- •Рекомендации по технологии возведения конструкций из монолитного бетона и железобетона
- •Генеральный директор с. Ю. Едличка Введение
- •1 Общие положения
- •2 Технические характеристики опалубочных систем и опалубочные работы
- •2.1 Общие указания
- •2.2 Опалубочные системы фирмы «пери» (Германия)
- •2.3 Опалубочные системы фирмы «Мева» (Германия)
- •2.4 Опалубка фирмы «Далли» (Германия)
- •2.5 Опалубочные системы фирмы «Doka» (Германия)
- •2.6 Несъемная опалубка
- •2.7 Термоактивная опалубка
- •2.8 Опалубка Русская
- •2.9 Алюминиевая опалубка стен и перекрытий
- •2.10 Опалубка для бетонирования вертикальных стыков
- •2.11 Комплектная опалубка ное
- •2.12 Модульная облегченная опалубка «Оргтехстрой»
- •2.13 Общие требования к устройству опалубки, средствам подмащивания и производству опалубочных работ
- •3 Арматурные работы
- •3.1 Общие требования к арматурным работам на строительных площадках
- •3.2 Армирование отдельными стержнями
- •3.3 Армирование сетками и плоскими каркасами
- •3.4 Армирование блоками и пространственными каркасами
- •3.5 Армирование сетками и каркасами, изготовленными в передвижной мастерской на строительной площадке
- •3.6 Сварочные работы
- •Требования к сварке элементов, покрытых слоем цинка
- •Требования к сварке в зимних условиях
- •4. Укладка бетонных смесей
- •4.1. Общие положения по производству работ
- •4.2. Требования к бетонной смеси и ее составляющим
- •4.3 Применение сухих смесей
- •4.4 Применение бетонных смесей с пластифицирующими добавками в комплексе с ускорителями твердения
- •Классификация добавок:
- •4.5 Противоморозные добавки
- •4.6 Доставка бетонных смесей на объект
- •4.7 Транспортирование бетонной смеси в пределах объекта. Подача и распределение бетонной смеси бункерами-сигарами
- •4.8 Подача и распределение бетонной смеси автобетононасосами
- •4.9 Уплотнение бетонной смеси
- •4.10 Устройство набрызг-бетона и работы по торкретированию
- •4.11 Выдерживание бетона и уход за ним
- •5 Производство работ в зимних условиях
- •5.1 Производство бетонных работ в зимних условиях и рекомендации по выбору рационального способа бетонирования
- •5.2 Выдерживание бетона методом «термоса»
- •5.3 Обогрев конструкций инфракрасными лучами
- •5.4 Электродный прогрев монолитных конструкций
- •5.5 Электрообогрев бетона
- •5.6 Индукционный нагрев монолитных конструкций
- •5.7 Обогрев монолитных конструкций теплогенераторами на жидком топливе
- •5.8 Конвективно-лучевой обогрев монолитных конструкций
- •6 Техника безопасности
- •6.1 Общие положения
- •6.2 Опалубочные работы
- •6.3 Арматурные работы
- •6.4 Укладка бетона
- •6.5 Бетонные работы в зимних условиях
- •6.6 Противопожарные мероприятия
- •6.7 Охрана труда
- •6.8 Охрана окружающей среды
- •7 Технологические примеры производства работ по возведению монолитных бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений
- •7.1 Устройство фундаментов и фундаментных плит
- •7.2 Бетонирование колонн
- •7.3 Бетонирование плит перекрытий с применением профнастила в качестве несъемной опалубки и несущей арматуры. Набетонка перекрытий
- •7.4 Устройство полов с применением вакуумирования
- •7.5 Бетонирование ядер жесткости
- •7.6 Возведение стен и перегородок
- •7.7 Строительство емкостных сооружений
- •7.8 Замоноличивание стыков сборных железобетонных конструкций
- •7.9 Бетонирование дорог и площадок
- •7.10 Перечень оборудования, ручных машин, инструмента, приспособлений, оснастки и инвентаря для производства монолитных бетонных и железобетонных работ
- •8. Контроль качества и приемка бетонных и железобетонных работ
- •8.1 Общие положения
- •8.2 Опалубочные работы
- •8.3 Арматурные работы
- •8.4. Укладка бетонных смесей
- •Приложение а
- •Действующие нормативные материалы и инструкции
- •Приложение б
- •Требования к материалам и бетонным смесям, перекачиваемым по трубопроводу
- •Приложение в
- •Основные технические характеристики
- •Приложение г
