- •Частина і. Теоретичні основи хімічної технології
- •1.1. Предмет і завдання хімічної технології
- •1.2. Класифікація хімічних виробництв
- •7. Промисловість реактивів і особливо чистих речовин.
- •1.3. Хімічна технологія як наука
- •1.4. Значення хімічної технології, її міжгалузевий характер
- •1.5. Етапи розвитку хімічних виробництв і хімічної технології
- •1.6. Основні напрямки і перспективи розвитку хімічної технології і техніки
- •2.1. Класифікація технологічних процесів
- •2.2. Схеми руху матеріальних та енергетичних потоків
- •2.3. Хіміко-технологічні розрахунки. Матеріальні та енергетичні баланси
- •2.4. Інтенсивність та швидкість процесів
- •2.5. Продуктивність праці
- •2.6. Роль фізико-хімічних закономірностей у хімічній технології
- •2.7. Економічні вимоги, що ставляться до раціонального виробництва
- •2.8. Науково-дослідна, експериментальна і проектна робота в хімічній промисловості
- •3.1. Система процесів у хімічному реакторі
- •3.2. Класифікація хтп
- •3.3. Основні показники ефективності хтп
- •3.4. Термодинамічні основи хтп
- •4.1. Класифікація хімічних реакторів
- •4.2. Режим руху і перемішування реагентів
- •5.1. Гомогенні процеси у газовій фазі
- •5.2. Гомогенні процеси у рідкій фазі
- •5.3. Вплив концентрації реагуючих речовин, тиску, температури, переміщування на швидкість гомогенних реакцій
- •5.4. Реактори для гомогенних процесів
- •6.1. Рівновага і швидкість гетерогенних процесів
- •6.2. Процеси і реактори у системі газ-рідина (г–р)
- •6.3. Процеси і реактори у системі газ-тверде тіло (г–т)
- •7.1. Суть і види каталізу
- •7.2. Гомогенний каталіз
- •7.3. Гетерогенний каталіз
- •7.4. Властивості твердих каталізаторів і їх приготування
- •7.5. Каталітичні реактори
- •8.1. Мінеральна сировина
- •8.2. Добування і підготовка сировини до переробки
- •8.3. Сировина рослинного і тваринного походження
- •8.4. Енергія у хімічному виробництві
- •Частина II. Промислові хімічні виробництва
- •9.1. Зв'язаний азот та його значення
- •9.2. Методи зв'язування атмосферного азоту
- •9.3. Отримання та очищення азотоводневої суміші
- •9.4. Фізико-хімічні основи процесу синтезу амоніаку
- •9.5. Промислові способи виробництва синтетичного амоніаку
- •10.1. Загальна характеристика нітратної кислоти
- •10.2. Фізико-хімічні основи виробництва нітратної кислоти
- •10.3. Оптимальні умови процесу окиснення амоніаку
- •10.4. Переробка нітрозних газів на розбавлену нітратну кислоту
- •10.5. Виробництво розбавленої нітратної кислоти
- •11.1. Основні властивості та застосування сульфатної кислоти
- •11.2. Сировинна база сульфатно-кислотного виробництва
- •11.3. Виробництво сульфітного газу
- •11.4. Контактний спосіб виробництва сульфатної кислоти з колчедану
- •11.5. Виробництво сульфатної кислоти з сірки та сірководню
- •12.1. Загальна характеристика содових продуктів
- •12.2. Фізико-хімічні основи виробництва кальцинованої соди
- •12.3. Принципова схема виробництва кальцинованої соди
- •12.4. Виробництво каустичної соди
- •13.1. Основні закони електрохімії
- •13.2. Електроліз водних розчинів. Виробництво їдкого натру і хлору
- •13.3. Переробка електролітичного хлору. Виробництво хлоридної кислоти
- •14.1. Основні електротермічні закони
- •14.2. Виробництво кальцію карбіду
- •14.3. Виробництво кальцію ціанаміду
- •14.4. Виробництво фосфору і фосфатної кислоти
- •15.1. Піроліз деревини
- •15.2. Виробництво целюлози
- •15.3. Гідроліз деревини
- •15.4. Виробництво каніфолі і терпентину
- •Тушницький Орест Петрович загальна хімічна технологія
- •79000, М. Львів, вул. М. Коперника, 18
- •79057, М. Львів, вул. Генерала Чупринки, 103
2.1. Класифікація технологічних процесів
Послідовний опис всіх операцій, що відбуваються у відповідних апаратах і машинах, пов'язаних з виробництвом тієї чи іншої продукції, називається технологічною схемою. Практика здійснення всіх операцій, пов'язаних з виробництвом певного продукту, називається технологічним процесом.
За способом організації основні процеси хімічної технології поділяються на періодичні, безперервні і напівбезперервні (комбіновані). Періодичні процеси характеризуються тим, що всі стадії процесу відбуваються в одному апараті, а фізико-хімічні умови – концентрація реагуючих речовин, температура, тиск тощо – з часом змінюються, тобто періодичні процеси характеризуються єдністю місця здійснення всіх стадій процесу і зміною з часом його хімічних і фізичних умов. Після закінчення процесу продукцію вивантажують, завантажують нові порції реагентів і процес повторюють. Прикладом періодичного процесу може бути виробництво кальцію ціанаміду у ретортах або виробництво сталі у мартенівських і конверторних печах.
Характерною рисою безперервного процесу є незмінність умов здійснення всіх стадій процесу з часом при проведенні їх у різних апаратах, послідовно з'єднаних між собою, або у різних частинах того самого апарата.
При безперервному процесі сировина надходить в апарат безперервно або періодично окремими порціями. Готову продукцію безперервно вивантажують, але в апараті всі стадії процесу відбуваються одночасно у різних зонах, а фізико-хімічні умови окремих стадій процесу залишаються незмінними.
Часто на виробництві вдаються до комбінованих – періодично-безперервних процесів, до яких можна віднести виплавляння чавуну. При таких процесах завантаження сировини і випуск продукції проводяться періодично, через певні проміжки часу, а всі стадії у цілому відбуваються безперервно.
Безперервні процеси порівняно з періодичними мають ряд істотних переваг: створення сталого технологічного режиму, краще використання теплоти реакції, механізація й автоматизація керування процесом, відсутність затрат часу на вивантаження і завантаження апаратури, на охолодження печі. Все це створює кращі умови праці і сприяє підвищенню продуктивності праці і якості продукції, веде до зменшення об'єму апаратури, а також капіталовитрат.
В окремих випадках, в основному при малих масштабах виробництва або при переробці дорогої сировини, безперервний процес може виявитись менш економічним, ніж періодичний.
Процеси класифікують також залежно від зміни з часом їх параметрів (швидкостей, температур, концентрацій і т. д.). За цією ознакою процеси поділяються на такі, що встановились, – стаціонарні і такі, що не встановились, – нестаціонарні, або перехідні. У хімічній технології нестаціонарні (перехідні) процеси менш поширені.
В багатьох технологічних схемах передбачається регенерація матеріалів, тобто відновлення їх попередніх властивостей і повернення у повторне використання, як, наприклад, відновлення каталітичних властивостей каталізаторів, поглинальних властивостей йонообмінників, повернення старій гумі пластичності і тому подібне, шляхом деякої переробки, іноді з використанням хімічного процесу.
Подібним на процес регенерації є процес рекуперації, при якому розчинник, що був використаний, після перегонки, конденсації і очищення пропусканням через силікагель або активоване вугілля, повертається у технологічний процес.
