Вязкоупругая релаксация в полимерах
..pdfЧАСТЬ II
ВЯЗКОУПРУГИЕ СВОЙСТВА ТВЕРДЫХ ПОЛИМЕРОВ
ХЕМОРЕОЛОГИЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ АДГЕЗИВОВ
I. ЭПОКСИФЕНОЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ
Килбл, Сирлин
К а е 1 b 1е D. Н., С i г 1 i n Е. Н., North American Rockwell Science Center, Thousand Oaks, California 91360
ВВЕДЕНИЕ
Вызываемое нагревом отверждение термореактивных адге зивов обусловливает протекание в полимерной части реакцион ной смеси следующих конкурирующих процессов:
1)выделение тепла в ходе реакции полимеризации;
2)повышение температуры стеклования Т&;
3)повышение температуры текучести Тт\
4)увеличение ширины высокоэластического плато (интер вала между температурами Tg и Тт);
5)появление равновесной составляющей обратимой дефор
мации при температурах выше Tg вследствие образования сетки; 6) нарушение сплошности из-за кавитаций и образования
пустот.
Конструкционные адгезивы в начальный момент структуриро вания должны быть легко деформируемыми вязкими средами. После нанесения адгезива в процессе последующего отверждения он превращается в полностью сшитую трехмерную систему, об ладающую высокой жесткостью и прочностью.
Предыдущие исследования процесса отверждения эпоксид ных смол производили методом дифференциального термического анализа (ДТА) в сочетании с термогравиметрическим анализом (ТГА) [1, 2], измерениями диэлектрической релаксации [3] или динамических механических характеристик [4, 5]. В настоящем исследовании было применено сочетание методов дифференциаль ной сканирующей калориметрии (ДСК) и термомеханического анализа (ТМА), описанных в приложениях 1 и 2 соответственно. Особое внимание было обращено на выявление влияния метал лического наполнителя на кинетику реакции и механические характеристики изучаемых адгезивов. Кроме того, проведен сравнительный анализ результатов различных физико-химиче ских методов испытания процесса отверждения в целях выявле
ния |
оптимального подхода к выбору композиции и контролю |
за |
процессом отверждения. |
|
|
|
|
|
|
Таблица 1 |
Данные по составу исследованных адгезивов3 |
|
|||||
|
|
С о д ер ж ан и е |
|
|
||
К о м понент |
|
|
|
|
|
П л о тн о сть, |
|
в ес . % |
- |
о б . % |
|
г/см3 |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
НТ435 |
|
|
Эпоксифенольная смола |
|1 |
88,9 |
I |
94,4 |
I |
'--'1,2 |
Стекловолокно |
1 |
и л |
1 |
5,6 |
| |
~ 2 ,5 |
|
! |
НТ424 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
Эпоксифенольная смола |
|
30,5 |
|
49,4 |
|
—^1,2 |
Стекловолокно |
|
10,8 |
|
8,4 |
|
-—'2,5 |
Алюминиевая пудра |
|
58,7 |
|
43,2 |
|
~ 2 ,7 |
а В ес единицы площ ади п л ен ки адгезива 0,066 г/см 2 .
полостей в оптически прозрачном образце НТ435, снятом с под ложки. Большие поверхностные дефекты имеют форму сфериче ской чаши диаметром около 1 мм. Полости внутри пленки пред ставляют собой сферические пузырьки с максимальным диамет ром 0,2 мм. Внутренние полости различаются по размерам в ши роких пределах. Маленькие пустоты не полностью разрешены на
фотографии. В процессе отверждения образца НТ435 |
при 174 °С |
|
и атмосферном давлении полости, бывшие |
вначале |
дискретны |
ми, расширяются и объединяются, образуя |
пористую структу- |
РУ (рис. 1, в).
Наполненный металлом образец НТ424 непрозрачен, так что на рис. 1, б на пленке, удаленной с подложки, обнаруживаются лишь поверхностные полости. Эти поверхностные полости имеют форму, близкую к сферической, но из-за влияния металлическо го наполнителя их форма не становится равновесной. Четко об наруживаемый угол контакта у этих полостей с очевидностью указывает на несмачиваемость удаленной подложки неотвержденной эпоксифенольной смолой.
Для фотографирования внутренней структуры образца НТ424 эпоксифенольную матрицу предварительно экстрагировали ме тилэтил кетоном. Чтобы получить информацию о внутренних полостях в образце, поверхностный слой металлического напол нителя осторожно удаляли. В левой верхней области фотографии (рис. 1, г) можно видеть части нескольких внутренних пустот (или каверн) сферической формы, окруженных металлическим наполнителем, а также малые размеры металлических частиц и равномерность их распределения вокруг стеклянных волокон.