- •Расчет основных параметров при выдерживании бетона способом термоса
- •Приложение д
- •Ориентировочное время оттаивания и отогрева оснований нормальной влажности до температуры на поверхности 5...10 °с
- •Приложение е
- •Расход энергоресурсов в натуральных показателях
- •Приложение ж
- •Допустимая разность температуры бетона и наружного воздуха при распалубке конструкций, к которым предъявляются специальные требования по трещиностойкости
- •Приложение и
- •Расчет параметров предварительного электроразогрева бетонной смеси
- •Приложение к
- •Расчет параметров электропрогрева. Сквозной электропрогрев
- •Приложение л
- •Расчет параметров электрообогрева
- •Приложение м
- •Расчет индукционного нагрева
- •Приложение н
- •Расчет обогрева инфракрасными лучами
- •Приложение п
- •Расчет количества электрооборудования и материалов при электротермообработке бетона монолитных конструкций
- •Приложение р
- •Некоторые организационно-технические мероприятия по совершенствованию бетонных и железобетонных работ.
- •Приложение с
- •Перечень технологических карт по бетонированию конструкций
- •Список литературы
- •Состав авторского коллектива
- •Содержание
5.8 Конвективно-лучевой обогрев монолитных конструкций
5.8.1 Сущность конвективно-лучевого обогрева монолитных конструкций заключается в непосредственной передаче тепла от греющих поверхностей панельно-линейных переносных электронагревателей через опалубку к прогреваемому бетону. Распространение тепла в самом бетоне происходит путем его теплопроводимости.
5.8.2 Применять конвективно-лучевой обогрев монолитных конструкций с помощью панельно-линейных переносных электронагревателей целесообразно для фундаментов под конструкции и оборудование, для массивных стен и т.п. с модулем поверхности Мn = 3-6; колонн, балок, прогонов, элементов рамных конструкций, свайных ростверков, стен, перекрытий с модулем поверхности Мn = 6-10; полов, перегородок, плит перекрытий, тонкостенных конструкций с модулем поверхности Мn = 10-20, бетонирование которых производится при минимальной температуре воздуха до минус 40 °С.
5.8.3 В ОАО «ПКТИпромстрой» разработана технологическая карта на конвективно-лучевой обогрев монолитных конструкций. В технологической карте приведены:
- указания по подготовке конструкций к бетонированию и требования к готовности предшествующих работ и строительных конструкций;
- схема организации рабочей зоны на время производства работ;
- методы и последовательность производства работ по обогреву монолитных конструкций;
- теплотехнический расчет обогрева конструкций;
- профессиональный и численно-квалификационный состав рабочих;
- график производства работ и калькуляция трудовых затрат;
- указания по контролю качества и приемке работ;
- решения по технике безопасности;
- потребность в материально-технических ресурсах;
- рекомендации по энергосбережению;
- технико-экономические показатели.
6 Техника безопасности
6.1 Общие положения
6.1.1 При производстве работ должны соблюдаться требования техники безопасности согласно СНиП 12-03-2001, СНиП III-4-80*, СНиП 3.01.01-85*, государственных стандартов ССБТ, проекта производства работ, технологических карт, карт трудовых процессов и инструкций, утвержденных главным инженером строительной организации, производящей указанные работы.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.1.2 Ответственность за соблюдение требований безопасности при эксплуатации машин, электро- и пневмоинструмента и технологической оснастки возлагается:
за техническое состояние машин, инструмента, технологической оснастки, включая средства защиты, - на организацию (лицо), на балансе (в собственности) которой они находятся, а при их передаче во временное пользование (аренду) - на организацию (лицо), определенную договором;
за выполнение требований безопасного производства работ - на организации, выполняющие работы, в штате которых состоят работающие или которыми привлекаются к работе.
