- •6.092301 – «Нафтогазова справа»
- •Івано-Франківськ
- •4 Транспортні і земляні роботи при спорудженні
- •7 Технологія спорудження переходів через природні
- •9 Підземні переходи трубопроводів під дорогами
- •І мета і завдання дисципліни
- •1.1 Мета вивчення дисципліни
- •1.2 Задачі вивчення дисципліни
- •1.3 Рекомендації до вивчення дисципліни
- •2 Витяг з робочої програми
- •2.1 Зміст лекційного курсу
- •2.2 Зміст лабораторних занять
- •2.3 Зміст практичних занять
- •2.4 Зміст самостійної роботи
- •2.4.1 Матеріал для самостійного вивчення
- •2.4.2 Курсове проектування
- •2.4.2.1 Організація курсового проектування
- •2.4.2.2 Завдання на курсове проектування
- •2.4.2.3 Зміст курсового проекту і його об’єм
- •2.5 Зміст індивідуальних завдань
- •2.6 Перелік питань, призначених для індивідуального
- •3 Інженерна підготовка траси
- •3.1 Склад підготовчих робіт
- •3.2 Розроблення і закріплення траси
- •3.2.1 Підготовка траси
- •3.2.2 Розчистка смуги від лісу та викорчовування пнів
- •3.2.3 Видалення валунів
- •3.3 Планування будівельної смуги
- •Спорудження полиць і під’їздів
- •Контрольні запитання
- •4 Транспортні і земляні роботи при спорудженні трубопроводів
- •4.1Транспортна схема, транспортний процес і його елементи
- •4.2 Визначення необхідної кількості транспортних
- •4.3 Транспортування труб, секцій труб, будівельних матеріалів
- •4.4 Види і характеристика земельних робіт
- •4.5 Види ґрунтів
- •4.6 Технологія виконання земляних робіт
- •4.6.1 Земельні роботи в звичайних умовах
- •4.7 Засипання траншей
- •4.8 Земляні роботи в мерзлих ґрунтах
- •4.9 Земляні роботи на болотах і заводнених ділянках
- •Контрольні запитання
- •5 Ізоляційно-укладальні роботи
- •5.1 Способи очищення поверхні трубопроводу
- •5.2 Захисні покриття і вимоги до них
- •5.3 Конструкція ізоляційних покриттів
- •5.4 Способи виконання ізоляційно-укладальних робіт
- •Відстань між машинами в механізованій колоні при поєднаному способі ізоляційно-укладальних робіт наведено в табл. 5.6, а при укладанні трубопроводу роздільним способом у табл. 5.7.
- •При поєднаному способі ізоляційно-укладальних
- •Ізоляційно-укладальних робіт (розміри в м.)
- •5.5 Розрахунок параметрів ізоляційно-укладальної колони
- •5.6 Роздільний метод укладання трубопроводів
- •Розміщенні трубоукладачів в колоні
- •5.7 Контроль якості ізоляційних покриттів
- •Контрольні запитання
- •6 Криволінійні ділянки трубопроводів
- •6.1 Вільний згин трубних секцій
- •6.2 Гнуття труб
- •6.3 Виготовлення зварних колін
- •6.4 Технологія монтажу криволінійних ділянок із гнутих вставок
- •Контрольні запитання до розділу
- •7 Технологія спорудження переходів через природні та штучні перешкоди
- •7.1 Спорудження підводних переходів
- •7.1.1 Класифікація підводних переходів
- •7.1.2 Конструктивні схеми підготовчих переходів
- •7.1.3Підготовчі роботи
- •7.1.3.1 Геодезичні і гідрометричні роботи
- •7.1.3.2 Облаштування спускових доріжок
- •7.1.3.3 Футерування трубопроводу
- •7.1.3.4 Баластування трубопроводу
- •7.1.4 Земляні роботи
- •7.1.5.1 Підготовчі роботи при спорудженні підводних
- •7.1.6 Розробка підводних траншей земснарядами
- •7.1.7 Розробка підводних траншей екскаватором
- •7.1.8 Розробка траншеї скреперною установкою
- •7.2 Технологія укладання підводних трубопроводів
- •7.2.1 Укладання способом протягування
- •7.3 Технологічні розрахунки підводних трубопроводів
- •7.3.1 Розрахунок тягового зусилля
- •7.4 Стійкість підводних трубопроводів
- •7.5 Укладання підводних трубопроводів з поверхні води
- •7.5.1 Підготовка трубопроводу до укладання
- •7.5.2 Установка трубопроводу у створ
- •7.5.3 Занурення трубопроводу в траншею
- •7.5.4 Розрахунок трубопроводу при укладанні з поверхні
