- •Методические указания для выполнения лаборатоных работ по метрологии, стандартизации и сертификации
- •Ижевск 2004 год
- •Содержание
- •Установка регулируемых скоб
- •Оснащение рабочего места
- •Последовательность выполнения работы
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа №1 Установка механической регулируемой скобы на заданный размер.
- •Допуски и отклонения рабочих калибров для изделий по стсэв 157-75 (выборка)
- •Рекомендуемые классы концевых мер
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •Предельно допустимые отклонения концевых мер от срединного размера.
- •Количество измерений на 1 мкм износа проходных гладких пробок и скоб - n
- •Упругие деформации скоб , мкм
- •3 Вопросы для подготовки
- •4 Общие сведения о штангенинструментах
- •4.1 Назначение, устройство нониуса
- •4.2 Пример расчета штрихового нониуса
- •4.3 Штангенциркуль
- •4.4 Проверка штангенциркулей
- •4.5 Штангенглубиномер
- •4.6 Штангенрейсмус
- •5 Правила эксплуатации штангенинструментов
- •6 Оснащение рабочего места
- •7 Последовательность выполнения работы
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа №2 Устройство и эксплуатация штангенинструментов
- •9 Контрольные вопросы
- •4.2 Настройка микрометрических инструментов
- •4.3 Отсчетное устройство микрометрических инструментов
- •4.4 Поверка микрометра
- •4.4.1 Наружный осмотр
- •4.4.2 Поверка плоскостности измерительных поверхностей
- •4.4.3 Поверка точности показаний микрометра
- •4.5 Порядок измерения микрометрическими инструментами
- •7.2 Таблица 1 Метрологическая характеристика инструментов, применяемых при измерении.
- •3 Вопросы для подготовке к работе
- •4 Техника безопасности при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №4 Измерения валов рычажным микрометром и рычажной скобой
- •8 Общие сведения
- •8.1 Назначение и устройство рычажного микрометра и рычажной скобы
- •8.2 Подготовка приборов к измерениям.
- •8.2.1 Подготовка рычажного микрометра к измерениям.
- •8.2.2 Подготовка и измерение деталей рычажной скобой.
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •3 Вопросы для подготовке к работе
- •4 Техника безопасности при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа № 5 Устройство и эксплуатация универсальных средств измерения углов.
- •8 Общие сведения
- •8.1 Назначение и устройство, подготовка и измерение деталей нониусными угломерами
- •Измерение наружных углов.
- •Измерение внутренних углов.
- •8.2 Измерение деталей оптическим угломером
- •8.3 Подготовка и измерение деталей синусной линейкой
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •3 Вопросы для подготовке к работе
- •4 Техника безопасности при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №6 Измерение толщины зуба по постоянной хорде и длины общей нормали зубчатых колес
- •8 Общие сведения
- •8.1 Эксплуатационные требования к зубчатым передачам
- •8.2 Измерение толщины зуба по постоянной хорде
- •8.3 Измерение длины общей нормали зубчатого колеса
- •Порядок выполнения измерения длины общей нормали:
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •3 Вопросы для подготовки к работе
- •4 Основные требования при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №7 Измерение дополнительного смещения исходного контура зубчатого колеса зубомером.
- •8 Общие сведения
- •8.1 Назначение и устройство тангенциального зубомера
- •8.2 Подготовка к измерению и измерение величины дополнительного смещения исходного контура зубчатого колеса
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •4.2 Стойки легкого типа
- •4.3 Индикаторная скоба
- •5 Правила эксплуатации индикаторных приборов для измерения валов
- •5.1 Подготовка приборов к измерениям.
- •5.2 Методы настройки индикаторных приборов для измерения валов
- •6 Оснащение рабочего места
- •7 Последовательность выполнения работы
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа № 8 Устройство и эксплуатация индикаторных приборов для измерения валов
- •8.2 Таблица 1 Метрологическая характеристика приборов, применяемых при измерении
- •9 Контрольные вопросы
- •5 Правила эксплуатации индикаторных нутромеров.
