- •Методические указания для выполнения лаборатоных работ по метрологии, стандартизации и сертификации
- •Ижевск 2004 год
- •Содержание
- •Установка регулируемых скоб
- •Оснащение рабочего места
- •Последовательность выполнения работы
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа №1 Установка механической регулируемой скобы на заданный размер.
- •Допуски и отклонения рабочих калибров для изделий по стсэв 157-75 (выборка)
- •Рекомендуемые классы концевых мер
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •Предельно допустимые отклонения концевых мер от срединного размера.
- •Количество измерений на 1 мкм износа проходных гладких пробок и скоб - n
- •Упругие деформации скоб , мкм
- •3 Вопросы для подготовки
- •4 Общие сведения о штангенинструментах
- •4.1 Назначение, устройство нониуса
- •4.2 Пример расчета штрихового нониуса
- •4.3 Штангенциркуль
- •4.4 Проверка штангенциркулей
- •4.5 Штангенглубиномер
- •4.6 Штангенрейсмус
- •5 Правила эксплуатации штангенинструментов
- •6 Оснащение рабочего места
- •7 Последовательность выполнения работы
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа №2 Устройство и эксплуатация штангенинструментов
- •9 Контрольные вопросы
- •4.2 Настройка микрометрических инструментов
- •4.3 Отсчетное устройство микрометрических инструментов
- •4.4 Поверка микрометра
- •4.4.1 Наружный осмотр
- •4.4.2 Поверка плоскостности измерительных поверхностей
- •4.4.3 Поверка точности показаний микрометра
- •4.5 Порядок измерения микрометрическими инструментами
- •7.2 Таблица 1 Метрологическая характеристика инструментов, применяемых при измерении.
- •3 Вопросы для подготовке к работе
- •4 Техника безопасности при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №4 Измерения валов рычажным микрометром и рычажной скобой
- •8 Общие сведения
- •8.1 Назначение и устройство рычажного микрометра и рычажной скобы
- •8.2 Подготовка приборов к измерениям.
- •8.2.1 Подготовка рычажного микрометра к измерениям.
- •8.2.2 Подготовка и измерение деталей рычажной скобой.
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •3 Вопросы для подготовке к работе
- •4 Техника безопасности при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа № 5 Устройство и эксплуатация универсальных средств измерения углов.
- •8 Общие сведения
- •8.1 Назначение и устройство, подготовка и измерение деталей нониусными угломерами
- •Измерение наружных углов.
- •Измерение внутренних углов.
- •8.2 Измерение деталей оптическим угломером
- •8.3 Подготовка и измерение деталей синусной линейкой
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •3 Вопросы для подготовке к работе
- •4 Техника безопасности при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №6 Измерение толщины зуба по постоянной хорде и длины общей нормали зубчатых колес
- •8 Общие сведения
- •8.1 Эксплуатационные требования к зубчатым передачам
- •8.2 Измерение толщины зуба по постоянной хорде
- •8.3 Измерение длины общей нормали зубчатого колеса
- •Порядок выполнения измерения длины общей нормали:
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •3 Вопросы для подготовки к работе
- •4 Основные требования при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №7 Измерение дополнительного смещения исходного контура зубчатого колеса зубомером.
- •8 Общие сведения
- •8.1 Назначение и устройство тангенциального зубомера
- •8.2 Подготовка к измерению и измерение величины дополнительного смещения исходного контура зубчатого колеса
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •4.2 Стойки легкого типа
- •4.3 Индикаторная скоба
- •5 Правила эксплуатации индикаторных приборов для измерения валов
- •5.1 Подготовка приборов к измерениям.
- •5.2 Методы настройки индикаторных приборов для измерения валов
- •6 Оснащение рабочего места
- •7 Последовательность выполнения работы
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа № 8 Устройство и эксплуатация индикаторных приборов для измерения валов
- •8.2 Таблица 1 Метрологическая характеристика приборов, применяемых при измерении
- •9 Контрольные вопросы
- •5 Правила эксплуатации индикаторных нутромеров.
- •6 Оснащение рабочего места
- •7 Последовательность выполнения работ
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа №9 Устройство, эксплуатация индикаторных приборов для измерения отверстий
- •9 Контрольные вопросы
- •6 Последовательность выполнения работы
- •6.1 Измерение на вертикальном оптиметре
- •4.2 Устройство микрокатора
- •5 Оснащение рабочего места
- •6.2 Измерение на микрокаторе
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №10 Измерение на вертикальном оптиметре и микрокаторе
- •8 Контрольные вопросы
- •4.1 Устройство микроскопа
- •4.2 Настройка микроскопа и установка изделий
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •6.1 Измерение прямых линий
- •6.2 Измерение углов
- •6.3 Измерение радиуса кривизны
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №11 Устройство и эксплуатация малого инструментального микроскопа
- •8 Контрольные вопросы
- •9 Литература.
- •Измерение параметров резьбы резьбовым микрометром и инструментальным микроскопом
- •Основные контролируемые параметры резьбы.