- •7.5.5 Укладання з розвантажуючими понтонами із
- •7.6 Технологія спорудження морських трубопроводів
- •7.6.1 Підготовка трубопроводу до укладання і укладання
- •7.6.2 Захист підводного трубопроводу від пошкодження
- •Контрольні запитання
- •8 Надземні трубороводи
- •8.1 Основні конструктивні схеми, що застосовують при
- •8.2 Прямолінійна прокладка без компенсації поздовжніх
- •8.3 Прокладання трубопроводу з компенсаторами
- •8.4 Зигзагоподібна прокладка трубопроводів у вигляді «змійки»
- •8.5 Прямолінійне прокладання трубопроводів зі слабозігнутими ділянками
- •8.6 Паралельне прокладання трубопроводів
- •8.7 Висячі системи, що застосовуються для прокладання надземних трубопроводів
- •8.8 Розрахунок висячих систем переходів трубопроводів
- •8.8.1 Визначення навантажень на висячі системи переходів і розрахунок трубопроводів
- •8.8.2 Розрахунок несучих канатів в одно ланцюговій системі
- •8.8.3 Розрахунок несучих линв у вантових фермах
- •8.8.4 Розрахунок вітрових линв у вигляді одноланцюгової висячої системи
- •8.8.5 Розрахунок вітрових відтяжок
- •8.9 Розрахунок деталей конструкцій висячих систем переходів трубопроводів
- •8.9.1 Розрахунок підвісок несучих линв
- •8.9.2 Розрахунок опорних подушок (блоків) для несучих і вітрових канатів
- •8.9.3 Розрахунок талрепів
- •8.9.4 Основні положення розрахунку пілонів
- •8.9.5 Основні положення розрахунку анкерних опор і
- •8.10 Висячі системи переходів у вигляді провислої нитки
- •8.10.1 Конструкція переходів у вигляді провисаючої нитки
- •8.10.2 Розрахункові положення
- •8.10.3 Монтаж трубопроводів у вигляді провислої нитки
- •8.11 Аркові переходи
- •8.11.1 Системи аркових переходів і їх конструктивне
- •8.11.2 Однотрубні арочні переходи без спеціальних опор
- •8.11.3 Переходи, що складаються з двох і більше зв’язаних
- •8.11.4 Переходи з допоміжними конструкціями, що
- •8.11.5 Переходи, в яких трубопроводи не приймають участі
- •8.11.6 Опори аркових переходів трубопроводів
- •8.11.7 Розрахунок аркових переходів
- •8.11.8 Розрахунок трьохшарнірних арок
- •8.11.9 Розрахунок двохшарнірної арки
- •8.11.10 Розрахунок безшарнірної арки
- •8.11.11 Розрахунок аркових переходів з врахуванням
- •Контрольні запитання
- •9 Підземні переходи трубопроводів під дорогами та іншими штучними перешкодами
- •9.1 Характеристика штучних перешкод
- •9.2 Конструкції переходів
- •9.2.1 Переходи під залізними дорогами
- •9.2.2 Перехід під автомобільною дорогою
- •9.3 Технологія спорудження переходів
- •Зусиль від гідравлічних домкратів
- •9.4 Розрахунок потужності при горизонтальному бурінні
- •9.5 Віброударне буріння
- •9.5.1 Проходка вібробурінням
- •(Вид зверху)
- •9.6 Розрахунок на міцність захисного футляра (кожуха)
- •9.7 Деталі переходів
- •Контрольні запитання
- •Список посилань на джерела
4.7 Засипання траншей
Засипання траншей – кінцева операція спорудження трубопроводів. Вона повинна виконуватися безпосередньо за опусканням трубопроводу у траншею після отримання письмового дозволу від замовника.
У звичайних умовах засипання трубопроводу виконують бульдозером. В окремих випадках, на складних ділянках, засипання здійснюють одноковшовими екскаваторами з оберненою лопатою, які, при невеликих об’ємах засипання і ширині траншеї рухаються, по протилежній стороні відвалу, або при великих об’ємах ґрунту – вздовж траншеї, безпосередню по смузі розміщення відвалу. Засипання траншеї екскаватором із драглайном виконують зі сторони, протилежної до відвалу ґрунту.
На спорудженні магістральних трубопроводів, особливо на родючих землях і в умовах обмежених можливостей для роботи одноковшевих екскаваторів, засипання траншей доцільно виконувати роторними траншеєзасипачами.