- •6 Оснащение рабочего места
- •7 Последовательность выполнения работ
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа №9 Устройство, эксплуатация индикаторных приборов для измерения отверстий
- •9 Контрольные вопросы
- •6 Последовательность выполнения работы
- •6.1 Измерение на вертикальном оптиметре
- •4.2 Устройство микрокатора
- •5 Оснащение рабочего места
- •6.2 Измерение на микрокаторе
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №10 Измерение на вертикальном оптиметре и микрокаторе
- •8 Контрольные вопросы
- •4.1 Устройство микроскопа
- •4.2 Настройка микроскопа и установка изделий
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •6.1 Измерение прямых линий
- •6.2 Измерение углов
- •6.3 Измерение радиуса кривизны
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №11 Устройство и эксплуатация малого инструментального микроскопа
- •8 Контрольные вопросы
- •9 Литература.
- •Измерение параметров резьбы резьбовым микрометром и инструментальным микроскопом
- •Основные контролируемые параметры резьбы.
- •4.2 Резьбовой микрометр
- •4.3 Поэлементное измерение резьбы на малом инструментальном микроскопе.
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы:
- •6.1 Измерение собственного среднего диаметра резьбы на инструментальном микроскопе
- •6.2 Измерение шага резьбы
- •6.3 Измерение половины угла профиля резьбы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №12 Измерение параметров резьбы резьбовым микрометром и инструментальным микроскопом
- •8 Контрольные вопросы
- •9 Литература.
- •4.2 Устройство трубки оптиметра
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •6.1 Настройка горизонтального оптиметра для измерения валов
- •6.2 Настройка горизонтального оптиметра для измерения отверстий
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа № 13 Настройка и эксплуатация горизонтального оптиметра
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм
- •426069, Г. Ижевск, ул. Студенческая, 9
6.2 Настройка горизонтального оптиметра для измерения отверстий
Горизонтальный оптиметр для измерения отверстий настраивают в следующем порядке. Операции 1 и 2 выполняют так же, как и при настройке оптиметра для измерения валов.
3. Соединяют измерительные дуги 33 (рис. 2) с трубкой пиноли и трубкой оптиметра. Дугу с клеймом «оптиметр» - на трубку оптиметра. Дугу устанавливают консольно до упора в регулируемые резьбовые кольца 30, ввинченные в держатели. Резьбовые кольца закрепляют стопорными винтами, которые расположены в нижней части дуги.
4. Подбирают блок концевых мер под номинальный размер.
5. Закрепляют блок концевых мер в державке с боковичками.
6. Укладывают державку с боковичками на стол (на бок) и закрепляют ее струбцинкой. Державки укладывают так, чтобы плоскости боковичков были примерно перпендикулярны к линии измерения. Затем отпускают винт 23 (рис. 1) и поднимают маховичком 24 стол 13, чтобы наконечники дуг 33 (рис 2) могли при сближении кронштейнов коснуться внутренних поверхностей боковичков.
Операции 7-15 выполняют так же, как и при настройке оптиметра для измерения валов. Только отводкой будет служить рычаг 32,а не А(рис. 1).
7 Отчет о работе Лабораторная работа № 13 Настройка и эксплуатация горизонтального оптиметра
Цель работы: 1. Изучить устройство и правила эксплуатации Горизонтального оптиметра.
2. Получить практические навыки настройки и измерения на горизонтальном оптиметре.
Таблица 1. Метрологическая характеристика приборов, применяемых при измерении
Приборы применяемые при измерении |
Метрологическая характеристика прибора |
||||||
Номер детали |
Наименование |
пределы измерения прибора, мм |
пределы измерения головки, мм |
цена деления шкалы, мм |
возможные предельные погрешности прибора ∆lim, мкм |
||
прибора |
измерительной головки |
от |
до |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2 Результаты измерения отклонений
Наименование прибора |
Заданный размер с отклонениями |
Размер концевых мер входящих в блок |
Фактическое отклонение полученное при измерении, мм |
Возможные размеры с учетом предельной погрешности прибора, мм |
Заключение о годности детали |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
max |
min |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3.Оптическая схема трубки оптиметра [2] , Рис. 88, стр. 116
“____”____________________200__г.
