не прореагировал. Разность в значениях Hp/t между кривыми принимается за меру динамической тепло­

ты реакции и уменьшения теплоемкости в ходе реакции. Полу­ ченная таким образом функция Hplt перестраивается в зависи­

мости от температуры Т или

«приведенного» времени t = TIK.

На рис. 3 приведены дифференциальные

формы

функций

Hp/t от температуры для образцов НТ435

и

НТ424

при

за­

программированной скорости

изменения

температуры

К. =

i t мин

Ри с. 3. Диаграмма ДСК (в дифференциальной форме) для образцов НТ435

иНТ424 при К = 5 К/мин.

=15,0 К/мин в интервале температур от 300 до 445 К. Нижняя кривая на рис. 3 представляет собой функцию Hplt, полученную методом суперпозиции (рис. 2). Кажущуюся теплоту полимери­ зации ДНр оценивали как площадь под графиком зависимости Hplt от t. Кажущаяся скорость выделения тепла при отвержде­ нии оценивается по величине Hplt, которая положительна для экзотермических реакций, таких, как сшивание. Как видно из рис. 3, кривые Hplt для обоих образцов имеют максимум и ми­ нимум при температурах 390 и 395 К (117 и 122 °С) и основной максимум при температурах 417 и 416 К (144 и 143 °С). Воспро­ изводимый с высокой точностью ход зависимости Hplt от Т обу­ словливают следующие три причины:

1)бимодальная реакция отверждения в эпоксифенольной

фазе, каждая из степеней которой характеризуется своей кине­ тикой;

2) снижение теплоемкости Ср при 7\ из-за увеличения тем­ пературы стеклования вследствие отверждения;

3) высвобождение эндотермической энергии при 7\ вследст­ вие расширения полостей и испарения летучих продуктов.

i, м ин

Р и с . 4. Диаграммы ДСК (в дифференциальной форме) для образцов НТ435' и НТ424 при К = 10. К/мнн.

Повышение запрограммированной скорости ДСК до К = = 10 К/мин позволяет получить дополнительную информацию относительно сделанных предположений (рис. 4).

Верхний график рис. 4 (НТ435) иллюстрирует характерную и хорошо воспроизводимую область, связанную с кавитацией и по­ казанным на рис. 1, в объединением полостей. Процесс кави­ тации возникает непосредственно по достижении температуры кипения воды 373 К и, по-видимому, связан с явлениями пере­ грева, описанными Денекоуром и Джентом [7] для набухших

эластомеров.

При более

низких скоростях нагрева = 5,0,

2,5 и 1,25 К/мин) такого

рода эндотермические пики не обна­

руживаются.

У образца

НТ424, содержащего металлический

наполнитель (нижний график рис. 4), кавитационные эффекты не обнаруживаются ни при каких скоростях изменения темпера­ туры вследствие армирующего упругого действия частиц напол­ нителя, препятствующих образованию пустот в материале.

Следует обратить внимание на близкое совпадение темпера­ тур Тг (403 и 413 К) для обоих образцов, а также полное совпа­ дение температуры Т* = 430 К, несмотря на их принципиально различное поведение в отношении явления кавитации. Этот факт позволяет сделать вывод, что наблюдаемый ход кривой Hp/t обусловлен либо бимодальным характером реакции отверж­ дения, либо изменением температуры стеклования при отвержде­ нии.

В табл. 2 суммированы значения температур, при которых наблюдается основной максимум Т*, и кажущиеся теплоты по­ лимеризации ДНр в температурном интервале от 300 до 445 К, полученных интегрированием по площади под графиками зави­ симостей Hp/t от t. Приведенная в табл. 2 величина АНр свя­ зана только с той частью реакции, которая включает пункт 3

(приложение

1) программы ДСК. Максимальная температура

Т = 445 К

и приведенные в таблице времена выдержки при

этой температуре могут быть рекомендованы для отверждения рассматриваемых материалов. Скорость нагрева К следует варьи­ ровать в пределах от 1,25 до 5 К/мин. Кавитационные эффекты при этих скоростях не будут оказывать столь сильного влияния

на материал,

как при скорости

10 К/мин.

Таблица 2

 

 

Данные ДСК конструкционных адгезивов

 

 

 

 

В ес о б разц а,

К

в п р ед ел ах

П р о д о л ж и т е л ь ­

т*, к

А Я р ,

к а л /г

 

в ы д ер ж ки

мг

3 0 0 -4 4 5 К ,К /м и н н ость

 

 

 

 

 

при

445К,

мин

 

 

 

 

 

 

 

НТ435

 

 

 

8,7

 

10

 

135

 

430

16,8

12,3

 

5

 

120

 

417

26,7

12,4

 

2,5

 

90

 

406

22,7

13,9

 

1,25

 

30

 

395

17,2

 

 

 

 

 

 

 

Ср. ДЯР = 20,8

 

 

 

 

НТ424

 

9,6

14,3

 

10

 

135

 

430

12,0

 

5

 

120

 

416

8,7

12,6

 

2,5

 

90

 

406

7,8

12,7

 

1,25

 

30

 

396

7,6

 

 

 

 

 

 

 

Ср ДН р

- 8,4

Кажущаяся энергия активации процесса отверждения Е* при Т = Т* может быть вычислена по формуле (8) приложения 3 в предположении, что в области максимума Hplt константа ско­ рости k ~ К (К/мин), что приводит к следующему соотношению:

 

 

£* (ккал/моль)=

 

 

 

157

 

мз

133

m°c

 

 

 

4,Ь7бТ\т*

 

 

 

 

 

 

430

 

416

406

396К

 

 

 

тх— тт

lg(*2//Ci),

(1)

 

-CV

 

1

I

1

 

 

где Т\

и 5— значения

тем-

|

0,8 -

V

\ Е*=18, 7к к а л /м о л ь

-

ператур

основного максимума

£

0,6 -

 

_

при скоростях

подъема

темпе­

к

 

 

 

 

 

 

 

 

Ьо

 

 

 

 

 

 

1

ратуры Кг и Къ соответственно.

