- •Методические указания для выполнения лаборатоных работ по метрологии, стандартизации и сертификации
- •Ижевск 2004 год
- •Содержание
- •Установка регулируемых скоб
- •Оснащение рабочего места
- •Последовательность выполнения работы
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа №1 Установка механической регулируемой скобы на заданный размер.
- •Допуски и отклонения рабочих калибров для изделий по стсэв 157-75 (выборка)
- •Рекомендуемые классы концевых мер
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •Предельно допустимые отклонения концевых мер от срединного размера.
- •Количество измерений на 1 мкм износа проходных гладких пробок и скоб - n
- •Упругие деформации скоб , мкм
- •3 Вопросы для подготовки
- •4 Общие сведения о штангенинструментах
- •4.1 Назначение, устройство нониуса
- •4.2 Пример расчета штрихового нониуса
- •4.3 Штангенциркуль
- •4.4 Проверка штангенциркулей
- •4.5 Штангенглубиномер
- •4.6 Штангенрейсмус
- •5 Правила эксплуатации штангенинструментов
- •6 Оснащение рабочего места
- •7 Последовательность выполнения работы
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа №2 Устройство и эксплуатация штангенинструментов
- •9 Контрольные вопросы
- •4.2 Настройка микрометрических инструментов
- •4.3 Отсчетное устройство микрометрических инструментов
- •4.4 Поверка микрометра
- •4.4.1 Наружный осмотр
- •4.4.2 Поверка плоскостности измерительных поверхностей
- •4.4.3 Поверка точности показаний микрометра
- •4.5 Порядок измерения микрометрическими инструментами
- •7.2 Таблица 1 Метрологическая характеристика инструментов, применяемых при измерении.
- •3 Вопросы для подготовке к работе
- •4 Техника безопасности при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №4 Измерения валов рычажным микрометром и рычажной скобой
- •8 Общие сведения
- •8.1 Назначение и устройство рычажного микрометра и рычажной скобы
- •8.2 Подготовка приборов к измерениям.
- •8.2.1 Подготовка рычажного микрометра к измерениям.
- •8.2.2 Подготовка и измерение деталей рычажной скобой.
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •3 Вопросы для подготовке к работе
- •4 Техника безопасности при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа № 5 Устройство и эксплуатация универсальных средств измерения углов.
- •8 Общие сведения
- •8.1 Назначение и устройство, подготовка и измерение деталей нониусными угломерами
- •Измерение наружных углов.
- •Измерение внутренних углов.
- •8.2 Измерение деталей оптическим угломером
- •8.3 Подготовка и измерение деталей синусной линейкой
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •3 Вопросы для подготовке к работе
- •4 Техника безопасности при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №6 Измерение толщины зуба по постоянной хорде и длины общей нормали зубчатых колес
- •8 Общие сведения
- •8.1 Эксплуатационные требования к зубчатым передачам
- •8.2 Измерение толщины зуба по постоянной хорде
- •8.3 Измерение длины общей нормали зубчатого колеса
- •Порядок выполнения измерения длины общей нормали:
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •3 Вопросы для подготовки к работе
- •4 Основные требования при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №7 Измерение дополнительного смещения исходного контура зубчатого колеса зубомером.
- •8 Общие сведения
- •8.1 Назначение и устройство тангенциального зубомера
- •8.2 Подготовка к измерению и измерение величины дополнительного смещения исходного контура зубчатого колеса
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •4.2 Стойки легкого типа
- •4.3 Индикаторная скоба
- •5 Правила эксплуатации индикаторных приборов для измерения валов
- •5.1 Подготовка приборов к измерениям.
- •5.2 Методы настройки индикаторных приборов для измерения валов
- •6 Оснащение рабочего места
- •7 Последовательность выполнения работы
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа № 8 Устройство и эксплуатация индикаторных приборов для измерения валов
- •8.2 Таблица 1 Метрологическая характеристика приборов, применяемых при измерении
- •9 Контрольные вопросы
- •5 Правила эксплуатации индикаторных нутромеров.
- •6 Оснащение рабочего места
- •7 Последовательность выполнения работ
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа №9 Устройство, эксплуатация индикаторных приборов для измерения отверстий
- •9 Контрольные вопросы
- •6 Последовательность выполнения работы
- •6.1 Измерение на вертикальном оптиметре
- •4.2 Устройство микрокатора
- •5 Оснащение рабочего места
- •6.2 Измерение на микрокаторе
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №10 Измерение на вертикальном оптиметре и микрокаторе
- •8 Контрольные вопросы
- •4.1 Устройство микроскопа
- •4.2 Настройка микроскопа и установка изделий
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •6.1 Измерение прямых линий
- •6.2 Измерение углов
- •6.3 Измерение радиуса кривизны
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №11 Устройство и эксплуатация малого инструментального микроскопа
- •8 Контрольные вопросы
- •9 Литература.