6.1.3 Рабочие при производстве работ должны иметь удостоверение на право производства конкретного вида работ, а также пройти инструктаж по безопасности труда в соответствии с требованиями ГОСТ 12.0.004-90.
6.1.4 Допуск рабочих к выполнению работ разрешается только после их ознакомления (под расписку) с технологической картой, проектом производства работ и, в случае необходимости, с требованиями, изложенными в наряде-допуске на производство работ повышенной опасности.
6.1.5 К самостоятельным верхолазным работам на высоте свыше 5 м от поверхности земли, перекрытия или рабочего настила, над которыми производятся работы непосредственно с конструкцией при их монтаже или ремонте, допускаются лица (рабочие и инженерно-технические работники) не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными, имеющие стаж верхолазных работ не менее одного года и тарифный разряд не ниже 3-го. Рабочие, впервые допускаемые к верхолазным работам, в течение одного года должны работать под непосредственным надзором опытных рабочих, назначенных приказом руководителя организации. При выполнении верхолазных работ основным средством, предохраняющим работающих от падения с высоты, является предохранительный пояс.
6.1.6 Применяемые при производстве бетонных работ машины, оборудование и технологическая оснастка по своим техническим характеристикам должны соответствовать условиям безопасного выполнения работ.
6.1.7 При организации строительной площадки, размещении участков работ, рабочих мест, проездов строительных машин и транспортных средств, проходов для людей следует установить опасные для людей зоны, в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы, обозначить их знаками безопасности, сигнальными ограждениями и надписями установленной формы.
6.1.8 При организации производства работ в темное время суток или в затемненных местах администрация должна обеспечить освещение рабочих мест, проездов и проходов к ним в соответствии с ГОСТ 12.1.046-85.
Освещенность должна быть равномерной, без слепящего действия осветительных приспособлений на работающих.
6.1.9 Рабочие места, в зависимости от условий работ и принятой технологии производства работ, должны быть обеспечены согласно нормокомплектам технологической оснасткой, а также средствами связи и сигнализации.
6.1.10 Подача материалов на рабочие места должна осуществляться в технологической последовательности, обеспечивающей безопасность работ.
Складировать материалы на рабочих местах следует так, чтобы они не создавали опасности при выполнении работ и не стесняли проходы.
6.1.11 Нахождение рабочих, работающих в местах, расположенных ближе 2 м от перепада по высоте на 1,3 м и более, допускается при условии ограждения рабочих мест и проходов к ним защитными ограждениями по ГОСТ 12.4.059-89.
Подъем на леса допускается только по специально установленным инвентарным лестницам.
6.1.12 Средства подмащивания должны иметь ровные рабочие настилы с зазором между досками не более 5 мм, а при расположении настила на высоте 1,3 м и более - ограждения и бортовые элементы. Соединения щитов настилов внахлестку допускается только по их длине, причем концы стыкуемых элементов должны быть расположены на опоре и перекрывать ее не менее чем на 0,2 м в каждую сторону.
6.1.13 Ширина опасной зоны возводимого в опалубке сооружения зависит от местных условий и определяется проектом, однако не должна быть менее 10 м. Проходы внутри сооружения и около него в пределах опасной зоны должны быть перекрыты навесом и снабжены боковыми ограждениями.
6.1.14 Линейные инженерно-технические работники обязаны периодически, не реже одного раза в год, проходить проверку знания ими правил техники безопасности и производственной санитарии с учетом характера выполняемых работ.
Проверку знаний осуществляет комиссия, назначенная руководителем строительно-монтажной организации с оформлением записи в журнале регистрации и в удостоверении, выдаваемом под расписку экзаменуемому.
Руководители организаций должны быть аттестованы на знание норм и правил техники безопасности в экспертных комиссиях, организованных территориальными органами государственной экспертизы условий труда.