Отчет выполнил_________________
Отчет принял____________________
8 Контрольные вопросы
1 .Назначение горизонтального оптиметра?
2.Особенности настройки горизонтального оптиметра для измерения валов.
З .Особенности настройки горизонтального оптиметра для измерения отверстий.
9 Литература
1. Иванов А. И., Полещенко П. В., Практикум по Взаимозаменяемости стандартизации и техническим измерениям, М., “Колос”, 1997, стр. 70.. .75, 82.. .83.
2. Иванов А. И. Технические измерения, М., “Колос”, 1970, стр 116...118, 153...160
П Р И Л О Ж Е Н И Я
к выполняемым лабораторным работам
Приложение А
Значения основных отклонений валов, мкм
(ГОСТ 25346-82, СТ СЭВ 145-75)
Условное обозначение |
Интервал размеров, мм |
Верхнее отклонение es |
|||||||||
a* |
b |
c |
cd |
d |
e |
ef |
f |
fg |
g |
||
Квалитет |
Все квалитеты |
||||||||||
Для интервалов размеров, мм |
До 3 |
-270 |
-140 |
-60 |
-34 |
-20 |
-14 |
-10 |
-6 |
-4 |
-2 |
Свыше 3 до 6 |
-270 |
-140 |
-70 |
-46 |
-30 |
-20 |
-14 |
-10 |
-6 |
-4 |
|
Свыше 6 до 10 |
-280 |
-150 |
-80 |
-56 |
-40 |
-25 |
-18 |
-13 |
-8 |
-5 |
|
Свыше 10 до 14 |
-290 |
-150 |
-95 |
- |
-50 |
-32 |
- |
-16 |
- |
-6 |
|
Свыше 14 до 18 |
|||||||||||
Свыше 18 до 24 |
-300 |
-160 |
-110 |
- |
-65 |
-40 |
- |
-20 |
- |
-7 |
|
Свыше 24 до 30 |
|||||||||||
Свыше 30 до 40 |
-310 |
-170 |
-120 |
- |
-80 |
-50 |
- |
-25 |
- |
-9 |
|
Свыше 40 до 50 |
-320 |
-180 |
-130 |
||||||||
Свыше 50 до 65 |
-340 |
-190 |
-140 |
- |
-100 |
-60 |
- |
-30 |
- |
-10 |
|
Свыше 65 до 80 |
-360 |
-200 |
-150 |
||||||||
Свыше 80 до 100 |
-380 |
-220 |
-170 |
- |
-120 |
-72 |
- |
-36 |
- |
-12 |
|
Свыше100 до 120 |
-410 |
-240 |
-180 |
||||||||
Свыше120 до 140 |
-460 |
-260 |
-200 |
- |
-145 |
-85 |
- |
-43 |
- |
-14 |
|
Свыше140 до 160 |
-520 |
-280 |
-210 |
||||||||
Свыше160 до 180 |
-580 |
-310 |
-230 |
||||||||
Свыше180 до 200 |
-660 |
-340 |
-240 |
- |
-170 |
-100 |
- |
-50 |
- |
-15 |
|
Свыше200 до 225 |
-740 |
-380 |
-260 |
||||||||
Свыше225 до 250 |
-820 |
-420 |
-280 |
||||||||
* Отклонения a и b не предусмотрены для размеров до 1 мм.
