4. Растачивание конического отверстия с большим углом уклона конуса

1. Просверлите отверстие. Сверлите сверлом, диаметр которого меньше диа­метра меньшего основания конуса на 1.. .2 мм.

2. Расточите отверстие под развертывание или под окончательный размер. При окончательном растачивании отверстия необходимо добиться получения гладкой и чистой поверхности конического отверстия.

5. Возможные дефекты при обработке конических поверхностей

При обработке конусов дефекты могут быть исправимыми и неисправимыми.

Исправимые дефекты:

I. Конусность выдержана, размеры отверстия меньше, чем должны быть (рис. 10, а). Причина — невнимательность токаря.

2. Размер большего основания конического отверстия выдержан, конусность не выдержана, при этом размер меньшего основания больше указанного на черте же. Причины - неправильно установлен широкий резец и подобран шаблон для его установки, ошибки при установке _в верхней части суппорта на требуемую величину и при выполнении расчета требуемого угла

3. Увеличена шероховатость конической поверхности и не соответствует указан ной на чертеже. Причины - неправильно определен режим резания, износ и неправильная заточка режущего инст­румента.

4. Образующая конуса криволинейна (выпуклая). Причина - резец установлен выше или ниже оси центров.

Неисправимые дефекты:

1. Размер большого основания конического отверстия выдержан, конусность не выдержана (рис. 10, б). Причина - неправильная установка поворотной части суп порта.

2. Размер меньшего основания конического отверстия выдержан, конусность не выдержана (рис. 10, в). Причина - неправильная установка поворотной части суп порта.

7 Конусность выдержана, а размеры диаметров основании не выдержаны (рис, 10, г). Причина - невнимательность (оплошность) токаря.

РАЗВЕРТЫВАНИЕ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ

1. Сверление отверстия под развертывание и назначение режима работы

1.1. Просверлите отверстие. Диаметр сверла возьмите меньше, чем диаметр меньшего основания конического отверстия на 0,5... 1 мм.

1 .2. Подберите режим резания для развертывания и настройте станок;

а) глубина резания равна 1/2 припуска на обработку;

б) подача при обработке стали - 0,5...2 мм/об, чугуна - 1 ...4 мм/об (меньшие значе­ния подач следует применять для разверток меньшего диаметра и более чистой обработки);

в) скорость резания для чернового развертывания - 10...15 м/мин, для чистового - 4...6 м/мин;

г) для определения частоты оборотов шпинделя берите больший диаметр коническо­го отверстия.

2. Развертывание конического отверстия комплектом конических разверток

2.1 Соблюдайте безопасные приемы труда при развертывании:

=> не выводите развертку на ходу станка;

=> не удаляйте из отверстия стружку, масло, грязь руками;

=> не измеряйте и не проверяйте размеры развертываемого конического отверстия на ходу станка;

=> применяйте задний центр только в хорошем состоянии.

2.2. Установите черновую развертку и разверните отверстие.

На квадрат хвостовика черновой развертки 2 (рис. 1) наденьте хомутик 3

или вороток. Отрегулируйте положение заднего центра. Вставьте развертку вместе с хомутиком в отверстие заготовки 1 и центровым отверстием установите на зад­ний центр. Перемещайте нижние салазки к центру до тех пор, пока хвостовик хомутика а или рукоятка воротка пе станет опираться на поверхность верхних сала­зок 4. Левой рукой, придерживая разверт­ку 2 за хвостовик, прижмите ее к центру

задней бабки

Включите станок. Правой рукой, вращая маховичок задней бабки, переместите развертку вдоль оси отверстия заготовки. Разверните отверстие предварительно до диаметра равного диаметру большого основания конического отверстия минус припуск (0,5... 1мм) на развертывание получистовой разверткой.

Применяйте смазочно-охлаждающую жидкость: эмульсию или сульфофрезол (при обработке сталей).

Остановите станок. Поддерживая левой рукой хвостовик развертки за хомутик, выведите ее из отверстия.

Стружку из отверстия не удаляйте пальцами. Для этого пользуйтесь металличе­ским или деревянным стержнем или специальной щеткой.

2.3. Разверните чистовой разверткой.

Получистовой разверткой 2 (рис. 2) разверните отверстие до диаметра с учетом припуска (0,1...0,2 мм) на развертывание чистовой разверткой.

2.4. Разверните отверстие окончательно чистовой разверткой.

Подавайте развертку 2 (рис. 3) равномерно, вращая маховичок задней бабки обеими руками. Проверьте размеры соответствующей калибр-пробкой. Поверхность конического отверстия должна быть выполнена с точностью до 7-9-го квалитетов и шероховатостью Ra 0,63-0,32.

2.5. Проверьте конусность и размеры окончательно развернутого отверстия (см. инструкционные карты предыдущих уроков).