Для виконання робіт із засипання трубопроводів застосовуються в основному бульдозери на гусеничному ходу. Найчастіше використовуються бульдозери Д – 271, Д – 492, Д – 522. Для засипання трубопроводів великих діаметрів доцільно використовувати бульдозери Д – 687 А, Д – 493 А, а також бульдозери Д – 575 С, Д – 385 А, Д – 572 С.
В обмежених умовах будівельної смуги, а також в місцях зі зменшеною будівельною смугою, раціональною є схема засипання траншеї косо поперечними паралельними та косо перехресними паралельними проходами (рис. 4.10). При такому русі бульдозера засипання проводиться під кутом 45˚- 60˚ до осі траншеї.
a – косо поперечними; б – косо перехресними
Рисунок 4.10 – Засипання траншей косо поперечними паралельними та косо перехресними паралельними проходами
Більш ефективною є комбінована схема засипання (рис. 4.11), яка полягає у подвійному проході бульдозера спочатку косо поперечними 1, потім прямими поперечними 2 проходами. При цьому продуктивність бульдозера більша, оскільки зменшується середня довжина шляху переміщення ґрунту і покращуються умови набирання ґрунту відвалом при другому поперечному проході.
Рисунок 4.11 – Засипання траншей комбінованим способом
У практиці трубопровідного будівництва засипання траншеї на прямолінійних ділянках зазвичай виконують з ліва траншеї (по ходу транспортування продукту).
При наявності горизонтальних кривих, на трубопроводі спочатку засипають криволінійні ділянки, а потім залишену частину. Засипання криволінійних ділянок рекомендується починати з її середини і рухатися почергово до її кінців.
На ділянках з вертикальними кривими трубопроводу – ярах, балках, суходолах і т. п. – засипання слід проводити з двох сторін низини зверху вниз.
На ділянках замикання монтажних швів засипання виконують таким чином, щоб переміщення бульдозера і, відповідно, напрям відсипання здійснювалися з обох сторін (на довжині не менше 300м) до границь розриву, необхідного для монтажу трубопроводу.
4.8 Земляні роботи в мерзлих ґрунтах
Мерзлі ґрунти при розробці виїмок (глибиною 2 – 2,5 м.) значно ускладнюють виконання земляних робіт і збільшують їх вартість. Виключення складають скальні і сухі піщані ґрунти, вартість розроблення яких в зимову і літню пору року майже одинакові.
При розробці мерзлих ґрунтів земле копальними машинами особливе значення набуває механічна міцність цих ґрунтів. Міцність, або трудомісткість розроблення цих ґрунтів, характеризується тимчасовим опором стискання і зсуву.
Так, для суглинків при температурі – 10 °С, тимчасовий опір стискання складає 3,5:5,0 МПа, супіски – 5,5 – 8,0 МПа, а пісків доходить до 12,0 МПа.
Тимчасовий опір зсуву мерзлих глинистих ґрунтів складає від 0,37 до 3,35 МПа, суглинків – від 0,49 до 4,75 МПа, а тимчасовий опір на розтяг – приблизно 30 % тимчасового опору на стиск.
На міцність мерзлих ґрунтів великий вплив має вологість. Тимчасовий опір на стиск у піщаних ґрунтів зі збільшенням вологості значно зростає, а у глинистих ґрунтів він зростає до певної величини вологості, що дорівнює 13-14 %, потім до 19 % вологості залишається незмінним, а при подальшому збільшенні її до 30-35 % – знищується.
Технологія і організація земляних робіт зимою у значній мірі залежить від глибини промерзання ґрунтів.
Глибину промерзання ґрунту наближено можна визначати за формулою:
, (4.16)
де – глибина промерзання ґрунту через п днів після початку зимового періоду; – максимальна для даного ґрунту і місцевих умов глибина промерзання, м.; , – сума градусо-днів за період п і за весь зимовий період відповідно.
До розробки траншей в зимових умовах грунт готують переважно двома способами: 1) запобіганням від промерзання; 2) розрихлення мерзлоти. Можливе поєднання цих способів. Вибір способу підготовки ґрунту визначається техніко-економічними розрахунками, які залежать від кліматичних умов району і термінів розробки ґрунту.
В ґрунтах з глибиною промерзання до 1,0 м розробку траншей на повний профіль (глибиною до 2,5 м) доцільно виконувати траншейними роторними екскаваторами.
Розробка ґрунту траншей, що промерз на глибину більше 1,0 м (без попереднього розрихлення) здійснюють комплексно за одною з наступних схем.
