- •Методические указания для выполнения лаборатоных работ по метрологии, стандартизации и сертификации
- •Ижевск 2004 год
- •Содержание
- •Установка регулируемых скоб
- •Оснащение рабочего места
- •Последовательность выполнения работы
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа №1 Установка механической регулируемой скобы на заданный размер.
- •Допуски и отклонения рабочих калибров для изделий по стсэв 157-75 (выборка)
- •Рекомендуемые классы концевых мер
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •Предельно допустимые отклонения концевых мер от срединного размера.
- •Количество измерений на 1 мкм износа проходных гладких пробок и скоб - n
- •Упругие деформации скоб , мкм
- •3 Вопросы для подготовки
- •4 Общие сведения о штангенинструментах
- •4.1 Назначение, устройство нониуса
- •4.2 Пример расчета штрихового нониуса
- •4.3 Штангенциркуль
- •4.4 Проверка штангенциркулей
- •4.5 Штангенглубиномер
- •4.6 Штангенрейсмус
- •5 Правила эксплуатации штангенинструментов
- •6 Оснащение рабочего места
- •7 Последовательность выполнения работы
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа №2 Устройство и эксплуатация штангенинструментов
- •9 Контрольные вопросы
- •4.2 Настройка микрометрических инструментов
- •4.3 Отсчетное устройство микрометрических инструментов
- •4.4 Поверка микрометра
- •4.4.1 Наружный осмотр
- •4.4.2 Поверка плоскостности измерительных поверхностей
- •4.4.3 Поверка точности показаний микрометра
- •4.5 Порядок измерения микрометрическими инструментами
- •7.2 Таблица 1 Метрологическая характеристика инструментов, применяемых при измерении.
- •3 Вопросы для подготовке к работе
- •4 Техника безопасности при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №4 Измерения валов рычажным микрометром и рычажной скобой
- •8 Общие сведения
- •8.1 Назначение и устройство рычажного микрометра и рычажной скобы
- •8.2 Подготовка приборов к измерениям.
- •8.2.1 Подготовка рычажного микрометра к измерениям.
- •8.2.2 Подготовка и измерение деталей рычажной скобой.
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •3 Вопросы для подготовке к работе
- •4 Техника безопасности при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа № 5 Устройство и эксплуатация универсальных средств измерения углов.
- •8 Общие сведения
- •8.1 Назначение и устройство, подготовка и измерение деталей нониусными угломерами
- •Измерение наружных углов.
- •Измерение внутренних углов.
- •8.2 Измерение деталей оптическим угломером
- •8.3 Подготовка и измерение деталей синусной линейкой
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •3 Вопросы для подготовке к работе
- •4 Техника безопасности при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №6 Измерение толщины зуба по постоянной хорде и длины общей нормали зубчатых колес
- •8 Общие сведения
- •8.1 Эксплуатационные требования к зубчатым передачам
- •8.2 Измерение толщины зуба по постоянной хорде
- •8.3 Измерение длины общей нормали зубчатого колеса
- •Порядок выполнения измерения длины общей нормали:
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •3 Вопросы для подготовки к работе
- •4 Основные требования при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №7 Измерение дополнительного смещения исходного контура зубчатого колеса зубомером.
- •8 Общие сведения
- •8.1 Назначение и устройство тангенциального зубомера
- •8.2 Подготовка к измерению и измерение величины дополнительного смещения исходного контура зубчатого колеса
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •4.2 Стойки легкого типа
- •4.3 Индикаторная скоба
- •5 Правила эксплуатации индикаторных приборов для измерения валов
- •5.1 Подготовка приборов к измерениям.
- •5.2 Методы настройки индикаторных приборов для измерения валов
- •6 Оснащение рабочего места
- •7 Последовательность выполнения работы
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа № 8 Устройство и эксплуатация индикаторных приборов для измерения валов
- •8.2 Таблица 1 Метрологическая характеристика приборов, применяемых при измерении
- •9 Контрольные вопросы
- •5 Правила эксплуатации индикаторных нутромеров.
- •6 Оснащение рабочего места
- •7 Последовательность выполнения работ
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа №9 Устройство, эксплуатация индикаторных приборов для измерения отверстий
- •9 Контрольные вопросы
- •6 Последовательность выполнения работы
- •6.1 Измерение на вертикальном оптиметре
- •4.2 Устройство микрокатора
- •5 Оснащение рабочего места
- •6.2 Измерение на микрокаторе
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №10 Измерение на вертикальном оптиметре и микрокаторе
- •8 Контрольные вопросы
- •4.1 Устройство микроскопа
- •4.2 Настройка микроскопа и установка изделий
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •6.1 Измерение прямых линий
- •6.2 Измерение углов
- •6.3 Измерение радиуса кривизны
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №11 Устройство и эксплуатация малого инструментального микроскопа
- •8 Контрольные вопросы
- •9 Литература.
