
- •Методические указания для выполнения лаборатоных работ по метрологии, стандартизации и сертификации
- •Ижевск 2004 год
- •Содержание
- •Установка регулируемых скоб
- •Оснащение рабочего места
- •Последовательность выполнения работы
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа №1 Установка механической регулируемой скобы на заданный размер.
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •Допуски и отклонения рабочих калибров для изделий по стсэв 157-75 (выборка)
- •Рекомендуемые классы концевых мер
- •Предельно допустимые отклонения концевых мер от срединного размера.
- •Количество измерений на 1 мкм износа проходных гладких пробок и скоб - n
- •Упругие деформации скоб , мкм
- •3 Вопросы для подготовки
- •4 Общие сведения о штангенинструментах
- •4.1 Назначение, устройство нониуса
- •4.2 Пример расчета штрихового нониуса
- •4.3 Штангенциркуль
- •4.4 Проверка штангенциркулей
- •4.5 Штангенглубиномер
- •4.6 Штангенрейсмус
- •5 Правила эксплуатации штангенинструментов
- •6 Оснащение рабочего места
- •7 Последовательность выполнения работы
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа №2 Устройство и эксплуатация штангенинструментов
- •9 Контрольные вопросы
- •4.2 Настройка микрометрических инструментов
- •4.3 Отсчетное устройство микрометрических инструментов
- •4.4 Поверка микрометра
- •4.4.1 Наружный осмотр
- •4.4.2 Поверка плоскостности измерительных поверхностей
- •4.4.3 Поверка точности показаний микрометра
- •4.5 Порядок измерения микрометрическими инструментами
- •7.2 Таблица 1 Метрологическая характеристика инструментов, применяемых при измерении.
- •3 Вопросы для подготовке к работе
- •4 Техника безопасности при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №4 Измерения валов рычажным микрометром и рычажной скобой
- •8 Общие сведения
- •8.1 Назначение и устройство рычажного микрометра и рычажной скобы
- •8.2 Подготовка приборов к измерениям.
- •8.2.1 Подготовка рычажного микрометра к измерениям.
- •8.2.2 Подготовка и измерение деталей рычажной скобой.
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •3 Вопросы для подготовке к работе
- •4 Техника безопасности при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа № 5 Устройство и эксплуатация универсальных средств измерения углов.
- •8 Общие сведения
- •8.1 Назначение и устройство, подготовка и измерение деталей нониусными угломерами
- •Измерение наружных углов.
- •Измерение внутренних углов.
- •8.2 Измерение деталей оптическим угломером
- •8.3 Подготовка и измерение деталей синусной линейкой
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •3 Вопросы для подготовке к работе
- •4 Техника безопасности при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №6 Измерение толщины зуба по постоянной хорде и длины общей нормали зубчатых колес
- •8 Общие сведения
- •8.1 Эксплуатационные требования к зубчатым передачам
- •8.2 Измерение толщины зуба по постоянной хорде
- •8.3 Измерение длины общей нормали зубчатого колеса
- •Порядок выполнения измерения длины общей нормали:
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •3 Вопросы для подготовки к работе
- •4 Основные требования при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №7 Измерение дополнительного смещения исходного контура зубчатого колеса зубомером.
- •8 Общие сведения
- •8.1 Назначение и устройство тангенциального зубомера
- •8.2 Подготовка к измерению и измерение величины дополнительного смещения исходного контура зубчатого колеса
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •4.2 Стойки легкого типа
- •4.3 Индикаторная скоба
- •5 Правила эксплуатации индикаторных приборов для измерения валов
- •5.1 Подготовка приборов к измерениям.
- •5.2 Методы настройки индикаторных приборов для измерения валов
- •6 Оснащение рабочего места
- •7 Последовательность выполнения работы
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа № 8 Устройство и эксплуатация индикаторных приборов для измерения валов
- •8.2 Таблица 1 Метрологическая характеристика приборов, применяемых при измерении
- •9 Контрольные вопросы
- •5 Правила эксплуатации индикаторных нутромеров.