- •4.2 Резьбовой микрометр
- •4.3 Поэлементное измерение резьбы на малом инструментальном микроскопе.
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы:
- •6.1 Измерение собственного среднего диаметра резьбы на инструментальном микроскопе
- •6.2 Измерение шага резьбы
- •6.3 Измерение половины угла профиля резьбы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №12 Измерение параметров резьбы резьбовым микрометром и инструментальным микроскопом
- •8 Контрольные вопросы
- •9 Литература.
- •4.2 Устройство трубки оптиметра
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •6.1 Настройка горизонтального оптиметра для измерения валов
- •6.2 Настройка горизонтального оптиметра для измерения отверстий
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа № 13 Настройка и эксплуатация горизонтального оптиметра
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм
- •426069, Г. Ижевск, ул. Студенческая, 9
4.5 Штангенглубиномер
Штангенглубиномером (рисунок 4) измеряют глубины, выточки, канавки, уступы и т.д. Он отличается от штангенциркуля тем, что не имеет на штанге 7 неподвижных губок, а подвижные рамки на губке конструктивно оформлены в виде опорного основания - траверсы 12 с плоскостью, расположенной перпендикулярно к направлению штанги. Этой плоскостью штангенглубиномер устанавливают на измеряемый объект.
|
Рис. 4. Штангенглубиномер: 3—рамка; 4 и 5—стопорные винты; 6 – хомут; 7- штанга; 8 — винт микроподачи; 9 — гайка микровинта; 10—нониусная пластинка; 12 — основание-траверса.
|
Штангенглубиномеры изготовляют с длиной штанги от 100 до 500 мм и с величиной отсчета по нониусу 0,1 : 0,05 : 0,02 мм.
При измерении основания 12 (рисунок 4) накладывают опорной поверхностью на плоскость измеряемого объекта, а затем, после ослабления рамки и хомутика, продвигают штангу вниз до тех пор, пока она не коснется своим торцом плоскости или выступа измеряемого изделия. В этом положении рамку закрепляют стопорным винтом 4.
Правильность установки глубиномера при измерении определяют по просвету, который можно наблюдать между плоскостью измеряемой детали.
Проверяя штангенглубиномер перед работой, необходимо убедиться в том, что между измерительной поверхностью основания и плитой, на которой устанавливают инструмент, нет просвета, а нулевые штрихи шкал совпадают.
4.6 Штангенрейсмус
Штангенрейсмус служит для измерения высот и выполнения разметочных работ. Он имеет массивное основание 13 (рисунок 5) и рамку с одной подвижной губкой 2, на которую при помощи хомута 14 монтируются ножки специальной конструкции.
|
Рис. 5. Штангенрейсмус: 2 — подвижная губка; 3— рамка; 6— хомут; 7 — штанга; 9 — гайка микровинта; 13— основание; 14 — до-полнительный хомут; 15 — ножка.
|
К штангенрейсмусу прикладывается три типа таких ножек. Ножка а предназначена для разметки. Поэтому грань б этой ножки остро заточена и закалена. Ножка в имеет две измерительные поверхности, из которых верхняя (в виде ребра двухгранной призмы) служит для внутренних измерений (рисунок 6а), а нижняя - для наружных измерений (рисунок 6б). При измерении наружных размеров можно пользоваться и ножкой а (рисунок 5 и 6в).
Третий тип представляет собой державку г (рисунок 5), в которой можно закреплять иглы различной длины. При помощи игл измеряют высоты в том случае, когда одна из поверхностей изделия труднодоступна (рисунок 6г).
Рис. 6. Примеры применения штангенрейсмуса.
Штангенрейсмусы изготовляют с пределами измерения 0-200, 30-300, 40-500, 60-600, 60-1000 мм и величиной отсчета по нониусу 0,1 : 0,05 : 0,02 мм. Штангенрейсмусы с пределами измерения более 200 мм имеют ножки, а поэтому нижний предел измерения у них равен не 0, а 30-60 мм.
5 Правила эксплуатации штангенинструментов
При выполнении измерений нельзя проводить штангенциркулем вдоль изделия: необходимо в каждом измеряемом сечении устанавливать его заново. Нельзя также надвигать губки штангенциркуля на изделие с усилием при застопоренной рамке: так как от этого губки быстро изнашиваются, а иногда изгибаются или даже ломаются. Для уменьшения погрешностей, возникающих вследствие деформации губок, в процессе измерения не следует пользоваться микроподачей. Микроподачей можно пользоваться только при установке необходимого размера. Стопорные винты не рекомендуется затягивать слишком сильно.
Рис. 7. Примеры неправильной установки штангенциркуля.
Точность показаний штангенциркуля зависит от его установки на изделии. На рисунке 7показаны примеры неправильной установки штангенциркуля в процессе измерения. На точность отсчета влияет в значительной мере и параллакс. Пользуясь линейкой глубиномера, нельзя ударять его концом в плоскость измеряемого объекта или принимать с большой силой, т.к. в первом случае линейка забивается, а во втором, прогибаясь, будет давать неверные показания.
