4.10 Устройство набрызг-бетона и работы по торкретированию

4.10.1 Набрызг бетонной смеси может быть применен при бетонировании тоннелей, резервуаров, лотков и желобов очистных сооружений, обетонировании металлоконструкций, замоноличивании стыков железобетонных конструкций, возведении тонкостенных монолитных железобетонных конструкций и для исправления дефектов бетонирования на ремонтных работах.

Набрызг заключается в том, что на бетонируемую конструкцию под давлением сжатого воздуха наносят слой бетонной смеси или цементно-песчаного раствора.

4.10.2 Набрызг бетона может производиться бетоншприцмашиной, цемент-пушкой (торкрет-бетон) или модернизированным растворонасосом (установка конструкции Н. С. Марчукова).

4.10.3 Торкретирование производится в один или несколько слоев толщиной 3-5 мм по неармированной или армированной поверхности согласно проекту. Наименование конструкций, которые подлежат торкретированию, количество и толщина слоев устанавливаются проектом.

4.10.4 Растворы и бетонные смеси, применяемые при торкретировании, могут приготовляться на портландцементе любых видов, а также на расширяющемся и безусадочном цементах.

4.10.5 Заполнители для приготовления растворов и бетонных смесей для торкретирования и набрызг-бетона должны применяться в соответствии со следующими указаниями:

а) заполнители должны удовлетворять требованиям ГОСТ 8736-93*, ГОСТ 8267-93* только во фракционированном виде;

б) крупность заполнителей в растворах, наносимых с помощью цемент-пушки или установки конструкции Н. С. Марчукова, не должна превышать 8 мм, а в бетонной смеси, наносимых бетоншприцмашиной - 25 мм;

в) крупность заполнителя должна быть не более половины минимальной толщины каждого торкретируемого слоя и не более половины размера ячейки арматурных сеток;

г) влажность заполнителей при работе с цемент-пушкой и бетоншприцмашинами должна быть в пределах 2-6 % для обычных плотных заполнителей и 4-8 % для пористых.

4.10.6 Допускается введение в воду затворения добавок-ускорителей схватывания и твердения (хлористого кальция, жидкого стекла, алюминатов и ферментов натрия и др.), поверхностноактивных добавок, улучшающих смачивание сухой смеси в сопле и снижающих величину отскока (мылонафт и др.) в количествах, определяемых предварительными опытами, а также добавок, повышающих водонепроницаемость бетона (азотнокислого кальция).

4.10.7 Перед нанесением раствора или бетонной смеси должно быть проведено:

удаление крупных неровностей на поверхности, подлежащей торкретированию (очистка и промывка поверхности струёй воды под давлением);

установка и закрепление арматуры во время торкретирования;

установка защитных щитов на прилежащих к торкретируемым площадям сооружениях.

4.10.8 Набрызг осуществляется следующим образом:

а) перед началом работы отрегулировать подачу воды (в случае применения бетоншприцмашин и цемент-пушек) и величину давления воздуха в машине путем пробного нанесения смеси на переносный щит, устанавливаемый в рабочей зоне на расстоянии от машины, примерно равном расстоянию до бетонируемой конструкции;

б) при набрызге сопло цемент-пушек и установки конструкции Н. С. Марчукова должны находиться на расстоянии от бетонируемой поверхности 0,7-1 м, а сопло бетоншприцмашины - на расстоянии 1-1,2 м;

в) направление струи при нанесении бетона или раствора должно быть перпендикулярно торкретируемой поверхности; при нанесении бетонной смеси направление струи должно быть перпендикулярно поверхности.

При бетонировании арматурной конструкции сопло следует несколько наклонять, чтобы не допустить образования пустот или песчаных гнезд при заполнении пространства под сеткой;

г) во время бетонирования конструкций сопло следует непрерывно перемещать по окружности или спирали от одного места укладки к другому;

д) при торкретировании горизонтальной поверхности сверху вниз торкретный слой может быть образован сразу на всю его проектную толщину;

е) при торкретировании вертикальных, горизонтальных, наклонных или криволинейных поверхностей снизу вверх на проектную толщину, превышающую предельную толщину слоя, указанную в п. 4.10.3, должно вестись многослойное торкретирование в соответствии с подпунктами «ж» и «к» настоящего пункта;

ж) минимальный перерыв между нанесением на данной захватке смежных слоев бетона определяется практически из условия, чтобы под давлением струи свежей смеси не разрушался ранее уложенный слой бетона, а максимально допустимый перерыв - из условий втапливания свежего слоя в предыдущий и хорошего сцепления между ними, обеспечивающего монолитность всего покрытия; конкретные величины допускаемых перерывов устанавливаются строительной лабораторией;

и) при больших площадях покрытия и необходимости устройства рабочих швов набрызг на каждой захватке производится на всю проектную толщину, а стыки отдельных слоев располагаются вразбежку (с небольшим смещением относительно друг друга), образуя ступенчатый рабочий шов;

к) при нанесении торкрета на армированную поверхность арматура, оставшаяся не покрытой раствором или бетонной смесью, должна быть перед длительным перерывом в набрызге очищена от частиц раствора или бетона.

4.10.9 Обработка наружной поверхности слоя набрызг-бетона производится, как правило, до его затвердения.