- •6 Оснащение рабочего места
- •7 Последовательность выполнения работ
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа №9 Устройство, эксплуатация индикаторных приборов для измерения отверстий
- •9 Контрольные вопросы
- •4.2 Устройство микрокатора
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •6.1 Измерение на вертикальном оптиметре
- •6.2 Измерение на микрокаторе
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №10 Измерение на вертикальном оптиметре и микрокаторе
- •8 Контрольные вопросы
- •4.1 Устройство микроскопа
- •4.2 Настройка микроскопа и установка изделий
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •6.1 Измерение прямых линий
- •6.2 Измерение углов
- •6.3 Измерение радиуса кривизны
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №11 Устройство и эксплуатация малого инструментального микроскопа
- •8 Контрольные вопросы
- •9 Литература.
- •Измерение параметров резьбы резьбовым микрометром и инструментальным микроскопом
- •Основные контролируемые параметры резьбы.
- •4.2 Резьбовой микрометр
- •4.3 Поэлементное измерение резьбы на малом инструментальном микроскопе.
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы:
- •6.1 Измерение собственного среднего диаметра резьбы на инструментальном микроскопе
- •6.2 Измерение шага резьбы
- •6.3 Измерение половины угла профиля резьбы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №12 Измерение параметров резьбы резьбовым микрометром и инструментальным микроскопом
- •8 Контрольные вопросы
- •9 Литература.
- •4.2 Устройство трубки оптиметра
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •6.1 Настройка горизонтального оптиметра для измерения валов
- •6.2 Настройка горизонтального оптиметра для измерения отверстий
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа № 13 Настройка и эксплуатация горизонтального оптиметра
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм
- •426069, Г. Ижевск, ул. Студенческая, 9
8 Контрольные вопросы
Какие параметры имеет резьба?
Что подразумевается под средним диаметром резьбы?
Какие средства измерения позволяют контролировать параметры резьбы?
Как измерить средний диаметр резьбы?
Как измерить шаг резьбы?
Почему измеряют половину угла профиля , а не целиком ?
Как измерить половину угла профиля?
9 Литература.
А.И. Иванов. Технические измерения.- М.: Колос, 1970
А.И. Иванов. Основы взаимозаменяемости и технические измерения.- М.: Колос, 1975
А.И. Иванов, В.П. Полещенко. Практикум по взаимозаменяемости,
стандартизации и техническим измерениям.- М.: Колос, 1977
А.И. Иванов и др. Контрольно-измерительные приборы в сельском
хозяйстве.- М.: Колос, 1984
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №13
УСТРОЙСТВО И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ОПТИМЕТРА
1 Цель работы
1. Устройство и правила эксплуатации горизонтального оптиметра
2. Получить практические навыки измерения на горизонтальном оптиметре.
2 Задание
2.1 .Изучить конструкцию горизонтального оптиметра
2.2.Составить метрологическую характеристику горизонтального оптиметра.
2.3.Произвести настройку горизонтального оптиметра.
2.4.Произвести измерения заданных деталей.
2.5.Результатьт измерений занести в отчет.
3 Вопросы для подготовки к работе
3.1 Назначение и комплектация горизонтальных оптиметров.
3.2 Устройство и назначение конструктивных элементов горизонтального оптиметра
3.3 Пользования горизонтальным оптиметром.
4 Общие сведения
4.1 Устройство горизонтального оптиметра
Горизонтальный оптиметр предназначен для измерения как наружных, так и внутренних размеров. В качестве отсчитывающего механизма в нем применена трубка оптиметра. Пределы измерения горизонтального оптиметра 0-350 мм для длин, 0-225 мм - для наружных диаметров с вертикально расположенной осью и 13,5-150 мм для внутренних диаметров. К горизонтальным оптиметрам прикладывают специальную головку ГК.-2, при помощи которой можно измерять внутренние диаметры от 1 до 13,5 мм с погрешностью +3 мкм.