Такая же структура полостей и пустот, как на рис. 1, обна руживается и у других адгезивных пленок. Очевидно, что про
стая модель непрерывной среды не может быть непосредственно перенесена на адгезивы. Другими словами, фактор концентрации напряжений и эффекты сжимаемости пустот влияют на свойства отвержденного и неотвержденного адгезива и осложняют интер претацию относительной роли смолы, стекловолокна и металли ческого наполнителя в композиции. Вопрос об аналитическом рассмотрении явлений роста и усадки изолированных полостей освещен в отдельной работе [6].
ХАРАКТЕРИСТИКА ОБРАЗЦОВ МЕТОДОМ ДСК
Последовательность операций при определении кажущейся теплоты полимеризации ДНр (кал/г) методом ДСК (выполняе мой на приборе «Perkin— Elmer» DSC-1B) изложена в приложе-
ty мин
Р и с . 2. Диаграммы ДСК для неотвержденного (/) и отвержденного (2) об разцов НТ424 при запрограммированной скорости изменения температуры К = 5 К/мин. Пунктиром указан ход кривой 2, смещенной вдоль оси ординат до совмещения с кривой 1.
нии 1. Пример записи кривой, получаемой при ДСК отверждаю щегося материала (пункт 3, приложение 1) и отвержденного образца НТ424 (пункт 6, приложение 1) при запрограммирован ной скорости роста температуры К = 5,0 К/мин, приведен на рис. 2. В общем случае кривая ДСК для отвержденного образца близка к прямой, что указывает на неизменность теплоемкости Ср во всем исследуемом температурном интервале. Смещение этой кривой вдоль оси Hp/t приводит к ее наложению на кривую ДСК для неотвержденного образца в области низких температур, когда материал еще не прореагировал. Разность в значениях Hp/t между кривыми принимается за меру динамической тепло
ты реакции и уменьшения теплоемкости в ходе реакции. Полу ченная таким образом функция Hplt перестраивается в зависи
мости от температуры Т или |
«приведенного» времени t = TIK. |
||||
На рис. 3 приведены дифференциальные |
формы |
функций |
|||
Hp/t от температуры для образцов НТ435 |
и |
НТ424 |
при |
за |
|
программированной скорости |
изменения |
температуры |
К. = |
i t мин
Ри с. 3. Диаграмма ДСК (в дифференциальной форме) для образцов НТ435
иНТ424 при К = 5 К/мин.
=15,0 К/мин в интервале температур от 300 до 445 К. Нижняя кривая на рис. 3 представляет собой функцию Hplt, полученную методом суперпозиции (рис. 2). Кажущуюся теплоту полимери зации ДНр оценивали как площадь под графиком зависимости Hplt от t. Кажущаяся скорость выделения тепла при отвержде нии оценивается по величине Hplt, которая положительна для экзотермических реакций, таких, как сшивание. Как видно из рис. 3, кривые Hplt для обоих образцов имеют максимум и ми нимум при температурах 390 и 395 К (117 и 122 °С) и основной максимум при температурах 417 и 416 К (144 и 143 °С). Воспро изводимый с высокой точностью ход зависимости Hplt от Т обу словливают следующие три причины:
1)бимодальная реакция отверждения в эпоксифенольной
фазе, каждая из степеней которой характеризуется своей кине тикой;
2) снижение теплоемкости Ср при 7\ из-за увеличения тем пературы стеклования вследствие отверждения;
3) высвобождение эндотермической энергии при 7\ вследст вие расширения полостей и испарения летучих продуктов.
i, м ин
Р и с . 4. Диаграммы ДСК (в дифференциальной форме) для образцов НТ435' и НТ424 при К = 10. К/мнн.
Повышение запрограммированной скорости ДСК до К = = 10 К/мин позволяет получить дополнительную информацию относительно сделанных предположений (рис. 4).
Верхний график рис. 4 (НТ435) иллюстрирует характерную и хорошо воспроизводимую область, связанную с кавитацией и по казанным на рис. 1, в объединением полостей. Процесс кави тации возникает непосредственно по достижении температуры кипения воды 373 К и, по-видимому, связан с явлениями пере грева, описанными Денекоуром и Джентом [7] для набухших
эластомеров. |
При более |
низких скоростях нагрева (К = 5,0, |
2,5 и 1,25 К/мин) такого |
рода эндотермические пики не обна |
|
руживаются. |
У образца |
НТ424, содержащего металлический |
наполнитель (нижний график рис. 4), кавитационные эффекты не обнаруживаются ни при каких скоростях изменения темпера туры вследствие армирующего упругого действия частиц напол нителя, препятствующих образованию пустот в материале.
Следует обратить внимание на близкое совпадение темпера тур Тг (403 и 413 К) для обоих образцов, а также полное совпа дение температуры Т* = 430 К, несмотря на их принципиально различное поведение в отношении явления кавитации. Этот факт позволяет сделать вывод, что наблюдаемый ход кривой Hp/t обусловлен либо бимодальным характером реакции отверж дения, либо изменением температуры стеклования при отвержде нии.
