- •Методические указания для выполнения лаборатоных работ по метрологии, стандартизации и сертификации
- •Ижевск 2004 год
- •Содержание
- •Установка регулируемых скоб
- •Оснащение рабочего места
- •Последовательность выполнения работы
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа №1 Установка механической регулируемой скобы на заданный размер.
- •Допуски и отклонения рабочих калибров для изделий по стсэв 157-75 (выборка)
- •Рекомендуемые классы концевых мер
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •Предельно допустимые отклонения концевых мер от срединного размера.
- •Количество измерений на 1 мкм износа проходных гладких пробок и скоб - n
- •Упругие деформации скоб , мкм
- •3 Вопросы для подготовки
- •4 Общие сведения о штангенинструментах
- •4.1 Назначение, устройство нониуса
- •4.2 Пример расчета штрихового нониуса
- •4.3 Штангенциркуль
- •4.4 Проверка штангенциркулей
- •4.5 Штангенглубиномер
- •4.6 Штангенрейсмус
- •5 Правила эксплуатации штангенинструментов
- •6 Оснащение рабочего места
- •7 Последовательность выполнения работы
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа №2 Устройство и эксплуатация штангенинструментов
- •9 Контрольные вопросы
- •4.2 Настройка микрометрических инструментов
- •4.3 Отсчетное устройство микрометрических инструментов
- •4.4 Поверка микрометра
- •4.4.1 Наружный осмотр
- •4.4.2 Поверка плоскостности измерительных поверхностей
- •4.4.3 Поверка точности показаний микрометра
- •4.5 Порядок измерения микрометрическими инструментами
- •7.2 Таблица 1 Метрологическая характеристика инструментов, применяемых при измерении.
- •3 Вопросы для подготовке к работе
- •4 Техника безопасности при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №4 Измерения валов рычажным микрометром и рычажной скобой
- •8 Общие сведения
- •8.1 Назначение и устройство рычажного микрометра и рычажной скобы
- •8.2 Подготовка приборов к измерениям.
- •8.2.1 Подготовка рычажного микрометра к измерениям.
- •8.2.2 Подготовка и измерение деталей рычажной скобой.
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •3 Вопросы для подготовке к работе
- •4 Техника безопасности при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа № 5 Устройство и эксплуатация универсальных средств измерения углов.
- •8 Общие сведения
- •8.1 Назначение и устройство, подготовка и измерение деталей нониусными угломерами
- •Измерение наружных углов.
- •Измерение внутренних углов.
- •8.2 Измерение деталей оптическим угломером
- •8.3 Подготовка и измерение деталей синусной линейкой
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •3 Вопросы для подготовке к работе
- •4 Техника безопасности при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №6 Измерение толщины зуба по постоянной хорде и длины общей нормали зубчатых колес
- •8 Общие сведения
- •8.1 Эксплуатационные требования к зубчатым передачам
- •8.2 Измерение толщины зуба по постоянной хорде
- •8.3 Измерение длины общей нормали зубчатого колеса
- •Порядок выполнения измерения длины общей нормали:
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •3 Вопросы для подготовки к работе
- •4 Основные требования при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №7 Измерение дополнительного смещения исходного контура зубчатого колеса зубомером.
- •8 Общие сведения
- •8.1 Назначение и устройство тангенциального зубомера
- •8.2 Подготовка к измерению и измерение величины дополнительного смещения исходного контура зубчатого колеса
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •4.2 Стойки легкого типа
- •4.3 Индикаторная скоба
- •5 Правила эксплуатации индикаторных приборов для измерения валов
- •5.1 Подготовка приборов к измерениям.
- •5.2 Методы настройки индикаторных приборов для измерения валов
- •6 Оснащение рабочего места
- •7 Последовательность выполнения работы
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа № 8 Устройство и эксплуатация индикаторных приборов для измерения валов
- •8.2 Таблица 1 Метрологическая характеристика приборов, применяемых при измерении
- •9 Контрольные вопросы
- •5 Правила эксплуатации индикаторных нутромеров.
