![](/user_photo/2706_HbeT2.jpg)
- •6.092301 – «Нафтогазова справа»
- •Івано-Франківськ
- •4 Транспортні і земляні роботи при спорудженні
- •7 Технологія спорудження переходів через природні
- •9 Підземні переходи трубопроводів під дорогами
- •І мета і завдання дисципліни
- •1.1 Мета вивчення дисципліни
- •1.2 Задачі вивчення дисципліни
- •1.3 Рекомендації до вивчення дисципліни
- •2 Витяг з робочої програми
- •2.1 Зміст лекційного курсу
- •2.2 Зміст лабораторних занять
- •2.3 Зміст практичних занять
- •2.4 Зміст самостійної роботи
- •2.4.1 Матеріал для самостійного вивчення
- •2.4.2 Курсове проектування
- •2.4.2.1 Організація курсового проектування
- •2.4.2.2 Завдання на курсове проектування
- •2.4.2.3 Зміст курсового проекту і його об’єм
- •2.5 Зміст індивідуальних завдань
- •2.6 Перелік питань, призначених для індивідуального
- •3 Інженерна підготовка траси
- •3.1 Склад підготовчих робіт
- •3.2 Розроблення і закріплення траси
- •3.2.1 Підготовка траси
- •3.2.2 Розчистка смуги від лісу та викорчовування пнів
- •3.2.3 Видалення валунів
- •3.3 Планування будівельної смуги
- •Спорудження полиць і під’їздів
- •Контрольні запитання
- •4 Транспортні і земляні роботи при спорудженні трубопроводів
- •4.1Транспортна схема, транспортний процес і його елементи
- •4.2 Визначення необхідної кількості транспортних
- •4.3 Транспортування труб, секцій труб, будівельних матеріалів
- •4.4 Види і характеристика земельних робіт
- •4.5 Види ґрунтів
- •4.6 Технологія виконання земляних робіт
- •4.6.1 Земельні роботи в звичайних умовах
- •4.7 Засипання траншей
- •4.8 Земляні роботи в мерзлих ґрунтах
- •4.9 Земляні роботи на болотах і заводнених ділянках
- •Контрольні запитання
- •5 Ізоляційно-укладальні роботи
- •5.1 Способи очищення поверхні трубопроводу
- •5.2 Захисні покриття і вимоги до них
- •5.3 Конструкція ізоляційних покриттів
- •5.4 Способи виконання ізоляційно-укладальних робіт
- •Відстань між машинами в механізованій колоні при поєднаному способі ізоляційно-укладальних робіт наведено в табл. 5.6, а при укладанні трубопроводу роздільним способом у табл. 5.7.
- •При поєднаному способі ізоляційно-укладальних
- •Ізоляційно-укладальних робіт (розміри в м.)
- •5.5 Розрахунок параметрів ізоляційно-укладальної колони
- •5.6 Роздільний метод укладання трубопроводів
- •Розміщенні трубоукладачів в колоні
- •5.7 Контроль якості ізоляційних покриттів
- •Контрольні запитання
- •6 Криволінійні ділянки трубопроводів
- •6.1 Вільний згин трубних секцій
- •6.2 Гнуття труб
- •6.3 Виготовлення зварних колін
- •6.4 Технологія монтажу криволінійних ділянок із гнутих вставок
- •Контрольні запитання до розділу
- •7 Технологія спорудження переходів через природні та штучні перешкоди
- •7.1 Спорудження підводних переходів
- •7.1.1 Класифікація підводних переходів
- •7.1.2 Конструктивні схеми підготовчих переходів
- •7.1.3Підготовчі роботи
- •7.1.3.1 Геодезичні і гідрометричні роботи
- •7.1.3.2 Облаштування спускових доріжок
- •7.1.3.3 Футерування трубопроводу
- •7.1.3.4 Баластування трубопроводу
- •7.1.4 Земляні роботи
- •7.1.5.1 Підготовчі роботи при спорудженні підводних
- •7.1.6 Розробка підводних траншей земснарядами
- •7.1.7 Розробка підводних траншей екскаватором
- •7.1.8 Розробка траншеї скреперною установкою
- •7.2 Технологія укладання підводних трубопроводів
- •7.2.1 Укладання способом протягування
- •7.3 Технологічні розрахунки підводних трубопроводів
- •7.3.1 Розрахунок тягового зусилля
- •7.4 Стійкість підводних трубопроводів
- •7.5 Укладання підводних трубопроводів з поверхні води
- •7.5.1 Підготовка трубопроводу до укладання