Продолжение приложения А
Условные обозначения |
Интервал размеров, мм |
es |
js* |
Нижнее отклонение ei |
||||||||
h |
j |
k |
m |
n |
p |
r |
||||||
Квалитет |
5 и 6 |
7 |
8 |
от 4 до 7 |
до 3 и свы-ше 7 |
|||||||
|
Все квалитеты |
|||||||||||
Для интервалов размеров, мм |
До 3 |
0 |
Предельные отклонения = ± I T 2 |
-2 |
-4 |
-6 |
0 |
0 |
+2 |
+4 |
+6 |
+10 |
Свыше 3 до 6 |
0 |
-2 |
-4 |
- |
+1 |
0 |
+4 |
+8 |
+12 |
+15 |
||
Свыше 6 до 10 |
0 |
-2 |
-5 |
- |
+1 |
0 |
+6 |
+10 |
+15 |
+19 |
||
Свыше 10 до 14 |
0 |
-3 |
-6 |
- |
+1 |
0 |
+7 |
+12 |
+18 |
+23 |
||
Свыше 14 до 18 |
||||||||||||
Свыше 18 до 24 |
0 |
-4 |
-8 |
- |
+2 |
0 |
+8 |
+15 |
+22 |
+28 |
||
Свыше 24 до 30 |
||||||||||||
Свыше 30 до 40 |
0 |
-5 |
-10 |
- |
+2 |
0 |
+9 |
+17 |
+26 |
+34 |
||
Свыше 40 до 50 |
||||||||||||
Свыше 50 до 65 |
0 |
-7 |
-12 |
- |
+2 |
0 |
+11 |
+20 |
+32 |
+41 |
||
Свыше 65 до 80 |
+43 |
|||||||||||
Свыше 80 до 100 |
0 |
-9 |
-15 |
- |
+3 |
0 |
+13 |
+23 |
+37 |
+51 |
||
Свыше 100 до 120 |
+54 |
|||||||||||
Свыше 120 до 140 |
0 |
-11 |
-18 |
- |
+3 |
0 |
+15 |
+27 |
+43 |
+63 |
||
Свыше 140 до 160 |
+65 |
|||||||||||
Свыше 160 до 180 |
+68 |
|||||||||||
Свыше 180 до 200 |
0 |
-13 |
-21 |
- |
+4 |
0 |
+17 |
+31 |
+50 |
+77 |
||
Свыше 200 до 225 |
+80 |
|||||||||||
Свыше 225 до 250 |
+84 |
|||||||||||
Продолжение приложения А
Условное обозначение |
Интервал размеров, мм |
Нижнее отклонение ei |
|||||||||
s |
t |
u |
v |
x |
y |
z |
za |
zb |
zc |
||
Квалитет |
Все квалитеты |
||||||||||
Для интервалов размеров, мм |
До 3 |
+14 |
- |
+18 |
- |
+20 |
- |
+26 |
+32 |
+40 |
+60 |
Свыше 3 до 6 |
+19 |
- |
+23 |
- |
+28 |
- |
+35 |
+42 |
+50 |
+80 |
|
Свыше 6 до 10 |
+23 |
- |
+28 |
- |
+34 |
- |
+42 |
+52 |
+67 |
+97 |
|
Свыше 10 до 14 |
+28 |
- |
+33 |
- |
+40 |
- |
+50 |
+64 |
+90 |
+130 |
|
Свыше 14 до 18 |
+39 |
+45 |
- |
+60 |
+77 |
+108 |
+150 |
||||
Свыше 18 до 24 |
+35 |
- |
+41 |
+47 |
+54 |
+63 |
+73 |
+98 |
+136 |
+188 |
|
Свыше 24 до 30 |
+41 |
+48 |
+55 |
+64 |
+75 |
+88 |
+118 |
+160 |
+218 |
||
Свыше 30 до 40 |
+43 |
+48 |
+60 |
+68 |
+80 |
+94 |
+112 |
+148 |
+200 |
+274 |
|
Свыше 40 до 50 |
+54 |
+70 |
+81 |
+97 |
+114 |
+136 |
+180 |
+242 |
+325 |
||
Свыше 50 до 65 |
+53 |
+66 |
+87 |
+102 |
+122 |
+144 |
+172 |
+226 |
+300 |
+405 |
|
Свыше 65 до 80 |
+59 |
+75 |
+102 |
+120 |
+146 |