- •6 Оснащение рабочего места
- •7 Последовательность выполнения работ
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа №9 Устройство, эксплуатация индикаторных приборов для измерения отверстий
- •9 Контрольные вопросы
- •6 Последовательность выполнения работы
- •6.1 Измерение на вертикальном оптиметре
- •4.2 Устройство микрокатора
- •5 Оснащение рабочего места
- •6.2 Измерение на микрокаторе
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №10 Измерение на вертикальном оптиметре и микрокаторе
- •8 Контрольные вопросы
- •4.1 Устройство микроскопа
- •4.2 Настройка микроскопа и установка изделий
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •6.1 Измерение прямых линий
- •6.2 Измерение углов
- •6.3 Измерение радиуса кривизны
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №11 Устройство и эксплуатация малого инструментального микроскопа
- •8 Контрольные вопросы
- •9 Литература.
- •Измерение параметров резьбы резьбовым микрометром и инструментальным микроскопом
- •Основные контролируемые параметры резьбы.
- •4.2 Резьбовой микрометр
- •4.3 Поэлементное измерение резьбы на малом инструментальном микроскопе.
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы:
- •6.1 Измерение собственного среднего диаметра резьбы на инструментальном микроскопе
- •6.2 Измерение шага резьбы
- •6.3 Измерение половины угла профиля резьбы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №12 Измерение параметров резьбы резьбовым микрометром и инструментальным микроскопом
- •8 Контрольные вопросы
- •9 Литература.
- •4.2 Устройство трубки оптиметра
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •6.1 Настройка горизонтального оптиметра для измерения валов
- •6.2 Настройка горизонтального оптиметра для измерения отверстий
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа № 13 Настройка и эксплуатация горизонтального оптиметра
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм
- •426069, Г. Ижевск, ул. Студенческая, 9
8 Отчет о работе Лабораторная работа №9 Устройство, эксплуатация индикаторных приборов для измерения отверстий
8.1. Цель работы:
1) Изучить устройство и правила эксплуатации индикаторных нутромеров;
2) Получить практические навыки измерения с помощью выше указанных приборов
Таблица 8.2 Метрологическая характеристика приборов, применяемых при измерении.
Наименование |
Метрологическая характеристика приборов |
|||||
прибора |
Измерительной головки |
Пределы измерения прибора, мм |
Пределы измерения головки, мм |
Цена деления шкалы, мм |
Возможные предельные погрешности ±∆lim, мкм |
|
от |
до |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 8.3 Результаты измерения отклонений
Наименование приборов |
Заданный размер с отклонениям |
Данные настройки и измерения |
Заключение о годности детали |
Возможные размеры с учетом ±∆lim, мкм
|
|||
Установочный натяг, мм |
Измеренный натяг, мм |
Действительное отклонение от заданного размера, мм |
|||||
max |
min |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 8.4 Результаты измерения действительных размеров
Наименование прибора |
Номинальный (нормальный) размер, мм |
Выбраковочный размер, мм |
Установочный натяг, мм |
Базовый размер прибора Ба, мм |
Измеренный натяг, мм |
Действительный размер детали, мм |
|
|
|
|
|
|
|
8.4 Схема измерения отклонений и действительных размеров (см. рис.4в)
Дата «___» ____________200__г.
Отчет выполнил: _______________
Отчет принял:__________________
9 Контрольные вопросы
Каков метод измерения индикаторными нутромерами?
Какие типы конструкций нутромеров существуют?
Каков принцип работы индикаторного нутромера?
Как настроить индикаторный нутромер для измерения отклонений?
Как настроить индикаторный нутромер для измерения действительных размеров?
Как определить действительное отклонение от заданного размера?
Как определить действительный размер детали?
10 Литература
А.И.Иванов. Технические измерения. М.:Колос, 1970 г.
А.Н.Иванов. Основы взаимозаменяемости и технические измерения. М.Колос, 1975 г.
А.И.Иванов, В.П.Полищенко. Практикум по взаимозаменяемости и технические измерения. М. Колос, 1970 г.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №10
ИЗМЕРЕНИЯ НА ВЕРТИКАЛЬНОМ ОПТИМЕТРЕ И МИКРОКАТОРЕ
1 Цель работы
1. Изучить устройство и правила измерения на вертикальном оптиметре и микрокаторе.
2. Получить практические навыки измерения на вертикальном оптиметре и микрокаторе.
2 Задание
2.1. Изучить конструкцию измерительных головок (трубки оптиметра и микрокатора) и конструкцию тяжелой стойки с регулируемым столом.
2.2. дать метрологическую характеристику приборов, применяемых при измерении и занести в отчет.
