1. Вытачивание наружных канавок

1. Вытачивание канавок на наружных цилиндрических поверхностях.

Подготовить и установить отрезные резцы

для вытачивания канавок (рис. 1). Канавки прямоугольного профиля вытачивать резцом 1, канавки для выхода шлифовального круга-резцом 3, канавки специального назначения - резцом 4, канавки полукруглые - резцом 2.

2. Настройка станка на требуемые режимы резания.

При выборе режима резания для вытачи­вания канавки за глубину резания принимается её ширина, полученная за один проход. Подача резца обычно выполняется вручную и прини­мается в небольших пределах - 0,1...0,2 мм/об. Скорость резания устанавливается несколько меньшая (на 15...20%), чем при продольном точении.

1.3. Вытачивание канавок шириной З...4мм прямоугольного сечения на гладкой цилиндрической поверхности.

Установить резец 1 (рис. 2) на заданном расстоянии от торцовой поверхности по линейке 2 или глубиномеру штангенциркуля, для чего торец линейки или глубиномер штангенциркуля упереть в правую вершину головки отрезного резца 1 и переместить его влево на заданный чертежом размер. Резец подать по лимбу винта поперечной подачи (рис. 3) на требуемую глубину канавки. При этом длина головки отрезного резца должна быть равна глубине ка­навки плюс 3...5 мм.

1.4. Измерение глубины или диаметра канавки.

Измерить глубину канавки глубиномером 2 штангенциркуля 1 (рис. 4). Для определе­ния глубины канавки (если она не обозначена на чертеже) следует взять полуразность диа­метров, т. е. из диаметра поверхности, на кото­рой протачивается канавка, вычесть диаметр внутренней поверхности канавки и разделить на два. Диаметр внутренней поверхности канавки измерить длинными губками 1 штанген­циркуля (рис. 5).

5. Вытачивание широкой канавки.

Резец 1 (рис. 6) с правой стороны канавки

от торца детали установить измерительной линей­кой или стержнем 2 глубиномера штангенциркуля. Выставить лимб винта поперечной подачи на "0", после чего набрать глубину, меньшую заданной чертежом на 0,5 мм (припуск для чистового рабочего хода).

Отвести резец на себя в исходное поло­жение и измерить глубину канавки. Переместить резец влево и установить его на ширину канавки левой вершиной головки с помощью глубиномера штангенциркуля либо линейки. Подать резец по лимбу винта поперечной подачи на полную глубину канавки и, перемещая его слева направо, обработать канавку окончательно.

5. Измерение ширины и глубины пря­моугольной канавки.

Измерять ширину и глубину канавки можно соответственно короткими губками и стержнем глубиномера штангенциркуля. При изготовлении подобных деталей большими партиями проверить размер канавок шаблоном 1 (рис. 7). Если выступ шаблона б вошёл вплотную в канавку, а его заплечики а упираются в поверхность детали, размеры канавки выдержаны.

5. Вытачивание канавок (любого профиля) на цилиндрической поверхности около

уступа.

На ступенчатых валах обычно канавки вытачивают в конце уступов. Поэтому резец соответствующего профиля установить против уступа и, если ширина резца соответствует ширине канавки, проточить её за один рабочий ход. Измерить размеры канавки так же, как и в предыдущих случаях.

5. Вытачивание фасонных канавок.

а) Для выхода шлифовального круга (рис. 8, а).

При вытачивании канавки применить ре­зец, изображённый на рисунке. Резец не должен иметь острых вершин, а его правая вспомогатель­ная режущая кромка должна иметь наклон к оси детали 45°. Подача резца поперечная.

б) Специального назначения. Канавки фасонного профиля больших размеров (рис. 8, б-г) обрабатываются в три

прохода:

вытачивание канавки прямоугольного сечения (рис. 8, б);

скругление для канавки фасонным резцом (рис. 8, в);

скругление прямоугольных наружных выступов канавки фасонным резцом (рис. 8, г). Для всех 3-х проходов подача резца поперечная.