Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ТЕХНОЛОГИИ ВОЗВЕДЕНИЯ КОНСТРУК....doc
Скачиваний:
161
Добавлен:
04.11.2018
Размер:
19.91 Mб
Скачать

3.4 Армирование блоками и пространственными каркасами

3.4.1 Арматурные блоки и пространственные каркасы следует изготавливать в специализированных мастерских, на заводах или полигонах. На стройплощадке производится только монтаж армоэлементов в проектное положение.

При больших объемах работ армоконструкции комплектуют и укрупняют на промежуточном приобъектном складе или сборочно-комплектовочной площадке, откуда их доставляют в зону действия крана, который в процессе работы подает их к рабочему месту и устанавливает (или укладывает) в проектное положение (рисунок 3.3).

Рис. 3.3 - Организация сборочно-комплектовочной площадки для сборки арматурно-опалубочных блоков:

1 и 9 - склады готовых блоков; 2 - склад щитов и панелей опалубки; 3 - площадка для ремонта и смазки опалубки; 4 - штабеля элементов опалубки, готовые к сборке; 5 - стенд сборки блоков; 6 - инструментальная кладовая; 7 - помещение для электросварочного оборудования; 8 - стеллажи с арматурными изделиями и стержнями

3.4.2 Пространственные арматурные каркасы собирают с помощью специальных кондукторов.

Кондуктор состоит из отдельных рам с фиксирующими стойками, объединенными передвижными поддерживающими планками. В зависимости от типа свариваемого внутреннего элемента каркаса используют две или три пары фиксирующих стоек, которые могут раздвигаться по ширине, что позволяет сваривать практически любой тип внутреннего элемента каркаса (рисунок 3.4).

3.4.3 При отсутствии кондукторов допускается производить сборку пространственных арматурных каркасов из отдельных плоских элементов (сеток, каркасов) на приобъектной площадке на деревянных брусках, рельсах в зоне действия крана. К нижней сетке, уложенной на подкладки, приставляются боковые сетки, которые временно закрепляют в проектное положение фиксаторами (рисунок 3.5) или коротышами электроприхваткой. Затем укладывается верхняя сетка. После выверки геометрических размеров производится приварка верхней сетки к боковым. После снятия временных креплений производят электросварку горизонтальных и вертикальных стержней, раскосов, диафрагм и хомутов.

Рисунок 3.4 Кондуктор-шаблон для сборки каркасов

3.4.4 Перед установкой армоблоков и пространственных каркасов производят следующие работы:

- выверяют по проекту арматурные выпуски ранее забетонированной конструкции или ее части;

- наносят разбивочные оси;

- устанавливают опалубку.

Рисунок 3.5 - Фиксатор арматурных стержней

3.4.5 Армирование фундаментов колонн высотой до 7,2 м осуществляют с помощью пространственных самонесущих арматурных каркасов, собираемых из плоских сеток.

При высоте фундаментов до 4,5 м устанавливают только развязывающие шпильки, а при высоте фундаментов свыше 4,5 м устанавливают дополнительно горизонтальные диафрагмы жесткости (связи) из стержней диаметром 12-16 мм через 1800 мм по высоте (рисунок 3.6).

3.4.6 Пространственные каркасы устанавливает звено арматурщиков и сварщик. Каркас с помощью крана четырехветвевым стропом подают к месту монтажа.

Рисунок 3.6 - Армирование фундаментов колонн пространственными самонесущими арматурными каркасами, собираемыми из плоских сеток

а) при высоте фундаментов до 4,5 м; б) при высоте фундаментов от 4,5 до 7,2 м;

1 - шпильки (через 600 мм по высоте); 2 - горизонтальные арматурные связи (через 1800 мм по высоте); 3 - анкерный болт под стальные колонны

Соединения вертикальных стержней каркаса с нижестоящими осуществляют с помощью фиксатора (рисунок 3.5).

