Преимущества, недостатки, область применения

Преимущества.

Недостатки.

1. Быстрота процесса.

2. Сварной шов имеет более высокую прочность по сравнению со свариваемым металлом, так как во время сварки подвергается упрочнению.

3. Отсутствие необходимости в присадочном материале.

1. Сварка взрывом является опасным процессом, требующим специального полигона вне населенного пункта, хранение взрывчатых веществ требует особых условий безопасности

Область применения.

Сварка взрывом применяется при изготовлении биметаллов, плакирования (т.е. нанесения на поверхность основного материала тонкого слоя другого материала) поверхностей конструкционных сталей металлами и сплавами с особыми свойствами, при сварке разнородных материалов.

Холодная сварка- сварка давлением, при которой используют только длительное давление, вызывающее значительную пластическую деформацию.

Физическая сущность процесса заключается в том, что при сдавливании заготовок в месте соединения происходит совместная пластическая деформация, приводящая к разрушению окисных плёнок, которые удаляются из зоны контакта пластическим течением металла, после чего происходит прочное соединение очищенных поверхностей вследствие протекания диффузии и образования металлических связей

Холодной сваркой получают стыковые и нахлесточные соединения, выполняемые точечной, стыковой и шовной сваркой, но без подведения электрического тока (без нагрева) и при значительно большей пластической деформации.

Точечная холодная сварка (рис. 90С)

Рсв

2

1

б

Рсв

а

Рис. 90С. Схема точечной холодной сварки

При точечной холодной сварке (рис. 90С, а) заготовки 1, с предварительно зачищенными и обезжиренными поверхностями в месте соединения, помещают между пуансонами 2 и 3, имеющими рабочие выступы, высота которых составляет 0,7…0,8 толщины свариваемого металла. Затем к пуансонам прикладывается сжимающая сила Рсв, обеспечивающая полное проникновение рабочих выступов в свариваемые заготовки (т.е. до соприкосновения с заготовкой расширенных ограничительных торцов пуансонов). При необходимости свариваемые точки могут иметь различную форму, определяемую соответствующей формой рабочих выступов пуансонов (рис. 90С, б).

Стыковая холодная сварка (рис. 91С)

Рис. 91С. Схема стыковой холодной сварки а – положение перед сваркой; б – сварное соединение; 1, 2 – свариваемые детали; 3 – пуансоны; 4 – насечки; d – диаметр свариваемых заготовок; Рсв – сжимающее усилие (давление)

При стыковой холодной сварке (рис. 91С, а) заготовки 1и 2, с предварительно зачищенными и обезжиренными поверхностями в месте соединения, зажимаются в пуансонах 3, имеющими насечки 4 на внутренних поверхностях в местах контакта со свариваемыми заготовками. Эти насечки предотвращают смещение заготовок в зажимах при приложении сварочного усилия (давления) Рсв. К пуансонам прикладывается сжимающая сила Рсв, под действием которой происходит образование сварного соединения (рис. 91С, б)

ОСНОВНЫЕ РЕЖИМЫ СВАРКИ

Основными режимами холодной сварки являются: сварочное усилие (давление); скорость деформирования свариваемых заготовок; время сварки.