- •Методические указания для выполнения лаборатоных работ по метрологии, стандартизации и сертификации
- •Ижевск 2004 год
- •Содержание
- •Установка регулируемых скоб
- •Оснащение рабочего места
- •Последовательность выполнения работы
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа №1 Установка механической регулируемой скобы на заданный размер.
- •Допуски и отклонения рабочих калибров для изделий по стсэв 157-75 (выборка)
- •Рекомендуемые классы концевых мер
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •Предельно допустимые отклонения концевых мер от срединного размера.
- •Количество измерений на 1 мкм износа проходных гладких пробок и скоб - n
- •Упругие деформации скоб , мкм
- •3 Вопросы для подготовки
- •4 Общие сведения о штангенинструментах
- •4.1 Назначение, устройство нониуса
- •4.2 Пример расчета штрихового нониуса
- •4.3 Штангенциркуль
- •4.4 Проверка штангенциркулей
- •4.5 Штангенглубиномер
- •4.6 Штангенрейсмус
- •5 Правила эксплуатации штангенинструментов
- •6 Оснащение рабочего места
- •7 Последовательность выполнения работы
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа №2 Устройство и эксплуатация штангенинструментов
- •9 Контрольные вопросы
- •4.2 Настройка микрометрических инструментов
- •4.3 Отсчетное устройство микрометрических инструментов
- •4.4 Поверка микрометра
- •4.4.1 Наружный осмотр
- •4.4.2 Поверка плоскостности измерительных поверхностей
- •4.4.3 Поверка точности показаний микрометра
- •4.5 Порядок измерения микрометрическими инструментами
- •7.2 Таблица 1 Метрологическая характеристика инструментов, применяемых при измерении.
- •3 Вопросы для подготовке к работе
- •4 Техника безопасности при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №4 Измерения валов рычажным микрометром и рычажной скобой
- •8 Общие сведения
- •8.1 Назначение и устройство рычажного микрометра и рычажной скобы
- •8.2 Подготовка приборов к измерениям.
- •8.2.1 Подготовка рычажного микрометра к измерениям.
- •8.2.2 Подготовка и измерение деталей рычажной скобой.
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •3 Вопросы для подготовке к работе
- •4 Техника безопасности при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа № 5 Устройство и эксплуатация универсальных средств измерения углов.
- •8 Общие сведения
- •8.1 Назначение и устройство, подготовка и измерение деталей нониусными угломерами
- •Измерение наружных углов.
- •Измерение внутренних углов.
- •8.2 Измерение деталей оптическим угломером
- •8.3 Подготовка и измерение деталей синусной линейкой
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •3 Вопросы для подготовке к работе
- •4 Техника безопасности при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №6 Измерение толщины зуба по постоянной хорде и длины общей нормали зубчатых колес
- •8 Общие сведения
- •8.1 Эксплуатационные требования к зубчатым передачам
- •8.2 Измерение толщины зуба по постоянной хорде
- •8.3 Измерение длины общей нормали зубчатого колеса
- •Порядок выполнения измерения длины общей нормали:
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •3 Вопросы для подготовки к работе
- •4 Основные требования при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №7 Измерение дополнительного смещения исходного контура зубчатого колеса зубомером.
- •8 Общие сведения
- •8.1 Назначение и устройство тангенциального зубомера
- •8.2 Подготовка к измерению и измерение величины дополнительного смещения исходного контура зубчатого колеса
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •4.2 Стойки легкого типа
- •4.3 Индикаторная скоба
- •5 Правила эксплуатации индикаторных приборов для измерения валов
- •5.1 Подготовка приборов к измерениям.
- •5.2 Методы настройки индикаторных приборов для измерения валов
- •6 Оснащение рабочего места
- •7 Последовательность выполнения работы
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа № 8 Устройство и эксплуатация индикаторных приборов для измерения валов
- •8.2 Таблица 1 Метрологическая характеристика приборов, применяемых при измерении
- •9 Контрольные вопросы
- •5 Правила эксплуатации индикаторных нутромеров.