+174 |
+210 |
+274 |
+360 |
+480 |
|
Свыше 80 до 100 |
+71 |
+91 |
+124 |
+146 |
+178 |
+214 |
+258 |
+335 |
+445 |
+585 |
|
Свыше 100 до 120 |
+79 |
+104 |
+144 |
+172 |
+210 |
+254 |
+310 |
+400 |
+525 |
+690 |
|
Свыше 120 до 140 |
+92 |
+122 |
+170 |
+202 |
+248 |
+300 |
+365 |
+470 |
+620 |
+800 |
|
Свыше 140 до 160 |
+100 |
+134 |
+190 |
+228 |
+280 |
+340 |
+415 |
+535 |
+700 |
+900 |
|
Свыше 160 до 180 |
+108 |
+146 |
+210 |
+252 |
+310 |
+380 |
+465 |
+600 |
+780 |
+1000 |
|
Свыше 180 до 200 |
+122 |
+166 |
+236 |
+284 |
+350 |
+425 |
+520 |
+670 |
+880 |
+1150 |
|
Свыше 200 до 225 |
+130 |
+180 |
+258 |
+310 |
+385 |
+470 |
+575 |
+740 |
+960 |
+1250 |
|
Свыше 225 до 250 |
+140 |
+196 |
+284 |
+340 |
+425 |
+520 |
+640 |
+820 |
+1050 |
+1350 |
|
Приложение Б Значения допусков, мкм (ГОСТ 25346-82, СТ СЭВ 145-75) |
17 |
|
1000 |
1200 |
1500 |
1800 |
2100 |
2500 |
3000 |
3500 |
4000 |
4600 |
Примечание. Для размеров до 1 мм квалитеты от 14 до 17 не применяются. |
16 |
600 |
750 |
900 |
1100 |
1300 |
1600 |
1900 |
2200 |
2500 |
2900 |
|||
15 |
400 |
480 |
580 |
700 |
840 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1850 |
|||
14 |
250 |
300 |
360 |
430 |
520 |
620 |
740 |
870 |
1000 |
1150 |
|||
13 |
140 |
180 |
220 |
270 |
330 |
390 |
460 |
540 |
630 |
720 |
|||
12 |
100 |
120 |
150 |
180 |
210 |
250 |
300 |
350 |
400 |
460 |
|||
11 |
60 |
75 |
90 |
110 |
130 |
160 |
190 |
220 |
250 |
290 |
|||
10 |
40 |
48 |
58 |
70 |
84 |
100 |
120 |
140 |
160 |
185 |
|||
9 |
25 |
30 |
36 |
43 |
52 |
62 |
74 |
87 |
100 |
115 |
|||
8 |
14 |
18 |
22 |
27 |
33 |
39 |
46 |
54 |
63 |
72 |
|||
7 |
10 |
12 |
15 |
18 |
21 |
25 |
30 |
35 |
40 |
46 |
|||
6 |
6 |
8 |
9 |
11 |
13 |
16 |
19 |
22 |
25 |
29 |
|||
5 |
4 |
5 |
6 |
8 |
9 |
11 |
13 |
15 |
18 |
20 |
|||
4 |
3 |
4 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
10 |
12 |
14 |
|||
3 |
2 |
2,5 |
2,5 |
3 |
4 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
|||
2 |
1,2 |
1,5 |
1,5 |
2 |
2,5 |
2,5 |
3 |
4 |
5 |
7 |
|||
1 |
0,8 |
1 |
1 |
1,2 |
1,5 |
1,5 |
2 |
2,5 |
3,5 |
4,5 |
|||
Квалитет |
Интервал размеров, мм |
До 3 |
Свыше 3 до 6 |
Свыше 6 до 10 |
Свыше 10 до 18 |
Свыше 18 до 30 |
Свыше 30 до 50 |
Свыше 50 до 80 |
Свыше 80 до 120 |
Свыше 120 до 180 |
Свыше 180 до 250 |
||
|
Для интервалов размеров, мм |
||||||||||||
Приложение В
