8.2.2 Подготовка и измерение деталей рычажной скобой.

При измерении рычажной скобой используется только относи­тельный метод измерения и суть измерения сводится к определению величины отклонения и ее знака. Порядок настройки скобы сводится к следующему (рис. 2).

1. Составляют блок концевых мер на заданный размер, например, для детали размером 18_-0,042^+0,025 набирают, блок концевых мер равный 18,47 = 1,07 + + 1,04 + 6 + 10;

2. Специальным ключом устанавливают указатели отклонений 3 на верхнее и нижнее допустимые отклонения размера 18,47; соответственно на деления: +25 и -42.

Для этого отвёртывают крышку 6 и поворачивают стрелки на меньшее (нижнее) и большее (верхнее) отклонения;

3. Вводятся блок концевых мер (размер 18,47 мм) между пятками 9 и 10. Для этого отворачивают предохранительный колпачок 7, освобождают стопор и передвигают переставную пятку 9 чуть больше размера блока концевых мер (более 18,47 мм);

4. Перемещая пятку 9 влево, обеспечивают поджатие концевых мер регулировочным винтом до тех пор, пока стрелка 5 прибора не станет на ноль. Затем закрепляют пятку стопорным винтом 8, а стер­жень колпачком 7. Прибор готов к работе.

5. Для измерения отклонения от заданного размера, нажимают кнопку 2, снимают набор концевых мер и устанавливают между измери­тельными поверхностями исходную деталь. Снимают показания по положению стрелки 5 на шкале 4. Если стрелка находится между указателями отклонений 3, то деталь годная и ее размер находится в пределах допуска. В противном случае, если стрелка показывает отклонение менее нижнего значения (в нашем случае менее – 42 мкм) то деталь негодная, требует восстановления. Если показание превышает верхнее допустимое отклонение (более + 25 мкм), то деталь необходимо еще обрабатывать до допустимых значений, т.к. действительный размер детали превышает допустимый размер.

9 Контрольные вопросы

1. В чем состоит отличие абсолютного и относительного методов измерений, их достоинство и недостатки, область применения.

2. Расскажите на конкретном примере порядок составления блоков из концевых мер длины.

3. Порядок настройки рычажного микрометра при абсолютном методе измерения.

4. Порядок настройки рычажной скобы и определение действительного размера детали.

5. Порядок настройки рычажного микрометра при относительном методе измерения.

6. Порядок измерения рычажной скобой и микрометром.

10 Литература

1. Иванов А.И. Технические измерения. – Изд. 2-е, перераб. и доп. - М.: Колос, 1970, с. 10-12, 13-21, 128-130, 162-166.

2. Иванов А.И., Полощенко П.В. Практикум по взаимозаменяемости, стандартизации и техническим измерениям. – М.: Колос, 1977, c. 66-67, 90-94, 217-218.

3. Белкин И.М. Средства линейно-угловых измерений. Справочник. - М.: Машиностроение, 1987, с. 116-121.

4. Сушкевич М.В. Контроль при ремонте сельскохозяйственной техники. - М.: Агропромиздат, I988, c. 132-133, 244-251.

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №5

УСТРОЙСТВО И ЭКСПЛУАТАЦИЯ УНИВЕРСАЛЬНЫХ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЯ УГЛОВ

1 Цель работы

1. Изучить конструкцию и процессы измерения углов и конусов деталей с использованием универсальных средств.

2. Приобрести практические навыки по измерению внутренних и наружных углов нониусными угломерами, оптическим угломером и синусной линейкой.

2 Задание

1. Изучить конструкции, отсчетные устройства, правила пользо­вания инструментами и процессы измерения внутренних и наружных углов шкальными инструментами.

2. Изучить конструкции оптического угломера и синусной линейки, методику определения отклонений углов от номинальных значений.

3. Дать метрологическую характеристику угломеров, записав дан­ные в табл. 1 отчета.

4. Измерить размеры углов, отклонения углов от номинальных значений, записав результаты измерения в табл. 2 отчета.

5. Привести методику расчета определения углов, расчет откло­нений углов при измерении синусной линейкой.