Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ТЕХНОЛОГИИ ВОЗВЕДЕНИЯ КОНСТРУК....doc
Скачиваний:
161
Добавлен:
04.11.2018
Размер:
19.91 Mб
Скачать

Приложение г

(справочное)

Расчет основных параметров при выдерживании бетона способом термоса

Приняты следующие основные параметры бетонирования в зимних условиях:

tб.н. - температура бетона после укладки и уплотнения, обычно задается и равна 25-30 °С;

tб.из. - температура изготовления бетонной смеси, замеряемая сразу после выпуска с завода, обычно задается и равна 35-40 °С;

Δtтр - потери температуры бетонной смеси при транспортировании, °С, определяется по таблице Г.4;

Δty - потери температуры за время укладки и уплотнения бетона, при перепаде температур в 1 °С, определяется по таблице Г.5;

Δtоп. - потери температуры на нагрев опалубки и арматуры, °С, определяется по таблице Г.1;

τтр - продолжительность транспортирования бетонной смеси, мин., определяется по таблице Г.4;

τу - продолжительность укладки и уплотнения, мин.;

τо - продолжительность остывания, ч.;

R % от R28 - требуемая прочность к моменту замораживания бетона, задается или берется по СНиП.

Расчет сводится к определению либо τтр. - по заданной величине tб.н., либо tб.н. по заданной величине τтр. и определению τо.

τу - определяется опытным путем. По найденному τу в таблице Г.5 определяется Δty.

Потеря температуры за время укладки и уплотнения бетона при разности температур бетона и наружного воздуха равны

Δty (tб.н. - tн.в.)

При заданной величине tб.н.

Δtтр. = tб.из. - tб.н. - tб.оп. - Δty (tб.н. - tн.в.)

По найденному Δtтр. по таблице Г.4 определяется τтр.

При заданной величине τтр. по таблице Г.4 определяется Δtтр..

где: tн.в. - температура наружного воздуха, °С.

Продолжительность остывания бетона рассчитывается по формуле Скрамтаева Б. Г.:

,

где: Cб - удельная теплоемкость бетона, кДж/кг · °С;

γ - объемная масса бетона, кг/м3;

tб.к. - конечная температура бетона, до которой проводится расчет продолжительности остывания, °С;

q - тепловыделение 1 кг цемента за время остывания бетона.

Тепловыделение цементов различных видов и марок в зависимости от температуры твердения и времени твердения определяется по таблице Г.2.

ц - расход цемента в бетоне, кг/м3;

к - коэффициент теплопередачи опалубки, Вт/м2 · °С (таблица Г.3). При нескольких различных теплоограждениях одной конструкции с К1, К2, Кп и соответствующим площадям F1, F2, Fп

,

μn - модуль поверхности, равный 1/м;

tб.ср. - среднее значение температуры за время остывания, °С;

tб.ср. = (tб.н. + 36 - 2 μn) 0,5 (μп - подставляется без размерности).

Порядок расчета продолжительности остывания следующий: по формуле Б. Г. Скрамтаева определяется продолжительность остывания без учета тепловыделения бетона (q = 0);

по найденному τo, пользуясь таблицей Г.2, определяется q;

подставляя q в формулу Б. Г. Скрамтаева, снова определяется τo, которое будет больше предыдущего;

далее по таблице Г.2 уточняется q и снова подставляется в формулу;

так повторяется до тех пор, пока последнее τo не будет отличаться от предыдущего на величину 5 %. R - определяется по графикам на рисунке Г.1 в зависимости от τo и tб.ср.

Таблица Г.1 - Потери температуры бетона на нагрев арматуры и опалубки, °С (при перепаде температур 1 °С)

№ теплоограждения

Расход арматуры, кг/м3 бетона

Модуль поверхности, м-1

2

4

6

8

10

12

1

50

0,023

0,037

0,051

0,073

0,078

0,092

150

0,042

0,055

0,069

0,083

0,097

0,11

300

0,068

0,082

0,096

0,109

0,123

0,137

2

50

0,032

0,053

0,075

0,098

0,119

0,142

150

0,05

0,072

0,093

0,116

0,138

0,16

300

0,076

0,098

0,122

0,143

0,164

0,186

3

50

0,012

0,014

0,017

0,019

0,022

0,024

150

0,03

0,033

0,035

0,038

0,04

0,043

300

0,057

0,059

0,062

0,064

0,067

0,068

4

50

0,019

0,028

0,038

0,047

0,056

0,065

150

0,038

0,047

0,056

0,065

0,074

0,083

300

0,63

0,073

0,083

0,092

0,101

0,11

Таблица Г.2 - Тепловыделение цементов различных видов и марок в зависимости от температуры твердения и времени твердения

Вид и марка цемента

Температура, °С

Тепловыделение цементов в Дж/кг при времени их твердения, сут.

