3. Окончательная обработка фасонных поверхностей

3.1. Окончательно обточите фа­сонную поверхность 1 (рис. 5) с проверкой шаблоном. Выберите режимы резания для обтачивания фасонных поверхностей фа­сонными резцами. Настройте коробку скоростей на заданное число оборотов шпинделя.

Фасонный стержневой резец 6 ре­жущей кромкой а установите строго по центру (ось головки резца должна быть расположена перпендикулярно оси дета­ли) Подавайте резец только поперечной подачей к центру. Обрабатывайте фасон­ную поверхность с применением СОЖ.

Проверьте диаметральный размер штангенциркулем, а профиль - специаль­ным шаблоном I (рис. 6), который должен плотно прилегать к обработанной фасон­ной поверхности. При неплотном приле­гании шаблона обратите внимание на ус­тановку и заточку фасонного резца.

3.2. Окончательно обточите фа­сонную поверхность 2 (рис. 7) резцом 7 с проверкой радиусомером. Проверьте об­работанную поверхность соответствую­щей пластинкой радиусомера II (рис. 8). Выпуклая рабочая поверхность пластинки должна плотно прилегать к фасонной по­верхности 2.

3.3. Окончательно обточите фа­сонную поверхность 3 (рис. 9) с проверкой радиусомером. Выберите режим резания для фасонных работ и настройте станок.

Рис.6

Рис.7

Рис.8

3

Рис 11

.1. Установите фасонный резец 8 и обточите фасонную поверхность с применением СОЖ. Проверьте обработан­ную фасонную поверхность 3 соответст­вующей пластинкой радиусомера III (рис. 10). Рабочая часть проверяемой пластинки должна плотно прилегать к проверяемой поверхности.

4. Обтачивание сложной фасонной поверхности фасонным призматиче­ским резцом

Фасонную поверхность 2 (рис. 11) обточите предварительно.

Выберите режим резания для работ фасонными резцами и настройте станок. Подайте резец 1 поперечной подачей по стрелке. Произведите обработку с приме­нением смазочно-охлаждающей жидкости. Проверьте размеры штангенциркулем, а профиль фасонной поверхности - специ­альным фасонным шаблоном.

Рис 9

Рис 10

УРОК № 2. ОБРАБОТКА ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОМБИНИРОВАНИЕМ ДВУХ ПОДАЧ И ПО КОПИРУ

Цель урока

Научиться:

=> обрабатывать выпуклые, вогнутые и сложные фасонные поверхности комбиниро­ванной подачей (одновременной подачей резца в продольном и поперечном на­ правлении двумя руками);

=> обрабатывать фасонные поверхности с применением копиров - двухстороннего, одностороннего.

Оснащение рабочего места

=> Станок модели 1К62 или 16К20, комплекты принадлежностей и приспособлений к

нему;

=> заготовки;

=> штангенциркуль с ценой деления по нониусу 0,1... 0,05 мм;

=> резцы (стержневые, обычный прорезной, фасонный стержневой);

=> шаблоны для проверки шаровой и фасонной поверхности ручки;

=> чертеж детали;

=> инструкционные карты;

=> крючок для отвода и удаления стружки;

=> защитные очки.

ОБТАЧИВАНИЕ ВЫПУКЛОЙ ФАСОННОЙ ПОВЕРХНОСТИ КОМБИНИРОВАНИЕМ ДВУХ

1. Установите заготовку 1 (рис. 1).

2. Установите и закрепите резцы в резце­держателе. Проходной отогнутый резец 4 (рис. 2) применяется для предварительной про­точки заготовки, прорезной резец 5 - для вы­точки канавки 3 (см. рис. 1) и предварительной обточки шаровой поверхности 2, проходной прямой резец 6 - для чистовой обточки фасон­ной поверхности.

Рис.2

3. Обточите заготовку 1 предварительно (рис. 3). Обточите заготовку резцом 4 с припус­ком D+2 на чистовую обработку шаровой по­верхности и по длине на отрезание.

Рис.3

4. Выточите канавку предварительно. Для этого прорезной резец 5 (рис. 4) переместите от торца головки 2 будущей детали на длину L = D+2 мм. Оставьте припуск 2 мм для чисто­вого обтачивания. Канавку выполните диамет­ром d +1 мм и длиной до проточенной части заготовки.

5. Проточите канавку или наметьте мелом риску. Проходным резцом 4 (рис. 5) проточите посередине части 2 неглубокую канавку а (или наметьте мелом риску а).

Рис. 5

Рис. 4

Рис. 6

6. Прорезной резец 5 (рис. 6) подведите вплотную к поверхности 2 и поставьте против риски а. Комбинированной подачей левой ру­кой вращайте по часовой стрелке рукоятку вин­та нижних поперечных салазок, а правой - про­тив часовой стрелки рукоятку верхних салазок. Обточите правую часть поверхности шара. Проверьте обработанную поверхность соответ­ствующим шаблоном.

7 . Обточите предварительно левую часть поверхности шара резцом 5 (рис. 7) от риски комбинированной подачей (левой рукой вра­щайте рукоятку винта нижних поперечных са­лазок, а правой - рукоятку винта верхних сала­зок по часовой стрелке). Проверьте полученный диаметр штангенциркулем, а шаровую поверхность - соответствующим шаблоном.

