- •Методические указания для выполнения лаборатоных работ по метрологии, стандартизации и сертификации
- •Ижевск 2004 год
- •Содержание
- •Установка регулируемых скоб
- •Оснащение рабочего места
- •Последовательность выполнения работы
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа №1 Установка механической регулируемой скобы на заданный размер.
- •Допуски и отклонения рабочих калибров для изделий по стсэв 157-75 (выборка)
- •Рекомендуемые классы концевых мер
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •Предельно допустимые отклонения концевых мер от срединного размера.
- •Количество измерений на 1 мкм износа проходных гладких пробок и скоб - n
- •Упругие деформации скоб , мкм
- •3 Вопросы для подготовки
- •4 Общие сведения о штангенинструментах
- •4.1 Назначение, устройство нониуса
- •4.2 Пример расчета штрихового нониуса
- •4.3 Штангенциркуль
- •4.4 Проверка штангенциркулей
- •4.5 Штангенглубиномер
- •4.6 Штангенрейсмус
- •5 Правила эксплуатации штангенинструментов
- •6 Оснащение рабочего места
- •7 Последовательность выполнения работы
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа №2 Устройство и эксплуатация штангенинструментов
- •9 Контрольные вопросы
- •4.2 Настройка микрометрических инструментов
- •4.3 Отсчетное устройство микрометрических инструментов
- •4.4 Поверка микрометра
- •4.4.1 Наружный осмотр
- •4.4.2 Поверка плоскостности измерительных поверхностей
- •4.4.3 Поверка точности показаний микрометра
- •4.5 Порядок измерения микрометрическими инструментами
- •7.2 Таблица 1 Метрологическая характеристика инструментов, применяемых при измерении.
- •3 Вопросы для подготовке к работе
- •4 Техника безопасности при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №4 Измерения валов рычажным микрометром и рычажной скобой
- •8 Общие сведения
- •8.1 Назначение и устройство рычажного микрометра и рычажной скобы
- •8.2 Подготовка приборов к измерениям.
- •8.2.1 Подготовка рычажного микрометра к измерениям.
- •8.2.2 Подготовка и измерение деталей рычажной скобой.
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •3 Вопросы для подготовке к работе
- •4 Техника безопасности при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа № 5 Устройство и эксплуатация универсальных средств измерения углов.
- •8 Общие сведения
- •8.1 Назначение и устройство, подготовка и измерение деталей нониусными угломерами
- •Измерение наружных углов.
- •Измерение внутренних углов.
- •8.2 Измерение деталей оптическим угломером
- •8.3 Подготовка и измерение деталей синусной линейкой
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •3 Вопросы для подготовке к работе
- •4 Техника безопасности при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №6 Измерение толщины зуба по постоянной хорде и длины общей нормали зубчатых колес
- •8 Общие сведения
- •8.1 Эксплуатационные требования к зубчатым передачам
- •8.2 Измерение толщины зуба по постоянной хорде
- •8.3 Измерение длины общей нормали зубчатого колеса
- •Порядок выполнения измерения длины общей нормали:
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •3 Вопросы для подготовки к работе
- •4 Основные требования при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №7 Измерение дополнительного смещения исходного контура зубчатого колеса зубомером.
- •8 Общие сведения
- •8.1 Назначение и устройство тангенциального зубомера
- •8.2 Подготовка к измерению и измерение величины дополнительного смещения исходного контура зубчатого колеса
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •4.2 Стойки легкого типа
- •4.3 Индикаторная скоба
- •5 Правила эксплуатации индикаторных приборов для измерения валов
- •5.1 Подготовка приборов к измерениям.
- •5.2 Методы настройки индикаторных приборов для измерения валов
- •6 Оснащение рабочего места
- •7 Последовательность выполнения работы
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа № 8 Устройство и эксплуатация индикаторных приборов для измерения валов
- •8.2 Таблица 1 Метрологическая характеристика приборов, применяемых при измерении
- •9 Контрольные вопросы
- •5 Правила эксплуатации индикаторных нутромеров.
- •6 Оснащение рабочего места
- •7 Последовательность выполнения работ
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа №9 Устройство, эксплуатация индикаторных приборов для измерения отверстий
- •9 Контрольные вопросы
- •6 Последовательность выполнения работы
- •6.1 Измерение на вертикальном оптиметре
- •4.2 Устройство микрокатора
- •5 Оснащение рабочего места
- •6.2 Измерение на микрокаторе
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №10 Измерение на вертикальном оптиметре и микрокаторе
- •8 Контрольные вопросы
- •4.1 Устройство микроскопа
- •4.2 Настройка микроскопа и установка изделий
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •6.1 Измерение прямых линий
- •6.2 Измерение углов
- •6.3 Измерение радиуса кривизны
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №11 Устройство и эксплуатация малого инструментального микроскопа
- •8 Контрольные вопросы
- •9 Литература.
- •Измерение параметров резьбы резьбовым микрометром и инструментальным микроскопом
- •Основные контролируемые параметры резьбы.
- •4.2 Резьбовой микрометр
- •4.3 Поэлементное измерение резьбы на малом инструментальном микроскопе.
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы:
- •6.1 Измерение собственного среднего диаметра резьбы на инструментальном микроскопе
- •6.2 Измерение шага резьбы
- •6.3 Измерение половины угла профиля резьбы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №12 Измерение параметров резьбы резьбовым микрометром и инструментальным микроскопом
- •8 Контрольные вопросы
- •9 Литература.