- •Измерение параметров резьбы резьбовым микрометром и инструментальным микроскопом
- •Основные контролируемые параметры резьбы.
- •4.2 Резьбовой микрометр
- •4.3 Поэлементное измерение резьбы на малом инструментальном микроскопе.
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы:
- •6.1 Измерение собственного среднего диаметра резьбы на инструментальном микроскопе
- •6.2 Измерение шага резьбы
- •6.3 Измерение половины угла профиля резьбы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №12 Измерение параметров резьбы резьбовым микрометром и инструментальным микроскопом
- •8 Контрольные вопросы
- •9 Литература.
- •4.2 Устройство трубки оптиметра
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •6.1 Настройка горизонтального оптиметра для измерения валов
- •6.2 Настройка горизонтального оптиметра для измерения отверстий
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа № 13 Настройка и эксплуатация горизонтального оптиметра
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм
- •426069, Г. Ижевск, ул. Студенческая, 9
8.2 Измерение толщины зуба по постоянной хорде
Толщину
зуба по постоянной хорде
измеряют абсолютным методом [3]. Для
измерения применяются штангензубомеры
ШЗ-18, ШЗ-36, ЗИМ-16 и др. Схема измерения
толщины зуба и общий вид штангензубомера
представлены на рисунках 1 и 2.
|
|
Рис. 1. Схема измерения толщины зуба по постоянной хорде |
Рис. 2. Общий вид штангензубомера. |
Толщину
зуба по постоянной хорде
(рис.1) (для некорригированных колес при
α=200
,
= 1,387m)
измеряют штангензубомером (рис.2).
Штангензубомер состоит из двух штанг,
перпендикулярных одна к другой и
составляющих одно целое, двух подвижных
рамок с нониусами и механизмами
микрометрической подачи. Толщину зуба
измеряют по постоянной хорде краями
измерительных губок. Для того чтобы
измерение выполнить именно по постоянной
хорде, упор необходимо установить по
вертикальной штанге на расстоянии от
кромок измерительных губок, равном
= 0,7476m.
При измерении следует внимательно
следить, чтобы между упором штангензубомера
и вершиной зуба не было просвета.
Порядок выполнения измерения толщины зуба по постоянной хорде:
Получить данные по зубчатому колесу: m= , z = ;
Определить:
по формуле = 1,387m, где m- модуль, мм
по формуле = 0,748m, где -высота зуба от делительной окружности;
Найти по таблицам (приложения):
Fr – допуск на радиальное биение зубчатого венца (приложение 2);
Ecs – наименьшее отклонение толщины зуба (приложение 3), принимаем со знаком «-»;
Tc – допуск на толщину зуба (приложение 4).
Определить:
Еcs пр по формуле: Еcs пр= |Еcs| + 0,09·Тс (принимаем со знаком «-»);
Тс пр по состоянию Тс пр= 0,6· Тс;
eics пр – наибольшее отклонение по формуле
eics пр= Еcs пр - Тс пр (Еcs пр – со знаком «минус»)
Здесь индекс «пр» относится к производственным отклонениям и допуску (для учета погрешностей базы измерения);
Записать размер с отклонениями (Еcs пр – верхнее отклонение; eics пр – нижнее отклонение толщины зуба );
Определить
и
;Измерить толщину зуба по постоянной хорде, установить предварительно размер (измерить не менее 3-х зубьев через 120º);
Дать заключение о годности зубчатого колеса по толщине зуба по соотношению ≤
≤
.
За принять худшее значение (наибольшее или наименьшее из трех измерений).
8.3 Измерение длины общей нормали зубчатого колеса
Колебание
длины общей нормали определяется ее
длиной. Длина общей нормали
— расстояние между разноименными
профилями двух зубьев, измеренное по
общей нормали к ним, являющейся касательной
к основной окружности (рис. 3):
Lля цилиндрических прямозубых некорригированных колес при α = 20° номинальная длина общей нормали может быть найдена по формуле
где n — число охватываемых зубьев (n = z/9+0,6 и округляют до целого большего числа); z—число зубьев колеса; m—модуль.
Колебание
длины общей нормали
— разность между
и
на одном и том же зубчатом колесе:
= -
Длину общей нормали контролируют, используя специальные зубомерные микрометры и индикаторные нормалемеры (рис. 4). Для контроля колес грубых степеней точности, а также в процессе ремонта при дефектации можно применять штангенциркули с точностью отсчета 0,05 мм.
Длина общей нормали измеряется индикаторным нормалемером относительным методом измерения. Для этого определяется величина общей нормали, набирается блок плоско-параллельных концевых мер длины и настраивается индикаторный нормалемер. Схема измерения и индикаторный нормалемер представлены на рис. 3 и 4.
|
|
Рис. 3. Определение длины общей нормали |
Рис. 4. Зубомерный микрометр и индикаторный нормалемер |