1) Спочатку роторними екскаваторами розробляють траншею на глибину мерзлого ґрунту. Потім для запобігання подальшого промерзання ґрунту, а також для зручності пересування і роботи одно ковшового екскаватора, траншею засипають бульдозером. Після чого одно ковшовий екскаватор знову розробляє траншею (перед укладанням трубопроводу) вже на повний профіль.
2) Розробку траншей з глибоким промерзанням і щільністю до 250 ударів по густиноміру ДОРНІ можна виконувати послідовними проходами двох або трьох роторних екскаваторів.
3) При густині ґрунту на поверхні до 300 ударів і більше в роботу по схемі 2 додатково включають 2 -3 розрихлювачі Д -562 А або “Катерпіллер” для попереднього розрихлювання ґрунту.
Розроблення траншей у зимовий період з випередженням робіт з укладання більше ніж на один день недопустиме.
При поточному суміщеному способі спорудження трубопроводів в зимовий час, коли труби укладають у траншею безпосередньо після її розроблення, засипання не складає особливих труднощів, оскільки виконується не перемерзлим ґрунтом, як правило бульдозером.
Склад машин, механізмів і обладнання при виконанні земельних робіт в умовах мерзлих ґрунтів наведений у таблиці 4.8.
Таблиця 4.8 – Склад машин та їх обладнання для земельних
робіт в умовах мерзлих ґрунтів
Машини і обладнання
|
Число машин при діаметрі труб (мм) і темпи робіт (км/зміна) |
Технологічні операції |
||
1020 |
1220 |
1420 |
||
0,75 |
0,5 |
|||
Кличний розпушувач Д-652А або «Катерпіллер» |
2 |
2 |
2 |
Попереднєрозпушування мерзлого грунтуеред |
Роторний траншейний екскаватор БТМ-ТМГ |
2 |
2 |
2 |
Риття піонерних траншей |
Роторний екскаватор ЭР-7Е |
1 |
– |
– |
Розширення траншей до проектного профілю |
Роторний екскаватор ЭТР-253 |
– |
1 |
1 |
Розширення траншей до проектного профілю |
Самоскид КрАЗ-256Б |
5 |
5 |
5 |
Підвезення м’якого ґрунту (на відстані 10 км) |
трактор Т-100М |
1 |
2 |
2 |
|
Продовження таблиці 4.8
Машини і обладнання
|
Число машин при діаметрі труб (мм) і темпи робіт (км/зміна) |
Технологічні операції |
||||
1020 |
1220 |
1420 |
||||
0,75 |
0,5 |
|||||
Бульдозери: |
||||||
Д-687 |
6 |
8 |
10 |
Засипання м’якого ґрунту на дно траншей і зверху трубопроводу, засипання траншей |
||
Д-443 |
4 |
4 |
4 |
|||
Бурові машини: |
||||||
БМ-276 |
4 |
4 |
4 |
Буріння шпурів |
||
БТС-60, БТС-105 |
1 |
1 |
1 |
|||
Компресор ДК-9 |
2 |
2 |
2 |
|
||
Гусеничний тягач ГТТ |
2 |
2 |
2 |
|
||
трайлерЧМЗАП-5208 |
1 |
1 |
1 |
|
||
тягач на базі КрАЗ-255 |
1 |
1 |
1 |
|
||
Мотобур для шпурів |
3 |
3 |
3 |
|
||
перфоратор ПР-30 ЛУС |
6 |
6 |
6 |
|
||
Пересувний вибуховий пункт СВМ |
1 |
1 |
1 |
|
||
Автобус ПАЗ-651 |
2 |
2 |
2 |
Перевезення людей |
||
Автомобіль ЗИЛ-131 |
2 |
2 |
2 |
|||
Легковий автомобіль ГАЗ-69 |
2 |
2 |
2 |
|
||
Автопаливозаправник на базі ЗИЛ-131 |
2 |
2 |
2 |
|
||
Автоводовіз ГАЗ-66 |
2 |
2 |
2 |
|
Закінчення таблиці 4.8
Машини і обладнання |
Число машин при діаметрі труб (мм) і темпи робіт (км/зміна)
|
Технологічні операції |
||
1020 |
1220 |
1420 |
||
0,75 |
0,5 |
|||
Машини і обладнання |
|
|
|
|
Вагон-будинок КУНГ-2М |
2 |
2 |
2 |
Житло |
Вагон-склад |
2 |
2 |
2 |
Зберігання матеріалів |
Пересувна ємність для зберігання палива на 3500 – 4500 л |
8 |
10 |
10 |
Заправка машин |
Установка для теплової перед пускової підготовки автомашини ПСВ-1 |
1 |
1 |
1 |
|