- •4.2 Устройство трубки оптиметра
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •6.1 Настройка горизонтального оптиметра для измерения валов
- •6.2 Настройка горизонтального оптиметра для измерения отверстий
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа № 13 Настройка и эксплуатация горизонтального оптиметра
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм
- •426069, Г. Ижевск, ул. Студенческая, 9
5.2 Методы настройки индикаторных приборов для измерения валов
В зависимости от целевого назначения приборы для относительных измерений можно настраивать четырьмя способами. Их можно настраивать с целью определения:
а) отклонений от заданного размера (этот метод обычно используется при подготовке или восстановлении деталей, размеры которых должны лежать в границах допуска);
б) действительных размеров в процессе дефектации деталей или разовых измерений, когда размеры заранее не известны (этот метод занимает по объему измерений ведущее место в ремонтной практике);
в) отклонений геометрической формы изделия;
г) размеров абсолютным методом измерения.
Обязательным для любого метода настройки, как указывалось выше, является создание предварительного (установочного) «натяга». Этот натяг достигается уменьшением установочного размера Lу на какое-то значение У (рис. 5а,б). В стойках это осуществляется путем опускания кронштейна 7, в скобах — путем выдвижения подвижного стержня 11.
Рис. 5 Принципиальная схема устройства приборов для относи- тельных измерений:
а и б — приборы для измерения валов; в — приборы для измерения отверстий; 1 — основание; 2 — стол; З — измерительный стержень; 4—винт для крепления измерительной головки; 5 — присоединительная втулка; б — измерительная головка; 7— кронштейн; 8— винт для крепления кронштейна; 9— стойка; 10 — скоба; 11 — переставной стержень; 12 — винт для крепления переставного стержня; 13 — подвижный стержень; 14 — двуплечий рычаг, вращающийся около точки А; 15—корпус е трубкой 16.
Установочный размер Lу получают по блоку концевых мер. “Натяг” в приборах, соединенных с индикатором, может колебаться в широких пределах: от доли оборота стрелки до нескольких оборотов. Но необходимо помнить при этом, что чем больше оборотов стрелки, тем больше будет погрешность измерений. Во всех случаях значение установочного «натяга» необходимо запомнить или записать. Задавая необходимое число оборотов, не следует стремиться к тому, чтобы стрелка остановилась обязательно на каком-то заранее условленном деление. Такая ловля» определенного деления занимает много времени и не дает никаких преимуществ в отсчете показаний прибора.
6 Оснащение рабочего места
Стойка легкого типа с круглым столом, индикаторная скобы с пределами измерения 0-50 мм и 50-100 мм, набор плоско-параллельных концевых мер длины 2 –го класса, измеряемые детали.
7 Последовательность выполнения работы
7.1. Изучить устройство и правила эксплуатации индикаторных приборов для измерения валов и индикаторных головок.
7.2. дать метрологическую характеристику индикаторных головок и приборов, применяемых при измерении и занести ее в отчет.
7.3. Настроить стойку легкого типа и индикаторную скобу для измерения отклонений от заданного размера в следующем порядке:
7.3.1. Составить блок концевых мер под размер, равный номинальному размеру измеряемой детали Ly = d.
7.3.2. Определить необходимый установочный “натяг” У, значение которого зависит от допуска изделия:
а) если допуск на обработку не больше 100 мкм, то установочный “натяг” должен быть таким, чтобы измерения велись на втором обороте стрелки (на нормируемом участке: первые 10 делений шкалы).
б) если допуск больше 100 мкм, но не больше одного оборота стрелки, то установочный “натяг” должен быть не меньше абсолютной величины нижнего отклонения, и измерения должны вестись на первом обороте стрелки;
в) если допуск больше одного оборота стрелки, то установочный “натяг” должен быть не меньше абсолютной величины нижнего отклонения.
7.3.3. Установить малую и большую стрелки на нуль.
7.3.4. Настроить приборы для измерения согласно пункту 5.1.
7.3.5. Произвести измерение. Подняв измерительный стержень (подвижную пятку), вводят под него измеряемую деталь и осторожно опускают стержень. Отсчитывают величину измеренного “натяга”.
7.3.6. Определить значение отклонений от установочного размера и его знак. Для этого из измеряемой величины (Lизм) вычитают установочную величину Lу (рис.6), т.е. ∆b = Lизм - Lу. Из рисунка 6 видно, что Lизм – у + U , тогда ∆b = U + y.
7.4. Настроить стойку легкого типа индикаторную скобу с целью определения действительных размеров в следующем порядке:
7.4.1. Составить блок концевых мер по номинальный размер Lу=d.
7.4.2. Определить значение необходимого установочного “натяга”. Установочный “натяг” Y должен быть, в данном случае не меньше допуска на износ, равного разности номинального и предельного выбраковочного размера.
7.4.3. Установить малую и большую стрелки на нуль.
7.4.4. Настроить приборы для измерения согласно пункта 5.1.
7.4.5. Определить базовый размер приборов по формуле Бв=Lу—У.
7.4.6. Произвести измерение действительного размера вала: dв=Бв+U,
где U – измеренный «натяг».
7.5 Результаты измерения в отчет.
Рис. 6. Схема определения отклонений от установочного размера при измерении валов.
а—для случая, когда отклонения получаются положительными; б — для случая, когда отклонения получаются отрицательными.
