Література
1. Коновальчук Е. В., Новиков Д. А. Модели и методы оперативного управления проектами. – М.: ИПУ РАН, 2004. – 63 с.
2. Математические основы управления проектами: Учебн. пособие / С. А. Баркалов, В. И. Воропаев, Г. И. Секлетова и др. Под ред. В.Н. Буркова. – М.: Высш.шк., 2005. – 423 с.
3. Даве В., Кестел Д. Руководство к своду знаний по управлению проектами (Руководство PMBOK®). – Newtown Square : Project Management Institute, Inc., 2008. – 496с.
Управління технологічним процесом термообробки металу
Гузенко Д. В. 5 курс, факультет автоматизації машинобудування та інформаційних технологій ДВНЗ «Донбаська державна машинобудівна академія», м. Краматорськ
Науковий керівник: к.е.н., доцент
Шевченко Н.Ю.
Управління технологічним процесом – це оптимізація технологічного процесу підприємства з метою зменшення витрат при забезпеченні якості деталі. Термічною обробкою називається технологічний процес теплової обробки металів і сплавів, в результаті якого змінюються їх властивості в необхідному напрямі, що досягається шляхом зміни структури металу і сплаву. Термічна обробка є однією з основних, найбільш важливих операцій загального технологічного циклу обробки, від правильного виконання якої залежить якість (механічні і фізико-хімічні властивості) деталей машин і механізмів, інструменту і іншої продукції [1].
Управління технологічним процесом термообробки за допомогою моделювання його основних елементів дозволить підвищити якість матеріалу при заданих обмеженнях, збільшити продуктивність праці технолога за рахунок виконання робіт з більшою точністю і швидшим пошуком довідкової інформації у базі даних, автоматизації розрахунку норм часу на термообробку заготівель і заповнення технологічної карти.
Основними чинниками, що визначають технологічний режим термообробки металу, є тиск газового середовища р; витрати газового середовища на 1 м.п. виробу ε; швидкість охолодження ∆; відносні витрати води в секціях водяного охолодження T. Основними показниками якості процесу термічної обробки є наступні характеристики металу: межа міцності σв; відносне звуження ψ; відносне подовження δ; розмір зерна d.
Для «зв’язування» вихідних показників якості з чинниками, що визначають технологічний режим, пропонується побудувати регресійну модель. Оскільки в даному випадку показники якості багато в чому залежать і від початкового хімічного складу сталі, в число варійованих чинників слід включити відсотковий вміст основних легуючих компонентів, наприклад, С, Mn.
У загальному вигляді рівняння множинної лінійної регресії, що зв'язують вхідні і вихідні змінні, матиме вигляд [1]:
z = f(Т, С, Mn, p, ε, ∆), (1)
де z – показниками якості процесу термічної обробки.
Розрахунок параметрів якості за допомогою заданих технологічних параметрів процесу термообробки металу на основі знайденого рівняння регресії представлено на рис. 1.
Рисунок 1 - Приклад розрахунків
Література
1. Дилигенский Н.В. Нечеткое моделирование и многокритериальная оптимизация производственных систем в условиях неопределенности / Н.В. Дилигенский, Л.Г. Дымова, П.В. Севастьянов – М.: «Издательство Машиностроение − 1», 2004.– 397 с.