6. Оснащение рабочего места

Регулируемые скобы 3х типов размеров 55…58, 50-55, 25 ГОСТ 2216-68; набор плоскопараллельных концевых мер ГОСТ 13581-68; отвертки ГОСТ 17199-71; 3 набора контролируемых деталей.

7. Последовательность выполнения работы

1. Уложить скобу на стол, чтобы головки затяжных винтов 2 (рис.5) занимали верхнее положение.

2. Ослабить отверткой затяжные винты настолько, чтобы после нажима на них сверху затяжная втулка 3 (рис.5) опустилась вниз, освободив вставку 4. После этого вставка 4 сможет легко перемещаться вдоль гнезда в любую сторону до упора установочного винта 1. До тех пор, пока не будет ослаблена затяжная втулка 3, пользоваться установочным винтом 1 не следует. В противном случае вставка может быть так сильно затянута, что освободить ее в дальнейшем будет очень трудно или, еще хуже, будет сорвана резьба.

3. Установить размер проходной стороны (Р-ПР) по соответствующему блоку плиток. Для этого необходимо перевернуть скобу на другую сторону, чтобы базисные вставки находились с левой стороны. Взяв скобу так, как показано на рисунке 9, осторожно отвернуть установочный винт проходного размера 4, настолько, чтобы скоба, наведенная на блок плиток, плавно опустилась от собственного веса вдоль плоскостей головок вставок.

Рис. 9. Положение скобы при установке проходного размера

по блоку концевых мер.

После этого закрепить затяжные винты. При опускании скобы вниз блок плиток может упираться в головки вставок непроходной стороны. Чтобы этого не произошло, необходимо наклонить скобу от себя так, чтобы блок плиток не задевал головок вставок.

4. Установить непроходной размер скобы в такой же последовательности (Р-НЕ = d min)

5. Проконтролировать заданные детали так, чтобы скоба работала под действием собственного веса.

7. РЕЗУЛЬТАТЫ КОНТРОЛЯ ДЕТАЛЕЙ занести в отчет по форме:

Примечание: При заполнении таблиц отчета пользоваться приложениями данных методических указаний.

8 Отчет о работе Лабораторная работа №1 Установка механической регулируемой скобы на заданный размер.

Цель работы:

1. Изучить устройство и правила эксплуатации регулируемых калибров для валов.

2. Получить практические навыки по настройке регулируемых калибров и контролю размеров деталей.

Задание: Установить регулируемую скобку на размер…

1. Предельные размеры вала, мм:

d max = d + es

d min = d + ei

2. Допустимый переход действительных размеров за границу установленного стандартом допуска.

Таблица 1.

Табличные и расчетные данные		Схема положения полей допусков рабочих калибров и изделия (в масштабе)
Отклонения рабочих калибров, мкм	Допуски рабочих калибров, мкм
По Р-ПР Z1 Y1	По Р – ПР H1 =
По Р - НЕ	По Р – НЕ Н1 =

3. Класс концевых мер и число их в блоке

Для настройки необходимы концевые меры ………. класса.

В блоке должно быть не более ………………. плиток.

4. Размеры концевых мер, входящих в блоки

Таблица 2.

Предельные размеры вала	Наименование блока	Размеры концевых мер, входящих в блок, мм
		1	2	3	4	5	6
d max – Z1 =	Р – ПР
d min =	Р - НЕ

5. Погрешность блока концевых мер и заключение о возможности их применения для настройки скоб под заданный размер.

Таблица 3.

Наименование блока	Порядковый номер плитки (в соответствии с предыдущий таблицей) и отклонение ее от среднего размера, мкм						Предельная погрешность блока,
	1	2	3	4	5	6
Р - НЕ
Р – ПР

6.

Возможны упругие деформации скобы

7. Возможное число измерений до перенастройки скобы

7. Заключение о годности изделия

Таблица 4.

Изделие 1		Изделие 4
Изделие 2		Изделие 5
Изделие 3		Изделие 6

«_____» ___________________ 200__г.

Отчет выполнил _______________

Отчет принял ________________