0,25

0,5

1

2

3

7

14

28

Портландцемент 300

5

-

-

25,2

58,6

83,8

167,6

209,5

230,5

10

8,4

25,2

41,9

83,8

125,7

188,6

230,6

272,4

20

25,2

41,9

75,4

125,7

167,6

230,5

251,4

293,3

40

50,3

83,8

146,7

188,6

230,5

251,4

293,3

-

60

83,8

146,7

188,6

230,5

272,4

293,3

-

Портландцемент 400

5

-

-

29,3

62,9

108,9

188,4

209,5

251,4

10

12,6

25,2

50,3

104,8

146,7

209,5

251,4

293,3

20

41,9

66,9

104,8

167,6

209,5

272,4

314,3

335,2

40

83,7

133,9

188,6

230,5

272,4

314,3

335,2

-

60

129,8

188,4

230,5

272,4

314,2

335,2

-

-

Портландцемент 500

5

12,6

25,2

41,9

88,8

125,7

188,6

230,5

272,4

10

25,2

41,9

62,9

104,8

167,6

251,4

393,3

314,3

20

41,9

83,8

125,7

188,6

251,4

293,3

335,2

377,1

40

104,8

167,8

209,5

272,4

293,3

356,2

377,1

-

60

188,6

230,5

272,4

314,3

356,2

377,1

-

-

Портландцемент быстротвердеющий 600

5

25,2

33,5

50,3

104,8

146,7

209,5

251,4

314,3

10

33,5

50,3

75,4

125,7

167,6

372,4

335,2

377,1

20

62,9

104,8

146,7

209,5

294,3

335,2

377,1

419

40

117,3

188,6

230,5

293,3

335,2

377,1

419

-

60

209,5

251,4

293,3

335,2

377,1

419

-

-

Шлакопортландцемент и пуццолановый портландцемент 300

5

-

12,6

25,2

41,9

62,9

125,7

167,6

188,6

10

-

25,2

33,5

62,9

104,8

167,6

209,5

230,5

20

-

33,5

62,9

125,7

146,7

209,5

251,4

272,4

40

41,9

75,4

117,3

167,6

209,5

251,4

272,4

-

60

62,9

104,8

146,7

209,5

230,5

272,4

-

-

Таблица Г.3 - Коэффициенты теплопередачи для различных типов теплоограждений опалубки

№ п/п

Конструкция теплоограждения опалубки

Схема

Коэффициент теплопередачи, Вт/м2 · °С при скорости ветра, м/сек

0

5

15

1.

Доска 25 мм

2,44

5,22

5,97

2.

Доска 40 мм

2,01

3,6

3,94

3.

Толь (или рубероид), 1 слой

Минераловатная плита или шлаковата, 40 мм

Толь (или рубероид), 1 слой

1,2

1,57

1,65

4.

Сталь, 3 мм

Минеральная вата, 50 мм

Фанера, 4 мм

1,02

1,27

1,33

5.

Электронагреватель, 3 мм

Доска, 25 мм

1,5÷23

6.

Электронагреватель, 3 мм

Доска, 40 мм

1,3÷2

7.

Электронагреватель, 3 мм

Сталь, 3 мм

1,9÷3,7

8.

Доска, 25 мм

Толь

Доска, 25 мм

1,8

3,02

3,25

9.

Доска, 25 мм

Пенопласт, 30 мм

Фанера, 4 мм

0,67

0,80

0,82

10.

Доска, 25 мм

Толь

Минеральная вата, 50 мм

Фанера, 4 мм

0,87

1,07

1,10

Таблица Г.4 - Ориентировочные потери температуры, °С, при перевозке в автомашинах с укрытием брезентом (Δtтp.)

Емкость кузовов, м3

Температура бетонной смеси, отпускаемой с завода

Температура наружного воздуха, ° С

0

-10

-20

-30

Время транспортирования, мин

10

20

30

40

50

60

10

20

30

40

50

60

10

20

30

40

50

60

10

20

30

40

50

60

1-1,4

35

1,5

2,8

4

5

6,5

7,5

2

3,5

5

6,5

8,5

9,5

2,5

4

6

8

10

12

3

5

7

10

12

14

2

35

1

2

3

4

5

6

1,5

3

4

5

6,5

8

2

3

5

7

9

10

2,5

4

6

8

10

12

Таблица Г.5 - Потери температуры бетона за время укладки и уплотнения (при перепаде температур 1 °С) (Δtу)

Наименование и размеры конструкции, см

Снижение температуры бетона в долях °С при длительности укладки и уплотнения, мин

1

5

10

15

Плиты и стены толщиной:

6

0,003

0,15

0,3

0,45

8

0,0022

0,11

0,22

0,33

10

0,0018

0,09

0,18

0,27

12

0,0015

0,075

0,15

0,23

15

0,0012

0,06

0,12

0,18

20

0,009

0,045

0,09

0,14

25

0,008

0,04

0,08

0,12

30

0,007

0,035

0,07

0,11

40

0,005

0,025

0,05

0,08

50

0,004

0,02

0,04

0,06

Балки высотой:

25

0,006

0,04

0,08

0,12

30

0,007

0,035

0,07

0,11

40

0,005

0,025

0,05

0,08

50

0,003

0,015

0,03

0,04

60

0,003

0,015

0,03

0,05

70

0,003

0,015

0,03

0,05

Рисунок Г.1 - Графики нарастания прочности бетона при различных температурах бетонной смеси