В табл. 2 суммированы значения температур, при которых наблюдается основной максимум Т*, и кажущиеся теплоты по лимеризации ДНр в температурном интервале от 300 до 445 К, полученных интегрированием по площади под графиками зави симостей Hp/t от t. Приведенная в табл. 2 величина АНр свя зана только с той частью реакции, которая включает пункт 3
(приложение |
1) программы ДСК. Максимальная температура |
Т = 445 К |
и приведенные в таблице времена выдержки при |
этой температуре могут быть рекомендованы для отверждения рассматриваемых материалов. Скорость нагрева К следует варьи ровать в пределах от 1,25 до 5 К/мин. Кавитационные эффекты при этих скоростях не будут оказывать столь сильного влияния
на материал, |
как при скорости |
10 К/мин. |
Таблица 2 |
|||||
|
|
Данные ДСК конструкционных адгезивов |
||||||
|
|
|
|
|||||
В ес о б разц а, |
К |
в п р ед ел ах |
П р о д о л ж и т е л ь |
т*, к |
А Я р , |
к а л /г |
||
|
в ы д ер ж ки |
|||||||
мг |
3 0 0 -4 4 5 К ,К /м и н н ость |
|
|
|||||
|
|
|
при |
445К, |
мин |
|
|
|
|
|
|
|
НТ435 |
|
|
|
|
8,7 |
|
10 |
|
135 |
|
430 |
16,8 |
|
12,3 |
|
5 |
|
120 |
|
417 |
26,7 |
|
12,4 |
|
2,5 |
|
90 |
|
406 |
22,7 |
|
13,9 |
|
1,25 |
|
30 |
|
395 |
17,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Ср. ДЯР = 20,8 |
|
|
|
|
|
НТ424 |
|
9,6 |
||
14,3 |
|
10 |
|
135 |
|
430 |
||
12,0 |
|
5 |
|
120 |
|
416 |
8,7 |
|
12,6 |
|
2,5 |
|
90 |
|
406 |
7,8 |
|
12,7 |
|
1,25 |
|
30 |
|
396 |
7,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Ср ДН р |
- 8,4 |
Кажущаяся энергия активации процесса отверждения Е* при Т = Т* может быть вычислена по формуле (8) приложения 3 в предположении, что в области максимума Hplt константа ско рости k ~ К (К/мин), что приводит к следующему соотношению:
|
|
£* (ккал/моль)= |
|
|
|
157 |
|
мз |
133 |
m°c |
|
|
|||||
|
4,Ь7бТ\т* |
|
|
|
|
|
|
430 |
|
416 |
406 |
396К |
|
|
|||
|
тх— тт |
lg(*2//Ci), |
(1) |
|
-CV |
|
1 |
I |
1 |
|
|
||||||
где Т\ |
и {Г5— значения |
тем- |
| |
0,8 - |
V |
\ Е*=18, 7к к а л /м о л ь |
- |
||||||||||
ператур |
основного максимума |
£ |
0,6 - |
|
_ |
||||||||||||
при скоростях |
подъема |
темпе |
к |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Ьо |
|
|
|
|
|
|
1 |
||||||||||
ратуры Кг и Къ соответственно. |
|
0,4 - |
|
|
|
|
и |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
Со о |
|
|||||||||||
Рис. 5, построенный по дан |
|
|
|
|
|
\ |
* |
|
|
||||||||
|
0,2 |
|
|
|
(к=1,0) |
- |
|||||||||||
ным |
табл. |
2, |
|
подтверждает |
|
|
|
1 |
|
1М |
1 |
|
|||||
предсказываемую формулой (1) |
|
0,0023 |
|
|
|
||||||||||||
линейную |
зависимость |
между |
|
0,0024 |
0,0025 |
|
0,0026 |
||||||||||
lg К |
и 1/Т* для |
обоих |
образ |
|
|
|
|
Ц Т \ К'О |
|
|
|
||||||
цов. Полученная в этом случае |
Р и с . 5. |
Графическое представление |
|||||||||||||||
величина |
энергии |
активации |
|||||||||||||||
Е* = |
18,7 ккал/моль находится |
зависимости Т*(К) |
для |
вычисления |
|||||||||||||
|
кажущейся |
энергии активации |
про |
||||||||||||||
в согласии |
с |
данными |
Селла |
|
цесса отверждения Е* для образцов |
||||||||||||
[8], |
который |
по |
результатам |
|
НТ435 и НТ424 по |
данным ДСК. |
|||||||||||
измерений, |
выполненных |
с по |
|
получил |
для |
модифицирован |
|||||||||||
мощью |
торсионного |
маятника, |
|
||||||||||||||
ной |
адгезивной |
|
эпоксидной |
|
системы |
AF127-3 |
значение |
||||||||||
Е* = |
21 ккал/моль. Средние величины |
теплот |
полимеризации, |
||||||||||||||
приведенные в табл. |
2, прямо пропорциональны весовым долям |
||||||||||||||||
эпоксифенольной смолы в реакционной системе |
|
|
|
|
|||||||||||||
РДЯр (НТ435) |
|
Содержание (вес. %) смолы НТ435 |
0 « |
т Q 0 |
(2) |
||||||||||||
1&Нр (НТ424) |
~ |
Содержание (вес. %) смолы НТ424 |
|
’ |
“ |
’ |
Равенство значений Е* и пропорциональность ДНр содержанию смолы в системе свидетельствуют об идентичности процессов от верждения обоих исследованных адгезивов.