Рис. 7

8. Обточите окончательно правую часть поверхности шара. Проходной прямой, чисто­вой резец 6 (рис. 8) подведите к поверхности заготовки против риски и коснитесь ее. Подай­те резец на врезание по лимбу на требуемую глубину резания комбинированной подачей вправо, обточите поверхность окончательно по стрелке, проверьте обработанную поверхность соответствующим шаблоном и возвратите резец в исходное рабочее положение.

Рис. 8

9 . Проверьте обточенную поверхность шаблоном. Сферическая поверхность шаблона (рис. 9) должна плотно прилегать к обточенной поверхности 2.

Рис. 9

10. Обточите начисто левую часть поверх­ности шара. Резец б (рис. 10) подайте от сере­дины поверхности влево по стрелкам комбини­рованной подачей так же, как и при предвари­тельном обтачивании, проверяя обработанную фасонную поверхность по соответствующему шаблону.

Рис. 10

1 1. Проверьте всю обточенную поверх­ность шара. Рабочая поверхность шаблона II (рис. 11) должна плотно прилегать к обточен­ной поверхности заготовки 3. Полученный диаметр проверьте штангенциркулем.

12. Обточите начисто цилиндрическую часть. Отрежьте изготовленную деталь по раз­меру отрезным резцом с режущей кромкой, расположенной под углом 80...82° к оси голов­ки резца. Необходимо, чтобы на заготовке ос­тавалась бобышка, а деталь имела гладкую тор­цевую поверхность.

ОБТАЧИВАНИЕ СОПРЯЖЁННОЙ (ВЫПУКЛОЙ И ВОГНУТОЙ) ФАСОННОЙ

З акрепите заготовку в 3-кулач­ковом патроне (рис. 1). Обточите фасонную комбинированную поверхность по примеру обтачивания шаровой поверхности одно­временно двумя подачами резца, вращая маховичок фартука суппорта и рукоятку винта нижних поперечных салазок. Данный способ распространен при изготовлении деталей с фасонной поверхностью в еди­ничном производстве.

1. Установите и закрепите резцы: проходной черновой, прорезной и проход­ной чистовой.

2. Подрежьте торец заготовки, обточите предварительно наружную ци­линдрическую поверхность. Обточите заго­товку до диаметра (D + 1) мм на длину L (рис. 2). Обточите правый конец ручки с применением комбинированной подачи. Проходным резцом на обточенной поверх­ности нанесите риски а, б и в, расположен­ные от торца на расстоянии l₁ l₂ l₃- эти величины определите по чертежу.

Обтачивайте от риски а к осевой ли­нии по направлению стрелки прорезным резцом 5 с закругленной режущей кромкой, проверяя фасонную поверхность соответст­вующим шаблоном.

3. Проточите проходным 4 (рис. 3) или прорезным резцом 5 между рисок бив канавку 3 до (d₁ + 1) мм и шириной l₁.

4. Предварительно обточите левую часть фасонной поверхности ручки (рис. 4) с применением комбинированной подачи резца б по направлению стрелок A и Б. на­чиная от риски а. Чтобы избежать отталки­вания резца, фасонные поверхности реко­мендуется обтачивать, перемещая резец от наружной поверхности по направлению к центру.

6. Окончательно обточите буртик ручки (рис. 5) до d₃.

7. Окончательно обточите правую часть фасонной поверхности ручки (рис. 6) проходным чистовым резцом так же, как и при предварительном се обтачивании. При контроле поверхности добейтесь плотного прилегания шаблона I к обрабатываемой поверхности.

8. Окончательно обточите левую часть фасонной поверхности ручки так же как и при предварительном ее обтачивании. Добейтесь плотного прилегания шаблона II (рис. 7) к обрабатываемой поверхности.

9. Добейтесь дополнительным об­тачиванием обоих участков фасонных по­верхностей плотного прилегания шаблона III (рис. 8) к обрабатываемой поверхности и точных размеров согласно чертежу.

10. Выточите канавку (рис. 9) окон­чательно до d₂ с расчетом на отрезание (5 - прорезной резец, б - проходной чисто­вой). Отрежьте ручку резцом 5, прорежьте торец и обточите фаску на цилиндрической ее части.

О БТАЧИВАНИЕ ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ РУЧЕК С ПОДДЕРЖКОЙ ЗАГОТОВКИ ЗАДНИМ ЦЕНТРОМ

Закрепите заготовку в трехкулачковом патроне с поддержкой задним центром:

а) первый способ (рис. 10). Выше­указанным способом обрабатывают фасон­ные поверхности. Последним переходом в этом случае будет обтачивание резцом 5 оставшегося стержня 1 до полного удале­ния центрового отверстия;

б) второй способ (рис. 11). Заготов­ку закрепите, как и в предыдущем случае, но обтачивание выполняйте так, чтобы ци­линдр ручки диаметром d₂ был обращен в сторону задней бабки. Ручки больших раз­меров можно обрабатывать в центрах с расчетом заготовки на две ручки. В этом случае последним переходом будет отреза­ние.

Рассмотренный способ получения фасонных поверхностей малопроизводителен и не обеспечивает высокой чистоты обработки. Более высокое качество и производи­тельность достигается обработкой фасонных поверхностей по копиру.

ОБРАБОТКА ФАСОННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПО КОПИРУ