2. Сверление глухого отверстия с плоским дном

2 .1. Сверлить предварительно сверлом 1 с обычной заточкой. Длину l цилиндрического отверстия с плоским дном измерять от торца детали (рис. 4) до вершины А конического дна отверстия.

2.2. Заточить и установить сверло со специальной заточкой.

Д ля окончательного сверления отверстия с пло­ским дном взять сверло 1 (рис. 5) такого же диаметра, что и для предварительного сверления, и заточить его с углом при вершине 180°.

2.3. Просверлить отверстие окончательно, вращая маховик по часовой стрелке и контролируя глубину отвер­стия по лимбу пиноли задней бабки (рис. 6).

2.4. Проконтролировать глубину отверстия с помо­щью линейки глубиномера штангенциркуля (рис. 3).

2.5. Отвести заднюю бабку в исходное положение, выключить станок, снять заготовку.

Диаметр отверстия проконтролировать с помощью губок для внутренних измерений штангенциркуля (рис. 7).

УРОК № 2. ЗЕНКЕРОВАНИЕ И РАЗВЁРТЫВАНИЕ ОТВЕРСТИИ

Цель урока

Научиться:

=> определять припуск под зенкероваиие и развёртывание по таблицам, устанавливать зен­кер и развёртку в пиноль задней бабки, специальную втулку или в качающуюся оправку;

=> проверять состояние режущих кромок зенкера и развёртки;

=>настраивать станок на зенкерование или развёртывание отверстий по выбранным режи­мам резания;

=> зенкеровать цилиндрические отверстия в поковках и литых заготовках после сверления и развёртывания;

=> развёртывать сквозные и глухие цилиндрические отверстия.

Оснащение урока

=> Станок модели 16К20 или 1К62;

=> заготовки (соответствующие чертежу);

=> машинная развёртка;

=> зенкер;

специальная втулка с коническим отверстием под конус хвостовика развёртки;

=> качающаяся оправка;

=> расточной резец;

=> штангенциркуль с ценой деления по нониусу 0,05...0,1мм;

=> калибр-пробка под требуемый диаметр отверстия;

=> крючок для удаления стружки;

=> щётка.

1. Установка зенкеров и развёрток на токарном станке

1.1. Подобрать зенкер и развёртку в зависимости от диаметра отверстия. Если зенкер предназначен для предварительной обработки отверстия после сверления под развёртывание, то диаметр его должен быть меньше номинального диаметра отверстие на величину припуска под развёртывание.

Если зенкер предназначен для окончательной обработки отверстия, диаметр его выби­рается с учётом допуска и величины разбивки отверстия. Так, например, для окончательной обработки отверстия диаметром 35 мм диаметр зенкера равен 34,75 мм.

Виды зенкеров: хвостовой, насадной, насадной сборный (рис. 1).

Диаметр развёртки для предварительного развёртывания назначается с учётом припуска на окончательное развёртывание и величину разбивки. Диаметр развёртки для окончательного развёртывания берётся с учётом допуска и величины разбивки отверстия.

Припуски на развёртывание и величина разбивки отверстия в зависимости от диаметра выбираются по таблицам нормативов, развёртки выбираются по квалитетам точности обраба­тываемого отверстия.

Машинные развёртки: хвостовая, насадная (рис. 2).

1.2. Закрепить зенкер в пиноли задней бабки. Зенкер нужно вставить хвосто­виком в коническое отверстие пиноли задней бабки, предварительно протерев хво­стовик инструмента и отверстия пиноли задней бабки обтирочным материалом. Ось зенкера паша совпадать с осью отверстия детали. При несовпадении осей пе­реместить корпус задней бабки на себя или от себя.

1.3. Закрепить развёртку в качающемся патроне. Качающийся патрон 1 (рис. 3) коническим хвостовиком 4 установить в коническое отверстие пиноли 5, предва­рительно протерев хвостовик патрона и отверстие пиноли обтирочным материалом.

Установить в коническое отверстие патрона развёртку 1 коническим хвостови­ком а. Свободно сидящий в отверстии штифт 2 и шарик 3 обеспечивают совпадение осей развёртки и предварительно обработанного отверстия.