6.3 Измерение половины угла профиля резьбы

При измерении можно установить не только значение , но и перекос резьбы. Надо помнить, что, измеряя полный угол , перекоса резьбы установить нельзя. При измерении резьбы различают правую (0,5 _пр) и левую (0,5 _лев) половины угла профиля. Для компенсации ошибок при измерении углов правый и левый углы измеряют в верхней и нижней частях детали. После измерения углов 0,5α₁, 0,5α_II , 0,5α_III и 0,5α_IV находят 0,5 α_пр и 0,5 α_лев по формулам: 0,5 α_пр = 0,5( + ) ; (5)

0,5 α_лев=0,5( + ). (6)

Измеренное значение половины угла резьбы находят по формуле:

0,5 α = 0,5 ( ). (7)

Сравнивая полученные значения с номинальным устанавливают размер отклонения от номинала ▲0,5 α и его знак.

Половину угла профиля измеряют в следующем порядке (рис 5).

1. Проводят фокусировку, диафрагмирование и установку оси центров малого инструментального микроскопа.

2. Совмещают нулевой штрих градусной меры с нулевым штрихом микроскопа.

3. Совмещают центр перекрытия сетки окуляра с серединой левого профиля резьбы. Измерение угла ведут не менее 3 раз и из полученных

данных берут среднее их значение (0,5 ).

4. Путем поперечного перемещения стола совмещают перекрестие с середи-ной левого профиля в нижней стороне изделия. Далее см. п. 3, но показа-ния микроскопа будут равны 360⁰ – 0,5 . Так устанавливают 0,5 _II .

5. 5. По формуле (6) определяют 0,5 _лев.

6. Переводят перекрытие окуляра на правый профиль верхней стороны

5. объекта (см. п. 3).

6. 7. Находят значение 0,5 _пр для позиции IV. Операцию выполняют как в

п. 4.

8. По формуле (5) устанавливают 0,5 _пр.

9. По формуле (7) находят измеренное значение половины угла резьбы и,

если необходимо, отклонение от номинала ▲ 0,5 .

Годность детали устанавливают по приведенному среднему диаметру и по отклонениям в соответствии с ГОСТ 9253-59.

Рис. 5. Схема измерения половины угла профиля резьбы (цифры 1—1V обозначают последовательность определения половины угла профиля).

7 Отчет о работе Лабораторная работа №12 Измерение параметров резьбы резьбовым микрометром и инструментальным микроскопом

Цель работы: 1. Изучить методику измерения элементов резьбы на малом

инструментальном микроскопе и резьбовым микрометром.

2. Получить практические навыки измерения элементов резьбы

с помощью вышеуказанных приборов.

1. Таблица 1. Результаты измерения собственно среднего диаметра резьбы

на инструментальном микроскопе, мм

Результаты измерения в точках (рис. 3)		Значение	Результаты измерения в точках (рис.3)		Значение	Искомая величина
Аср	Бср	d2(пр)	Вср	Гср	d2(лев)	d2

2.Результаты измерения среднего диаметра резьбовым микрометром, мм__

3.Таблица 2. Результаты измерения шага резьбы, мм

Результаты измерения в точках		Значение правому профилю	Результаты измерения в точках (рис. 4)		Шаг по левому профилю	Искомая величина
Аср	Бср	Рn(пр)_	Вср	Гср	Рn(лев)_	Рn	▲Р

▲Р = Рn - Рн, где Рн -номинальный размер шага

4.Таблица 3. Результаты измерения половины угла профиля резьбы

Результаты измерения (рис. 5)		Значения 0,5 α лев	Результаты измерения (рис. 5)		Значение 0,5α пр	Искомые величины
0,5αI	0,5 αII		0,5αIII	0,5αIV		0,5α	▲0,5 α

Для метрических резьб ▲0,5 α = 0,5 α – 30⁰

Для дюймовых ▲0,5 α = 0,5 α - 27,5⁰

5. Приведенный средний диаметр: D₂ =d₂(изм) (0,00173Р + 0,00036Р ▲ ), мм

6.Схема расположения диаметров резьбы, шага резьбы и угла профиля.