2.Сварка трением (рис. 87с)

Сварка трением – сварка давлением с нагревом соединяемых поверхностей в результате их трения друг о друга.

1

Рсв

а

Рсв

5

Рсв

6

в

Рис. 87С. Сварка трением

а – с вращением одной заготовки; б – с вращением обеих заготовок; в – с вращением вставки; г – с возвратно-поступательным движением одной заготовки

Трение поверхностей осуществляется вращением или возвратно-поступательным движением. Например, на рис. 89С, а свариваемые заготовки 1 и 2 устанавливаются соосно в зажимах машины, один из которых 3 неподвижен, а второй 4 может совершать вращательное и поступательное (вдоль оси заготовок) движения. Заготовки сжимаются силой Рсв, после чего включается механизм вращения. На соединяемых поверхностях возникают силы трения, работа которых превращается в теплоту, нагревающую поверхности трения до температуры порядка 1000–1300С. При достижении требуемой температуры вращение прекращают, а силу Рсв увеличивают, производя совместную пластическую деформацию свариваемых поверхностей. В результате происходит образование прочных металлических связей, поскольку окисные плёнки на соединяемых поверхностях разрушаются за счёт трения и удаляются при пластической деформации в радиальном направлении за пределы зоны контакта.

В зависимости от массы и конфигурации свариваемых заготовок применяются следующие способы выполнения сварки трением:

а- вращение одной заготовки 2 при неподвижной более массивной заготовке 1;

б – вращение двух заготовок примерно одинаковой массы;

в – вращение вставки 5 при значительной массе обеих свариваемых заготовок;

г – возвратно-поступательное перемещение заготовки 6 в случае, когда вращение свариваемых заготовок затруднено или невозможно (например: свариваемые заготовки не являются телами вращения).

ОСНОВНЫЕ РЕЖИМЫ СВАРКИ

Основными режимами сварки трением являются: усилие (давление) сварки (Рсв =10-20 кгс/мм²); время сварки tсв = 3-10 c; скорость вращения (до 3000 об/мин).