- •7.5.2 Установка трубопроводу у створ
- •7.5.3 Занурення трубопроводу в траншею
- •7.5.4 Розрахунок трубопроводу при укладанні з поверхні
- •7.5.5 Укладання з розвантажуючими понтонами із
- •7.6 Технологія спорудження морських трубопроводів
- •7.6.1 Підготовка трубопроводу до укладання і укладання
- •7.6.2 Захист підводного трубопроводу від пошкодження
- •Контрольні запитання
- •8 Надземні трубороводи
- •8.1 Основні конструктивні схеми, що застосовують при
- •8.2 Прямолінійна прокладка без компенсації поздовжніх
- •8.3 Прокладання трубопроводу з компенсаторами
- •8.4 Зигзагоподібна прокладка трубопроводів у вигляді «змійки»
- •8.5 Прямолінійне прокладання трубопроводів зі слабозігнутими ділянками
- •8.6 Паралельне прокладання трубопроводів
- •8.7 Висячі системи, що застосовуються для прокладання надземних трубопроводів
- •8.8 Розрахунок висячих систем переходів трубопроводів
- •8.8.1 Визначення навантажень на висячі системи переходів і розрахунок трубопроводів
- •8.8.2 Розрахунок несучих канатів в одно ланцюговій системі
- •8.8.3 Розрахунок несучих линв у вантових фермах
- •8.8.4 Розрахунок вітрових линв у вигляді одноланцюгової висячої системи
- •8.8.5 Розрахунок вітрових відтяжок
- •8.9 Розрахунок деталей конструкцій висячих систем переходів трубопроводів
- •8.9.1 Розрахунок підвісок несучих линв
- •8.9.2 Розрахунок опорних подушок (блоків) для несучих і вітрових канатів
- •8.9.3 Розрахунок талрепів
- •8.9.4 Основні положення розрахунку пілонів
- •8.9.5 Основні положення розрахунку анкерних опор і
- •8.10 Висячі системи переходів у вигляді провислої нитки
- •8.10.1 Конструкція переходів у вигляді провисаючої нитки
- •8.10.2 Розрахункові положення
- •8.10.3 Монтаж трубопроводів у вигляді провислої нитки
- •8.11 Аркові переходи
- •8.11.1 Системи аркових переходів і їх конструктивне
- •8.11.2 Однотрубні арочні переходи без спеціальних опор
- •8.11.3 Переходи, що складаються з двох і більше зв’язаних
- •8.11.4 Переходи з допоміжними конструкціями, що
- •8.11.5 Переходи, в яких трубопроводи не приймають участі
- •8.11.6 Опори аркових переходів трубопроводів
- •8.11.7 Розрахунок аркових переходів
- •8.11.8 Розрахунок трьохшарнірних арок
- •8.11.9 Розрахунок двохшарнірної арки
- •8.11.10 Розрахунок безшарнірної арки
- •8.11.11 Розрахунок аркових переходів з врахуванням
- •Контрольні запитання
- •9 Підземні переходи трубопроводів під дорогами та іншими штучними перешкодами
- •9.1 Характеристика штучних перешкод
- •9.2 Конструкції переходів
- •9.2.1 Переходи під залізними дорогами
- •9.2.2 Перехід під автомобільною дорогою
- •9.3 Технологія спорудження переходів
- •Зусиль від гідравлічних домкратів
- •9.4 Розрахунок потужності при горизонтальному бурінні
- •9.5 Віброударне буріння
- •9.5.1 Проходка вібробурінням
- •(Вид зверху)
- •9.6 Розрахунок на міцність захисного футляра (кожуха)
- •9.7 Деталі переходів
- •Контрольні запитання
- •Список посилань на джерела
4.2 Визначення необхідної кількості транспортних
засобів
При виборі пунктів доставки основних матеріалів (труб), бітумної мастики, бітуму, полімерної стрічки необхідно керуватися наступним: залізничні станції або пристані повинні знаходитися на мінімальній відстані від траси трубопроводу; на станції повинні бути тупікові колії; на річкових пристанях, або в морських портах повинні бути площадки для складування матеріалів; усі розвантажувальні і складські площадки повинні мати під’їзні автодороги.
Вибравши пункти поступлення матеріалів, встановлюють границі ділянок траси, які будуть обслуговуватися визначеними пунктами.
