4.5 Противоморозные добавки

4.5.1 В качестве противоморозных добавок используют:

нитрит натрия (НН) ГОСТ 19906-74*Е;

поташ (П) ГОСТ 10690-73*Е (калий углекислый технический);

нитрит натрия + поташ (НН + П);

комплексное соединение нитрата кальция с мочевиной (НКМ) ТУ 6-03-349-73;

комплексная пластифицирующая добавка (НК + ПАЩ-1, НН + ПАЩ-1) ТУ 6-03-367-79, ГОСТ 19906-74*Е;

хлорид натрия + хлорид кальция (ХН + ХК) ГОСТ 13830-97Е, ГОСТ 450-77*;

хлорид кальция (ХК) + нитрит натрия (НН);

нитрат кальция (НК) (ГОСТ 4142-77) + мочевина (М) (ГОСТ 2081-92);

нитрит-нитрат кальция (ННК) (ТУ 603-7-04-74) + мочевина (М);

нитрит-нитрат кальция (ННК) + хлорид кальция (ХК);

нитрит-нитрат-хлорид кальция (ННХК) + мочевина (М).

Конструкции, в бетоны которых не допускается вводить противоморозные добавки, указаны в СНиП 3.03.01-87.

4.5.2 При выборе добавок следует учитывать, что наиболее дешевыми из них являются хлориды натрия и кальция, наиболее дорогими - нитрит натрия и поташ. Хлорид кальция и в особенности поташ сокращают сроки схватывания бетонной смеси, в смеси с этими добавками следует вводить замедлители схватывания СДБ, мылонафт в количестве до 2 % по массе цемента. Нитрит натрия и НКМ несколько улучшают удобоукладываемость бетонной смеси.

4.5.3 Соли следует вводить в состав бетона в виде растворов рабочей концентрации, которые приготовляют смешением максимально концентрированного раствора солей с водой до введения в бетоносмеситель. Соотношение между концентрированным раствором соли и водой устанавливают при расчете состава бетона.

4.5.4 При приготовлении бетонной смеси с противоморозными добавками необходимо учитывать следующее:

бетонную смесь с добавкой хлорида или нитрита натрия рекомендуется применять с температурой - 10-35 °С, а с добавкой поташа с температурой - 10-15 °С;

температура бетона после укладки и уплотнения должна быть выше температуры замерзания раствора затворения не менее чем на 5°;

для приготовления бетонной смеси могут применяться неподогретые материалы, но без включения льда, снега и смерзшихся комьев; при необходимости подогрева составляющих бетона (воды и реже песка) температура определяется расчетом.

Рекомендуемые количества противоморозных добавок в зависимости от расчетной температуры твердения бетона и нарастание прочности бетонов на портландцементах с противоморозными добавками следует принимать в соответствии с следующими данными (таблицы 4.5 и 4.6).

4.5.5 Если добавки излишне пластифицируют бетонную смесь, то ее подвижность понижают за счет уменьшения воды без изменения количества солей.

4.5.6 При работе с холодными материалами рекомендуется следующий порядок: сначала загружают песок и щебень и одновременно заливают рабочий раствор с мылонафтом; после их перемешивания в течение 1,5-2 мин. загружают цемент и дополнительно перемешивают не менее 2-3 мин.

Таблица 4.5 - Рекомендуемые количества противоморозных добавок

Расчетная температура бетона, °С		Количество безводных добавок, % по массе цемента
		НН	ХН+ХК	НКМ НК+М	ННК + М, НК+М	ННХК, НН + ХК ХК + ННК	ННХК + М	П
0	-5	4-6	(3 + 0) - (3 + 2)	3-5	(3 + 1) - (4 + 1,5)	3-5	(2 + 1) - (4 + 1)	5-6
-6	-10	6-8	(3,5 + 3,5) - (4 + 2,5)	6-9	(5 + 1,5) - (7 + 2,5)	6-9	(4,5 + 1,5) - (7 + 2,5)	7-8
-11	-15	8-10	(3 + 4,5) - (5 + 3,5)	7-10	(6 + 2) - (8 + 3)	7-10	(6 + 2) - (8 + 3)	8-10
-16	-20	8-10	(2,5 + 6) - (3 + 7)	9-12	(7 + 3) - (9 + 4)	8-12	(7 + 2) - (9 + 4)	10-12
-21	-25	-	-	-	-	10-14	(8 + 3) - (10 + 4)	12-15

Примечания. 1. При температуре бетона до -5 °С вместо хлорида натрия (ХН) можно применять хлорид кальция (ХК) в количестве до 3 % массы цемента.

2. Концентрация добавок в растворе затворения (с учетом влажности заполнителей) не должна превышать 20 % для НН, 31 % для ХК, 23 % для ХН, 10 % + 10 % для ХК + НН, 26 % для НКМ и НК + М, ННК + М, ННКХ, ННХК + М, 30 % для П.

3. Количество добавок при расчетной температуре назначается:

при работе на холодных материалах - меньшее из указанных количеств при В/Ц < 0,5, большее - при В/Ц ≥ 0,5 независимо от содержания трехкальциевого алюмината в цементе;

при работе на подогретых заполнителях независимо от В/Ц меньшее из указанных количеств ХК + ХН, НК + М, ННК + М, ННХК + М и П - при использовании портландцементов с содержанием трехкальциевого алюмината 6 % и более, а меньшее из указанных количеств НН и ХК + НН - при использовании портландцементов с содержанием трехкальциевого алюмината до 6 %.

Таблица 4.6 - Нарастание прочности бетонов на портландцементах с противоморозными добавками, % R₂₈

Добавки	Расчетная температура твердения бетона, °С	Время твердения на морозе, сут.
		7	14	28	90
1	2	3	4	5	6
НН	-5	30	50	70	90
	-10	20	35	55	70
	-15	10	25	35	50
ХК + ХН	-5	35	65	80	100
	-10	25	35	45	70
	-15	15	25	35	50
	-20	10	15	20	40
НК + М, НКМ, ННК + М	-5	30	50	70	90
	-10	20	35	50	70
	-15	15	25	35	60
	-20	10	20	30	50
ХК + НН, ННХК, ННХК + М	-5	40	60	80	100
	-10	25	40	50	80
	-15	20	35	45	70
	-20	15	30	40	60
	-25	10	15	25	40
П	-5	50	65	75	100
	-10	30	50	70	90
	-15	25	40	65	80
	-20	25	40	55	70
	-25	20	30	50	60

Примечание. 1. При использовании быстротвердеющих портландцементов приведенные значения следует умножать на коэффициент 1,2; при использовании шлакопортландцементов - на 0,8.

2. При использовании нитрита натрия в виде жидкого продукта, а также при сочетании противоморозных добавок с поверхностно-активными (СДБ, мылонафт) приведенные величины умножают на коэффициент 0,8.

3. Интенсивность твердения бетона должна уточняться строительной лабораторией.