- •Измерение параметров резьбы резьбовым микрометром и инструментальным микроскопом
- •Основные контролируемые параметры резьбы.
- •4.2 Резьбовой микрометр
- •4.3 Поэлементное измерение резьбы на малом инструментальном микроскопе.
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы:
- •6.1 Измерение собственного среднего диаметра резьбы на инструментальном микроскопе
- •6.2 Измерение шага резьбы
- •6.3 Измерение половины угла профиля резьбы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №12 Измерение параметров резьбы резьбовым микрометром и инструментальным микроскопом
- •8 Контрольные вопросы
- •9 Литература.
- •4.2 Устройство трубки оптиметра
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •6.1 Настройка горизонтального оптиметра для измерения валов
- •6.2 Настройка горизонтального оптиметра для измерения отверстий
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа № 13 Настройка и эксплуатация горизонтального оптиметра
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм
- •426069, Г. Ижевск, ул. Студенческая, 9
5 Правила эксплуатации индикаторных нутромеров.
5.1 Подготовка приборов к измерениям проводятся в следующем порядке (см. рис.1).
5.1.1 Устанавливают необходимую индикаторную головку в прибор для чего отпускают винт 9 и снимают головку с кожухом 7, а затем надевают ее на конец трубки так, чтобы при измерениях было удобно читать показания. Наиболее удобным будет такое положение головки, когда при обращенном вперед циферблате центрирующей мостик 16 будет также направлен вперед, а стержень 14 к противоположной стороне. При установке индикаторной головки необходимо ее измерительный стержень отпустить настолько, чтобы малая стрелка стала на ноль. В этом положении головку закрепляют стопорным винтом.
5.1.2 Подбирают переставной стержень в соответствии с размером, который подлежит измерению. У индикаторного нутромера с рычажной передачей (рис.1) переставной стержень 14 ввертывают во втулку 13, а у нутромера с клиновой передачей (рис.2) стержень 8 ввертывается в корпус.
5.1.3 Составляют блок концевых мер для заданного установочного размера Ly и закрепляют его в струбцинке с боковичками. В некоторых случаях для этой цели можно использовать микрометр установленный на размер.
5.1.4 Устанавливают в рассмотренной системе необходимый «натяг» путем увеличения размера Ly до Ба (рис. 1) с помощью переставного стержня 14. Делают это так:
а) взяв в левую руку нутромер около корпуса и прижимая его стержнем 2 (к левому боковичку струбцинки или неподвижной пятке микрометра), правой рукой медленно вывертывают стержень 14, следя за большой стрелкой индикатора (вывертывать стержень надо до тех пор, пока стрелка не сделает требуемого числа оборотов);
б) наклоняют нутромер в сторону мостика и извлекают его из струбцинки или микрометра;
в) не сбивая положения переставного стержня, закрепляют его гайкой 13, после чего снова вводят в струбцинку и окончательно уточняют значение установочного «натяга». После этого прибор готов к показанию.
5.2 Методы настройки индикаторных нутромеров.
В зависимости от целевого назначения настойки индикаторные нутромеры настраивают тремя методами. Их настраивают с целью определения:
а) отклонений от заданного размера (этот метод обычно используется при изготовлении или восстановлении деталей, размеры которых должны лежать в границах допуска);
б) действительных размеров в процессе дефектации деталей или разовых измерений, когда размеры известны (этот метод занимает по объему измерений ведущее место в ремонтной практике);
в) отклонений геометрической формы изделия.
Обязательным для любого метода настройки, как указывалось выше, является создание предварительного установочного «натяга». Этот «натяг» достигается увеличением базового размера Ба на какое-то значение у (рис. 4в) по сравнению с установочным размером Ly .
Рис. 4. Принципиальная схема устройства приборов для относительных измерений:
а и б — приборы для измерения валов; в — приборы для измерения отверстий; 1 — основание; 2— стол; З — измерительный стержень; 4— винт для крепления измерительной головки; 5 — присоединительная втулка; б — измерительная головка; 7— кронштейн; 8— винт для крепления кронштейна; 9— стойка; 10 — скоба; 11 — переставной стержень; 12 — винт для крепления переставного стержня; 13 — подвижный стержень; 14 — двуплечий рычаг, вращающийся около точки А; 15 — корпус с трубкой 16.
Под базовым размером прибора Ба понимается размер между концами подвижного и неподвижного стержней, когда вся система прибора находится в свободном (без «натяга») состоянии. «Натяг» может колебаться в широких пределах: от доли оборота стрелки до нескольких оборотов. Но необходимо помнить при этом, что чем больше оборотов стрелки, тем больше будет погрешность измерений. Во всех случаях значение установленного «натяга» необходимо запоминать или записывать. Задавая необходимое число оборотов, не следует стремиться к тому, чтобы стрелка останавливалась обязательно на каком-то заранее установленном делении. Такая «ловля» определенного деления занимает много времени и не дает никаких преимуществ в отсчете показания прибора.
