Высокопроизводительные приемы и методы при обработке конических поверхностей

1. Обтачивание наружной и внутренней сопрягаемых поверхностей без переналадки верхней поворотной части суппорта

1. Обточите наружную коническую поверхность детали I (рис, 1).

Для обработки конической поверхности детали 1 проходным резцом 2 верхнюю поворотную часть суппорта 3 поверните от себя на угол уклона конуса а. После соответ­ствующей настройки станка обточите кони­ческую поверхность.

2. Расточите коническую поверх­ность детали, сопрягаемой с первой деталью.

Не изменяя утла поворота верхней части суппорта 3 (рис, 2) установите расточ­ной резец 2 режущей кромкой вниз и расто­чите коническую поверхность I с противопо­ложной стороны отверстия при прямом вра­щении шпинделя.

2. Растачивание внутренних поверхностей (цилиндрической и конической) комбинированным резцом

Расточите цилиндрическую и кониче­скую поверхность одним и тем же резцом.

Расточным резцом 1 (рис. 3, положе­ние резца I) вершиной Б расточите цилиндрическое отверстие при прямом вра­щении шпинделя. Специально заточенной режущей кромкой 3 резца обточите кониче­скую поверхность при обратном вращении шпинделя (см. положение резца II, изобра­женное на рисунке штриховыми линиями).

На рис. 4 изображена обработка от­верстия резцом 1 при прямом вращении шпинделя. Режущей кромкой Б с вершиной А расточите поверхность отверстия, под­режьте уступы 5, а режущей кромкой В рас­точите коническую поверхность 2.

З.Обтачивание и растачивание конусов с применением механической подачи верхних салазок суппорта

Приспособление (рис. 5) состоит из корпуса I, закрепленного на поперечных на­правляющих винтом 5, в отверстии которого находится ведущая рейка 2. Внутри кор­пуса на оси 4 по скользящей посадке установлено зубчатое колесо 3, находящееся в за­цеплении с ведущей рейкой 2 и ведомой рейкой 9, которая жестко закреплена на верх­них салазках суппорта.

3.1. Наладьте станок для растачивания конического отверстия.

Переместите ручной подачей верхние салазки суппорта в крайнее правое поло­жение, удалите винт верхних салазок. Установите и закрепите приспособление на по­перечные салазки так, чтобы зубчатое колесо 3 вошло в зацепление с рейкой 9. Соеди­ните рейку 2 тягой б и вилкой 7 с кронштейном 8. Продольной и поперечной подачами установите

резец 10 в исходное рабочее положение, жестко закрепите кронштейн 8 на станине станка (разрез А-А).

2. Настройте станок на тре­буемый режим резания.

3. Расточите коническое от­верстие. Включите станок, подавайте резец на требуемую величину, включите продольную подачу и приступите к рас­тачиванию конического отверстия в заготовке II. При перемещении суппорта рейка 2 остается неподвижной, поэтому зубчатое колесо 3 начнет вращаться и рейка 9, а вместе с ней верхние салазки с резцом получат прямолинейное переме­щение (подачу).