 

0,4 -

 

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

Со о

 

Рис. 5, построенный по дан­

 

 

 

 

 

\

*

 

 

 

0,2

 

 

 

(к=1,0)

-

ным

табл.

2,

 

подтверждает

 

 

 

1

 

1М

1

 

предсказываемую формулой (1)

 

0,0023

 

 

 

линейную

зависимость

между

 

0,0024

0,0025

 

0,0026

lg К

и 1/Т* для

обоих

образ­

 

 

 

 

Ц Т \ К'О

 

 

 

цов. Полученная в этом случае

Р и с . 5.

Графическое представление

величина

энергии

активации

Е* =

18,7 ккал/моль находится

зависимости Т*(К)

для

вычисления

 

кажущейся

энергии активации

про­

в согласии

с

данными

Селла

 

цесса отверждения Е* для образцов

[8],

который

по

результатам

 

НТ435 и НТ424 по

данным ДСК.

измерений,

выполненных

с по­

 

получил

для

модифицирован­

мощью

торсионного

маятника,

 

ной

адгезивной

 

эпоксидной

 

системы

AF127-3

значение

Е* =

21 ккал/моль. Средние величины

теплот

полимеризации,

приведенные в табл.

2, прямо пропорциональны весовым долям

эпоксифенольной смолы в реакционной системе

 

 

 

 

РДЯр (НТ435)

 

Содержание (вес. %) смолы НТ435

0 «

т Q 0

(2)

1&Нр (НТ424)

~

Содержание (вес. %) смолы НТ424

 

Равенство значений Е* и пропорциональность ДНр содержанию смолы в системе свидетельствуют об идентичности процессов от­ верждения обоих исследованных адгезивов.

ХАРАКТЕРИСТИКА ОБРАЗЦОВ МЕТОДОМ ТМА

Метод ТМА, описанный в приложении 2, обеспечивает полу­ непрерывные измерения на приборе «Instron» пяти механических характеристик, а именно:

эффективного модуля Юнга

общей работы растяжения W t и ее составляющих'

запасен-

ной энергии W s и

потерь

W t

 

 

Wt = Wa+ W t = ij FdL,

(4)

 

 

io

 

 

Ws= - f FdL,

(5)

 

 

u

 

и соотношения этих величин (аналогичного по смыслу

тангенсу

угла механических

потерь при динамических измерениях)

 

Щ __________Потери

(6)

 

W s

Запасенная энергия *

На рис. 6 представлены типичные диаграммы «растяжение— вос­ становление» для отверждения НТ435 при 135 °С в температурно­ временном цикле, где К = 1,0°С/мин. Значения W t и Ws оп­ ределены как площади под кривыми, а Е вычислено по средне­ му наклону кривой растяжения.

Модуль Е является чувствительной мерой отверждения. Его обычно связывают с молекулярным весом между узлами сетки М с в соответствии с известной формулой теории высокоэластичности

Е = Е С=

ЗрR T

(7)

мс

где Ес — равновесный модуль в высокоэластическом состоянии, р — плотность полимера, R — газовая постоянная, Т — .абсо­ лютная температура. Было показано, что формула (7) приме­

нима для

высокоэластического состояния

полностью отвержден­

ных эпоксидных смол при

Т

Тг -f 50 °С [9]. Формула

(7),

в которой

Е = Есос 11МС,

в

сочетании

с формулами (3)

и (5)

приложения 3 применима для прямого контроля за кинетикой отверждения эластомеров. Для термореактивных смол этот ме­ тод оценки позволяет проводить только сравнительные измере­ ния степени отверждения [4, 8]. В термореактивных смолах при отверждении происходит переход из жидкого состояния ^ Т в стеклообразное (Т — Tg), что существенно осложняет интер­ претацию процесса отверждения по результатам измерений мо­ дуля. В последнем случае изменение величины модуля отражает состояние комбинированной реакционной смеси, в которой Е > Ес из-за вклада компонент, находящихся в вязкоупругом или застеклованном состоянии.

Нижние кривые на рис. 7 соответствуют изменению модуля с температурой при отверждении со средней скоростью повышения

температуры

К = 1 °С/мин. Очевидно,

что в интервале Т от

25 до 50 °С

происходит размягчение

образцов в результате

нагрева. Начинающаяся реакция отверждения при температурах от 65 до 175 °С приводит к резкому возрастанию модуля до зна­ чений, характерных для образца в стеклообразном состоянии > 104 кг/см2). Влияние металлического наполнителя сказы-

t, м и н

ЛЬ,см

Р и с. 6. Цикл

«растяжение — вос­

Р и с . 7. Зависимость

модуля

Е

становление»

для образцов

НТ435

от

температуры Т

или

времени t

в процессе

отверждения со средней

для

отверждающихся

(1,2)

и

от­

скоростью

повышения температуры

вержденных (3,4)

образцов

НТ435

1 К/мин.

Е =

4566 кг/см2

(расчет

 

и НТ424 при К = 1 °С/мин.

 

по пунктиру над прямой).

вается на ходе высокотемпературной части кривой отверждения. Второй ряд данных ТМА полностью отвержденных смол (верх­ ние кривые на рис. 7) обнаруживает небольшое снижение Е с температурой. Отношение значений модулей отвержденных смол не зависит от температуры

Е (отвержденная НТ424)

__9 о

п 1

/Л)

Е (отвержденная НТ435)

1 '