2. Призматические резцы

Резец крепят в специальной державке, имеющей паз в форме "ласточкин хвост" (рис. 3). Для образования заднего угла α резец устанавливают под утлом к подошве держав­ки.

При заточке фасонного призматическо­го резца (рис. 4) профиль фасонной главной задней поверхности 1 делают в основном сле­сарной обработкой так, чтобы она была па­раллельна "ласточкиному хвосту" 2. Фасонные призматические резцы после затупления глав­ной режущей кромки затачивают только по передней поверхности головки резца.

3. Дисковый фасонный резец

Д

Рис 5

исковый фасонный резец имеет фасонную наружную поверхность и угловой вырез. Пересечением плоскости выреза с на­ружной фасонной поверхностью образуется фасонная режущая кромка (рис. 5, а).

Если бы передняя поверхность резца проходила через центр заготовки, а центр дис­кового резца находился на уровне центра заго­товки, то резец имел бы нулевые передний и задние углы, т. е. практически не работал бы (рис. 5, б). Чтобы создать нужную гео- метрию режущего клина, вырез делают ниже центра резца, а центр резца устанавли- вают выше цен­тра заготовки (рис. 5, в). Кроме того, переднюю поверхность затачивают по касательной к оп­ределенной условной окружности, радиус ко­торой r = Rsin(α+γ) где α - заданный задний угол; γ - заданный передний угол.

При указанных условиях установки рез­ца значения переднего и заднего углов будут положительными.

После каждой переточки по передней поверхности дисковый резец поворачивают на оси державки, вновь устанавливают по оси центров и закрепляют. Имеющиеся на торце резца и на торце державки зубцы предотвра­щают проворот резца от усилий, возникающих при резании.

Обработка фасонных поверхностей фасонными резцами

1. Подготовка заготовок

Фасонные поверхности имеют неравномерный припуск на отдельных уровнях. Для облегчения их обработки поверхностям заготовок рекомендуется придать приближенную ступенчатую форму, близкую к необходимой. Это можно достичь пред- верительным точением резцами общего назначения. При этом на окончательную обработку по фасонному контуру оставляют небольшой припуск - 0,8... 1,5 мм.

2. Предварительная обточка фасонных поверхностей

Ф асонные поверхности 1, 2 и 3 (рис. 1) небольшой длины (при изготовлении большой партии деталей) обтачивают фасон­ными резцами. Рекомендуется перед оконча­тельной обработкой все фасонные поверхно­сти заготовок обточить предварительно.

1. Предварительно обточите фа­сонную поверхность I (рис. 2) прямым про­ходным резцом 4 методом комбинирован­ной подачи резца по стрелке. Допускается небольшая неровность поверхности.

2. Предварительно обточите фа­сонную поверхность 3 (рис. 3). При обтачи­вании резец 4 можно подать от середины выступа (буртика) сначала вправо, а затем влево. Допускается небольшая неровность поверхности.

3. Предварительно обточите фа­сонную поверхность 2. Проточите вогну­тую фасонную поверхность 2 (рис. 4) про­резным резцом 5 или черновым фасонным соответствующего профиля комбинирован­ной или поперечной подачей.

Проверьте размеры штангенцирку­лем. Допускается небольшая неровность обтачиваемой поверхности.