7.2 Бетонирование колонн

7.2.1 Бетонирование колонн каркасных зданий следует осуществлять захватками и в определенной последовательности в соответствии с технологическими схемами производства работ или ППР.

Колонны со стрежневой арматурой целесообразно бетонировать в объемной опалубке, собираемой из щитов. Возможно использование в качестве опалубки блок-форм, а армирование производить армоблоками.

Бетонирование колонн с жесткой арматурой рекомендуется производить в инвентарной разборно-переставной опалубке конструкции ПКТИпромстрой.

7.2.2 Бетонирование колонн с поперечными размерами от 400 до 800 мм при отсутствии перекрещивающихся хомутов осуществляют с высоты до пяти метров без перерыва.

Колонны любого сечения с перекрещивающимися хомутами бетонируют сбоку участками высотой не более двух метров. При больше высоте участков колонн устраивают перерывы для осаждения бетонной смеси. Продолжительность перерыва должна быть не менее 40 минут и не более двух часов.

7.2.3 При бетонировании колонн «сверху» предварительно следует заполнить нижнюю часть опалубки на высоту 100-200 мм цементным раствором состава 1:2 - 1:3.

7.2.4 Уплотняют бетонную смесь глубинными вибраторами с гибким валом.

7.2.5 Перед возведением монолитных железобетонных колонн в каркасных зданиях должны быть выполнены следующие работы:

- подготовлены средства подмащивания и инструменты;

- установлена и закреплена в соответствии с проектом арматура;

- установлена и закреплена опалубка;

- установлены металлические колонны на этаже и смонтировано перекрытие (в случае обетонирования металлических колонн).

7.2.6 Возведение монолитных колонн осуществляют в следующем порядке:

- на подготовленное и размеченное основание устанавливают и закрепляют в соответствии с проектом армокаркасы;

- устанавливают и закрепляют хомутами опалубку (в случае применения опалубочных блоков их закрепляют к армокаркасам);

- производится сдача-приемка арматурных и опалубочных работ с оформлением акта на скрытые работы;

- устанавливаются подмости;

- осуществляют бетонирование с помощью крана, подавая бетон в бункерах или бетононасосом;

- после выдержки бетона до необходимой прочности (согласно проекту) осуществляют распалубливание конструкций и очистку опалубки.

7.2.7 Бункер к месту укладки бетонной смеси подают краном. Если бетонную смесь невозможно подать непосредственно в конструкцию, то бункер подают краном в оставленные проемы в перекрытии, бетонную смесь выгружают в металлические ящики, которые перемещают электропогрузчиками к месту укладки (рисунок 7.4).

Рисунок 7.4 - Схема бетонирования колонн с помощью башенного крана КБ-160.2

1 - монтажный кран КБ-160.2; 2 - автосамосвал; 3 - бункер для бетона; 4 - электропогрузчик; 5 - глубинный вибратор; 6 - опалубка; 7 - опрокидная тележка; 8 - бетонируемая колонна; 1, 2, 3... - очередность бетонирования колонн

Рисунок 7.5 - Схема обетонирования колонн с применением УПТЖР

1 - автосамосвал; 2 - установка для транспортировки жестких растворов; 3 - компрессор; 4 - стояк трубопровода; 5 - резиновый шланг; 6 - опалубка колонн; 1, 2, 3... - очередность бетонирования

7.2.8 Бетонную смесь доставляют автосамосвалами на строительную площадку и разгружают в бункер насоса установки для транспортировки жестких растворов. Затем смесь дополнительно перемешивают и доводят до состояния транспортабельности для перемещения по трубам. Бетонную смесь с помощью насоса подают в струе сжатого воздуха во взвешенном состоянии к месту укладки (рисунок 7.5).

Резиновый шланг трубопровода опускают вниз и по мере заполнения бетоном опалубки постепенно поднимают его. Уплотнение бетона происходит за счет кинетической энергии струи сжатого воздуха. Бетонирование осуществляют методом «на себя», начиная с дальней колонны.