Для визначення границь ділянок траси можна користуватись двома методами – аналітичним або граничним. Використовуючи ці методи, знаходять мінімальну середню дальність возки матеріалів. Вихідними даними для обох методів є віддаль від пунктів поступлення матеріалів до траси за прийнятою схемою доріг, а також віддаль між точками виходу цих доріг на трасу по її довжині. При визначенні аналітичним методом найкоротшої віддалі від пунктів поступлення A, В, С і D труб і матеріалів до траси трубопроводу, розглянемо схему (рис. 4.2).
Рисунок 4.2 – Схема ділянок траси, які обслуговуються пунктами поступлення матеріалів
Ці віддалі відповідають відрізкам a, в, с і d. Віддалі по трасі між точками виходу на неї доріг від пунктів A, В, С і D відповідають значенням L1, L2, L3.
a, в, с і d можна визначити в натурі по спідометру автомашини, або по картах (масштаб 1:25000 або 1:50000), а потім по схемі відкласти на перпендикулярах, поставлених із точок виходу доріг на трасу A/, В/, С/ і D/ в масштабі, що дорівнює масштабу траси.
Границі ділянок обслуговування визначають для кожного із двох суміжних пунктів . Для ділянки траси трубопроводу A/ – В/ раціональна границя обслуговування А// визначається за формулою
.
(4.5)
Аналогічно визначають границі ділянок обслуговування послідовно по всій трасі.
Графічний метод визначення раціональних границь ділянок обслуговування траси полягає у знаходженні точок перетину прямих АЕ і ВЕ, ВF і CF і т.д., які проходять через точки А, В, С і D під кутом 45° до осі трубопроводу. Проекції точок перетину вказаних прямих на горизонтальну лінію, що відповідає трасі трубопроводу (A/ – D/), дають границі A/, В/, С/ і D/.
При виборі раціональної транспортної схеми визначають середньозважену дальність возки труб і матеріалів, яка є часткою від ділення суми лінійних моментів возки на загальну довжину траси.
,
(4.6)
де
–
середньозважена дальність возки, км;
–
–
лінійні моменти возки;
–
сума лінійних моментів возки, км2;
–
загальна (проектна) довжина траси
трубопроводу, км.
,
(4.7)
.
(4.8)
Потреба у транспортних засобах визначається окремо для перевезення вантажів від пункту їх поступлення до місць базування виробничих підрозділів та внутрішніх перевезень, тобто перевезень від трубозварювальних баз і баз по приготуванню бітумної мастики до місць виконання робіт. Кількість транспортних засобів розраховується за формулою:
,
(4.9)
де
–
необхідна кількість транспортних
одиниць, шт;
–
об’єм вантажоперевезень, т;
–
коефіцієнт нерівномірності подачі
транспорту (
);
–
тривалість вантажоперевезень, доби;
–
середня виробка транспортної одиниці,
т.
км/д;
–коефіцієнт
нерівномірності використання транспорту
за часом (
).
Час одного повного рейсу (туди і назад) можна визначити за формулою:
,
(4.10)
де
–
довжина шляху завантаженого трубовоза
від місця розвантаження;
–
довжина холостого пробігу;
і
–
середня швидкість завантаженого і
порожнього трубовоза, відповідно;
і
–
час навантаження і розвантаження,
відповідно;
–
коефіцієнт простого, рівний
.
Якщо на добу транспортні роботи виконуються годин, то число рейсів, що може зробити один трубовоз, буде дорівнювати:
,
(4.11)
а загальне число рейсів, необхідних для перевезення середнього числа труб, що поступало за добу буде
,
(4.12)
де
–
середнє число труб, що поступають за
добу на залізничну станцію;
–
число труб, що перевозить трубовоз за
один рейс.
Тоді число трубопроводів, необхідних для вивезення всіх труб що поступають, буде
.
(4.13)
У загальному вигляді необхідне число транспортних засобів для обслуговування спорудження трубопроводу визначають за формулою
,
(4.14)
де
–
середньозважена дальність возки;
–
загальне
число труб, необхідних для спорудження
трубопроводу;
–
швидкість руху завантаженого транспортного
засобу;
–
швидкість руху розвантаженого
транспортного засобу;
і
–
час
навантаження та розвантаження
транспортного засобу, відповідно;
– вантажопідйомність транспортного
засобу;
–
коефіцієнт використання робочого часу
(
–
літо;
–
зима);
–загальний
час роботи транспортних засобів (
робочих днів);
–
час роботи машин на добу,
=12
год.