- •6 Оснащение рабочего места
- •7 Последовательность выполнения работ
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа №9 Устройство, эксплуатация индикаторных приборов для измерения отверстий
- •9 Контрольные вопросы
- •6 Последовательность выполнения работы
- •6.1 Измерение на вертикальном оптиметре
- •4.2 Устройство микрокатора
- •5 Оснащение рабочего места
- •6.2 Измерение на микрокаторе
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №10 Измерение на вертикальном оптиметре и микрокаторе
- •8 Контрольные вопросы
- •4.1 Устройство микроскопа
- •4.2 Настройка микроскопа и установка изделий
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •6.1 Измерение прямых линий
- •6.2 Измерение углов
- •6.3 Измерение радиуса кривизны
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №11 Устройство и эксплуатация малого инструментального микроскопа
- •8 Контрольные вопросы
- •9 Литература.
- •Измерение параметров резьбы резьбовым микрометром и инструментальным микроскопом
- •Основные контролируемые параметры резьбы.
- •4.2 Резьбовой микрометр
- •4.3 Поэлементное измерение резьбы на малом инструментальном микроскопе.
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы:
- •6.1 Измерение собственного среднего диаметра резьбы на инструментальном микроскопе
- •6.2 Измерение шага резьбы
- •6.3 Измерение половины угла профиля резьбы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №12 Измерение параметров резьбы резьбовым микрометром и инструментальным микроскопом
- •8 Контрольные вопросы
- •9 Литература.
- •4.2 Устройство трубки оптиметра
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •6.1 Настройка горизонтального оптиметра для измерения валов
- •6.2 Настройка горизонтального оптиметра для измерения отверстий
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа № 13 Настройка и эксплуатация горизонтального оптиметра
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм
- •426069, Г. Ижевск, ул. Студенческая, 9
8 Контрольные вопросы
1) Каков принцип измерения на вертикальном оптиметре и микрокаторе ?
2) Каковы пределы измерения вертикального оптиметра и микрокатора ?
3) Каковы пределы показаний шкалы трубки оптиметра и микрокатора?
4) Из каких частей состоит вертикальный оптиметр ?
5) Как устроена пружинная измерительная головка (микрокатор)?
6) Как производится настройка стола вертикального оптиметра?
7) Как производятся измерения на вертикальном оптиметре ?
8) Как производятся измерения на микрокаторе ?
9 Литература
А.И. Иванов. Технические измерения - М., Колос, 1970.
А.И. Иванов, В.П. Полещенко. Практикум по взаимозаменяемости, стандартизации и техническим измерениям. - М., Колос, 1977.
А.И. Иванов. Основы взаимозаменяемости и технические измерения.- М., Колос, 1975 г.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №11
УСТРОЙСТВО И ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАЛОГО ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО МИКРОСКОПА
1 Цель работы
1.Изучить устройство и правила измерения на малом инструментальном микроскопе.
2.Получить практические навыки измерения на малом инструментальном микроскопе.
2 Задание
Изучить конструкцию малого инструментального микроскопа.
Дать метрологические характеристики микроскопа и занести в отчет.
Произвести настройку микроскопа.
Произвести измерения заданных деталей по заданным размерам.
Результаты измерений занести в отчет.
3 Вопросы для подготовки к работе
Для каких целей служит малый инструментальный микроскоп?
Назовите основные части микроскопа?
Как производится настройка микроскопа для производства измерений?
4 Общие сведения
4.1 Устройство микроскопа
Инструментальные микроскопы служат для измерения деталей или их элементов, имеющих сложную форму: профилей кулачков и шаблонов, закруглений профилей, зубьев, углов, конусов, прямых отрезков, которые не могут быть измерены другими средствами измерений или их измерение этими средствами очень усложнено. Существуeт несколько типов инструментальных микроскопов, но в практике ремонтных предприятий широко используется малый инструментальный микроскоп.
Внешний вид этого микроскопа представлен на рисунке 1 (а).
|
|
|
а) |
б) |
|
Рис. 1. Малый инструментальный микроскоп (а) и его
оптическая схема (б):
1 — основание; 2 — измерительный стол; З — головка механизма поворота стола вокруг вертикальной оси; 4 — микрометр поперечной подачи; 5 — кронштейн с тубусом; 6 — угломерный микроскоп; 7—окуляр; 8—окулярная головка; 9—головка для поворота угломерной шкалы; 10 — маховичок для вертикальной подачи тубуса: 11 — стойка; 12 — ось стойки; 13 — опора стойки; 14 — осветитель; 15 — головка винта установки стойки под углом; 16 — микро- метр продольной подачи; 17 — площадка для укладки концевых мер; 18— сменный объектив; 19— призма; 20— защитные стекла; 21 — градусный лимб; 22 — пластинка со штриховой сеткой; 23 — светофильтр; 24 — зеркало; 25 — стекло измерительного стола; 26 — конденсатор; 27— зеркало или призма; 28— диафрагма; 29 — светофильтр; 30— источник света.
