4. Контроль величины заточки главного заднего угла

Рис.4

4.1. Контроль угломером. Установленный угломер (рис. 4) для измерения вели­чины заточки главного заднего угла в левую руку, резец 1 - в правую и расположить его головку между рабочими измерительными плоскостями А и Б угломера. По прилеганию задней главной поверх­ности головки резца к Б угломера определить величину заточки главного заднего угла. При боль­шем или угле заточку резца повторить.

4.2. Контроль специальным шаблоном (рис. 5).

Рис. 5

Ш аблон 3 взять в левую руку, резец 1 в правую. Поставить шаблон и резец на хорошо обработанную плоскость 2 и по плотности прилегания главной задней поверхности резца к скошенной стороне шаблона проверить величину заточки главного заднего угла.

Контроль заточки вспомогательного угла производится теми же способами

Рис. 6

5 . Заточка резца по вспомогательной задней поверхности

Угол между главной и вспомогательной поверхностями (режущими кромками) должен быть примерно равен 90° (вид по стрелке А, рис. 6).

6. Контроль величины заточки вспомогательного заднего угла и угла при вершине между главной и вспомогательной задней поверхностями

Рис. 7

В еличину заточки вспомогательного заднего угла контролировать, как показано на рисунках 4 и 5. Для контроля угла в плане взять резец 1 в правую руку (рис. 7), в левую угломер и проверить величину заточки резца.

7. Заточка резца по передней поверхности

Заточить на длину 3... 5 мм под заданным углом _γ Взять резец 1 за стержень правой рукой, большим пальцем левой руки прижать резец к шлифовальному кругу2. Резец должен быть расположен так, чтобы главная режущая кромка 3 была параллельна плоскости вращения шлифовального круга.

8. Контроль величины заточки переднего угла

По назначенному переднему углу у (например 6°), заднему углуα (например 8°) определить угол заострения β:

β=90°-(_γ + α₂)=90°-(6+13)=71 ° при α₂= α+5⁰=8°+5^о=13°.

Контроль переднего угла или угла заострения вести специальным угломером (рис. 9) или шаблоном (рис. 10). По показанию угломера (1 - шаблон-указатель, 2 - градуированная шкала) или по вырезу шаблона 1 определить правильность заточки резца.

9. Вторичная заточка резца

Вторично заточить резец по главной и вспомогательной задним поверхностям твёрдосплавной пластинки (рис. 11).

10. Заточка фаски по главной задней поверхности

Заданный главный угол α получается заточкой части задней главной поверхности, прилегающей к режущей кромке по фаске f1, величиной 3...5 мм (рис. 12).

11. Заточка фаски по передней поверхности

Выбранную величину переднего угла фаски выдержать путём доводки на участке передней поверхности, прилегающей к главной режущей кромке, по узкой фаске f размером примерно 0,2...0,5 мм (рис. 13).

1 2. Заточка вершины головки резца

Резец 1 установить на подручник 3 и удерживать обеими руками перпендикулярно оси вращения шлифовального круга 2.Подвести резец к кругу и слегка нажать на него ребром головки, образованным от пересечения главной и вспомогательной поверхностей. Для закругления ребра, а следовательно, и вершины головки резца хвостовую часть державки покачивать вправо и влево (рис. 14).

13. Заточка резцов на специальных заточных станках

На рис. 15 показана заточка резца 1: а - по главной задней поверхности; б - по вспомогательной задней поверхности; в - по передней поверхности; г - закругление вершины; д- по главной задней поверхности шлифовальным кругом, состоящим из металлического или пластмассового корпуса и алмазного кольца.

14. Доводка заточенного резца

`

Д оводку резца производить по фаскам. На передней и главной задней поверхностях на эльборовых (для быстрорежущей стали) или алмазных (для твёрдого сплава) доводочных кругах 2 (рис. 16). Резец 1 закрепить на столе так, чтобы режущая кромка резца находилась на уровне или немного ниже центра доводочного круга, который вращается со скоростью 1,5...2,5 м/с. Доводочный круг должен набегать. Под режущую кромку (т. е. от державки к пластинке), в противном случае режущая кромка резца будет соскабливать абразивные зёрна.

При отсутствии алмазного доводочного станка доводку резцов производить вручную.