Горизонтальный оптиметр устроен следующим образом (см.рис. 1). На массивном столе 1 укреплены направляющий валик 2 и прёдметный стол 13.. На валике 2 установлены передвижные кронштейны 3. На левом кронштейне винтом 7 закреплена пиноль 5, а на правом - трубка оптиметра 15. Кронштейны З перемещаются вдоль валика 2, а для предотвращения поворота в кронштейнах установлены шпонки, скользящие по продольному пазу валика 2. В горизонтальной плоскости прибор устанавливают по уровню 22 при помощи винтов 19. Сзади предметного стола установлена стойка 11 с выдвигающимся упором 12, ограничивающим положение измеряемого изделия.
Рис.1 Горизонтальный оптиметр.
1- стол-основание; 2 – направляющий валик; 3- кронштейн; 4- микровинт пиноли; 5 – пиноль; 6- винт для стопорения стержня; 7 – винт крепления пиноли; 8 и 9 – установочные винты; 10 – сменный наконечник; 11 – стойка; 12- выдвигающийся упор; 13 – предметный стол; 14 – винт крепления трубки оптиметра; 15 – трубка оптиметра; 16 – винт для перемещения стола вверх; 17 – винт; 18 и 20 - винты для стопорения ограничителей; 19 – винт установки стола-основания; 21 – головка эксцентрика для поворота стола в горизонтальной плоскости; 22 – уровень; 23 – стопорный винт маховика; 24 – маховичок для подъема и опускания стола; 25 – рукоятка поворота стола в вертикальной плоскости.
Предметный стол может перемещаться в разных направлениях как вертикальной, так и горизонтальной плоскостях. Перемещение стола и особенно его повороты вокруг вертикальной и горизонтальной осей необходимы для совмещения измеряемого размера с осями трубки оптиметра и пиноли. Помимо того, стол 13 может свободно смещаться на шариках в небольших пределах по направлению линии измерения. Стол поднимают и опускают маховичком 24 реечной передачи при остопоренном винте 23. Винты 18 и 20 служат для закрепления ограничителей перемещения стола вверх и вниз. В направлении, перпендикулярном к линии измерения, стол перемещают винтом 16. В горизонтальной плоскости его поворачивают рукояткой 25.
Пиноль 5 представляет собой стальную трубку, внутри которой от микровинта 4 перемещается стержень с присоединенным к нему измерительным штифтом. На штифт устанавливают сменный наконечник 10. Подвижный стержень стопорят винтом 6. Головку соединяют о стержнем, устанавливают и удерживают в требуемом положении двумя пружинами и установочными винтами 8 и 9.
Чтобы применить горизонтальный оптиметр для измерения отверстий, необходимо на трубку пиноли и оптиметра надеть измерительные дуги. Измерительные дуги 33 подвешены на осях 26 к держателям 27 и закреплены стопорными винтами 28. Левый держатель (без отводки ) надевают на трубку пиноли, а правый - на трубку оптиметра.
Измерительные дуги (рис 2.) устанавливают до упора в регулируемые резьбовые кольца 30. Поворотом этих колец можно изменять положение держателей относительно измерительных наконечников пиноли и трубки оптиметра. Резьбовые кольца в установленном положении закрепляют стопорными винтами, которые расположены в нижней части держателей. Измерительные дуги 33 под действием пружин 29 все время прижимаются к измерительным наконечникам пиноли и трубки оптиметра. Непосредственное касание измерительных наконечников осуществляется через шаровые поверхности шариков 31, впрессованных в измерительные дуги для отвода правой дуги от проверяемой детали служит отводка 32.
Рис 2. Измерительные дуги для внутренних измерений на горизонтальном оптиметре
26 – оси держателей; 27 – держатели дуг; 28 – стопорные винты; 29- пружина; 30 – упорные кольца; 31 – шарики; 32 – отводка; 33 – измерительные дуги; 34 – винт для скрепления держателя с пинолью или трубкой оптиметра.
Измерительные дуги изготавливают двух размеров: малые предназначаются для измерения отверстий диаметром от 13,5 до 26,5 мм, большие - для измерения отверстий диаметром свыше 26,5 мм. При работе на горизонтальном оптиметре следует правильно выбрать форму измерительных наконечников, которые надевают на измерительные стержни пиноли и трубки оптиметра.