Микроскоп смонтирован на массивном основании 1 с опорой 10 и стойкой 9. Вдоль направляющей стойки перемещается кронштейн 4 с тубусом. Вертикальная подача микроскопа относительно кронштейна осуществляется маховичком 8. На основании микроскопа установлен предметный стол 2, который может перемещаться в продольном направлении при помощи микрометрической головки 12, а в поперечном при помощи микрометрической головки 3. Пределы перемещения каждой головки 25мм. Предел перемещения в продольном направлении может быть увеличен до 75 мм путем введения между столом 2 и пяткой микрометрической головки 16 концевой меры. В центре стола имеется круглое отверстие, закрытое стеклом, через которое проходит свет от осветителя 14, расположенного в задней части основания 1.Проверяемую деталь укладывают на стекло или, помещают над ним на опорах. В комплект прибора входят четыре окулярные головки: линейная и угломерная, окулярная головка, радиусная головка, резьбопрофильная головка и головка двойного изображения. Угломерная окулярная головка 7 предназначается для выполнения линейных и угловых измерений. Эта головка постоянно соединена с прибором и является основной.
Оптическая схема инструментального микроскопа приведена на рисунке 1 (б). От источника света 30 луч идет через светофильтр 29, диафрагму 28 и, преломившись в призме 27,проходит через конденсатор 26 и стекло 25 предметного столика, на которой располагается измеряемая деталь. Таким образом, контур детали хорошо просматривается в проходящей свете.
Чтобы получить наилучшее изображение контура детали, нужно воздействовать на ирисовую диафрагму 28 поворотом кольца, установленного на светильнике.
Далее луч направлялся через объектив 18 в окулярную головку. Освещенный контур изделия проектируется в увеличенном виде на стеклянную штриховую пластинку 22, просматриваемую через окуляр 7. На штриховой пластинке 22 нанесены пунктирное перекрестие и несколько вспомогательных линий (рис. 2,а). Эти линии или перекрестие находят на грани освещенной детали, которые видны в окуляр. Со штриховой пластинкой 22 (рис. 1) жестко соединен поворотный лимб 21, разделенный на градусы. Градусный лимб освещается светом, отраженным зеркалом 24. Источником света может служить дневной свет от окна или электрическая лампочка.
Рис.2 Окулярная головка:
а —сетка; 6— угловая шкала: в — окулярная головка; 6 — угломерный микроскоп; 7—-окуляр; 9 — головка для поворота угломерной шкалы; 24 — зеркало.
Угловые деления отсчитываются по угломерному микроскопу 13, на сетке которого нанесена шкала из 60 делений с ценой деления I. Минутного деления видны, наложенными на градусную шкалу. Угол отсчитывается по штриху градусной шкалы, видимому в пределах минутной шкалы. На рисунка 2(6) приведен призер шкалы, установленный на отсчет, равный 121°34. Внешний вид головки показан на рисунке 2 (в).
Радиусная головка предназначается для определения радиусов закруглений разных изделий путем сопоставлений профилей дуг нормальных радиусов, нанесенных на стеклянный диск, с дугой измеряемого объекта.
Резьбопрофильная головка служит для измерения угла, высоты и наклона профиля, шага и среднего диаметра резьбы. Измерения могут производиться также путем сопоставления контура измеряемой детали с контурами профилей метрических и дюймовых резьб, нанесены на стеклянном диске.
В зависимости от формы проверяемой делали ее устанавливают или непосредственно на стеклянной пластинке, или над ней. Плоские детали большей частью устанавливают непосредственно на пластинку и прижимают к ней прихватами – струбцинками. Для установки деталей, имеющим форму вращения и снабженных центрами, используют центровые бабки, которые крепят на столе винтами. При установке деталей цилиндрической формы, не имеющих центровых отверстий, или очень длинных цилиндрических деталей пользуются специальной У-образной подставкой. Пределы измерения микроскопа: расстояние от объекта до стола I50 мм, наибольший размер деталей, устанавливаемым в центрах бабки, 200 мм по длине и 55 мм по ширине.