ХАРАКТЕРИСТИКА ОБРАЗЦОВ МЕТОДОМ ТМА
Метод ТМА, описанный в приложении 2, обеспечивает полу непрерывные измерения на приборе «Instron» пяти механических характеристик, а именно:
эффективного модуля Юнга
общей работы растяжения W t и ее составляющих' |
запасен- |
||
ной энергии W s и |
потерь |
W t |
|
|
Wt = Wa+ W t = ij FdL, |
(4) |
|
|
|
io |
|
|
Ws= - f FdL, |
(5) |
|
|
|
u |
|
и соотношения этих величин (аналогичного по смыслу |
тангенсу |
||
угла механических |
потерь при динамических измерениях) |
||
|
Щ __________Потери |
(6) |
|
|
W s |
Запасенная энергия * |
На рис. 6 представлены типичные диаграммы «растяжение— вос становление» для отверждения НТ435 при 135 °С в температурно временном цикле, где К = 1,0°С/мин. Значения W t и Ws оп ределены как площади под кривыми, а Е вычислено по средне му наклону кривой растяжения.
Модуль Е является чувствительной мерой отверждения. Его обычно связывают с молекулярным весом между узлами сетки М с в соответствии с известной формулой теории высокоэластичности
Е = Е С= |
ЗрR T |
(7) |
мс |
где Ес — равновесный модуль в высокоэластическом состоянии, р — плотность полимера, R — газовая постоянная, Т — .абсо лютная температура. Было показано, что формула (7) приме
нима для |
высокоэластического состояния |
полностью отвержден |
|||
ных эпоксидных смол при |
Т |
Тг -f 50 °С [9]. Формула |
(7), |
||
в которой |
Е = Есос 11МС, |
в |
сочетании |
с формулами (3) |
и (5) |
приложения 3 применима для прямого контроля за кинетикой отверждения эластомеров. Для термореактивных смол этот ме тод оценки позволяет проводить только сравнительные измере ния степени отверждения [4, 8]. В термореактивных смолах при отверждении происходит переход из жидкого состояния (Т ^ Т в стеклообразное (Т — Tg), что существенно осложняет интер претацию процесса отверждения по результатам измерений мо дуля. В последнем случае изменение величины модуля отражает состояние комбинированной реакционной смеси, в которой Е > Ес из-за вклада компонент, находящихся в вязкоупругом или застеклованном состоянии.
Нижние кривые на рис. 7 соответствуют изменению модуля с температурой при отверждении со средней скоростью повышения
температуры |
К = 1 °С/мин. Очевидно, |
что в интервале Т от |
25 до 50 °С |
происходит размягчение |
образцов в результате |
нагрева. Начинающаяся реакция отверждения при температурах от 65 до 175 °С приводит к резкому возрастанию модуля до зна чений, характерных для образца в стеклообразном состоянии (Е > 104 кг/см2). Влияние металлического наполнителя сказы-
t, м и н
ЛЬ,см
Р и с. 6. Цикл |
«растяжение — вос |
Р и с . 7. Зависимость |
модуля |
Е |
|||||
становление» |
для образцов |
НТ435 |
от |
температуры Т |
или |
времени t |
|||
в процессе |
отверждения со средней |
для |
отверждающихся |
(1,2) |
и |
от |
|||
скоростью |
повышения температуры |
вержденных (3,4) |
образцов |
НТ435 |
|||||
1 К/мин. |
Е = |
4566 кг/см2 |
(расчет |
|
и НТ424 при К = 1 °С/мин. |
|
по пунктиру над прямой).
вается на ходе высокотемпературной части кривой отверждения. Второй ряд данных ТМА полностью отвержденных смол (верх ние кривые на рис. 7) обнаруживает небольшое снижение Е с температурой. Отношение значений модулей отвержденных смол не зависит от температуры
Е (отвержденная НТ424) |
__9 о |
п 1 |
/Л) |
Е (отвержденная НТ435) |
— |
— |
1 ' |