
- •Методические указания для выполнения лаборатоных работ по метрологии, стандартизации и сертификации
- •Ижевск 2004 год
- •Содержание
- •Установка регулируемых скоб
- •Оснащение рабочего места
- •Последовательность выполнения работы
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа №1 Установка механической регулируемой скобы на заданный размер.
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •Допуски и отклонения рабочих калибров для изделий по стсэв 157-75 (выборка)
- •Рекомендуемые классы концевых мер
- •Предельно допустимые отклонения концевых мер от срединного размера.
- •Количество измерений на 1 мкм износа проходных гладких пробок и скоб - n
- •Упругие деформации скоб , мкм
- •3 Вопросы для подготовки
- •4 Общие сведения о штангенинструментах
- •4.1 Назначение, устройство нониуса
- •4.2 Пример расчета штрихового нониуса
- •4.3 Штангенциркуль
- •4.4 Проверка штангенциркулей
- •4.5 Штангенглубиномер
- •4.6 Штангенрейсмус
- •5 Правила эксплуатации штангенинструментов
- •6 Оснащение рабочего места
- •7 Последовательность выполнения работы
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа №2 Устройство и эксплуатация штангенинструментов
- •9 Контрольные вопросы
- •4.2 Настройка микрометрических инструментов
- •4.3 Отсчетное устройство микрометрических инструментов
- •4.4 Поверка микрометра
- •4.4.1 Наружный осмотр
- •4.4.2 Поверка плоскостности измерительных поверхностей
- •4.4.3 Поверка точности показаний микрометра
- •4.5 Порядок измерения микрометрическими инструментами
- •7.2 Таблица 1 Метрологическая характеристика инструментов, применяемых при измерении.
- •3 Вопросы для подготовке к работе
- •4 Техника безопасности при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №4 Измерения валов рычажным микрометром и рычажной скобой
- •8 Общие сведения
- •8.1 Назначение и устройство рычажного микрометра и рычажной скобы
- •8.2 Подготовка приборов к измерениям.
- •8.2.1 Подготовка рычажного микрометра к измерениям.
- •8.2.2 Подготовка и измерение деталей рычажной скобой.
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •3 Вопросы для подготовке к работе
- •4 Техника безопасности при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа № 5 Устройство и эксплуатация универсальных средств измерения углов.
- •8 Общие сведения
- •8.1 Назначение и устройство, подготовка и измерение деталей нониусными угломерами
- •Измерение наружных углов.
- •Измерение внутренних углов.
- •8.2 Измерение деталей оптическим угломером
- •8.3 Подготовка и измерение деталей синусной линейкой
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •3 Вопросы для подготовке к работе
- •4 Техника безопасности при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №6 Измерение толщины зуба по постоянной хорде и длины общей нормали зубчатых колес
- •8 Общие сведения
- •8.1 Эксплуатационные требования к зубчатым передачам
- •8.2 Измерение толщины зуба по постоянной хорде
- •8.3 Измерение длины общей нормали зубчатого колеса
- •Порядок выполнения измерения длины общей нормали:
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •3 Вопросы для подготовки к работе
- •4 Основные требования при эксплуатации инструментов
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №7 Измерение дополнительного смещения исходного контура зубчатого колеса зубомером.
- •8 Общие сведения
- •8.1 Назначение и устройство тангенциального зубомера
- •8.2 Подготовка к измерению и измерение величины дополнительного смещения исходного контура зубчатого колеса
- •9 Контрольные вопросы
- •10 Литература
- •4.2 Стойки легкого типа
- •4.3 Индикаторная скоба
- •5 Правила эксплуатации индикаторных приборов для измерения валов
- •5.1 Подготовка приборов к измерениям.
- •5.2 Методы настройки индикаторных приборов для измерения валов
- •6 Оснащение рабочего места
- •7 Последовательность выполнения работы
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа № 8 Устройство и эксплуатация индикаторных приборов для измерения валов
- •8.2 Таблица 1 Метрологическая характеристика приборов, применяемых при измерении
- •9 Контрольные вопросы
- •5 Правила эксплуатации индикаторных нутромеров.
- •6 Оснащение рабочего места
- •7 Последовательность выполнения работ
- •8 Отчет о работе Лабораторная работа №9 Устройство, эксплуатация индикаторных приборов для измерения отверстий
- •9 Контрольные вопросы
- •4.2 Устройство микрокатора
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •6.1 Измерение на вертикальном оптиметре
- •6.2 Измерение на микрокаторе
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №10 Измерение на вертикальном оптиметре и микрокаторе
- •8 Контрольные вопросы
- •4.1 Устройство микроскопа
- •4.2 Настройка микроскопа и установка изделий
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •6.1 Измерение прямых линий
- •6.2 Измерение углов
- •6.3 Измерение радиуса кривизны
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №11 Устройство и эксплуатация малого инструментального микроскопа
- •8 Контрольные вопросы
- •9 Литература.
- •Измерение параметров резьбы резьбовым микрометром и инструментальным микроскопом
- •Основные контролируемые параметры резьбы.
- •4.2 Резьбовой микрометр
- •4.3 Поэлементное измерение резьбы на малом инструментальном микроскопе.
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы:
- •6.1 Измерение собственного среднего диаметра резьбы на инструментальном микроскопе
- •6.2 Измерение шага резьбы
- •6.3 Измерение половины угла профиля резьбы
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа №12 Измерение параметров резьбы резьбовым микрометром и инструментальным микроскопом
- •8 Контрольные вопросы
- •9 Литература.
