Преимущества, недостатки, область применения

Преимущества.

Недостатки.

1. Высокие скорости сварки (до 2 м/с и более).

2. Возможность изготовления труб из сталей, цветных металлов и сплавов

3. Значительное уменьшение удельного расхода электроэнергии на одну тонну готовых труб.

4. Возможность использования одного и того же сварочного оборудования для сварки различных металлов, изменяя при этом лишь электрические и скоростные параметры процесса.

5. Не требуется высокая квалификация сварщика.

1. Ограниченный срок службы скользящих контактов при кондукционной схеме токоподвода.

Область применения

Сварка труб

Конденсаторная сварка - вид сварки давлением, при котором сварка выполняется аккумулированной энергией. Энергия накапливается в конденсаторах при их зарядке от источника постоянного напряжения (выпрямителя В), а затем в процессе разряда преобразуется в теплоту, используемую для сварки. Эта теплота выделяется в контакте между соединяемыми заготовками при протекании тока, поэтому конденсаторную сварку можно отнести к способам контактной сварки.

Существуют два способа конденсаторной сварки: бестрансформаторная, при которой конденсатор разряжается непосредственно на свариваемые заготовки (рис. 79С), и трансформаторная, при которой конденсатор разряжается на первичную обмотку сварочного трансформатора, ко вторичной обмотке которого подключены электроды, воздействующие на свариваемые заготовки (рис. 80С).

Рис. 79С. Схема бестрансформаторной конденсаторной сварки

В левом положении переключателя П конденсатор С заряжается от источника постоянного тока В (выпрямитель), подключенного во вторичную обмотку повышающего трансформатора Тр._. При переводе переключателя П в правое положение происходит разряд конденсатора С на электроды сварочной машины Э. Сварочный ток Iсв обеспечивает сварку заготовок СЗ, предварительно сжатых усилием Рсж.

Бестрансформаторная сварка используется в основном для стыковой сварки.

Циклограмма бестрансформаторной конденсаторной сварки представлена на рис. 81С.

Рис. 81С. Циклограмма конденсаторной сварки

Iсв – ток сварки;

tсв – время сварки;

Рсв – сварочное усилие (давление);

Рсж – усилие (давления) сжатия свариваемых элементов;

tи – время импульса сварочного тока (время разряда конденсатора).

tи = 0,005 – 0,6с для бестрансформаторной сварки;

tи = 0,001 – 0,01с для трансформаторной сварки

Рис. 80С. Схема трансформаторной конденсаторной сварки

В левом положении переключателя П конденсатор С заряжается от источника постоянного тока В (выпрямитель), подключенного во вторичную обмотку повышающего трансформатора Тр_1.. При переводе переключателя П в правое положение происходит разряд конденсатора С на первичную обмотку понижающего сварочного трансформатора Тр_2. При этом, во вторичной обмотке трансформатора, связанной с электродами сварочной машины Э индуктируется сварочный ток Iсв большой силы, обеспечивающий сварку предварительно сжатых усилием Рсж свариваемых заготовок СЗ.

Трансформаторная конденсаторная сварка предназначена в основном для точечной или шовной сварки, но может быть использована и для стыковой.

Циклограмма трансформаторной конденсаторной сварки представлена на рис. 81С.

ОСНОВНЫЕ РЕЖИМЫ СВАРКИ

Основными режимами конденсаторной сварки являются плотность тока (величина тока сварки); давление сжатия свариваемых элементов; время разряда конденсатора (время импульса сварочного тока)