2.3. Произвести настройку приборов.
2.4. Произвести измерения заданных деталей по заданным размерам.
2.5. Результаты измерения занести в отчет.
3 Вопросы для подготовки к работе
1. Для каких целей служит вертикальный оптиметр и микрокатор?
2. Как производится настройка приборов для измерения?
3. Как производится измерения на изучаемых приборах?
4 Общие сведения
4.1 Устройство вертикального оптиметра
Вертикальный оптиметр служит для измерения наружных размеров. Измерительной головкой является трубка оптиметра, в которой заключена оптическая часть прибора. Измерительная головка оптиметра представляет собой Г-образную трубку, устройство которой основано на применении рычажно-оптического передаточного механизма с использованием принципа автоколлимации в сочетании с качающимся зеркалом. Автоколлимацией называется способность объектива превращать пучок лучей, исходящих из точки, расположенной в фокальной плоскости на фокусном рас стоянии от объектива, в параллельные лучи и затем после отражения от плоского зеркала, находящегося за объективом, снова собирать их в одну точку той же фокальной плоскости. В фокальной плоскости объектива 5 (рис. 1) помещена стеклянная пластина З. По одну сторону от ее оси нанесена шкала, она освещается через призму - светопровод 2 от постороннего источника света 11, лучи света которого падают на поворотное осветительное зеркало 12. Лучи света от шкалы, пройдя призму 4 и объектив 5, падают параллельным пучком на качающееся зеркало б. Отразившись от зеркала, лучи возвращаются обратно, собираются на пластине 3 и дают по другую сторону от ее оси изображение шкалы которое рассматривается через окуляр 1.
Перемещение измерительного стержня 8 вследствие изменения размера детали 9 вызывает поворот зеркала б вокруг оси 10 и соответствующее смещение изображения шкалы относительно неподвижного указателя. Пружина 7 служит для создания измерительного усилия, окуляр 1 для снятия отсчета по шкале.
Рис. 1. Оптическая схема вертикального оптиметра:
1- окуляр; 2- светопровод; 3 – стеклянная пластина; 4 – призма; 5- объектив; 6 – зеркало; 7 – пружина; 8 – измерительный стержень; 9 – измеряемая деталь; 10 – ось; 11 – источник света; 12 – осветительное зеркало
Трубку оптиметра 10 укрепляют на тяжелой стойке в кронштейне 11 и зажимают винтом 7 ( рис.2.).
Верхняя плоскость основного столика 4 оптиметра имеет гладкую или ребристую поверхность. На основании столика прибора производится измерение наружных размеров деталей и калибров.
Верхняя плоскость основного столика 4 должна быть перпендикулярна оси измерительного стержня на стержне укрепляют плоский измерительный наконечник 5. Затем к столику прибора слегка притирают плоско параллельную концевую меру длины небольшого размера (10-20 мм). Зеркальцем 9 направляют свет в осветительную щель. Отпустив винт 12, вращением гайки 13 опускают кронштейн с трубкой оптиметра до соприкосновения измерительного наконечника 5 с мерой. Столик должен быть при этом застопорен винтом 2. Момент касания будет заметен по движению изображения шкалы в окуляре. Застопорив винтом 12 столик, производят ряд перемещений концевой меры.
Рис. 2. Вертикальный оптиметр общий вид
1- винт микроподачи; 2- винт фиксации; 3- регулировочные винты; 4 – предметный стол; 5 – измерительный наконечник; 6- арретир (отводка); 7- винт крепления; 8 – окуляр; 9 – зеркало; 10 – трубка оптиметра; 11 – кронштейн; 12-винт фиксации; 13- кольцо грубой настройки; 14- вертикальная стойка; 15- основание.
Как видно из рисунка 3, при движении концевой меры по перекошенному столику показания прибора изменяются на величину η. Вращением установочных винтов 3 добиваются такого положения столика, чтобы при передвижении концевой меры по столику под измерительным наконечником в любом направлении показания прибора оставались бы неизменными. При этом край концевой меры должен доходить только до середины измерительной поверхности наконечника. В дальнейшем процессе работы к винтам 3 притрагиваться нельзя. Пределы измерения на вертикальном оптиметре и микрокаторе по высоте 180 мм, по диаметру до 150 мм.
Рис. 3. Положение концевой меры относительно плоскости измерительного наконечника при наклонном положении стола.