Нижняя втулка надевается на нижний смонтированный каркас и крепится на нем неподвижно, а верхняя втулка, в которую вставляется соответствующий выпуск верхнего вертикального стержня каркаса, может перемещаться при вращении винта вверх или вниз. В зависимости от объема армокаркаса устанавливают от трех и более фиксаторов. После установки фиксаторов стержни каркаса сваривают.

3.4.7 Арматурно-опалубочный блок представляет собой жесткий элемент, объединяющий арматуру и опалубочную форму (рисунок 3.7).

3.4.8 Изготовление арматурно-опалубочных блоков производят одним из следующих способов:

- навешиванием щитов опалубки на несущий арматурный каркас, который воспринимает все монтажные и эксплуатационные нагрузки;

- сборкой опалубочной формы с последующей установкой в нее несущей арматуры.

Рисунок 3.7 - Арматурно-опалубочный блок

а) общий вид; б) узел опирания каркаса

1 - составная схватка; 2 - связь жесткости; 3 - щит; 4 - болт, объединяющий схватку со связью жесткости; 5 - косынка для соединения схваток; 6 - кронштейн для опирания арматурного каркаса; 7 - цементно-песчаная прокладка; 8 - арматурный каркас; 9 - натяжной крюк

3.4.9 При сборке арматурно-опалубочных блоков в зависимости от бетонируемых конструкций следует руководствоваться приведенными ниже рекомендациями (таблица 3.1).

3.4.10 Сборку армоопалубочного блока производят в следующей последовательности:

- на полу монтажного стенда фиксируют с помощью реек внутренние размеры опалубочного блока;

- устанавливают по горизонтальной оси первую панель с выверкой ее по вертикали и укрепляют монтажные уголки;

- по оси устанавливают вторую панель, соединяя ее схватками и монтажными уголками с первой панелью. Аналогично монтируют последующие панели, раскрепляя их оттяжками;

- к собранному блоку крепят рабочую площадку и стремянки;

- арматурный каркас подвешивается на кронштейнах с опиранием на верхний ярус или связи жесткости. Толщина защитного слоя обеспечивается фиксирующими устройствами.

Арматурно-опалубочные блоки подколонников рекомендуют изготавливать целиком с опалубкой стакана, а армоопалубочные блоки балок и ригелей на всю длину пролета.

3.4.11 Монтаж арматурно-опалубочных блоков в проектное положение ведут с помощью крана соответствующей грузоподъемности.

Таблица 3.1 - Рекомендации при сборке арматурно-опалубочных блоков

№ п/п

Наименование конструкции

Последовательность и описание выполняемых работ

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1.

Колонны, подколенники

1. Укладка собранной ранее первой панели блока на стенд по рискам с помощью крана

2. Разметка выпусков собранного армоблока с нанесением рисок яркой краской

3. Укладка с помощью крана армоблока на первую панель опалубки с совмещением рисок выпусков с торцом блока, а боковых фиксаторов с боковой гранью панели

4. Укладка с помощью крана второй боковой панели опалубки на армоблок с совмещением торцевой и боковой граней с фиксаторами и рисками выпусков армоблока

5. Установка с помощью крана третьей боковой панели с раскреплением ее временными подкосами

6. Установка четвертой боковой панели с другой стороны блока

7. Крепление панелей опалубки к рабочей арматуре блока скрутками или натяжными крюками с гайками

2.

Балки (прогоны, ригели)

1. Укладка собранной ранее нижней панели блока на стенд по рискам с помощью крана

2. По п. 2 для колонн

3. По п. 3 для колонн

-

4. Установка с помощью крана первой боковой панели с раскреплением ее временными подкосами

5. Установка с помощью крана второй боковой панели с другой стороны блока

6. По п. 7 для колонн с установкой и креплением временных распорок по ширине конструкции по верху блока

3.

Стены

1. По п. 1 для колонн

2. По п. 2 для колонн

3. По п. 3 для колонн с установкой временных распорок по толщине стены и креплением их к армоблоку

4. По п. 4 для колонн (допускается укладка на распорки)

5. По п. 7 для колонн с креплением противоположных панелей между собой скрутками и с расшивкой верхнего торца блока временными распорками