- •4.2 Устройство трубки оптиметра
- •5 Оснащение рабочего места
- •6 Последовательность выполнения работы
- •6.1 Настройка горизонтального оптиметра для измерения валов
- •6.2 Настройка горизонтального оптиметра для измерения отверстий
- •7 Отчет о работе Лабораторная работа № 13 Настройка и эксплуатация горизонтального оптиметра
- •Значения основных отклонений отверстий, мкм
- •426069, Г. Ижевск, ул. Студенческая, 9
4.5 Порядок измерения микрометрическими инструментами
До измерения микрометрическими инструментами необходимо проверить установку приборов на "нуль".
Для производства измерений микрометров отводят измерительную поверхность микровинта путем вращения за трещотку на необходимое расстояние. Затем между измерительными поверхностями помещают измеряемую деталь и, вращая микровинт (обязательно за трещотку), зажимают деталь между измерительными поверхностями. Застопорив микровинт стопором, снимают микрометр с деталями и производят отсчет.
При измерении нутромером, если размер отверстий превышает 88мм, на гильзу (Рис. 2) навертывают соответствующие удлинители. Нулевая установка при этом не нарушается. Нутромер вводят в отверстие и вращением накатанного кольца приводят измерительные наконечники в соприкосновение со стенками отверстия, покачивая нутромер в плоскости, перпендикулярной к оси отверстия. и отыскивая при этом наибольший размер, а также в плоскости, проходящей через ось отверстия, отсчитывая при этом наименьший размер. После окончательной установки нутромера микровинт стопорят и, вынув нутромер из отверстия, производят отсчет.
Перед измерением микрометрическим глубиномером необходимо подобрать соответствующей глубине измерения сменный измерительный стержень.
Установив микрометрический глубиномер измерительной поверхностью траверсы на поверхность изделия, прижать рукой к поверхности детали и плавно, за трещотку, опускать микровинт в углубление. После характерных щелчков в трещотке закрепить стопорное устройство и произвести отсчет.
5 Оснащение рабочего места
Микрометр гладкий, микрометрический нутромер, микрометрический глубиномер, плоскопараллельные концевые меры длины не ниже 2 класса, стеклянные пластины.
6 Последовательность выполнения работы
6.1. Изучить конструкцию, регулировку, правила измерения микрометрическими инструментами.
6.2. Изучить отсчетное устройство микрометрических инструментов
6.3. Дать метрологическую характеристику инструментов, применяемых при измерениях.
6.4. Произвести поверку микрометра.
6.5. Произвести измерения деталей.
6.6. Результаты поверки, измерений и метрологическую характеристику занести в отчет.
7 Отчет о работе
Лабораторная работа № 3
Устройство и эксплуатация микрометрических инструментов
7.1 Цель работы:
1. Изучить конструкцию, правила эксплуатации и область применения микрометрических инструментов.
2. Приобрести практические навыки измерения с помощью микрометрическим инструментов.
7.2 Таблица 1 Метрологическая характеристика инструментов, применяемых при измерении.
Инструменты, применяемые при измерении |
Метрологические показатели |
|||||
На размере |
Наименование |
Пределы измерения инструментов |
Цена деления основной шкалы, мм |
Цена деления шкалы барабана. мм |
Возможные предельные погрешности. мкм |
|
от |
до |
|||||
|
|
|
|
|
|
7.2 Таблица 2 Результаты поверки микрометра с пределами измерения
Проверяемые размеры, мм |
Показания микрометра, мм |
Расхождение показании микрометра с размером концевых мер, мм |
Допустимые погрешности, мкм. |
Заключение о годности микрометра (аттестация по классу) |
|
|
|
|
|
7.3 Таблица 3 Результаты измерения
Эскиз измеряемой детали с заданными размерами |
Результаты измерения |
Возможные предельные меры с учетом погрешности |
||
По размеру |
Результат, мм |
max |
min |
|
|
|
|
|
|
7.4. Эскиз отсчета одного из измеренных размеров:
Дата "___" _________ 200__ г.
Отчет выполнил:______________
Отчет принял: ________________
8 Контрольные вопросы
8.1. Подготовка инструмента к работе.
8.2. Как правильно снять отсчет микрометрическим инструментом?
8.3. Порядок измерения нутромером.
8.4. Как определить погрешность микрометра?
8.5. Как устроен микрометр?
8.6. Каким образом устроить на "нуль" глубиномер?
9 Литература
1. А.И.Иванов. Технические измерения. М.:Колос, 1970.
2. ГОСТ 6507-78. Микрометрические инструменты. Методы и средства поверки.
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №4
ИЗМЕРЕНИЕ ВАЛОВ РЫЧАЖНЫМ МИКРОМЕТРОМ И РЫЧАЖНОЙ СКОБОЙ
1 Цель работы
1.1. Изучить конструкцию, правила и область применения рычажного микрометра и рычажной скобы.
Изучить и освоить процессы измерения деталей абсолютным и относительным методами.
Приобрести практические навыки измерения размеров деталей с помощью рычажного микрометра и рычажной скобы.
2 Задание
2.1. Изучить конструкцию, отсчетное устройство и правила пользования инструментами.
2.2. Изучить сущность абсолютного и относительного методов измерений.
2.3. Изучить порядок составления размеров по плоскопараллельным концевым мерам длины (ПКМД).
2.4. Дать метрологическую характеристику применяемых инструментов и занести в таблицу 1 отчета.
2.5. Произвести настройку и поверку инструментов.
2.6. Измерить размеры и отклонения размеров деталей абсолютным и относительным методами по предварительно заданным размерам деталей.
2.7. Результаты измерения деталей занести в табл. 2 и 3 отчета.